SE448635B - Foremal som er utsatt for marin bevexning innefattande en elektriskt ledande beleggning samt forfarande att forhindra marin bevexning av foremal - Google Patents

Foremal som er utsatt for marin bevexning innefattande en elektriskt ledande beleggning samt forfarande att forhindra marin bevexning av foremal

Info

Publication number
SE448635B
SE448635B SE7908058A SE7908058A SE448635B SE 448635 B SE448635 B SE 448635B SE 7908058 A SE7908058 A SE 7908058A SE 7908058 A SE7908058 A SE 7908058A SE 448635 B SE448635 B SE 448635B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
coating
stainless steel
marine
matrix
potential
Prior art date
Application number
SE7908058A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7908058L (sv
Inventor
R A L Harms
M Hutchison
Original Assignee
Conoco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Conoco Inc filed Critical Conoco Inc
Publication of SE7908058L publication Critical patent/SE7908058L/sv
Publication of SE448635B publication Critical patent/SE448635B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16Antifouling paints; Underwater paints

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Artificial Fish Reefs (AREA)

Description

25 30 35 40 448 635 såsom plattformar.
Brist på effektiva regleringsâtgärder är ytterst dyrbar för industrin. Ett mycket stort tankfartyg (VLCC) kommer exem- pelvis på ett typiskt sätt att använda cirka 46 000 ton bränsle per âr. Marin beväxning kan drastiskt minska hastigheter och följaktligen öka bränsleförbrukningen. Varje procentenhet minsk- ning i bränsleverkningsgrad betyder en förlust av storleksord- ningen 480 m3 per fartyg och âr av allt mer knappa och dyrbara kolväten.
Vid "offshore"-plattformar är plattformarna normalt över- dímensionerade för att kompensera den stora viktmängd som till- lägges genom tillväxt av marina organismer-under plattformens projekterade livslängd. Eftersom den ytterligare vikten och volymen, som tillkommer genom den marina tillväxten, är normalt nära ytan har den stort hävstângsmoment och en enorm, multipli- cerande verkan pâ den konstruktionsstorlek och -vikt, som er- fordras för kompensation, och en därmed följande stor ökning i den mängd material och den kostnad som innefattas i konstruk- tionen för uppbärnnde av en given betalníngsbelastning av pro- duktíonsförmåga.
Det framgår sålunda att en betydande ekonomisk fördel skulle uppkomma genom en metod för avlägsnande eller förhind- rande av sådan marin beväxníng och i verkligheten har ett om- fattande arbete skett av detta slag, sâsom är berört genom de anförda hänvisningarna.
Av hänvisningarna synes den amerikanska patentskriften 3 661 742 vara den hittills kända, mest närliggande hänvisning- en. Den beskriver målning av en metallisk yta med en elektriskt ledande metallfärg, som innehåller en metall som är toxisk mot marint liv, speciellt koppar, kvicksilver,¿silver, tenn, arse- nik eller kadmium, varefter en anodpotentíal påtryckes för av- lägsnande eller förhindrande av tillväxt av marina beväxníngs- organismer. Patentskriften lär emellertid att ringa eller icke någon verkan uppnås på järn- eller zinkplätar, vilket är en lära som leder bort från föreliggande uppfinning och lär använd- ningen av en anodpotential i stället för en katodpotcntial, vil- ket leder bort från en lämplig utföringsform av föreliggande uppfinning.
Den amerikanska patentskriften 3 497 434 beskriver ett sätt att förhindra beväxning av konstruktioner i marin miljö, 10 15 30 40 s 448 635 varvid belågges med zink eller kadmium och en anodpotential därefter anbringas på den belagda ytan.
Den amerikanska patcntskriften 3 766 052 har även fram- kommit såsom beskrivande partiell beläggning av en yta, som är utsatt för en marin miljö, med strimlor av rostfritt stål med 'mellanrum mellan strimlorna, varefter en elektrisk ström påläg- ges genom strimlorna för avlägsnande av marin tillväxt och för- hindrande av sadan tillväxt.
Andra hänvisningar, t ex den amerikanska patentskriften 1 021 734, beskriver allmänt avlägsnandet av marin tillväxt från en konstruktion, som är exponerad för havsvatten, genom påläg- gande av en likström på konstruktionen. De amerikanska patent- skrifterna 3 458 4l3, 3 530 051, 3 625 852 och 3 069 356 synes vara mindre relevanta. ' Föreliggande uppfinning avser en anordning och ett för- farande för avlägsnande och förhindrande av marin tillväxt på konstruktioner, som är utsatta för marin miljö. bevüxning av konstruktioner, som utsättas för marin till- växt, förhindras genom: (a) beläggning av den för beväxning utsatta konstruktionen med en beläggning som innefattar partiklar av en lege- ring av rostfritt stål innehållande krom 1 en grund- massa; och (b) períodiskt âstadkommande av en elektrisk potential på beläggningen, vilken potential är tillräcklig för av- skiljning av marin tillväxt. , Enligt en utföringsform fästes sålunda en beläggning som innefattar flingor av rostfritt stål i en oorganísk grundmassa, som innefattar silikat, vid en konstruktion som utsattes för marin beväxnlng, en generator med elektrisk potential bringas i elektrisk kontakt med beläggningen oeb tillräcklig katodpoten- tial för avskiljande av den marina tillväxten anbringas peri- odiskt. I en annan utföringsform är under beläggningen av rost- fria.stälflingor i en silikatgrundmassa en beläggning av zink.
På bifogade ritning visar fig I schematiskt en sidovy av en "offsbore"-plattform med ett exempel på förbättringen av upp- finningen. Fig 2 visar schematiskt en sidovy av ett mycket Stort tankfartyg med en förbättring enligt uppfinningen. i tvärsektion en vy av en sektion av ett konstruktionselement med en beläggning innefattande zink belagd med en beläggning Pig 3 visar 10 15 in Un 448 635 4 innefattande flingor av rostfritt stål i en Oorganisk silikat- grundmassa. Fig 4 visar i tvärsektíon en vy av en sektion av ett konstruktionselement, som är utsatt för marin bevüxning och som har en beläggning innefattande flingor av rostfritt stål i en grundmassa av oorganiskt silikat fäst vid sig.
I den schematiska sidovyn av den i fig 1 visade "offshore"- plattformen sträcker sig plattformen 3, som är belägen i en nun ju Innlyn I; llnn |1.a\.--.|n||h~|| fl lill vu v:s|l«-|1y|.| ,_'. Den ||:|| en likströmsgenerator 5 för alstring av en elektrisk potential. _ Generatorn är elektriskt förbunden genom en elektrisk ledare 8 med en anslutning 9, så att hela plattformen är katodisk vid drift av generatorn. Generatorn är även genom isolerade elekt- riska ledare 7 förbunden med pâtryckta strömanoder 6, som är elektriskt isolerade från plattformen och är anbringade fördela- de på den. Vid drift av generatorn är plattformen och följakt- ligen en beläggning bestående av partiklar av en rostfri stål- legering innehållande krom í_en oorganisk silikatgrundmassa, som belägger delar av plattformen utsatta för beväxning (belägg- ningen är icke visad i denna fig), katodisk och de påtryckta . strömanoderna är anodiska. l fig 2 visas ett tankfartyg (VLCC) 10 flytande på vatten- ytan 2 och med förbättringen enligt föreliggande uppfinning om- bord. potential.
Likströmsgeneratorn 5 alstrar en katod- och en anod- Den är genom en elektrisk ledare 8 förbunden vid en anslutning till fartygets 9 skrov, så att skrovet blir kato- diskt vid drift av generatorn. Generatorn är även genom isole- rade elektriska 1edare_j_förbunden med pâtryckta strömanoder 6, som är elektriskt isolerade från skrovet och som är fördelade över det. Vid drift av generatorn blir fartygets skrov och följaktligen en beläggning av partiklar av en rostfri stâllege- ring innehållande krom i en oorganisk silikatgrundmassa, som täcker delar av skrovet, vilka är utsatta för bevüxning (be- läggningen icke visad i denna fig), en stor katod och de pâ- tryckta strömanoderna blir anodiska.
I fig 3 visas en sektion av fartygets skrov eller ett plattformselement IT överdraget med en beläggning innefattande metallisk zink 12 och en yttre beläggning 13 innefattande flingor av rostfritt stål i en grundmassa innefattande oorga- niska silikat. 10 20 30 35 40 5 4.48 635.
En fartygsskrovs- eller plattformselementsektion ll i fig 4 visas vara överdragen med en elektriskt ledande beläggÄ ning IS, som innefattar flingor av rostfritt stål i en grund- massa av oorganiska silikat.i i V V Enligt en nu lämplig utföringsform av uppfinningen är en konstruktion, som är utsatt för marin tillväxt, sâsom.delar av eller hela oreangavndv fartyg eller "offshore"-plattformar skyddade från marin tillväxt enligt följande: utsatta för beväxning är belagda med en elektriskt ledande be- läggning som innefattar partiklar av en rostfri stållegering innehållande elementet krom i en grundmassa innefattande oorga- niska silikat. En generator med elektrisk potential i elektrisk kontakt med beläggningen användes därefter för förlänande av en tillräcklig katodpotentíal på beläggningen för förhindrande Enligt en nu lämplig ut- Konstruktioner eller avskiljning av marin tillväxt. föringsform innefattar beläggningen innehållande rostfritt stål flingor av rostfritt stål i en oorganisk grundmassa innefattande silikat.
Enligt en annan nu lämplig utföringsform anbringas belägg- ningen av rostfria stålflíngor i en grundmassa innefattande oorganiska silikat på en beläggning innefattande väsentlig metallisk zink eller kadmium, som i förväg har anbringats på konstruktionen.
Den yttre beläggningen som innefattar partiklar av rost- fri stállegering i en grundmassa innefattande silikat mäste innehålla tillräcklig mängd partiklar av rostfritt stål, så att beläggningen blir elektriskt ledande. Partiklarna kan vara vilka som helst beträffande storlek, form och ursprung. Det är för närvarande lämpligt att använda flingor av rostfritt stål, men pulver, korta fibrer och andra former kan även an- vändas. Sådana partiklar av rostfritt stål framställes lätt genom ett antal välkända förfaranden. Det använda rostfria stålet är det som beskrives i Kirk Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, upplaga 2, vol XVIII, sid 787-796 (som enär införlivas såsom hänvisning).
Sådana rostfria stål är principiellt en klass av lege- ringsstül, som i sin tur är stål med förbättrade egenskaper på grund av närvaron av en eller flera speciella element eller större mängder element än som vanligen finnes i kolstäl. Rost- fria stål är, såsom namnet anger, mer härdigt gentemot rostning 10 15 20 25 30 35 40 448 635 6 och korrosion än rent kolstål eller låglegerade stål. Sådan hög korrosionshärdighet beror på tillsatsen av krom till lege- ríngar av järn och kol. Ehuru andra element, såsom koppar, aluminium, kisel, nickel och molybden, även ökar korrosionshär- digheten hos stål, är de begränsade i sin användbarhet. Här använda stål är järn-krom- och järn-krom-nickelstål, i vilka krom är hnvudelvmentet för förlänandv av korrosionshürdighet.
Tabell b pá sid 790 och 791 i Kirk Othmer beskriver ett antal konventionella produkter av rostfritt stål med uppgift om AISI- typnummer, SAE-typnummer, kolhalt, kromhalt, nickelhalt och intervaller av andra element, som finnes i nâgra av produkterna.
Ytterligare diskussion om och karakterisering av de tre klasserna av rostfritt stål, martensitisk, ferritisk och auste- nitisk, finnes i Kirk Othmer-hänvisningen och på andra ställen.
Den yttre beläggningsgrundmassan bör innehålla tillräck- lig mängd partiklar av rostfritt stål för förlänande av elekt- risk ledningsförmâga, men bör icke ha mer sådana partiklar i sig än som är kombinerbart med beläggningens fysikaliska integritet.
Det är för närvarande lämpligt, att cirka l-2 viktdelar partik- lar av rostfritt stal användes per viktdel grundmassabestânds- del i beläggningen. Grundmassabeståndsdelen är för närvarande lämpligen oorganiska silikat av den typ och sammansättning som' vanligen användes i marina beläggningar, ehuru andra material, såsom polyisobutenelast eller andra material, kan användas helt eller delvis.
Den yttre beläggningen enligt uppfinningen kan innehålla andra material, som konventionellt användes i marina beläggning- ar, förutom partiklarna av rostfritt stål och grundmassa- bestándsdelen i beläggningen. Myers, Handbook of Ocean and Underwater Engineering, McGraw-Hill (1969), sektion 7-37 till 7-91, ger en utomordentlig kort beskrivning av skyddande marina beläggningar och införlivas här såsom hänvisning i syfte att beskriva sådana bcläggningar. .
Konstruktionen, som utsättes för marin beväxning och som skall skyddas från marin beväxning enligt uppfinningen, kommer normalt att innefatta kolstâl, ehuru föreliggande anordning och förfarande även är tillämplig på andra material, såsom betong och liknande.
Såsom förberedelse för anbrlngade av beläggningcn bör konstruktionselementet normalt rengöras, t ek genom användning 15 IR) L!! 40 1 448 635 av material; såsom alkali, såpa, detergent, lösningsmedel, syra eller glukonnt. Stâlborstning och blästring under användning av slipmedel, såsom aluminiumoxid, sand, kiselkarbid, granat, smärgel, diatomacêartad kiseldioxíd, slaggranuler, mineralpar- tiklar, hagel och valnötsskal, är även användbara för beredning av ytan.
Förbehandlíngsförfaranden och anbringande av antikorrosiva beläggningar kan även användas. Olika förbehandlingar beskrives i handboken av Myers för olika typer av beläggningar. nödvändigt att god vidhäftning erhålles mellan beläggningen och Det är underlaget.
Enligt den utföringsform, vid vilken.en zinkbeläggning eller en kadmiumbeläggning anbringas före anbringandet av den yttre beläggningen, anbringas sådan zink- eller kadmiumbelägg- ning lätt, såsom beskrives i sektion 7-S2 och 7-53 i Myers handbok. Zink kan exempelvis anbringas genom varmgalvanisering enligt den militära specifikationen MIL-Z-17871 eller på annat sätt. Zinkrika belüggningar, såsom en hydrolyserad tetraetyl- eller silikntzinkbeläggning med 92,2 volym-% zink och olika bered- ningar innehållande en stor mängd zink, kan användas. Belägg- ningnr med storn mängder zinkstoft i silikut är mycket lämp- liga. Det är ofta lämpligt att behandla zinkbeläggningen, när denna utföringsform utnyttjas, genom kemisk etsning eller slipmedelsblästring före anbringandet av den yttre beläggningen.
Kadmiumbeläggningar anbringas vanligen genom elektroplätering.
Den yttre beläggningen kan anbringas genom någon konven- tionell teknik, såsom bestrykning, sprutning, doppning och lik- nande. Beredningar, som utnyttjar flyktiga lösningsmedel, eller sådana som utnyttjar kemisk reaktion eller kylning för stelnandet kan användas; _ Spccifik beläggningspåföring och beskrivningar av lämp- _ liga beredningar Eör delen av icke-rostfritt stål i den yttre beläggningen angives i sektionerna 7-69 till 7-75 i Myers hand- bok. Specifika organiska polymerer, som bildar grunden till den organiska polymergrundmnssnn, när en sådan användes, inne- fattar polyisobutenelast (neoprengummi), epoxipolymer, uretnn- polymerur, koltjüru-epoximnterial, tetrafluoretenhnrtser, vinyl- gpolymer, polyvinylenklorid, klororul gummi och liknande; The National Pninl,'Varnish, and Luequcr Association, lnc. utger en löpande revy över statliga specifikationer i sin publika- 10 15 20 30 40 t tion "Guide to U.S. Government Paint Specifications". 448 635 s Sådana statliga specifikationer är ytterligare exempel på polymergrnnd- massor för blandning med partiklar av rostfria stâllegcringar för bildning av föreliggande yttre beläggningar.
Enligt en nu lämplig utföringsform användes flingor av rostfritt stål i en heläggningsgrundmassa som innefattar silikat; enligt en annan lämplig utföringsform innefattar grundmassan polyisobutenelast.
Generatorn för elektrisk potential kan bringas i elektrisk kontakt på ett antal olika sätt. När konstruktionen är kolstâl, kan exempelvis elektriska ledare gå från generatorn till konstruk- tionen, sâ att katodpotentialen ledes genom beläggningarna till Kontakter kan även inbäddas i beläggningarna i lämplig ordning över konstruktionen. Det är ofta lämpligt att helt enkelt förbinda en pol av generatorn med konstruktionen för att ytan. förläna den katod- eller anodpotential. Det är för närvarande. lämpligt att katodpotential åstadkommas.
Generatorn för elektrisk potential kan vara någon konven- tionell anordning för alstring av elektrisk potential, en bränslecell, en solcellsutrustning, en växelströmsgenerator med likriktare, en generator eller ett batteri av galvaniska celler kan exempelvis användas.
En lämplig uppsättning pátryckta strömkatoder eller -anoder är på lämpligt sätt anbringade i närheten av områden pa konstruktionen,vilka är utsatta för beväxning, men elektriskt Sådana ano- För platt- isolerade från den. Företrädesvís användes anoder. der är elektriskt förbundna med generatorns anodpol. formar kan sådana anoder helt enkelt hängas över sidan eller fästas med isolatorer på lämpliga punkter med isolerande elekt- riska ledare ledande till generatorn. För fartyg är det lämp- Iigare att konstruktionerna, såsom de hcskrives för anoder i de amerikanska patentskrifterna 3 133 873 och 3V7l8 S70 och lik- nande, användes, varvid anoden sträcker sig ut ur skrovet, är elektriskt isolerad därifrån och är förbunden med generatorns anodpol.
Enligt en nu lämplig utföringsform är generatorn förbun- den med anoderna och katoderna för att även åstadkomma påtryckt strömanodiskt skydd ät konstruktionen vid lägre potentialer under tider mellan perioderna med beväxningsborttagning. Det är lämpligt att ett område av konstruktionen närmast den på- 10 15 20 25 30 35 40 Exempel. 9 448 635 tryckta strömnnoden skyddas av ett elektriskt isolerande mate- rial för skydd av konstruktionen. Sådana beläggningar och deras placering är välkända för fackmannen.
Enligt en annan nu lämplig utföringsform är referens- celler, såsom koppur-koppnrsulFnt- och aluminium-aluminiumklorid- celler, belägna på lämpliga platser för styrning av den ström som pàtryckes anoderna. Företrädesvis användes sådana referens- celler för styrning av en regleringsanordning, som automatiskt reglerar generatorns uteffekt.
För avlägsnande eller Eörhindrande av marin beväxning en- ligt uppfinningen kun vilken som helst potential och tid för åstadkommande av önskad grad av avlägsnande och förhindrande användas. Normalt användes en sådan elektrisk potential att strömtätheter mellan 1 och 110 mA/dmz under en tid av 0,5 minu- ter per timme till cirka 2 minuter per timme eller mellan cirka 110 mA/dmz till cirka 210 mA/dmz under en tia av cirka o,s minu- tcr per dygn till cirka 2 minuter per dygn erhålles.
Det)är ofta lämpligt att använda strömtätheter av cirka 5,4 mA/dm” till cirka 21,5 mA/dm" under en tid mellan 1 minut per timme till cirka 1,5 minuter per timme eller 130 - cirka 215 mA/dmz under en tid av cirka 1 minut per dygn till cirka 1,5 minuter per dygn för optimal verkningsgrad vid utnyttjandet.
Följande exempel förklarar uppfinningen närmare och ger fackmannen information hur han skall utöva den. Det är emellertid tydligt, att detta icke är avsett att begränsa skyddsomfånget, såsom det här beskrivits.
Ett antal plåtar av kolstål framställes genom skärning av 9,5 mm plåt till 10 x 15 cm bitar. En pàsvetsad sträng an- bringas tvärs över ytan på varje plåt.
Alla plåtarna sundblästras till en standard av SSPC-SP-5 (vítmctullhlüstring).
Olika beläggningar anbringas därefter på plåtarna enligt följande: Plåtarnu 1 och Z belägges med en beläggning innefattande flingor nv rostfritt stål och en grundmnssn av oorgnniskt sili- knt, närmuro bestämt en toppheläggníng av rostfrill stol 10302 Chef Beläggningen innehål- "Durumet nr 550" från lmperinl Coutíngs Corporation, Menteur Highway, New Orleans, LA 70129. ler 16 l rostfritt stål och 8 % oorganiska silíkat. Den an- hringnde bcläggningen är 50 mm tjock och plàtnrnn får hörda i 20 \ll (ft 40 448 ess 10 30 dygn före exponering för havsvatten.
En serie plutar hetecknade 5, 0 och 12 belägges först med en beläggning innefattande zink i en oorganisk silikatgrundmassa och belägges därefter med en beläggning innefattande flingor av rostfritt stål i en grundmassa av oorganiskt silikat. 'Belägg- ningen med oorganlsk zink är 50 pm tjock och får torka i 72 h före anbringandet av beläggningen innefattande flingor av rost- fritt stål i en oorganisk silikatgrundmassa, som även har en tjocklek av 50 pm. Efter beläggningen med beläggningsmateríal, som innehåller flingor av rostfritt stål, får panelerna härdas under 30 dygn före exponeringen för havsvatten. Beläggningen som innefattar flingor av rostfritt stål i en-oorganísk silikat- grundmassa är densamma som den som anbringas på plâtarna 1 och 2. Förbeläggningen innefattande zink i en oorganisk sílikat- grundmassa är närmare angiven såsom en silikat-zínkgrundfärg och betecknas som "Durazinc No. 5552 inorganíc zinc primer", som tillhandahålles av Imperial Coatings Corporation, 16362 Chef Menteur Highway, New Orleans, LA 70129. Den innefattar två be- ståndsdelar, varvid den första beståndsdelen är 100 % zinkstoft och den andra beståndsdelen innefattar 25 % oorganiskt silikat, 20 % "Cellosolve"-lösningsmedel, 18 % pigment och andra bered- ningsbestândsdelar.
En plåt, betecknad plåt 9, belägges med 50 pm av den oor- ganiska zinkbeläggningen i en silikatgrundmassa i angiven upp- sättning av plåtar och härdas under 72 h. Därefter anbringas en toppbeläggníng innefattande aluminiumflingor i en silikat- grundmassa liknande den_beläggning, som användes på plåtarna 1 och 2, och plåten får härda under 30 dygn före exponering i havsvatten. Denna plåt, som ligger utanför uppfinningens ram, tjänar såsom kontroll av de uppfunna materialen i förfarandet.
En annan plåt, betecknad plåt 15, belägges med en alumi- níumflingbeläggning med tjockleken 50 pm på ett sätt liknande sättet och typen av vinylbeläggning, som anbringas på plåt 9.
Härdning utföres under 30 dygn före exponering för havsvatten.
Denna plat tjänar som ytterligare en kontroll för jämförelse med materialen och förfarandet enligt uppfinningen.
Alla beläggningarna pâföres plåtarna genom sprutning.
Alla platarna utsattes i strömmande havsvatten vid Wrightsvílle Beach, North Carolina, under en tid 101 dygn.
Därefter förhindes varje provplât med en generator med elekt- lvl e) 11 448 655 risk potential í närheten till en referenselektrod och en pà- tryckt strömnnod. Pàtryckta strömmar alstrudes oth avskalning åstadkoms med resultat och enligt värden som visas í följande tabeller: Plàtar 1 och 2 - system - mjukt stål belagt med flingor av rost- fritt stål Plat 1 Öppen _ krets, Anbríngad potential, spänning, Ström, Tid, Potential, mV V mA min mV ênm +67S ¶ 0 0 +6J5 ' 2,0 so ' 1 _+1s0o 2,0 20 3 1500 4,0 600 1 2000 3,6 340 3 2000 7,2 3000 1 3000 Avskalning 8,0 3000 5 3000 Avskalning 8,5 3100 1 4000 Max uteffekt 8,5 3100 15 4000 Plät 2 +675 0 U 0 0 2,8 200 1 1000 2,4 120 3 1000 5,0 1000 1 1500 5,0 860 10 1500 7,0 2200 1 2000 Avskalníng 8,0 2800 10 2000 Avskalníngp 8,4 3000 '1 3000 Avskalning 8,4 3000 60 3000 2 Avskalad . _. .4..._..._..__._...._._.........»..._.._.._.._..._.... . 448 ass, ., .n Plätnr 5, 6 och 12 - system ~ oorganisk zink plus toppbcläggning med rostfritt stål pâ on plåt av mjukt stål Plåt 5 Uppcn krets, Anbríngud potential, spänning, Ström, Tid, Potential, mV V mA min mV êgm +660 0 0 0 660 5,4 1200 1 zooo 5,6 1200 5 2000 5,62 1200 15 sooo Avskaiad Plåt 6 +600 0 0 0 +600 I 1,4 3 1 1000 3,0 100 1 -2000 3,0 50 15 2000 4,0 ' 200 1 3000 3,2 100 5 3000 Avskalad Plåt 12 +660 0 Û 0 660 4,4 700 30 2000 Avskalad Plátarna kan nvskalas vid lägre potentialer under längre tid.
Plåt 9 - system - oorganisk zink, aluminiumflingor på plåt av mjukt stål Öppen krets, Anbringad potential, spänning, Ström, Tid, Potential, ~ mV V . mA min mV ênm +820 0 0 0 +820 3,0 64 15 zooo 10,0 _ 2400 60 3000 Började avskal- ' ning och bild- ning av vitt material 10,0 2400 60 5000 Partiellt av- skalad 14, 10 13 . 448 655 Plåt 15 - system - aluminiumflingor på plåt av mjukt stål Öppen krets, -Anbringad potential, spänning, Ström, Tid, Potential, mV V mA min mV Anm +860 0 0 0 +860 4 070 10 zouo 10,0 2400 60 3000 Ingen verkan Dessa värden visar, att anmärkningsvärd förbättring i avskalning åstadkoms med beläggningen med flingor av rostfritt stål och visar den ännu mer anmärkningsvärda förbättring i av- skalníng, som ástadkoms med zínkbeläggningèn, liggande under beläggningen av rostfritt stål.
En serie försök visar att plåtar belagda med beläggningar innehållande rostfritt stål förblev rena och glansiga efter av- lägsnandet av beväxningen enligt uppfinningen, varvid en ytter- ligare förbättring framgår med systemet av zink och rostfritt stål. Såsom jämförelse är till och med relativt höga spänning- ar jämförelsevis ineffektiva hos kontrollplâtarna. Kontroll- plâtnrnn uppvisar även allvarliga korrosionstecken.

Claims (11)

(_\! (51 448 6' 14 Pategtggav
1. Föremål, som är utsatt för marin beväxning, k ä n - n e t e cuk n a t därav, att den innefattar en elektriskt ledande beläggning, som är fäet vid föremålet i de zoner som ar utsatta for bevakningen, varvid beläggningen innefattar partiklar av en rostfri, kromhaltig etàllegering i en belägg- ningagrundmaasa, och att den även innefattar en generator för àatadkommande av elektrisk potential. varvid generatorn är i elektrisk kontakt med beläggningen och förlänar eadan poten- tial till denna, att marin beläggning inhiberae eller av- axiijea. I _
2. Föremål enligt krav i, k ä n n e t e c k n a t därav, att under beläggningen är anbringad en beläggning inne- fattande en metall eller metallegering innehållande metalliek zink eller metalliskt kadmium.
3. Föremål enligt krav 1 eller 2; k ä n n e t e c k - n a t därav, att beläggningen är Eäot vid en beläggning inne- fattande zink i en grundmaaea av ailikat, som är fäst vid föremålet.
4. Föremål enligt nagot av krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t därav, att beläggningen innefattar flingor av rostfritt stal i en beläggningsgrundmaeea innefattande en grundmassa av silikat.
5. Förfarande att förhindra beväxning av föremål, som är utsatta för marin beväxning, k ä n n_e t e c k n a t därav: (al att det för beväxning utsatta föremålet beläggee med en elektriskt ledande beläggning innefattande partiklar av rostfri kromhaltig etàllegering i en beläggningsgrund- massa; i (bl att en elektrisk potential periodiskthförlänas belägg- ningen och är niin-äcklig far au avenue eller inhibera tillväxt av marina organismer.
6. Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t därav, att beläggningen innefattar flingor av rostfritt stal i en grundmassa innefattande ailikat och att den elektriska potentialen är en katodiek potential och är tillräcklig för avskiljning av marina organismer, som växer på beläggningen.
7. Förtarande enligt krav 5 eller 6, k ä n n e t e c k- n a t därav, att en beläggning som innefattar en metall eller 15 448 655 legering innehållande zink eller kadmium fästes vid föremålet före vidhäftandet av beläggningen, som innefattar flingor av rostfritt stal i en silikatgrundmassa._
8. Förfarande'enligt krav 6, k ä n n e t e_c k n a t därav, att ett zinkskikt fästes vid föremålet före anbringan- det-av beläggningen som innefattar flingor av rostfritt stal i en eilikatgrundmassa, U K
9. Förfarande enligt nagot av krav 5-8, k ä n n e - t e c k n a t därav, att föremålet är en "offehore"-plattform eller ett oceangàende fartyg.
10. Förfarande enligt nagot av krav 5-B, k ä n n e - t e c k n a t därav, att förmàlet är framställt av kolstàl.
11. Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t därav, att beläggningen innefattar flingor av rostfritt etàl i en grundmasea innefattande silikat, varvid beläggningen ligger över en beläggning innefattande en metall eller legering inne- hållande zink, vilken fästes vid föremålet före vidnäftandet av beläggningen, som innehåller flingor av rostfritt stal, och att den elektriska potentialen är en sådan katqdisk potential, att en etrömdensitet av 1,0-270 mA/dmz pàtryckes.
SE7908058A 1978-11-06 1979-09-28 Foremal som er utsatt for marin bevexning innefattande en elektriskt ledande beleggning samt forfarande att forhindra marin bevexning av foremal SE448635B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/958,279 US4196064A (en) 1978-11-06 1978-11-06 Marine fouling control

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7908058L SE7908058L (sv) 1980-05-07
SE448635B true SE448635B (sv) 1987-03-09

Family

ID=25500812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7908058A SE448635B (sv) 1978-11-06 1979-09-28 Foremal som er utsatt for marin bevexning innefattande en elektriskt ledande beleggning samt forfarande att forhindra marin bevexning av foremal

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4196064A (sv)
JP (1) JPS5565266A (sv)
KR (1) KR850000619B1 (sv)
DK (1) DK156009C (sv)
ES (1) ES485698A1 (sv)
GB (1) GB2036082B (sv)
GR (1) GR69122B (sv)
IT (1) IT1126315B (sv)
NO (1) NO152456C (sv)
PT (1) PT70224A (sv)
SE (1) SE448635B (sv)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4256556A (en) * 1978-11-24 1981-03-17 Diamond Shamrock Corporation Anodically polarized surface for biofouling and scale control
US4990231A (en) * 1981-06-12 1991-02-05 Raychem Corporation Corrosion protection system
US4502929A (en) * 1981-06-12 1985-03-05 Raychem Corporation Corrosion protection method
US4440611A (en) * 1981-12-09 1984-04-03 The Texas A & M University System Cathodic electrochemical process for preventing or retarding microbial and calcareous fouling
JPS5925843A (ja) * 1982-07-16 1984-02-09 Osaka Soda Co Ltd 耐海水性防汚塗料組成物
US4506485A (en) * 1983-04-12 1985-03-26 State Of California, Department Of Transportation Process for inhibiting corrosion of metal embedded in concrete and a reinforced concrete construction
US4549949A (en) * 1984-06-07 1985-10-29 Outboard Marine Corporation Marine propulsion device including cathodic protection
US4957612A (en) * 1987-02-09 1990-09-18 Raychem Corporation Electrodes for use in electrochemical processes
US5643424A (en) * 1988-01-19 1997-07-01 Marine Environmental Research, Inc. Apparatus for the prevention of fouling and/or corrosion of structures in seawater, brackish water and/or fresh water
US5346598A (en) * 1988-01-19 1994-09-13 Marine Environmental Research, Inc. Method for the prevention of fouling and/or corrosion of structures in seawater, brackish water and/or fresh water
US5055165A (en) * 1988-01-19 1991-10-08 Marine Environmental Research, Inc. Method and apparatus for the prevention of fouling and/or corrosion of structures in seawater, brackish water and fresh water
US5009757A (en) * 1988-01-19 1991-04-23 Marine Environmental Research, Inc. Electrochemical system for the prevention of fouling on steel structures in seawater
JPH0724822B2 (ja) * 1990-07-23 1995-03-22 大機ゴム工業株式会社 防汚方法および防汚装置
ATE127139T1 (de) * 1991-03-27 1995-09-15 Suzuki Sogyo Kk Material zur verhütung des anhaftens von wasserorganismen.
MX9302953A (es) * 1992-05-22 1994-05-31 Avery Dennison Corp Proceso para fabricar un panel de plastico pintado por rocio electrostatico.
US6001207A (en) * 1992-05-22 1999-12-14 Avery Dennison Corporation Thermoformable conductive laminate and process
US5490893A (en) * 1992-05-22 1996-02-13 Avery Dennison Corporation Thermoformable conductive laminate and process
CA2094348C (en) * 1992-07-31 1996-09-10 Clois D. Fears Method to prevent adherence of marine organisms on surfaces of submerged components
WO1996029450A1 (en) * 1995-03-20 1996-09-26 Fears Clois D A method to prevent adherence of marine organisms on surfaces of submerged components
US6117333A (en) * 1997-04-22 2000-09-12 Union Oil Company Of California Removal of hydrocarbons, mercury and arsenic from oil-field produced water
US6209472B1 (en) 1998-11-09 2001-04-03 Brunswick Corporation Apparatus and method for inhibiting fouling of an underwater surface
BR0010351A (pt) 1999-05-07 2002-01-08 Dennis Mason Método e aparelho para remover organismos marinhos de um substrato submerso
DE10128774A1 (de) * 2001-06-13 2002-12-19 Outokumpu Oy Plattenwärmeaustauscher mit anodischem Korrosionsschutz
US6547952B1 (en) 2001-07-13 2003-04-15 Brunswick Corporation System for inhibiting fouling of an underwater surface
US20040134795A1 (en) * 2002-08-15 2004-07-15 Demarco Daniel R. System and method for protecting metals
KR100538009B1 (ko) * 2003-02-13 2005-12-21 정명국 수중생물 고착방지 및 제거시스템
US7211173B1 (en) * 2003-07-29 2007-05-01 Brunswick Corporation System for inhibiting fouling of an underwater surface
CN103014722B (zh) * 2012-12-17 2015-07-22 中国海洋石油总公司 海上平台外加电流阴极保护系统的安装装置
KR20160101649A (ko) 2015-02-17 2016-08-25 목포해양대학교 산학협력단 해양 환경용 알루미늄 합금의 캐비테이션 손상 방지를 위한 양극 산화 전해액 농도 선정방법
KR20160101648A (ko) 2015-02-17 2016-08-25 목포해양대학교 산학협력단 해양 환경용 알루미늄 합금의 캐비테이션 손상 방지를 위한 양극 산화 전해액 온도 선정방법
CN110294083A (zh) * 2019-05-07 2019-10-01 王耀 船体水下部分防污方法
KR102499680B1 (ko) * 2022-04-01 2023-02-14 에이치라인해운 주식회사 바이오 파울링 방지 시스템 및 원격 모니터링 시스템

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1021734A (en) * 1911-05-22 1912-03-26 George Delius Process for protecting ships from barnacles.
US2200469A (en) * 1939-11-08 1940-05-14 Cox George Chandler Anticorrosive and antifouling coating and method of application
BE567863A (sv) * 1957-05-22 1900-01-01
US3133873A (en) * 1961-06-23 1964-05-19 Walter L Miller Electrolytic anode and connection
NL6602891A (sv) * 1965-03-10 1966-09-12
GB1124185A (en) * 1965-07-05 1968-08-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd A method of preventing adherence of marine life to a structure in sea water
US3497434A (en) * 1967-07-20 1970-02-24 Lockheed Aircraft Corp Method for preventing fouling of metal in a marine environment
US3625852A (en) * 1969-06-27 1971-12-07 Engelhard Min & Chem Marine antifouling system
US3718570A (en) * 1970-06-01 1973-02-27 Us Navy Cathodic protection anode with sections replaceable underwater
US3661742A (en) * 1970-06-22 1972-05-09 Dow Chemical Co Electrolytic method of marine fouling control
US3766032A (en) * 1971-07-19 1973-10-16 A Yeiser Method for control of marine fouling

Also Published As

Publication number Publication date
IT7927042A0 (it) 1979-11-05
PT70224A (en) 1979-10-01
GR69122B (sv) 1982-05-03
NO152456B (no) 1985-06-24
DK156009B (da) 1989-06-12
JPS5565266A (en) 1980-05-16
SE7908058L (sv) 1980-05-07
ES485698A1 (es) 1980-07-01
NO793505L (no) 1980-05-07
DK460679A (da) 1980-05-07
GB2036082B (en) 1983-05-05
KR850000619B1 (ko) 1985-05-01
DK156009C (da) 1989-10-30
NO152456C (no) 1985-10-02
KR830001413A (ko) 1983-04-30
JPS6334192B2 (sv) 1988-07-08
IT1126315B (it) 1986-05-21
US4196064A (en) 1980-04-01
GB2036082A (en) 1980-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE448635B (sv) Foremal som er utsatt for marin bevexning innefattande en elektriskt ledande beleggning samt forfarande att forhindra marin bevexning av foremal
US3868313A (en) Cathodic protection
US5344531A (en) Prevention method of aquatic attaching fouling organisms and its apparatus
US4684447A (en) Method for applying protective coatings
US2856342A (en) Anti-corrosion anode
CA2393611C (en) Method and system of preventing corrosion of conductive structures
US6551491B2 (en) Method and system of preventing corrosion of conductive structures
GB1597305A (en) Marine potentiometric antifouling and anticorrosion device
JPS63101464A (ja) 海水と接する構造物の導電塗膜及び防汚装置
US20040134795A1 (en) System and method for protecting metals
Bulatović et al. Corrosion protection of ship structures
NO162624B (no) Marin konstruksjon av staal utsatt for marin begroning.
JPH06173287A (ja) 海洋鋼構造物の防食構造
JP2601807B2 (ja) 海水に接する構造物の防汚装置及び防汚・防食装置
JPS62263985A (ja) コンクリ−ト構造物の電気防食法
US20040121181A1 (en) System for protection of submerged marine surfaces
EP1280942A1 (en) System for protection of submerged marine surfaces
JPH02196868A (ja) 海水に接する構造物の防汚装置
JP2809351B2 (ja) 海水に接する船体外板の防汚・防食方法
RATCLIFFE THE BASIS AND ESSENTIALS OF MARINE CORROSION IN STEEL STRUCTURES.
KR860000561B1 (ko) 이종금속의 접착방법
Preiser et al. Applications of Plastics in Marine Cathodic Protection Systems
Banfield SHIPS'BOTTOM PAINTS IN RELATION TO CATHODIC PROTECTION
Cook The Role of Zinc in the Corrosion Protection of Offshore Structures
AF The compatibility of paints with cathodic protection

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7908058-6

Effective date: 19910409

Format of ref document f/p: F