CN202165705U - 一种球墨铸铁管 - Google Patents
一种球墨铸铁管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202165705U CN202165705U CN201120272697XU CN201120272697U CN202165705U CN 202165705 U CN202165705 U CN 202165705U CN 201120272697X U CN201120272697X U CN 201120272697XU CN 201120272697 U CN201120272697 U CN 201120272697U CN 202165705 U CN202165705 U CN 202165705U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron pipe
- steel alloy
- coating
- ductile cast
- stainless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种球墨铸铁管,包括球墨铸铁管基体、球墨铸铁管基体外表面通过电弧热喷涂工艺喷涂的不锈钢合金底层,不锈钢合金底层外表面的防腐蚀涂料涂层。本实用新型降低了不锈钢合金的均匀腐蚀速度,形成的不锈钢合金底层+防腐蚀涂料涂层的协同防腐体系,使其在pH值较低(pH﹤4)及在pH值较高(pH﹥12)的情况下,仍具有良好的耐蚀性,大大延长球墨铸铁管在强酸强碱环境中的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球墨铸铁管。
背景技术
球墨铸铁管一直以来是以锌为基底,然后在上面喷涂封闭层的复合防腐体系球墨铸铁管,这是一种牺牲阳极加阴极保护的防腐体系,具有防腐年限长的优点,得到用户的满意和好评,并在世界各地得到广泛应用。但是,在使用中也发现一些问题,例如,喷锌底层+沥青面漆涂层球墨铸铁管,在沿海广东某地区应用后,短短两三年时间便发生穿孔漏水事故,经多方研究分析,找到了事故的主要原因,其一,土壤酸性较大,经检测PH为5.5(水提取液),其二,Cl-离子及SO42-离子含量较高,Cl-含量(水提取液):74.98ug/g=74.98mg/kg,SO42-含量(水提取液):40.91ug/g=40.91mg/kg,远远高于一般的土壤,从土壤中测定的酸度、两种阴离子含量来看,这样的土壤环境对球墨铸铁管的腐蚀性很大,为强腐蚀环境。埋设的喷锌底层+沥青面漆涂层球墨铸铁管,在外面沥青涂层局部稍有破损的情况下,里面的锌层起不到保护作用或保护作用很小,在很短的时间内腐蚀消耗掉,导致球墨铸铁管基体暴露在较强的酸性环境中,发生严重的腐蚀,在几年左右的时间内发生穿孔漏水事故,个别较严重的腐蚀性土壤甚至导致过一年左右时间腐蚀穿孔的事例。
锌喷涂层在PH=6~l2的环境介质中具有较好的耐蚀性能。铝喷涂层在PH=4~9的环境介质中具有较好的耐腐蚀性能,在PH值较低(P﹤4)及在PH值较高(PH﹥12)的情况下,铝锌喷涂层均不能起到很好的防蚀教果,另外,在﹥60℃的环境中,锌层电位超过铁的电位,失去牺牲阳极的保护作用。
广东爆管地区土壤PH约为5.5,超出了锌涂层PH为6~l2的使用范围,如果仍然采用喷锌底层+沥青面漆涂层球墨铸铁管,就会导致球墨铸铁管腐蚀加速,短期穿孔爆管。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防腐蚀性强、使用寿命长的球墨铸铁管。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种球墨铸铁管,包括球墨铸铁管基体、球墨铸铁管基体外表面通过电弧热喷涂工艺喷涂的不锈钢合金底层,不锈钢合金底层外表面的防腐蚀涂料涂层。
不锈钢合金底层的材料为316L不锈钢、304不锈钢或镍基合金不锈钢。
防腐蚀涂料涂层的材料为水性涂料、溶剂型涂料或者粉末涂料。
溶剂型涂料为油漆、沥青漆或溶剂型环氧树脂涂料。
水性涂料为无机硅酸锌涂料、醇酸乳液涂料或丙烯酸涂料。
粉末涂料为环氧树脂粉末涂料、聚酯粉末涂料或聚酯环氧粉末涂料。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
球磨铸铁管基体上喷涂的不锈钢合金底层,在外表面有一层含有较高铬、镍、钼等元素的钝化保护膜,特别是Cr2O3和NiO氧化物薄膜十分致密,在稍有破损的情况下,钝化保护膜又具备自动而迅速的修补能力,这在一定程度上隔绝了不锈钢材料和腐蚀介质的直接接触,对不锈钢合金材料具有很好的保护作用,从而使不锈钢合金的均匀腐蚀速度很小。同时又有防腐蚀涂料涂层,形成合金底层+防腐蚀涂料涂层的协同防腐体系,使其在PH值较低(P ﹤4)及在PH值较高(PH﹥12)的情况下,仍具有良好的耐蚀性,大大延长球墨铸铁管在强酸强碱环境中的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的剖视结构示意图;
1为球墨铸铁管基体,2为不锈钢合金底层,3为防腐蚀涂料涂层。
具体实施方式
一种球墨铸铁管,包括球墨铸铁管基体(1)、球墨铸铁管基体外表面的不锈钢合金底层(2),不锈钢合金底层外表面的防腐蚀涂料涂层(2)。
Claims (1)
1.一种球墨铸铁管,其特征在于:包括球墨铸铁管基体、所述球墨铸铁管基体外表面通过电弧热喷涂工艺喷涂的不锈钢合金底层,所述不锈钢合金底层外表面的防腐蚀涂料涂层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120272697XU CN202165705U (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 一种球墨铸铁管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120272697XU CN202165705U (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 一种球墨铸铁管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202165705U true CN202165705U (zh) | 2012-03-14 |
Family
ID=45801528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201120272697XU Expired - Lifetime CN202165705U (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 一种球墨铸铁管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202165705U (zh) |
-
2011
- 2011-07-29 CN CN201120272697XU patent/CN202165705U/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ivušić et al. | Synergistic inhibition of carbon steel corrosion in seawater by cerium chloride and sodium gluconate | |
Chandler | Marine and offshore corrosion: marine engineering series | |
CN102266847B (zh) | 一种耐强酸强碱球墨铸铁管的制备方法 | |
Tezdogan et al. | An overview of marine corrosion protection with a focus on cathodic protection and coatings | |
CN102604509B (zh) | 纳米纤维重防腐涂料及其制备和喷涂方法 | |
Zarras et al. | Corrosion processes and strategies for prevention: an introduction | |
Phull et al. | Marine corrosion | |
DK156009B (da) | Marin konstruktion samt fremgangsmaade til at forhindre begroning af denne | |
CN101275391B (zh) | 一种腐蚀防护与修复的保护套及其应用 | |
KR20150095582A (ko) | 내식성이 우수한 도장 강재 | |
CA3016238A1 (en) | System and method for cathodic protection by distributed sacrificial anodes | |
Ikechukwu et al. | Environmental impacts of corrosion on the physical properties of copper and aluminium: a case study of the surrounding water bodies in Port Harcourt | |
CN106147539A (zh) | 一种纳米耐海洋防腐底漆 | |
Sinyavskii et al. | Marine corrosion and protection of aluminum alloys according to their composition and structure | |
JP2013166991A (ja) | 耐食性に優れた表面処理鋼材 | |
Hihara | Electrochemical aspects of corrosion-control coatings | |
CN202165705U (zh) | 一种球墨铸铁管 | |
Hoar | Review Lecture-Corrosion of metals: its cost and control | |
CN102409286A (zh) | 地铁用的管片连接件的耐腐蚀和耐碱处理相结合的方法 | |
CN202543331U (zh) | 一种储罐的防腐装置 | |
JP4577238B2 (ja) | 濃厚塩化物環境での長期耐久性に優れる樹脂被覆鋼材とその製造方法 | |
CN107880603A (zh) | 一种船舶用防污涂料、其制备方法及用途 | |
Shifler | LaQue's Handbook of Marine Corrosion | |
CN201678945U (zh) | 一种新型拉索 | |
CN104085146A (zh) | 采用铜/钢复合板防止海洋生物附着腐蚀的方法及该种铜/钢复合板的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120314 |
|
CX01 | Expiry of patent term |