DK153117B - Fremgangsmaade og maskine til fremstilling af kugleformede kartofler - Google Patents

Description

i

DK 153117 B

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af kugleformede kartofler fra uskrællede kartofler, ifølge hvilken fremgangsmåde hver kartoffel underkastes en størrelsesformindskende mekanisk behandling.

5

Det er kendt at fremstille kugleformede kartofler ved hjælp af en maskine, som omfatter to i modsatte retninger og om samme akse roterende, halvkugleformede pladeknive, der mellem sig danner et gab, hvori kartoflerne falder ned en ad gangen fra 10 en tilførselsrende. Pladeknivene forskydes under bearbejdningen mod hinanden, således at de bores ind i den i gabet nedfaldende kartoffel og uddrejer en sfærisk kugle fra kartoffelen. Kartoffelkuglen frigives derefter fra gabet ved, at knivene forskydes væk fra hinanden igen, således at der kan mod-15 tages en ny kartoffel til uddrejning.

En sådan maskine gør det ganske vist muligt at anvende uskræl- lede kartofler, men arbejdsmåden og den pågældende konstruktion er dog behæftet med væsentlige ulemper. Maskinen kan kun bear-20 / bejde én kartoffel ad gangen og er derved langsom. At opretholde en jævn tilførsel af kartofler til knivenes gab medfører desuden vanskeligheder. På de fremstillede kartoffel-kugler forekommer der sorte pletter med skræl. Pladeknivene er desuden ømtålelige over for sten, som kan følge med 2 5 kartoflerne, og knivene nedslides ret hurtigt. Knivenes forskydningsmekanismer gør maskinen kompliceret.

Fra US-patentskrift nr. 1.846.661 kendes desuden en beslægtet fremgangsmåde til finslibning af metalkugler ved anvendelse af 30 en maskine, som omfatter et valsepar med vandrette, i et fælles lodret plan beliggende aksler, og hvis overflade har ved siden af hinanden beliggende, langs periferien forløbende spor, der parvist danner cirkel formede åbninger, som er vandret orienterede, idet de ligger i valseakslernes fælles lod-35 rette plan. Metalkuglerne, som skal finslibes, føres via en i niveau med åbningerne beliggende, vandret fødeplade samt et ud for hver åbning og vinkelret på valseakserne beliggende stangpar, ind i åbningerne mellem de efter hinanden følgende par af

2 DK153117B

spor. Hver metalkagle slibes derved trinvis ned til sin endelige diameter, idet kuglen er færdigslebet, når den er nået hen til enden af valseparret, hvor den frigives. Metalkuglerne passerer aldrig igennem nogle af åbningerne, og hver åbnings 5 diameter skal vare mindre end aetalkuglens endelige diameter.

For at maskinen kan fungere er det desuden en forudsætning, at åbningerne mellem valserne er vandret orienterede.

Formålet med den foreliggende opfindelse er at anvise en fremgangsmåde, hvorved de ovennævnte ulemper undgås, således at kartofler hurtigt og effektivt kan skrælles så de bliver kuglerunde.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at kartoflerne bringes til at falde ned mellem to i og for sig kend- 15 te med forskellige hastigheder (m, n) roterende,indbyrdes parallelt forløbende,slibevalser, som mellem sig danner en eller flere lodret orienterede åbninger med cirkulært tværsnit, idet hver åbning er afgrænset af to ens, over for hinanden placerede, rundtgående riller med halvcirkulært tværsnit , hvilke 20 slibevalser samtidigt udsætter kartoflerne for to modsat rettede slibepåvirkninger (A, B), idet kartoflernes nedslibning fortsættes, indtil de er slebet ned til kugler med en sådan størrelse, at de frigøres fra hvert af slibeorganerne og falder ned gennem den pågældende åbning.

25

Herved opnås, at der tilvejebringes en fremgangsmåde til fremstilling af kugleformede kartofler fra uskrællede kartofler, hvilken fremgangsmåde medfører en simpel og hurtig skrælning, idet mange kartofler kan bearbejdes samtidig, og medfører, 30 at der kan opretholdes en jævn tilførsel af kartofler til skrælningen og endvidere medfører, at hele skrællen altid fjernes fra kartoflerne.

Kartoflerne, der skal skrælles, falder fra en opbevaringsbe-35 holder ned mellem de to roterende slibevalser, som fra to modsatte retninger samtidig udøver slibepåvirkninger med forskellige hastigheder på hver kartoffel. Slibepåvirkningen med den mindste hastighed vil forsøge at løfte kartoflen op-

DK 153117B

3 ad, og slibepåvirkningen med den største hastighed vil forsøge at skyde kartoflen nedad og slibe kartoflen, indtil den er rund og som en færdigt skrællet kartoffel falder ned gennem mellemrummet mellem slibepåvirkningerne. På grund af den dobbeltsidige påvirkning med de forskellige hastigheder, sprin-5 ger kartoflen gentagne gange op i luften og roterer omkring sit tyngdepunkt, således at kartoflen centrerer sig selv omkring sin kerne, hvorved udstående dele på kartoflen slibes ned først.

10 Ved en særlig fordelagtig udførelsesform kan ifølge opfin delsen flere kartofler, der er beliggende på linie med hinanden, formgives samtidig af slibeorganerne. Dette medfører en meget hurtig fremstilling af de færdige kartofler.

15

Opfindelsen angår desuden en maskine til brug ved anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, og denne maskine er ejendommelig ved, at formgivningsorganerne udgøres af to i et vandret plan akseparallelt ved siden af hinanden beliggende, i og for sig kendte i samme retning og med forskellige hastighe- 20 der (m,n) roterende valser, at hver valse er forsynet med slibende, rundtgående omkredsriller med halvcirkulært tværsnit, og at omkredsrillerne i de to valser er anbragt parvis ud for hinanden og derved danner et cirkelformet lodret gennemløb med en størrelse svarende til den ønskede størrelse af kartoffel-25 kuglerne.

Maskinen gør det muligt at bearbejde flere kartofler på én gang. Tilføringen af kartoflerne er ikke kritisk, fordi det altid er de nederste kartofler, som slibes. En væsentlig 30 fordel ved maskinen er, at den valse, som roterer med den største hastighed, og som udfører det egentlige slibearbejde, er selvrensende, fordi affaldet fra slibningen automatisk slynges væk fra valsen. Maskinen kræver derfor ikke tilførsel af vand til rengøringsformål, hvorved de hidtil krævede 35 rengøringsprocesser og apparater ikke er nødvendige.

Desuden kan ifølge opfindelsen den valse, der er anbragt, så dens rotationsretning er oppefra og ind mod gennemløbet 4

DK 153117B

mellem valserne rotere med det største omdrejningstal. Herved opnås dels en bedre slibeeffekt og dels, at alt for små og ufuldstændigt slebne kartofler, der falder ned mellem valserne, med sikkerhed kløves i åbningerne mellem valserne på gund af hastighedsdifferencen mellem disse. Disse kløvede kar-5 toffelstykker er nemme at sortere væk senere fra de helrunde acceptable kartoffelkugler.

På fordelagtig nåde kan ifølge opfindelsen valserne grænse op 10 til hinanden med et lille spillerum mellem deres overflader.

Ved en særlig fordelagtig udførelsesform kan ifølge opfindelsen valsernes overflade være beklædt med et slibemateriale.

15 Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegnin gen, hvor fig. 1 viser skematisk arbejdsprincippet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, 20 fig. 2 et valsepar til en maskine, der skal anvendes sammen med fremgangsmåden ifølge opfindelsen, set oppefra, og fig. 3 og 4 fra to forskellige retninger en maskine forsynet 25 med valsepar ifølge opfindelsen, set fra siden.

På fig. 1 og 2 er vist formgivningsorganerne i maskinen til fremstilling af de kuglerunde kartofler. Formgivningsorganer-ne udgøres af to slibevalser 1 og 2, som er roterbart lejrede i en ikke vist ramme, således at valsernes aksler er beliggende indbyrdes akseparalelle i sairme vandrette plan og i en sådan afstand fra hinanden, at valserne grænser op til hinanden med kun et lille indbyrdes spillerum. Valserne er ved hjælp af passende transmissioner koblet til ikke viste motorer til rotering g 5 af valserne i samme retning, men med forskellige omdrejningstal. Valsen 1 kan have et omdrejningstal m på eksempelvis 400 omdr./min., og valsen 2 kan have et omdrejningstal n på eksempelvis 3000 omdr./min. Der kan også vælges andre omdrej-

5 DK 15 3117 B

ningstal. Udførte forsøg har imidlertid vist, at i det tilfælde at omdrejningstallene er i hovedsagen lige store, har kartoflen en tendens til at kun blive masseret og blive blød i stedet for at blive slebet.

5 Valserne er forsynet med aksialt efter hinanden beliggende, rundtgående omkredsriller3 med et halvcirkelformet tværsnit. Valsernes riller er indrettet parvis midt ud for hinanden, således at der mellem valserne dannes et antal cirkelformede gennemløbsåbninger 4 svarende til størrelsen af de kartoffel-10 kugler, som der skal fremstilles. Valsernes overflader er beklædt med et slibemiddel, f.eks. siliciumcarbid.

Valseparret arbejder på følgende måde: Når en uskrallet kartoffel 5 falder ned mellem valserne, udsæt-15 tes den fra valsen 1 for en første slibepåvirkning A, som for søger at løfte kartoflen .opad, og fra valsen 2 påvirkes den af en anden slibepåvirkning B, som forsøger at skyde kartoflen nedad. Herved bringes kartoflen til at rotere omkring sit tyngdepunkt, hvorved valsen 2 på grund af sin større hastig-20 hed sliber den roterende kartoffel 5' på alle sider. Det er derfor en forudsætning at den valse 2, som har det højeste omdrejningstal n, har en rotationsretning oppefra og ned mod gennemløbet 4 mellem valserne 1, 2, for at de uskrællede kartofler kan påvirkes af en resulterende slibepåvirkning med 25 retning ned mod gennemløbsåbningen 4. Når kartoflen er slebet ned til en rund kartoffelkugle 5" med ønsket størrelse, falder kuglen ned gennem gemnemløbsåbningen 4. I det viste eksempel kan hvert par af onikredsriller samtidigt bearbejde hver sin kartoffel.

30

Den i fig. 3 og 4 viste maskine omfatter en lodret transportør 6, et øvre forslibevalsepar 7, to nedre slibevalsepar 8, 9 og en længdetransportør 10.

35 Det øvre valsepar er beregnet til en forberedende slibning af store kartofler, f.eks. over 30 mm, som efter at være blevet slebet tilstrækkeligt ned, glider ned til det valsepar 8, som sliber kartoflen ned til den endelige kartoffelkugle,

Claims (6)

11. Kartofler med en størrelse på under 30 mm glider direkte ned til det andet nedre valsepar. Kartofler med en størrelse under den ønskede kuglestørrelse samt ufuldstændigt slebne og kløvne kartoffelstykker falder gennem gitrene eller trans- O portøren 10 ned i et affaldstrug 12. For at muliggøre en enkel udskiftning af valserne og en nem indstilling af valserne aksialt i forhold til hinanden kan 10 valserne forsynes med separate dobbeltlejrede aksler med indstillelige monteringskonusser til at bære valsens endepartier eller med gennemgående aksler forsynet med bevæge læge teringskonusser og fikserende indstillingsmøtrikker. 15 Den foreliggende opfindelse er på tegningen blevet beskrevet under henvisning til en speciel udførelsesform. Der kan dog foretages mange ændringer, uden at man derved afviger fra opfindelsens ide. Patentkrav. 20

1. Fremgangsmåde til fremstilling af kugleformede kartofler fra uskrællede kartofler, ifølge hvilken fremgangsmåde hver kartoffel underkastes en størrelsesformindskende mekanisk be- 25 handling, kendetegnet ved, at kartoflerne (5) bringes til at falde ned mellem to i og for sig kendte med forskellige hastigheder (m, n) roterende^indbyrdes parallelt forløbende,slibevalser (1, 2), som mellem sig danner en eller flere lodret orienterede åbninger (4) med cirkulært tværsnit, 30 idet hver åbning er afgrænset af to ens, over for hinanden placerede, rundtgående riller med halvcirkulært tværsnit, hvilke slibevalser samtidigt udsætter kartoflerne for to modsat rettede slibepåvirkninger (A, B), idet kartoflernes ned-slibning fortsættes, indtil de er slebet ned til kugler (5") 35 med en sådan størrelse, at de frigøres fra hvert af slibeorga nerne og falder ned gennem den pågældende åbning.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at flere kartofler (5), der er beliggende på linie med hinanden, formffives samtidicrt af s 1 ibeorcranerne il. 21. DK 153117B

3. Maskine til fremstilling af kugleformede kartofler, hvilken maskine omfatter to roterende formgivningsorganer, som mellem sig danner et gab til formgivning af kartofler til kugler, kendetegnet ved, at formgivningsorganerne udgøres 5 af to i et vandret plan akseparallelt ved siden af hinanden beliggende, i og for sig kendte i samme retning og med forskellige hastigheder (m, n) roterende valser (1, 2), at hver valse er forsynet med slibende, rundtgående omkredsriller (3) ned halvcirkulært tværsnit, og at omkredsrillerne i de to 10 valser er anbragt parvis ud for hinanden og derved danner et cirkelformet lodret gennemløb (4) med en størrelse svarende til den ønskede størrelse af kartoffelkuglerne (5").

4. Maskine ifølge krav 3, kendetegnet ved, at den 15 valse (2), der er anbragt, så dens rotationsretning er oppefra og ind mod gennemløbet (4) mellem valserne (1, 2), roterer med det største omdrejningstal (n).

5. Maskine ifølge krav 3 eller 4, kendetegnet ved, at valserne (1, 2) grænser op til hinanden med et lille spil- 20 lerum mellem deres overflader.

6. Maskine ifølge et eller flere af kravene 3-5, kendetegnet ved, at valsernes (1, 2) overflade er beklædt med et slibemateriale. 25 30 35