DK152558B - Smoeresystem til glidesko-lejer for et roterende legeme med stor diameter. - Google Patents
Smoeresystem til glidesko-lejer for et roterende legeme med stor diameter. Download PDFInfo
- Publication number
- DK152558B DK152558B DK141678AA DK141678A DK152558B DK 152558 B DK152558 B DK 152558B DK 141678A A DK141678A A DK 141678AA DK 141678 A DK141678 A DK 141678A DK 152558 B DK152558 B DK 152558B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- oil
- lubrication system
- temperature
- pressure pump
- heating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C37/00—Cooling of bearings
- F16C37/002—Cooling of bearings of fluid bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/181—Bearings specially adapted for tumbling mills
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/04—Bearings with only partial enclosure of the member to be borne; Bearings with local support at two or more points
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/1045—Details of supply of the liquid to the bearing
- F16C33/105—Conditioning, e.g. metering, cooling, filtering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N29/00—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
- F16N29/02—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems for influencing the supply of lubricant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Opfindelsen angår et smøresystem til g 1 i desko-1 ejer for et roterende legeme med stor vægt og stor diameter såsom en tromle til en roterbar knuser og med i det mindste én lavtrykspumpe, som leverer olie til den forreste kant af glideskoene under rotationen af det roterbare legeme, og en højtrykspumpe, som ved i gangssætte 1 se (dvs. når legemet sættes i rotation) sender olie til en smørelomme, som er indrettet midt i hver glidesko.
For at undgå at ødelægge glideskoene og glideringen på det roterende emne er det nødvendigt til stadighed at sikre smøring af g 1 idef1 aderne under rotationen og at standse denne rotation, så snart det konstateres, at smøreanordningen virker dårligt.
I de kendte systemer nøjes man med at måle oliemængden, som sendes til glideskoene, og at afgive ordre til standsningen af det roterende emne, så snart denne ydelse falder under en fastsat værdi. Denne løsning er utilstrækkelig, idet der kun tages hensyn til én af årsagerne til dårlig smøring, nemlig dårlig funktion af pumpen og ol iefødekreds 1øbet til glideskoene. Andre årsager, såsom især en dårlig tilstand af gi idef 1a-derne, kan nedsætte den effektive smøring, og formålet med opfindelsen er at anvise et system, som gør det muligt at afsløre en utilstrækkelig smøring af glideskoene uanset grunden hertil og at afhjælpe den utilstrækkelig smøring. Denne detektering er baseret på en temperaturmå1 ing ved g 1 idef1aderne.
Smøresystemet ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at det omfatter termoelementer, som måler temperaturen af glideskoene nær ved g 1 ideoverf1aden, og som er indrettet til at starte højtrykspumpen, der fører olie til smørelommerne i glideskoene, så snart den målte temperatur overskrider en første fastsat værdi. Dermed opnås en effektiv kontrol med g 1 idef1adernes temperaturforhold. Termoelementerne er anbragt nær ved den bageste ende af glideskoene. Der anvendes et eller flere termoelementer for hver glidesko afhængigt af dimensionerne.
I en udførelsesform for opfindelsen standses det roterende legeme, medens højtrykspumpen bliver ved at fungere, indtil ro- tationen er fuldstændigt ophørt, hvis den med termoelementerne målte temperatur fortsætter med at stige, efter at højtrykspumpen er startet, og når op på en anden forud fastsat værdi, større end den første.
Termoelementerne kan være anbragt nær g 1 ideskoenes bageste kant.
Selv om man med systemet ifølge opfindelsen som foran beskrevet kan undgå alle uheld som følge af dårlig smøring, er det dog fordelagtigt at styre o 1 ietemperaturen og holde den mellem tilladelige grænser for at sikre en god smøring. Til dette formål har smøresystemet ifølge opfindelsen en oliekøler anbragt på tryksiden af lavtrykspumpen eller -pumperne, og varmeelementer, som er anbragt i det oliekar, hvorfra pumperne suger. I køleren benyttes som kølemedium en væske, såsom vand, og en ventil, som er anbragt i væsketilførselen, og som styret af en termostat åbner dette kredsløb, når temperaturen i olien overstiger en vis fastsat værdi og lukker ventilen, når temperaturen atter falder under denne værdi. Olietemperaturen i karret styres af en termostat, som starter opvarmningen, så .snart temperaturen falder under en fastsat værdi, og som standser opvarmningen, når temperaturen atter overstiger denne værdi. Termostaten forhindrer, at det roterbare legeme sættes i rotation eller afgiver ordre til legemets standsning, hvis temperaturen af olien i truget er under den fastsatte værdi.
Når smøresystemet skal sættes i gang efter en længere standsning, sendes olie med reduceret tryk ind i lavtrykskredsløbene til genopvarmning af elementerne i dette og af g 1 ideskoene.
Hertil anvendes lavtrykspumpen eller én af 1avtrykspumperne, som samtidig føder alle 1 avtrykskreds1©bene og en afgangsledning, som indbefatter en reduktionsventil, der bestemmer udløbstrykket, samt en ventil, hvis lukning styres fra en termostat, så snart temperaturen af olien når en forud fastsat værdi.
Ved dette arrangement kan man progressivt føde smøreoliekredsløbene og undgå en pludselig trykstigning ved start af pumperne, når kredsløbene er spærrede af stivnet olie.
Afkølingen af gi ideskoene og glidefladen på det roterbare legeme kan opnås ved hjælp af olien i lavtrykskredsløbet. G1 i -deskoene kan være forsynede med gennemgående kanaler, hvori 1 avtryksolien cirkulerer, og glidefladen på det roterbare legeme kan afkøles ved overbrusning .
I en udførelsesform for systemet ifølge opfindelsen fødes hver glidesko uafhængigt af en lavtrykspumpe, og en fælles højtrykspumpe føder alle glideskoene, idet indsugningen til højtrykspumpen forgrener sig og gennem kontraventiler står i forbindelse med trykledningen fra alle lavtrykspumperne.
I det følgende beskrives en udførelsesform for smøresystemet ifølge opfindelsen under henvisning til den ledsagende tegning, der skematisk viser et system til smøring af glidesko og en g 1 ideskoskinne i en knuser med roterbar tromle.
Knuseren har en tromle med horisontal akse og hviler med to glideringe på to gi ideskolejer, som hver har to glidesko 10. En støtteflade eller -skinne med to glidesko eller to rækker glidesko 12 optager kræfter parallelt med tromlens akse.
Til hver glidesko 10 hører et lavtryks-smørekredsløb bestående af en pumpe 14, to filtre 16, der er anbragt således i parallel! ed ninger, at de kan fungere skiftevis, en køler 18 og en strømningsmåler 20. Dette kredsløb udmunder i en kanal 22 ved den forreste ende af hver glidesko og i hele skoens bredde og sikrer hydrodynamisk smøring af glideskoene under tromlens rotation.
Smøresystemet indbefatter desuden en højtrykspumpe 24, hvis sugeledning forgrener sig til de to lavtrykskredsløb gennem to kontraventiler 26 og et filter 27. Tryksiden af pumpen 24 er gennem ledninger 28 forbundet med to smørelommer i den midterste del af hver glideskos glideflader. Manostater 30 er anbragt på rørledningerne 28.
Afkølingen af glideskoene sikres ved gennemstrømning af olie, som tilføres fra et af 1avtrykskredsløbene gennem rør 32. Til dette formål er glideskoene forsynede med kanaler. Afkølingen af glideringen, dvs. den ringformede glideflade på det roterende legeme, sker ved overbrusning med olie, som tilføres af det andet lavtrykskredsløb gennem en ledning 34.
Smøringen af glideskoenes støtteflader 12 sker med en lavtrykspumpe 36. En strømningsmåler 37 er anbragt i oliekredsløbet til glideskoene.
Pumperne 14 og 36 suger olie fra et kar 38, som er forsynet med varmeplader 40. Dette kar optager olie, som falder ned fra glideskoene og fra støttefladerne (eller -skinnerne).
Afgangen fra den ene af pumperne 14 kan forbindes gennem en magnet vent il 42 til en ledning 43, der udmunder i karret 38. En reduktionsventil 45 indbygget i denne ledning gør det muligt at holde et reduceret tryk i afgangen fra pumpen, når ventilen 42 åbnes (knuseren står stille).
Termostater 44-50 styrer opvarmningen af olien i karret.
En termostatventil 52 er anbragt på en fødelednir.g for vand til en oliekøler 18 og åbner, når oliens temperatur overstiger an fastsat vardi.
Glideskoene 10 er ved deres bageste del (dvs. den ende af skoen, som "slipper" glidefladen på det roterende legeme) forsynede med termoelementer 54, som måler temperaturen nær ved glidefladen. De er forbundne med et apparat 58, som styrer funktionen af højtrykspumpen 24 og af knuserens drivmotor. For at starte knuseren er det nødvendigt først at starte pumperne 14, 24 og 36. Manostaterne 30 er forbundet med et apparat 56, som afgiver ordre til funktionen af knuserens drivmotor og forhindrer start af motoren, hvis olietrykket ved afgangen fra pumpen 24 er lavere end en fastsat værdi. Når en fastsat, relativt kort tidsperiode er forløbet efter knuserens igangssæt-telse, standses pumpen 24, og smøringen sikres ved hjælp af lavtrykspumperne 14 og 36. Strømningsmålerne 20 og 37 er forbundet med apparatet 56, som afgiver ordre til standsningen af knuseren, så snart olietilstrømningen til en af glideskoene falder under en fastsat værdi. Samtidig startes pumpen 24 for at sikre smøring, indtil standsningen er en realitet. Eftersom olietilførselen til pumpen 24 sker via begge lavtrykskredsløb, vil dårlig funkt i oner ing af det ene af kredsløbene ikke hindre tilstrømning gennem pumpen 24.
Hvis temperaturen af overfladen af glideskoene, som måles af et af termoelementerne 54 under knuserens drift, når en fastsat værdi TI svarende til for kraftig opvarmning af glideskoene, starter apparatet 58 pumpen 24 for at sikre supplerende smøring, og samtidig afgives et alarmsignal. Man kan derefter spore årsagen til ophedningen og afhjælpe denne, om muligt uden at standse knuseren.
Hvis opvarmningen af glideskoene imidlertid fortsat vokser, og temparaturen på glidefladen når en anden fastsat værdi T2 højere end TI, så vil styreapparatet 56 standse knuseren, medens pumpen 24 bliver ved at arbejde, indtil standsningen er fuldstændig .
Mens knuseren er i drift holdes olietemperaturen mellem fastsatte grænser ved hjælp af kølerne 18 og varmefladerne 4Q. Så snart olietemperaturen overstiger en værdi T3, f.eks. 50°C, åbner termostatventilen 52, og olien afkøles af vand, som strømmer ind i kølerne 18. Hvis. olien trods afkølingen når en for høj temperatur, f.eks. 60°C, vil termostaten 48, som afføler olietemperaturen i karret, udløse et alarmsignal.
Når knuseren står stille i en relativt kort tidsperiode, holdes temperaturen af olien i karret på en fastsat værdi T4, f.eks. 40°C, ved hjælp af varmepladerne 40. Varmepladerne styres af termostaten 46. For at hindre krakning af olien vil termostaten 50, som afføler temperaturen af væggen i karret lige over varmepladerne, afbryde opvarmningen, når denne temperatur bliver for høj, f.eks. over 110°C.
Systemet, der styrer olietemperaturen i karret, sættes kun ud af drift, når knuseren standses i en længere periode. Hvis temperaturen af olien i karret ved genstart er under T4, tillader termostaten 46 kun brug af den første pumpe 14, dvs. den
Claims (10)
1. Smøresystem til g 1 i desko-1 ejer for et roterende legeme med stor vægt og stor diameter såsom en tromle til en roterbar knuser og med i det mindste én lavtrykspumpe (14), som leverer olie til den forreste kant (22) af glideskoene (10) under rotationen af det roterbare legeme, og en højtrykspumpe (24), som ved igangssættelse (dvs. når legemet sættes i rotation) sender olie til en smørelomme, som er indrettet midt i hver glidesko (10), kendetegnet ved, at det omfatter termoelementer (54), som måler temperaturen af glideskoene (10) nær ved g 1 ideoverf1aden, og som er indrettet til at starte højtrykspumpen (24), der fører olie til smørelommerne i glideskoene (10), så snart den målte temperatur overskrider en første fastsat værdi.
2. Smøresystem ifølge krav 1, kendetegnet ved, at termoelementerne (54) er indrettede til at afgive ordre til standsning af det roterbare legeme, hvis den målte temperatur stiger til en anden fastsat værdi, som er større end den førstnævnte, medens højtrykspumpen (24) arbejder videre, indtil det roterbare legeme er helt standset.
3. Smøresystem ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at termoelementerne (54) er anbragt nær ved glideskoenes bageste kant (se figuren).
4. Smøresystem ifølge ;krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at den omfatter opvarmningsorganer (40) og køleorganer (18) til at holde temperaturen af olien mellem forud fastsatte grænser.
5. Smøresystem ifølge krav 4, kendetegnet ved, at opvarmni ngsorganerne udgøres af opvarmni ngsel ententer (40), som er anbragt i et oliekar (38), hvorfra pumperne (14,36) suger, og at funktionen af op varran ingse1 emen terne styres af en termostat (44-50).
6. Smøresystem ifølge krav 5, kendetegnet ved, at opvarmn i ngse 1 ementer ne ..udgøres af varmeplader (40), der er anbragt på væggene i oliekarret (38), og at en termostat (50) måler temperaturen i nærheden af disse plader (40) og er indrettet til at hindre opvarmning af olien, hvis den af termostaten målte temperatur stiger til en så høj værdi, at der er risiko for, at olien krakker.
7. Smøresystem ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at den indbefatter en ventil (42) og en reduktionsventi1 (45) anbragt ved tryksiden af en lavtrykspumpe (14) og en termostat (44), som afgiver ordre til åbningen af denne ventil (42) og igangsætning af pumpen, når olietemperaturen er for lav til at tillade drift af apparatet, og således at lavtrykspumpen (14) samtidig leverer olie til 1avtrykskreds 1øbene til alle gi ideskoene til opvarmning af disse med olie, som er opvarmet i karret.
8. Smøresystem ifølge krav 4, 5, 6 eller 7, kendetegnet ved, at oliekøleorganerne består af en varmeveksler, hvori olie afkøles ved cirkulation af vand, idet afkølingen styres af en termostat, der påvirker en ventil, som er anbragt på ti 1 gangs 1 edn i ngen for vand til varmeveks1eren.
9. Smøresystem ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at lavtrykspumpen eller -pumperne (14) er indrettede til at forsyne o 1 iekøleorganer for glideskoene (10) og for glidefladen på det roterbare legeme, hvilke køle- organer kan være gennemstrømningskanaler eller en overbrus-ni ngsi ndretni ng.
10. Smøresystem ifølge ethvert af de foregående krav, k e n -detegnet ved, at det indbefatter to lavtrykspumper (14), som hver forsyner en glidesko (10), og en højtrykspumpe (24), som sender olie til begge glidesko, og hvis sugeledning er forbundet med tryksiden af begge lavtrykspumper.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7709447 | 1977-03-30 | ||
FR7709447A FR2385938A1 (fr) | 1977-03-30 | 1977-03-30 | Dispositif de lubrification pour paliers a patins supportant une piece tournante de grand diametre, telle qu'un broyeur rotatif |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK141678A DK141678A (da) | 1978-10-01 |
DK152558B true DK152558B (da) | 1988-03-14 |
DK152558C DK152558C (da) | 1988-08-01 |
Family
ID=9188741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK141678A DK152558C (da) | 1977-03-30 | 1978-03-30 | Smoeresystem til glidesko-lejer for et roterende legeme med stor diameter. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4209079A (da) |
JP (1) | JPS53122061A (da) |
BE (1) | BE864832A (da) |
BR (1) | BR7801879A (da) |
CA (1) | CA1099370A (da) |
DE (1) | DE2812835A1 (da) |
DK (1) | DK152558C (da) |
ES (1) | ES467781A1 (da) |
FR (1) | FR2385938A1 (da) |
GB (1) | GB1565008A (da) |
IN (1) | IN147283B (da) |
OA (1) | OA05923A (da) |
PH (1) | PH15792A (da) |
TR (1) | TR20007A (da) |
Families Citing this family (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2931383A1 (de) * | 1979-08-02 | 1981-02-19 | Polysius Ag | Hydrodynamisches lager |
JPS5980520A (ja) * | 1982-10-27 | 1984-05-10 | Canon Inc | 流体軸受装置 |
JPS60102591U (ja) * | 1983-12-20 | 1985-07-12 | 三菱農機株式会社 | コンバインの自動注油装置 |
DE3523254A1 (de) * | 1985-06-28 | 1987-01-02 | Brueckner Trockentechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen schmieren der kettenglieder einer endlos umlaufenden warenbahn-transportkette in einer spannmaschine |
JP2537089B2 (ja) * | 1989-08-22 | 1996-09-25 | ファナック株式会社 | 射出成形機の自動給脂方法 |
DK0486371T4 (da) * | 1990-11-12 | 2001-11-05 | Fcb | Mølle til finmaling af materialer |
FR2668952A1 (fr) * | 1990-11-12 | 1992-05-15 | Fcb | Procede de broyage et broyeur a anneau pour la mise en óoeuvre de ce procede. |
US5718390A (en) * | 1996-03-18 | 1998-02-17 | Cedarapids, Inc. | Gyratory crusher |
FI105848B (fi) * | 1999-03-26 | 2000-10-13 | Valmet Corp | Menetelmä paperikoneen tai vastaavan telahydrauliikan painejärjestelmässä ja telahydrauliikan monipainejärjestelmä |
US6352362B2 (en) | 1999-09-14 | 2002-03-05 | General Electric Company | Method of preventing leakage of a fluid along and through an insulating jacket of a thermocouple |
US6853076B2 (en) * | 2001-09-21 | 2005-02-08 | Intel Corporation | Copper-containing C4 ball-limiting metallurgy stack for enhanced reliability of packaged structures and method of making same |
SE532277C2 (sv) * | 2008-04-11 | 2009-12-01 | Sandvik Intellectual Property | Krossanordning, samt sätt att igångsätta denna |
RS52399B (en) * | 2008-08-13 | 2013-02-28 | Milorad prof. dr. GRUJIĆ | BALL MILL FOR MILLING MINERAL RAW MATERIALS |
FR2957994B1 (fr) * | 2010-03-25 | 2012-08-17 | Fives Fcb | Palier hydrodynamique destine a soutenir un cylindre anime d'un mouvement de rotation autour de son axe |
WO2013103949A1 (en) | 2012-01-05 | 2013-07-11 | Stolle Machinery Company, Llc | Low pressure oil cooled composite ram bushing with secondary cooling |
ES2545122T3 (es) | 2012-04-25 | 2015-09-08 | Delphi International Operations Luxembourg S.À R.L. | Conjunto de bomba de combustible de alta presión |
CN110360074A (zh) | 2014-07-25 | 2019-10-22 | S.P.M.流量控制股份有限公司 | 曲轴支撑装置 |
CN107208625A (zh) * | 2014-12-22 | 2017-09-26 | S.P.M.流量控制股份有限公司 | 具有双回路动力端润滑系统的往复泵 |
JP6388312B2 (ja) * | 2015-03-03 | 2018-09-12 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 滑り軸受給油装置および滑り軸受給油方法 |
USD759728S1 (en) | 2015-07-24 | 2016-06-21 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Power end frame segment |
US11624326B2 (en) | 2017-05-21 | 2023-04-11 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods and systems for supplying fuel to gas turbine engines |
RU185202U1 (ru) * | 2018-04-10 | 2018-11-26 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Маслоустановка |
RU186055U1 (ru) * | 2018-05-24 | 2018-12-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Устройство для смазки цапфовых подшипников трубной шаровой мельницы |
CN109340170A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 轴承供油装置和方法 |
US11560845B2 (en) | 2019-05-15 | 2023-01-24 | Bj Energy Solutions, Llc | Mobile gas turbine inlet air conditioning system and associated methods |
US11555756B2 (en) | 2019-09-13 | 2023-01-17 | Bj Energy Solutions, Llc | Fuel, communications, and power connection systems and related methods |
CA3092829C (en) | 2019-09-13 | 2023-08-15 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods and systems for supplying fuel to gas turbine engines |
CA3197583A1 (en) | 2019-09-13 | 2021-03-13 | Bj Energy Solutions, Llc | Fuel, communications, and power connection systems and related methods |
CA3092865C (en) | 2019-09-13 | 2023-07-04 | Bj Energy Solutions, Llc | Power sources and transmission networks for auxiliary equipment onboard hydraulic fracturing units and associated methods |
US10815764B1 (en) | 2019-09-13 | 2020-10-27 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods and systems for operating a fleet of pumps |
US10961914B1 (en) | 2019-09-13 | 2021-03-30 | BJ Energy Solutions, LLC Houston | Turbine engine exhaust duct system and methods for noise dampening and attenuation |
US11015594B2 (en) | 2019-09-13 | 2021-05-25 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and method for use of single mass flywheel alongside torsional vibration damper assembly for single acting reciprocating pump |
US10895202B1 (en) | 2019-09-13 | 2021-01-19 | Bj Energy Solutions, Llc | Direct drive unit removal system and associated methods |
US11002189B2 (en) | 2019-09-13 | 2021-05-11 | Bj Energy Solutions, Llc | Mobile gas turbine inlet air conditioning system and associated methods |
US11708829B2 (en) | 2020-05-12 | 2023-07-25 | Bj Energy Solutions, Llc | Cover for fluid systems and related methods |
US10968837B1 (en) | 2020-05-14 | 2021-04-06 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods utilizing turbine compressor discharge for hydrostatic manifold purge |
US11428165B2 (en) | 2020-05-15 | 2022-08-30 | Bj Energy Solutions, Llc | Onboard heater of auxiliary systems using exhaust gases and associated methods |
US11208880B2 (en) | 2020-05-28 | 2021-12-28 | Bj Energy Solutions, Llc | Bi-fuel reciprocating engine to power direct drive turbine fracturing pumps onboard auxiliary systems and related methods |
US11109508B1 (en) | 2020-06-05 | 2021-08-31 | Bj Energy Solutions, Llc | Enclosure assembly for enhanced cooling of direct drive unit and related methods |
US11208953B1 (en) | 2020-06-05 | 2021-12-28 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods to enhance intake air flow to a gas turbine engine of a hydraulic fracturing unit |
US11111768B1 (en) | 2020-06-09 | 2021-09-07 | Bj Energy Solutions, Llc | Drive equipment and methods for mobile fracturing transportation platforms |
US10954770B1 (en) | 2020-06-09 | 2021-03-23 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods for exchanging fracturing components of a hydraulic fracturing unit |
US11066915B1 (en) | 2020-06-09 | 2021-07-20 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods for detection and mitigation of well screen out |
US11125066B1 (en) | 2020-06-22 | 2021-09-21 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods to operate a dual-shaft gas turbine engine for hydraulic fracturing |
US11939853B2 (en) | 2020-06-22 | 2024-03-26 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods providing a configurable staged rate increase function to operate hydraulic fracturing units |
US11933153B2 (en) | 2020-06-22 | 2024-03-19 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods to operate hydraulic fracturing units using automatic flow rate and/or pressure control |
US11028677B1 (en) | 2020-06-22 | 2021-06-08 | Bj Energy Solutions, Llc | Stage profiles for operations of hydraulic systems and associated methods |
US11466680B2 (en) | 2020-06-23 | 2022-10-11 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods of utilization of a hydraulic fracturing unit profile to operate hydraulic fracturing units |
US11473413B2 (en) | 2020-06-23 | 2022-10-18 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods to autonomously operate hydraulic fracturing units |
US11220895B1 (en) | 2020-06-24 | 2022-01-11 | Bj Energy Solutions, Llc | Automated diagnostics of electronic instrumentation in a system for fracturing a well and associated methods |
US11149533B1 (en) | 2020-06-24 | 2021-10-19 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems to monitor, detect, and/or intervene relative to cavitation and pulsation events during a hydraulic fracturing operation |
US11193361B1 (en) | 2020-07-17 | 2021-12-07 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods, systems, and devices to enhance fracturing fluid delivery to subsurface formations during high-pressure fracturing operations |
US11639654B2 (en) | 2021-05-24 | 2023-05-02 | Bj Energy Solutions, Llc | Hydraulic fracturing pumps to enhance flow of fracturing fluid into wellheads and related methods |
CN114658643B (zh) * | 2022-05-07 | 2024-02-13 | 郝杰 | 一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护方法及装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2747945A (en) * | 1954-03-04 | 1956-05-29 | United Aircraft Corp | Lubricating means |
FR1223607A (fr) * | 1959-01-31 | 1960-06-17 | Dispositif destiné à empêcher des dilatations locales dans des organes de machines dans lesquels tournent des broches porte-outils de grande capacité | |
US2961875A (en) * | 1959-09-09 | 1960-11-29 | Westinghouse Electric Corp | Device for sensing bearing temperature |
US3374863A (en) * | 1965-04-29 | 1968-03-26 | Dominion Eng Works Ltd | Automatic high pressure lubrication system for rotary grinding mills |
US3548396A (en) * | 1968-01-17 | 1970-12-15 | Houdaille Industries Inc | Bearing temperature sensing device |
US3720288A (en) * | 1971-08-09 | 1973-03-13 | Allis Chalmers | Lubrication system for grinding mill or the like |
DE2147557A1 (de) * | 1971-09-23 | 1973-03-29 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren zur aufrechterhaltung des oeldruckes einer umlaufschmierung fuer hochbelastete gleitlager |
US3976165A (en) * | 1974-05-03 | 1976-08-24 | Norwalk-Turbo, Inc. | Lubricating and oil seal system for a high speed compressor |
FR2347566A1 (fr) * | 1976-04-09 | 1977-11-04 | Fives Cail Babcock | Dispositif de support a patins pour une piece tournante de grand diametre |
-
1977
- 1977-03-30 FR FR7709447A patent/FR2385938A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-03-11 ES ES467781A patent/ES467781A1/es not_active Expired
- 1978-03-13 BE BE185886A patent/BE864832A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-23 JP JP3242478A patent/JPS53122061A/ja active Pending
- 1978-03-23 GB GB11830/78A patent/GB1565008A/en not_active Expired
- 1978-03-23 DE DE19782812835 patent/DE2812835A1/de active Granted
- 1978-03-27 TR TR20007A patent/TR20007A/xx unknown
- 1978-03-27 US US05/890,210 patent/US4209079A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-28 BR BR7801879A patent/BR7801879A/pt unknown
- 1978-03-29 CA CA299,883A patent/CA1099370A/fr not_active Expired
- 1978-03-30 DK DK141678A patent/DK152558C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-03-30 PH PH21005A patent/PH15792A/en unknown
- 1978-03-30 OA OA56452A patent/OA05923A/xx unknown
- 1978-04-27 IN IN462/CAL/78A patent/IN147283B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1565008A (en) | 1980-04-16 |
BE864832A (fr) | 1978-07-03 |
JPS53122061A (en) | 1978-10-25 |
BR7801879A (pt) | 1978-10-24 |
DE2812835A1 (de) | 1978-10-05 |
DK152558C (da) | 1988-08-01 |
DK141678A (da) | 1978-10-01 |
CA1099370A (fr) | 1981-04-14 |
TR20007A (tr) | 1980-06-13 |
ES467781A1 (es) | 1978-11-16 |
FR2385938A1 (fr) | 1978-10-27 |
IN147283B (da) | 1980-01-19 |
PH15792A (en) | 1983-03-25 |
OA05923A (fr) | 1981-06-30 |
DE2812835C2 (da) | 1991-12-05 |
FR2385938B1 (da) | 1980-02-01 |
US4209079A (en) | 1980-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK152558B (da) | Smoeresystem til glidesko-lejer for et roterende legeme med stor diameter. | |
JP5067858B2 (ja) | 給湯装置 | |
JP5041914B2 (ja) | 給湯装置 | |
US2375157A (en) | Heat pump system | |
TWI691689B (zh) | 定溫水供給裝置 | |
JP2005090508A (ja) | 内燃機関の温度調節方法と内燃機関のための冷却システム | |
JP5067869B2 (ja) | 給湯装置 | |
JP6297886B2 (ja) | 給湯装置 | |
KR102212854B1 (ko) | 조수기 열원 공급용 열매체 순환 시스템 및 그것의 운전 방법 | |
JP2012052752A (ja) | 熱源装置 | |
NO147928B (no) | Anlegg til varmeutvinning. | |
GB999366A (en) | Improvements in or relating to ice-making apparatus | |
JP3603734B2 (ja) | 湯垢除去方法 | |
JP5411423B2 (ja) | 加熱冷却装置 | |
JP4933171B2 (ja) | 給湯装置 | |
JP2009109094A (ja) | 給湯装置 | |
JP6610950B2 (ja) | 給水加温システム | |
KR20070108306A (ko) | 히트펌프식 난방장치 | |
US2512361A (en) | Bearing temperature conditioning and lubricating system and apparatus | |
JP2019173976A (ja) | 貯湯給湯装置 | |
KR20190028136A (ko) | 발전기용 윤활유 예열 시스템 및 선박 | |
JP2017016574A (ja) | タンク調温システム | |
JP5318407B2 (ja) | 気化冷却装置 | |
JP2017078548A (ja) | 温水装置の制御方法 | |
JP4072140B2 (ja) | 貯湯式給湯装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed | ||
PBP | Patent lapsed |