CN114658643B - 一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护方法及装置公开了一种通过对加压过滤机入料泵运行时的压力、温度以及振动情况进行实时持续监测以综合判断入料泵运行工况，在入料泵进入异常工况时及时控制入料泵停机对入料泵进行保护的入料泵保护方法及装置。其特征在于包括压力监测装置，设置在加压过滤机入料泵出料口端，用于对出口压力进行持续监测，所述压力监测装置和加压过滤机控制系统之间建立数据交互，温度监测装置，设置在入料泵泵壳较薄的易于检测到温度变化的位置，优选为入料泵连接弯管，用于对入料泵泵壳温度进行持续监测，所述温度监测装置和加压过滤机控制系统之间建立数据交互。

Description

一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护方法及装置

技术领域

本发明一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护方法及装置涉及一种通过采集数据对加压过滤机入料泵进行保护的方法及装置，属于安全生产技术领域。

背景技术

加压过滤机作为选煤厂重要的脱水设备，在控制精煤水分，保证精煤质量方面具有非常重要的意义，加压过滤机配用渣浆泵作为浮选入料设备，由于浮选工艺需要加入浮选药剂，这决定了浮选入料中必然含有一定的气泡，当浮选工艺发生偏差时会加大浮选入料的泡沫化情况，导致入料泵入料效率降低，或者长时间不上量，此时按照程序设定模式，入料泵会自动进入高速运行模式，试图加大入料量，提高入料速度，而入料泵高速运转，会造成入料泵工作条件更加恶劣，大量吸入泡沫，造成泵腔压力升高，过流件高速运转与泡沫摩擦，导致泵腔高温，水分气化，含浮选药剂的煤粉充斥泵腔，在进一步高速摩擦下，会造成泵壳炸裂或爆炸的严重事故，造成人员伤害和财产损失，所以需要在入料泵运行时对其进行保护，防止其爆炸，传统的入料泵保护装置是在入料泵上增加防护外壳，当入料泵爆炸时将爆炸碎片和有害物质阻挡在防护壳内，防止其对周围工作人员和设备造成损伤，但是这种防护方式属于事后防护，防护效果较差，现有的对入料泵的防护方式是在入料泵运行时通过对某一变量进行持续监测来判断入料泵的运行工况，但是当入料泵上料情况变差的时候，入料泵运行时的多个变量都会出现相应的变化趋势，其中振动情况、温度变化以及压力变化情况在入料泵从正常工况进入异常工况时都有较为显著的分界点，现有的入料泵保护装置仅仅对单一变量进行监测，当其达到设定的阈值时通过控制入料泵停机来对入料泵进行保护，但这种保护方式，在实际生产过程中，容易出现监测的变量还尚未达到设定的阈值而其他未监测的变量已经达到临界值的情况而导致监测结果不准确，不能及时控制入料泵停机，从而导致入料泵发生爆炸，保护效果较差。

公开号CN214861739U公开了一种加压过滤机入料泵保护装置，包括安装座，所述安装座上端铰接有防护箱罩，所述防护箱罩内侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括多个缓冲件，且多个缓冲件均匀固定连接于防护箱罩内壁上，所述防护箱罩相对的两个外侧均设置有启闭调节组件，且启闭调节组件固定连接于安装座上端，所述防护箱罩远离铰接端的端部固定连接有固定板，所述固定板与安装座之间螺纹连接有拉把，所述固定板上端固定连接有固定螺栓，该装置通过防护罩内壁上的缓冲件对入料泵爆炸时产生的碎片进行缓冲保护，但该装置无法获知入料泵的运行情况，在入料泵进入异常状态时无法控制入料泵停止来防止入料泵爆炸，事后防护，防护效果较差。

公开号CN205805943U公开了一种加压过滤机入料泵保护装置，其包括：温度采集模块、主控模块和动力控制模块，主控模块分别与温度采集模块和动力控制模块电连接；温度采集模块采集加压过滤机入料泵泵体的温度信息，并将温度信息发送给主控模块；主控模块接收温度信息，并且当温度高于预定温度时，向动力控制模块发出停车指令；动力控制模块根据接收到的停车指令控制加压过滤机入料泵停机，该装置通过对加压过滤机入料泵运行时的温度进行监测，当温度超过设定的阈值时控制入料泵停机来对入料泵进行保护，但是当入料泵上料情况变差的时候，其振动情况、温度变化以及压力变化情况都会出现相应的变化趋势，该装置仅仅对温度这一项数据进行监测，在实际生产过程中，容易出现振动情况和压力变化已到达爆炸临界值而温度变化还尚未达到临界值的情况，导致入料泵不能及时停机保护而发生爆炸。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护方法及装置提供了一种通过对加压过滤机入料泵运行时的压力、温度以及振动情况进行实时持续监测以综合判断入料泵运行工况，在入料泵进入异常工况时及时控制入料泵停机对入料泵进行保护的入料泵保护方法及装置。

本发明一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置是这样实现的：本发明一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置

本发明还涉及利用一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置的加压过滤机入料泵保护方法，具体包括以下步骤：

1）将压力监测装置、温度监测装置和振动监测装置分别安装在加压过滤机入料泵相对应的位置处；

2）通过压力监测装置、温度监测装置和振动监测装置分别对入料泵的压力、温度和振动变化进行持续监测，并将压力、温度和振动监测数据实时传输给加压过滤机控制系统；

3）加压过滤机控制系统将压力、温度和振动监测数据转化为对应的具体参数值，并将压力、温度和振动的参数值显示在对应的系统监控画面上，实现对压力、温度和振动监测数据的可视化；

4）分别设置压力、温度和振动参数的报警阈值，当压力、温度和振动参数其中任一参数值超过报警阈值时，加压过滤机控制系统监控画面上的对应参数值显示数字闪动并变换颜色对操作人员进行初次提醒，当参数值持续超过报警阈值一定时间时，加压过滤机控制系统自动启动声光报警，

5）操作人员在收到初次提醒后，通过调整入料泵的运行频率或控制入料泵停机对入料泵进行保护，当操作人员没有调整入料泵的运行频率或调整运行频率后，参数值仍持续超过报警阈值一定时间时，加压过滤机控制系统立刻自动控制入料泵停机保护，

进一步的，当入料泵处于等待状态时，加压过滤机控制系统自动控制入料泵停机保护；

进一步的，加压过滤机控制系统对温度、压力和振动参数的历史数据进行记录和显示，能够对各个参数的历史变化趋势进行查询，还原发生异常工况时间段的实际情况。

有益效果。

一、能够对加压过滤机入料泵运行时的压力、温度以及振动情况进行实时持续监测以综合判断入料泵运行工况。

二、在入料泵进入异常工况时及时控制入料泵停机对入料泵进行保护。

三、结构简单，方便实用。

四、成本低廉，便于推广。

附图说明

图1为本发明一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置的压力监测装置的立体结构图；

图2为本发明一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置的压力监测装置的立体结构图，其仅仅展示了梯形连接块处的结构；

图3为本发明一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置的压力监测装置的结构示意图；

图4为本发明一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置的温度监测装置的结构示意图；

图5为本发明一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置的温度监测装置的锁紧螺栓处的结构示意图；

图6为本发明一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置的温度监测装置温度检测组件的结构示意图；

图7为本发明一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置的振动监测装置的结构示意图。

附图中

其中为：固定块（1），连接法兰（2），入料泵出料管（3），固定法兰（4），U型固定板（5），梯形连接块（6），支撑板（7），避让槽（8），密封插块（9），抵撑板（10），连接板（11），置放通槽（12），压力传感器防护罩（13），梯形槽（14），连接线（15），压力传感器感应头（16），旋把(17)，旋杆(18)，推动块（19），限位连接杆（20），温度传感器(21)，倒U型连接板（22），锁紧抱箍(23)，入料泵连接弯管（24），上锁紧压板（25），锁紧螺栓(26)，弹簧(27)，限位块(28)，限位滑槽(29),辅助下限位齿(30)，辅助上限位齿（31），移动槽（32），限位螺栓（33）,锁紧螺纹槽（34），下锁紧压板（35），粘贴片（36），斜切角面（37），Z型推杆（38），固定板（39），置放槽（40），振动传感器（41）。

具体实施方式：

实施例1：

本发明一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置是这样实现的：包括压力监测装置，设置在加压过滤机入料泵出料口端，用于对出口压力进行持续监测，所述压力监测装置和加压过滤机控制系统之间建立数据交互，

温度监测装置，设置在入料泵泵壳较薄的易于检测到温度变化的位置，优选为入料泵连接弯管（24），用于对入料泵泵壳温度进行持续监测，所述温度监测装置和加压过滤机控制系统之间建立数据交互，

振动监测装置，设置在泵壳上，用于对泵体振动进行持续监测，所述振动监测装置和加压过滤机控制系统之间建立数据交互，

所述压力监测装置由固定组件和压力检测组件组成，

所述固定组件由固定块（1）、连接法兰（2）、入料泵出料管（3）、固定法兰（4）、U型固定板（5）、避让槽（8）、梯形槽（14）和置放通槽（12）组成，

入料泵出料管（3）一端置有连接法兰（2），另一端置有固定法兰（4），U型固定板（5）两个侧板上分别对应置有固定块（1），所述U型固定板（5）两个侧板中的其中一个侧板上的固定块（1）和连接法兰（2）相连接，所述U型固定板（5）两个侧板中的另一个侧板上的固定块（1）和固定法兰（4）相连接，

优选的，所述固定块（1）的横截面为矩形结构，

所述U型固定板（5）的底板中部开有梯形槽（14），

优选的，所述梯形槽（14）为等腰梯形结构，所述梯形槽（14）的宽度从槽口到槽底逐渐减小，所述梯形槽（14）槽口远离入料泵出料管（3），

所述梯形槽（14）槽底开有置放通槽（12），

优选的，所述置放通槽（12）为矩形结构，

所述U型固定板（5）的底板两侧对应开有避让槽（8），

优选的，所述避让槽（8）的宽度从中间向两端逐渐减小，

所述压力检测组件由梯形连接块（6）、支撑板（7）、紧固螺栓、密封插块（9）、抵撑板（10）、连接板（11）、压力传感器防护罩（13）、连接线（15）和压力传感器感应头（16）组成，

梯形连接块（6）通过紧固螺栓可拆卸的置于梯形槽（14）内，

优选的，所述梯形连接块（6）为等腰梯形结构，所述梯形连接块（6）的大底面两侧对应螺接有紧固螺栓，所述梯形连接块（6）的大底面两侧的紧固螺栓和U型固定板（5）的底板两侧的避让槽（8）一一对应，

梯形连接块（6）的小底面上置有支撑板（7），

优选的，所述支撑板（7）位于置放通槽（12）内，所述支撑板（7）为矩形结构，所述支撑板（7）的侧面和置放通槽（12）侧壁相接触，

支撑板（7）中部置有压力传感器防护罩（13），所述压力传感器防护罩（13）内置有压力传感器，

优选的，所述压力传感器防护罩（13）内壁上开有绕线卡槽，

所述支撑板（7）上置有多个连接板（11），

优选的，多个所述连接板（11）沿压力传感器防护罩（13）四周等距分布，

优选的，所述连接板（11）的反向延长线经过压力传感器防护罩（13），

所述连接板（11）靠近压力传感器防护罩（13）的一端和抵撑板（10）一端相铰接，

入料泵出料管（3）管壁上开有检测孔，密封插块（9）一端穿过检测孔伸入入料泵出料管（3）内，

优选的，所述密封插块（9）为圆柱形结构，所述密封插块（9）的直径由一端向另一端逐渐增大，所述密封插块（9）侧壁与检测孔孔壁相接触，

优选的，所述密封插块（9）侧壁上置有密封橡胶垫，

抵撑板（10）另一端和密封插块（9）另一端相连接，

密封插块（9）上开有穿线孔，

连接线（15）一端穿过压力传感器防护罩（13）与压力传感器相连接，另一端穿过密封插块（9）上的穿线孔与压力传感器感应头（16）相连接，

优选的，所述连接线（15）和密封插块（9）之间密封连接，

使用时，将梯形连接块（6）通过紧固螺栓固定在梯形槽（14）内，同时使得梯形连接块（6）小底面上的支撑板（7）卡入置放通槽（12）内，进而使得通过抵撑板（10）置于支撑板（7）上的密封插块（9）插入检测孔内，并使抵撑板（10）对密封插块（9）形成抵撑，置于密封插块（9）上的压力传感器感应头（16）因此伸入加压过滤机入料泵出料管（3）内，当加压过滤机入料泵工作时，压力传感器感应头（16）对泵腔内的压力进行监测，并将压力监测数据实时传输给加压过滤机控制系统，监测过程中，抵撑板（10）能够使得密封插块（9）牢固的插置于检测孔内，不会因入料泵出料管（3）内的压力从检测孔中弹出，影响压力传感器感应头（16）的压力数据检测；

所述温度监测装置由锁紧组件和温度检测组件组成，所述锁紧组件由倒U型连接板（22）、锁紧抱箍(23)、入料泵连接弯管（24）、锁紧螺栓(26)、限位滑槽(29)、上锁紧压板（25）、下锁紧压板（35）、辅助下限位齿(30)、辅助上限位齿（31）、移动槽（32）、限位螺栓（33）和锁紧螺纹槽（34）组成，

锁紧抱箍(23)套置于入料泵连接弯管（24）上，所述锁紧抱箍(23)一端水平弯折形成上锁紧压板（25），所述锁紧抱箍(23)另一端水平弯折形成下锁紧压板（35），

上锁紧压板（25）上开有移动槽（32），下锁紧压板（35）上开有锁紧螺纹槽（34），

优选的，所述移动槽（32）与锁紧螺纹槽（34）相对应，

上锁紧压板（25）朝向下锁紧压板（35）的一面置有一组辅助上限位齿（31），下锁紧压板（35）朝向上锁紧压板（25）的一面置有一组辅助下限位齿(30)，所述一组辅助上限位齿（31）由多个辅助上限位齿（31）组成，所述一组辅助下限位齿(30)由多个辅助下限位齿(30)组成，

优选的，所述一组辅助上限位齿（31）中的多个辅助上限位齿（31）与所述一组辅助下限位齿(30)中的多个辅助下限位齿(30)相互交错分布，

锁紧螺栓(26)端部穿过移动槽（32）置于上锁紧压板（25）和下锁紧压板（35）之间，

优选的，锁紧螺栓(26)端部与锁紧螺纹槽（34）相对应，

锁紧螺栓(26)上开有限位通孔，限位螺栓（33）可拆卸的置于限位通孔中，

优选的，所述限位螺栓（33）位于上锁紧压板（25）和下锁紧压板（35）之间，所述限位螺栓（33）的内径小于辅助上限位齿（31）的厚度，

所述锁紧抱箍(23)上开有通孔，

优选的，所述通孔为矩形结构，

倒U型连接板（22）置于通孔内，所述倒U型连接板（22）的两个侧板端部为弧形结构，所述倒U型连接板（22）的两个侧板端部与入料泵连接弯管（24）相接触，

倒U型连接板（22）的顶板中部开有螺纹槽，所述倒U型连接板（22）的顶板内开有两个限位滑槽(29)，

优选的，所述两个限位滑槽(29)相对螺纹槽对称分布，所述限位滑槽(29)槽口宽度为限位滑槽(29)宽度的一半，

所述温度检测组件由旋把(17)、旋杆(18)、推动块（19）、限位连接杆（20）、温度传感器(21)、弹簧(27)和限位块(28)组成，

旋杆(18)一端置有旋把(17)，所述旋杆(18)另一端穿过螺纹槽与推动块（19）相连接，所述旋杆(18)与螺纹槽相螺接，

所述推动块（19）上置有橡胶垫，所述限位滑槽(29)内置有可滑动的限位块(28)，

优选的，所述限位块(28)宽度大于限位滑槽(29)槽口宽度，且小于限位滑槽(29)的宽度，

限位连接杆（20）一端与限位块(28)相连接，另一端穿过限位滑槽(29)槽口与温度传感器(21)相连接，

限位连接杆（20）上套置有弹簧(27)，

优选的，所述弹簧(27)位于限位滑槽(29)内；

使用时，将温度监测装置通过锁紧抱箍(23)套置于入料泵连接弯管（24）上，并利用锁紧螺栓(26)对上锁紧压板（25）和下锁紧压板（35）进行锁紧固定，初始状态下，推动块（19）紧贴U型连接板（11）顶板，限位滑槽(29)内的限位块(28)在弹簧(27)的作用下顶在限位滑槽(29)槽底，旋转旋把(17)带动旋杆(18)在螺纹槽内向下移动，使得与旋杆(18)连接的推动块（19）推动温度传感器(21)向下移动，同时温度传感器(21)通过限位连接杆（20）带动限位块(28)压缩弹簧(27)向下运动，当温度传感器(21)与入料泵连接弯管（24）相接触时停止转动旋把(17)，温度监测装置安装完毕；当加压过滤机入料泵工作时，温度传感器(21)对入料泵泵壳温度进行持续监测，并将温度监测数据实时传输给加压过滤机控制系统；

所述振动监测装置由粘贴片（36）、Z型推杆（38）、固定板（39）、置放槽（40）、斜切角面（37）和振动传感器（41）组成，

固定板（39）两侧对应置有粘贴片（36），

优选的，所述固定板（39）为矩形结构，

固定板（39）一面边缘开有两个斜切角面（37），所述固定板（39）一面置有Z型推杆（38），所述Z型推杆（38）一端和固定板（39）一面相连接，

优选的，所述Z型推杆（38）另一端先斜向上延伸一段距离后再竖直向上延伸，然后再水平延伸一段距离，

所述固定板（39）另一面中部开有置放槽（40），

优选的，所述固定板（39）另一面为弧形结构，

振动传感器（41）置于置放槽（40）内；

优选的，所述固定板（39）由橡胶材料制成，橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万；

使用时，将振动监测装置利用Z型推杆（38）移动到泵壳的合适位置，使得振动传感器（41）贴紧泵壳，斜向下拉伸粘贴片（36）使得固定板（39）两端向下形变贴在泵壳上，再将粘贴片（36）粘附在泵壳上对振动监测装置进行固定；振动传感器（41）对泵体振动进行持续监测，并将振动监测数据实时传输给加压过滤机控制系统；

本发明还涉及利用一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置的加压过滤机入料泵保护方法，具体包括以下步骤：

1）将压力监测装置、温度监测装置和振动监测装置分别安装在加压过滤机入料泵相对应的位置处，

优选的，压力监测装置、温度监测装置和振动监测装置分别与加压过滤机控制系统建立信号交互；

2）通过压力监测装置、温度监测装置和振动监测装置分别对入料泵的压力、温度和振动变化进行持续监测，并通过连接线（15）将压力、温度和振动监测数据实时传输给加压过滤机控制系统；

3）加压过滤机控制系统将压力、温度和振动监测数据转化为对应的具体参数值，并将压力、温度和振动的参数值显示在对应的系统监控画面上，实现对压力、温度和振动监测数据的可视化，

4）通过加压过滤机控制系统分别设置压力、温度和振动参数的报警阈值，当压力、温度和振动参数其中任一参数值超过报警阈值时，系统监控画面上的对应参数值显示数字闪动并变换颜色对操作人员进行初次提醒，当参数值持续超过报警阈值一定时间时，加压过滤机控制系统自动启动声光报警，

优选的，所述温度参数报警阈值可根据环境温度再加上15度进行调整，如环境温度是30度，温度参数报警阈值可设置为50度；

优选的，所述压力参数报警阈值可设置为500千帕；

优选的，所述振动参数报警阈值可设置为2000；

优选的，所述温度、压力和振动参数报警阈值可根据环境变化以及入料泵运行工况变化情况进行调整；

优选的，所述参数值持续超过报警阈值一定时间进行声光报警的报警时间间隔可根据环境变化以及入料泵运行工况变化情况进行调整；

5）操作人员在收到初次提醒后，通过调整入料泵的运行频率或控制入料泵停机对入料泵进行保护，当操作人员没有调整入料泵的运行频率或调整运行频率后，参数值仍持续超过报警阈值一定时间时，加压过滤机控制系统立刻自动控制入料泵停机保护，

实施例2：

本实施例和实施例1的区别在于：当入料泵处于等待状态时，加压过滤机控制系统自动控制入料泵停机保护；

实施例3：

本实施例和实施例1的区别在于：加压过滤机控制系统对温度、压力和振动参数的历史数据进行记录和显示，能够对各个参数的历史变化趋势进行查询，还原发生异常工况时间段的实际情况；

所述密封插块（9）为圆柱形结构，所述密封插块（9）的直径由一端向另一端逐渐增大，所述密封插块（9）侧边与检测孔孔壁相接触的设计，能够使得密封插块（9）形成瓶塞型结构，在便于安装压力传感器感应头（16）的同时，也能对入料泵出料管（3）管壁上的检测孔进行密封；

所述固定块（1）配合U型固定板（5），能够对压力检测组件进行固定，使得压力传感器感应头（16）能够在入料泵出料管（3）内稳定的进行压力数据检测；

所述抵撑板（10）配合连接板（11），能够对密封插块（9）进行抵撑固定，使得压力传感器感应头（16）能够在入料泵出料管（3）内稳定的进行压力数据检测，同时也便于密封插块（9）对入料泵出料管（3）关闭上的检测孔进行密封；

所述一组辅助上限位齿（31）中的多个辅助上限位齿（31）与所述一组辅助下限位齿(30)中的多个辅助下限位齿(30)相互交错分布的设计，能够在通过锁紧螺栓(26)对上锁紧压板（25）和下锁紧压板（35）进行锁紧固定时，辅助上限位齿（31）和辅助下限位齿(30)相互啮合能够进一步的对上锁紧压板（25）和下锁紧压板（35）之间进行辅助固定，使得温度检测组件通过锁紧组件在入料泵连接弯管（24）上固定牢固；

所述限位螺栓（33）位于上锁紧压板（25）和下锁紧压板（35）之间的设计，能够使得锁紧螺栓(26)卡在上锁紧螺栓(26)上，避免平时放置时锁紧螺栓(26)作为单独零件容易丢失的问题；

所述弹簧(27)配合限位块(28)，能够在初始状态下，使得温度传感器(21)处于U型连接板（11）内，不会妨碍锁紧抱箍(23)套置于入料泵连接弯管（24）上；

所述旋杆(18)配合推动块（19），能够推动温度传感器(21)向下移动与入料泵连接弯管（24）相接触，进而进行温度数据的采集；

所述固定板（39）另一面为弧形结构的设计，能够在斜向下拉伸粘贴片（36）的情况下使得固定板（39）更好的贴在泵壳上，增大和泵壳的接触面积，提高对振动传感器（41）的固定效果；

所述Z型推杆（38）另一端先斜向上延伸一段距离后再竖直向上延伸，然后再水平延伸一段距离的设计，能够使得在安装振动监测装置时从一侧单手拿取振动监测装置进行固定时更加顺手，便于振动监测装置的安装；

达到通过对加压过滤机入料泵运行时的压力、温度以及振动情况进行实时持续监测以综合判断入料泵运行工况，在入料泵进入异常工况时及时控制入料泵停机对入料泵进行保护的目的。

需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。

Claims (9)

1.一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置，其特征在于：包括压力监测装置，设置在加压过滤机入料泵出料口端，用于对出口压力进行持续监测，所述压力监测装置和加压过滤机控制系统之间建立数据交互；温度监测装置，用于对入料泵泵壳温度进行持续监测，设置在入料泵泵壳较薄的易于检测到温度变化的位置，该温度变化的位置为入料泵连接弯管处，所述温度监测装置和加压过滤机控制系统之间建立数据交互；振动监测装置，设置在泵壳上，用于对泵体振动进行持续监测，所述振动监测装置和加压过滤机控制系统之间建立数据交互；所述压力监测装置由固定组件和压力检测组件组成，所述固定组件由固定块、连接法兰、入料泵出料管、固定法兰、U型固定板、避让槽、梯形槽和置放通槽组成，入料泵出料管一端置有连接法兰，另一端置有固定法兰，U型固定板两个侧板上分别对应置有固定块，所述U型固定板两个侧板中的其中一个侧板上的固定块和连接法兰相连接，所述U型固定板两个侧板中的另一个侧板上的固定块和固定法兰相连接，所述固定块的横截面为矩形结构，所述U型固定板的底板中部开有梯形槽，所述梯形槽槽底开有置放通槽，所述置放通槽为矩形结构，所述U型固定板的底板两侧对应开有避让槽，所述压力检测组件由梯形连接块、支撑板、紧固螺栓、密封插块、抵撑板、连接板、压力传感器防护罩、连接线和压力传感器感应头组成，梯形连接块通过紧固螺栓可拆卸的置于梯形槽内，所述梯形连接块为等腰梯形结构，所述梯形连接块的大底面两侧对应螺接有紧固螺栓，所述梯形连接块的大底面两侧的紧固螺栓和U型固定板的底板两侧的避让槽一一对应，梯形连接块的小底面上置有支撑板，所述支撑板位于置放通槽内，所述支撑板为矩形结构，所述支撑板的侧面和置放通槽侧壁相接触，支撑板中部置有压力传感器防护罩，所述压力传感器防护罩内置有压力传感器，所述支撑板上置有多个连接板，多个所述连接板沿压力传感器防护罩四周等距分布，所述连接板靠近压力传感器防护罩的一端和抵撑板一端相铰接，入料泵出料管管壁上开有检测孔，密封插块一端穿过检测孔伸入入料泵出料管内，所述密封插块侧壁上置有密封橡胶垫，抵撑板另一端和密封插块另一端相连接，密封插块上开有穿线孔，连接线一端穿过压力传感器防护罩与压力传感器相连接，另一端穿过密封插块上的穿线孔与压力传感器感应头相连接，所述连接线和密封插块之间密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置，其特征在于所述温度监测装置由锁紧组件和温度检测组件组成，所述锁紧组件由倒U型连接板、锁紧抱箍、入料泵连接弯管、锁紧螺栓、限位滑槽、上锁紧压板、下锁紧压板、辅助下限位齿、辅助上限位齿、移动槽、限位螺栓和锁紧螺纹槽组成，锁紧抱箍套置于入料泵连接弯管上，所述锁紧抱箍一端水平弯折形成上锁紧压板，所述锁紧抱箍另一端水平弯折形成下锁紧压板，上锁紧压板上开有移动槽，下锁紧压板上开有锁紧螺纹槽，所述移动槽与锁紧螺纹槽相对应，上锁紧压板朝向下锁紧压板的一面置有一组辅助上限位齿，下锁紧压板朝向上锁紧压板的一面置有一组辅助下限位齿，所述一组辅助上限位齿由多个辅助上限位齿组成，所述一组辅助下限位齿由多个辅助下限位齿组成，锁紧螺栓端部穿过移动槽置于上锁紧压板和下锁紧压板之间，锁紧螺栓端部与锁紧螺纹槽相对应，锁紧螺栓上开有限位通孔，限位螺栓可拆卸的置于限位通孔中，所述锁紧抱箍上开有通孔，所述通孔为矩形结构，倒U型连接板置于通孔内，所述倒U型连接板的两个侧板端部为弧形结构，所述倒U型连接板的两个侧板端部与入料泵连接弯管相接触，倒U型连接板的顶板中部开有螺纹槽，所述倒U型连接板的顶板内开有两个限位滑槽，所述温度检测组件由旋把、旋杆、推动块、限位连接杆、温度传感器、弹簧和限位块组成，旋杆一端置有旋把，所述旋杆另一端穿过螺纹槽与推动块相连接，所述旋杆与螺纹槽相螺接，所述推动块上置有橡胶垫，所述限位滑槽内置有可滑动的限位块，限位连接杆一端与限位块相连接，另一端穿过限位滑槽槽口与温度传感器相连接，限位连接杆上套置有弹簧，所述弹簧位于限位滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置，其特征在于所述振动监测装置由粘贴片、Z型推杆、固定板、置放槽、斜切角面和振动传感器组成，固定板两侧对应置有粘贴片，所述固定板为矩形结构，固定板一面边缘开有两个斜切角面，所述固定板一面置有Z型推杆，所述Z型推杆一端和固定板一面相连接，所述固定板另一面中部开有置放槽，振动传感器置于置放槽内。

4.根据权利要求1所述的一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置，其特征在于所述梯形槽为等腰梯形结构，所述梯形槽的宽度从槽口到槽底逐渐减小，所述梯形槽槽口远离入料泵出料管，所述避让槽的宽度从中间向两端逐渐减小，所述压力传感器防护罩内壁上开有绕线卡槽，所述连接板的反向延长线经过压力传感器防护罩，所述密封插块为圆柱形结构，所述密封插块的直径由一端向另一端逐渐增大，所述密封插块侧壁与检测孔孔壁相接触。

5.根据权利要求2所述的一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置，其特征在于一组所述辅助上限位齿中的多个辅助上限位齿与所述一组辅助下限位齿中的多个辅助下限位齿相互交错分布，所述限位螺栓位于上锁紧压板和下锁紧压板之间，所述限位螺栓的内径小于辅助上限位齿的厚度，所述两个限位滑槽相对螺纹槽对称分布，所述限位滑槽槽口宽度为限位滑槽宽度的一半，所述限位块宽度大于限位滑槽槽口宽度，且小于限位滑槽的宽度。

6.根据权利要求3所述的一种基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置，其特征在于所述Z型推杆另一端先斜向上延伸一段距离后再竖直向上延伸，然后再水平延伸一段距离，所述固定板另一面为弧形结构。

7.一种利用权利要求1所述的基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置的加压过滤机入料泵保护方法，其特征在于包括以下步骤：

将压力监测装置、温度监测装置和振动监测装置分别安装在加压过滤机入料泵相对应的位置处；

通过压力监测装置、温度监测装置和振动监测装置分别对入料泵的压力、温度和振动变化进行持续监测，并将压力、温度和振动监测数据实时传输给加压过滤机控制系统；

加压过滤机控制系统将压力、温度和振动监测数据转化为对应的具体参数值，并将压力、温度和振动的参数值显示在对应的系统监控画面上，实现对压力、温度和振动监测数据的可视化；

4）分别设置压力、温度和振动参数的报警阈值，当压力、温度和振动参数其中任一参数值超过报警阈值时，加压过滤机控制系统监控画面上的对应参数值显示数字闪动并变换颜色对操作人员进行初次提醒，当参数值持续超过报警阈值一定时间时，加压过滤机控制系统自动启动声光报警，

操作人员在收到初次提醒后，通过调整入料泵的运行频率或控制入料泵停机对入料泵进行保护，当操作人员没有调整入料泵的运行频率或调整运行频率后，参数值仍持续超过报警阈值一定时间时，加压过滤机控制系统立刻自动控制入料泵停机保护。

8.根据权利要求7所述的基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置的加压过滤机入料泵保护方法，其特征在于当入料泵处于等待状态时，加压过滤机控制系统自动控制入料泵停机保护。

9.根据权利要求7所述的基于数据采集的加压过滤机入料泵保护装置的加压过滤机入料泵保护方法，其特征在于加压过滤机控制系统对温度、压力和振动参数的历史数据进行记录和显示，能够对各个参数的历史变化趋势进行查询，还原发生异常工况时间段的实际情况。