FI105848B - Menetelmä paperikoneen tai vastaavan telahydrauliikan painejärjestelmässä ja telahydrauliikan monipainejärjestelmä - Google Patents

Description

105848

Menetelmä paperikoneen tai vastaavan telahydrauliikan painejärjestelmässä ja telahydrauliikan monipainejärjestelmä Förfarande vid ett trycksystem för valshydraulik av en pappersmaskin 5 eller motsvarande och ett flertrycksystem för valshydraulik

Keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneen tai vastaavan telahydrauliikan 10 painejärjestelmässä, jossa öljyä pumpataan säiliöstä käyttökohteisiin, jolloin öljyä pumpataan ainakin yhdellä matalalla, kuten telan laakerien ja/tai vaihteen voitelun edellyttämällä painetasolla ja ainakin yhdellä korkealla, kuten telan vyöhykkeiden paineistuksen edellyttämällä painetasolla, ja jossa painejärjestelmässä pumpattava öljy suodatetaan ja tarvittaessa jäähdytetään, ja joista käyttökohteista paluuöljy johdetaan 15 takaisin säiliöön.

Keksinnön kohteena on myös paperikoneen tai vastaavan telahydrauliikan monipainejärjestelmä, jonka kautta öljy on järjestetty pumpattavaksi säiliöstä käyttökohteisiin ainakin yhdellä matalalla, kuten telan laakerien ja/tai vaihteen voitelun 20 edellyttämällä painetasolla ja ainakin yhdellä korkealla, kuten telan vyöhykkeen paineistuksen edellyttämällä painetasolla, ja jossa monipainejärjestelmässä pumpattava öljy on ennen käyttökohteisiin johtamista suodatettu ja tarvittaessa jäähdytetty, jolloin paluuöljy on sovitettu johdettavaksi käyttökohteista takaisin säiliöön.

25 Paperikoneympäristössä on nykyisin toteutettu lukuisia toimintoja hydrauliikan avulla. Eräs tärkeimmistä näistä hydrauliikan avulla toteutetuista toiminnoista on telojen taipumakompensointi. Lisäksi esimerkiksi pitkänippipuristimien käyttöönotto » · nopeakäyntisillä paperikoneilla ja pinnoitettujen, suurta jäähdytysvirtausta vaativien telojen lisääntyvä käyttö on kasvattanut telahydrauliikan järjestelmät aiempaa 30 suurempiin kiertovoitelujärjestelmiä vastaaviin kokoluokkiin. Perinteisillä vakiora-kenteilla ja komponenteilla toteutettuna ovat järjestelmien valmistuskustannukset kasvaneet enemmän kuin pumpatun öljymäärän lisääntyminen olisi antanut olettaa. Toinen suurempien järjestelmien suuntaan johtava tekijä on useammalle telalle 2 105848 yhteisten hydrauliikkakeskusten käyttöönotto. Uusilla paperinvalmistuslinjoilla on taipumakompensoitujen telojen lukumäärä suuri ja nykyisen käytännön mukainen telakohtainen hydrauliikkakeskus on valmistajalle ja usein loppukäyttäjällekin kallis ratkaisu. Uusintojen yhteydessä suurempiin kokonaisuuksiin siirtymistä vaikeuttaa 5 asennustilan löytäminen yhdelle suurelle säiliölle. Pyrkimyksenä on näin ollen päästä pienempiin säiliökokoihin ja samalla kehittää myös muilta osin suurien järjestelmien tekniikkaa ja valmistusta kustannuksiltaan edullisemmaksi.

Keksinnön mukaista menetelmää ja järjestelmää on lähdetty kehittämään vallitsevan 10 tekniikan tason pohjalta, jonka tekniikan tason suhteen viitataan aluksi kuvioon AI, joka on täysin kaaviomainen esitys tyypillisestä kiertovoitelujärjestelmän periaatteesta. Tämän kuvion mukaisessa järjestelmässä paineöljy otetaan säiliöstä 50, josta se hydraulipumpun 51a avulla syötetään voitelukohteisiin. Järjestelmä sisältää myös varapumpun 51b sekä tarvittavat vastaventtiilit 52. Pumpulta 51a paineöljy johdetaan 15 edullisesti suuntaventtiilin 53 kautta suodattimien 54 ja jäähdyttimen 55 kautta voitelukohteisiin, joihin menevää syöttölinjaa on merkitty viitenumerolla 56. Järjestelmän painetta säädetään ohivirtauksen avulla suuntaventtiilillä 57, josta on järjestetty virtaus takaisin säiliöön 50 putkijohdolla 58. Järjestelmästä palaava öljy virtaa paluuputken 59 kautta takaisin säiliöön 50.

20

Toisena tekniikan tason järjestelmänä on kuviossa A2 esitetty kaaviomaisesti tyypillinen suihkuputkellisen telan hydraulijärjestelmä, Tämän kuvion mukaisessa tekniikan tason järjestelmässä öljysäiliö 60 on jaettu kahteen osaan siten, että se käsittää paluuöljykammion 60a sekä imukammion 60b. Pääasiallinen syy tähän 25 kaksikammiorakenteeseen on siinä, että koska taipumasäädettävien telojen venttiilis-tön syöttöpaine on yleensä tyypillisesti noin 85 baria, ei öljyn jäähdytykseen tarvittavia jäähdy ttimiä voida asentaa suoraan syöttöpainelinjoihin, koska standardijäähdytti-mien suurin sallittu käyttöpaine on noin 25 baria. Tämän vuoksi öljy jäähdytetään erillisessä suodatus- ja jäähdytyskiertopiirissä, johon öljy syötetään hydraulipumpulla 30 61a. Pumpun 61a jälkeen on normaalitapaan järjestetty suodatin 62a. Varapumppua on kuviossa merkitty viitemerkinnällä 61b ja siihen liittyvää suodatinta viitemerkin-nällä 62b sekä tarvittavia vastaventtiileitä viitenumeroin 63. Suodatus- ja jäähdytys- t 3 105848 kiertopiiriin on tämän jälkeen järjestetty jäähdytin 64, jonka jälkeen suihkuputkivir-taus 66 otetaan sopivalla tavalla jakotukista 65. Jakotukki 65 on edelleen kytketty putkijohdolla 67 öljysäiliön 60 imukammioon 60b siten, että suodatus- ja jäähdytys-kiertopiiri ottaa öljyn paluuöljykammiosta 60a ja johtaa sen imukammioon 60b. 5 Telan venttiilistölle johtavaan korkeapainepiiriin 74 öljy johdetaan imukammiosta 60b pumpun 71a ja suodatinryhmän 73 kautta. Tässä piirissä on kuviossa A2 varapumppua merkitty viitemerkinnöin 71b ja vastaventtiileitä viitenumerolla 72. Vastaavasti telan laakereille ja vaihteelle johtavaan matalapainepiiriin 84 öljy syötetään pumpun 81a välityksin suodatinryhmän 83 läpi. Tässä piirissä on vara-10 pumppua merkitty viitemerkinnöin 81b ja vastaventtiileitä viitenumerolla 82. Säiliöön 60 johtava paluuputki on merkitty viitenumerolla 68.

Paluuöljykammio 60a muodostaa noin 60 % säiliön 60 kokonaistilavuudesta. Paluuöljykammion 60a tilavuutta hyödynnetään tehollisesti esimerkiksi ilmakuplien 15 erottamiseen öljystä. Imukammio 60b on vain osittain tehollista tilavuutta säiliöstä 60 ja se kasvattaa säiliön kokoa, mutta toimii samalla säiliön 60 sisäisenä öljynjakotuk-kina. Koska telajärjestelmissä tarvitaan useimmiten suurta jäähdytystehoa, pumpataan suodatus- ja jäähdytyskierrossa olevan suodattimen 62a,62b lävitse toimilaitteille pumpattavaa suurinta virtausta vastaava öljymäärä. Tämä tarkoittaa sitä, että telalta 20 palaava öljy suodatetaan kahteen kertaan, ennenkuin se lähtee uudelle kierrokselle järjestelmään. Tämä lähes kaksinkertainen suodatusjärjestelmä aiheuttaa sekä valmistuksen että käytön kannalta huomattavia lisäkuluja.

Kuvion A2 mukaisen tekniikan tason järjestelmään on pyritty kehittämään esimerkik-25 si tarpeetonta suodattamista vähentämällä. Tästä on esimerkkinä edelleen tekniikan tasoa esittävä kaaviokuva A3, jossa järjestelmä käsittää matalapainepiirin 104 ja korkeapainepiirin 114 lisäksi jäähdytyspiirin, jossa säiliön 90 paluuöljykammiosta 90a imetään öljyä hydraulipumpulla 91 ja syötetään se jäähdy ttimen 93 ja vasta venttiilin 92 kautta paluujohtoa 94 pitkin säiliön imukammioon 90b. Tässä järjestelyssä 30 ei näin ollen ole kuviota A2 vastaavaa suodatuskiertoa, vaan pelkästään jäähdytys-kierto. Kaikki telalle pumpattava öljy suodatetaan kuitenkin heti pumppujen 101a, 101b ja 11 la, 11 Ib jälkeen. Näistä pumpuista varapumppuja ovat 101b ja 111b.

4 105848

Suurilla virtauksilla on edullisin tapa toteuttaa käynninaikainen suodattimien vaihto kytkemällä rinnan useita suodattimia, joiden elementit voidaan vaihtaa yksi kerrallaan. Suodatinryhmiä on kuviossa A3 merkitty viitenumeroin 103 ja 113. Matala-ja korkeapainepiireihin kuuluvia venttiileitä ja vastaventtiileitä on merkitty viitenume-5 roin 102,105,106,112,115 ja 116. Kuten aiemmin jo mainittiin, säiliössä 90 on edelleen imukammio 90b, joka toimii erillisten matala- ja korkeapainepiirien 104,114 öljynjakotukkina. Kuviossa A3 on lisäksi telalta tulevan öljyn paluuputkea merkitty viitenumerolla 118.

10 Edellä kuvatuissa tekniikan tason järjestelmissä varsinaisen ongelman muodostaa öljysäiliön koko ja tarvittavien komponenttien määrä haluttujen toimintojen aikaansaamiseksi. Nykyjärjestelmissä lisäksi joudutaan korkeapainepiireissä käyttämään jäähdyttimiä ja myös suodattimia, jotka ovat erittäin kalliita. Koko-ja hintakysymysten lisäksi nykyisissä järjestelmissä ongelman muodostaa järjestelmän monimutkai-15 suus.

Nyt esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan uudenlainen menetelmä paperikoneen tai vastaavan telahydrauliikan painejärjestelmässä. Tähän päämäärään pääsemiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiassa tunnusomaista, että 20 menetelmässä öljy pumpataan säiliöstä pumpulla tai pumpuilla yhtenä matalapaineise-na piirinä, josta öljyvirtaukset johdetaan haluttuihin käyttökohteisiin nostamalla paine vaiheittain halutulle painetasolle.

Matalapaineisen piirin pumpun/pumppujen tuotto sovitetaan edullisesti vastaamaan 25 käyttökohteisiin pumpattavaa kokonaisöljymäärää.

Keksinnön toisena päämääränä on saada aikaan uudenlainen ja uudella tavalla toteutettu telahydrauliikan monipainejärjestelmä. Tälle monipainejärjestelmälle on pääasiassa tunnusomaista, että monipainejärjestelmä on muodostettu yhtenä matala-30 paineisena piirinä ja varustettu jakotukilla tai jakotukeilla, joiden kautta öljyvirtaukset on sovitettu johdettavaksi käyttökohteisiin suoraan olennaisesti matalapainepiirin paineessa ja/tai kyseistä painetta korkeammilla painetasoilla nostamalla paine 5 105848 vaiheittain halutulle korkeammalle painetasolle korkeapainepumpun tai -pumppujen avulla.

« - ^________ Monipainejärjestelmässä säiliöstä öljyn matalapaineiseen piiriin imevien matala- 5 painepumppujen tuotto on edullisesti sovitettu vastaamaan käyttökohteisiin pumpattavaa kokonaisöljymäärää.

Keksinnön mukaisella menetelmällä ja telahydrauliikan monipainejärjestelmällä saadaan aikaan merkittävää etua perinteisiin järjestelmiin verrattuna. Keksintö 10 mahdollistaa ensinnäkin öljysäiliön rakenteen yksinkertaistamisen, koska säiliössä ei enää tarvita erikseen paluuöljykammiota ja imukammiota. Öljysäiliön ulkomittoja ja näin ollen kokonaistilavuutta voidaan pienentää, mikäli noudatetaan aiempia mitoitusperusteita. Keksintö mahdollistaa edelleen suodatusjärjestelyjen yksinkertaistamisen. Keksinnön mukaisessa menetelmässä ja järjestelmässä on jäähdytyspiirin säätö 15 aiempaa helpompaa, sillä kentälle lähtevän öljyn lämpötila pysyy paremmin vakiona. Keksintöä käytettäessä ei synny turhasta paineistuksesta aiheutuvia häviöitä, koska matalapaineiset virtaukset otetaan matalapainepiiristä ja korkeapaineiset korkeapaine-puolelta. Tarvittavien pumppujen sijoittelu on vapaampaa kuin aiemmin, sillä ne voidaan sijoittaa kauemmas säiliöstä, koska paineistettu öljynjakotukki varmistaa 20 pumpuille riittävän imupaineen. Keksintö on mahdollistaa edelleen sylinterimäisen säiliön käyttämisen aiempaa paremmin, mikäli se valmistusteknillisesti todetaan suorakulmaista edullisemmaksi. Säiliön valmistus on helpompaa, koska säiliössä tarvitaan aiempaa vähemmän yhteitä, Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät ilmi jäljempänä seuraavasta, piirustuksen kuvioihin 1 ja 2 viittaavasta keksinnön 25 yksityiskohtaisesta selostuksesta.

Piirustuksen kuviot 1 ja 2 esittävät täysin kaaviollisina esityksinä vaihtoehtoisia suoritusmuotoja keksinnön mukaisesta telahydrauliikan painejärjestelmästä.

30 Aluksi viitataan molempiin keksintöä esittäviin piirustuksen kuvioihin 1 ja 2, joita selostetaan siltä osin kuin niillä on yhteisiä piirteitä. Hydraulijärjestelmän öljysäiliötä on kuvioissa 1 ja 2 merkitty viitenumerolla 10. Säiliö 10 on edullisesti sylinterimäi- 6 105848 nen säiliö. Tekniikan tason järjestelmiin nähden (vertaa kuviot A2 ja A3) on tekniikan tason mukainen kaksiosainen säiliö korvattu yksiosaisella säiliöllä 10, joka tilavuudeltaan vastaa aiemman säiliön paluuöljykammion tilavuutta. Kumpikin keksintöä kuvaava piirustus, eli kuviot 1 ja 2, esittävät esimerkkiä kaksipainejärjes-5 telmästä, mutta tämä tehty ainoastaan kuvioiden yksinkertaistamiseksi ja onkin ymmärrettävä, että järjestelmästä saadaan tarpeen mukaan useita eri painetasoja. Kuvioiden 1 ja 2 esityksessä periaatteena on se, että öljy suodatetaan ja jäähdytetään matalapainekierrossa ja paine kohotetaan telan venttiilistön vyöhykkeiden syöttö-painetasolle matalapainepumppujen jäljessä olevilla korkeapainepumpuilla. Kor-10 keapainepumppujen jälkeen ei öljyä enää suodateta. Näin ollen kuvioiden 1 ja 2 esityksessä öljy syötetään säiliöstä 10 kiertoon hydraulipumpulla 11a, joka on ns. matalapainepumppu. Varapumppua on merkitty viitemerkinnällä 11b ja tarvittavia vastaventtiileitä viitenumerolla 12. Järjestelmä ja etenkin sen matalapainepumppu 11a on mitoitettu siten, että pumpun tuotto vastaa aina kentälle pumpattavaa kokonaisvir-15 tausmäärää. Pumpun 1 la jälkeen on järjestelmään järjestetty paineenrajoituspiiri 17, johon kytketyn paineenrajoitusventtiilin 13 avulla paine säädetään halutun suuruiseksi. Öljy johdetaan tämän jälkeen suodattimille, jotka kuvioiden 1 ja 2 esityksessä on muodostettu kahdeksi suodatinryhmäksi 15a ja 15b. Ennen suodattimia on järjestetty suuntaventtiili 14, jonka avulla voidaan valita se, käytetäänkö suodatukseen vain 20 jompaa kumpaa tai molempia suodatinryhmistä 15a, 15b. Tällä järjestelyllä voidaan suodattimet tarvittaessa vaihtaa käytön aikana. Painejärjestelmän painejohtoon 16 on suodattimien 15a, 15b jälkeen järjestetty jäähdytin 18, jolla paineöljyn lämpötila pidetään halutulla tasolla.

25 Kuvion 1 esityksessä öljy johdetaan ensimmäiseen jakotukkiin 19, johon öljy siis menee matalapainepumppujen 11a, 11b antamassa paineessa. Tästä ensimmäisestä • _ jakotukista 19 otetaan näin ollen ulos matalapaineiset, ensimmäisen painetason virtaukset 20, joita öljyvirtauksia käytetään esimerkiksi telan vaihteen ja laakereiden voiteluun. Nämä matalapaineiset virtaukset ovat esimerkiksi 20 barin paineessa.

30 Kuvioon 1 on edelleen merkitty ensimmäisen jakotukin 19 yhteyteen painekytkin 21, jota käytetään ensimmäisen painetason valvontaan. Ensimmäisen jakotukin 19 jälkeen paineöljy johdetaan toiseen jakotukkiin 23, josta kuvion 1 tapauksessa otetaan toisen 7 105848 painetason virtaukset 24. Kuvion 1 tapauksessa edelleen nämä toisen painetason virtaukset ovat korkeapaineisia virtauksia, jotka johdetaan esimerkiksi telan vyöhykkeille. Näiden virtausten paine nostetaan halutulle tasolle, esimerkiksi 80 bariin , hydraulisten korkeapainepumppujen 25a,25b avulla. Pumppu 25b on edullisesti 5 varapumppu. Korkeapainepumppujen 25a,25b imupuolella vallitsee näin ollen pääasiassa matalapainepumppujen 11a, 11b antama paine. Kuviossa 1 on edelleen esitetty, että ensimmäisen jakotukin 19 ja toisen jakotukin 23 väliin on järjestetty paineenrajoitusventtiili 22. Tällä paineenrajoitusventtiilillä varmistetaan se, että paine saadaan sopivalle tasolle korkeapainepumppujen imupuolelle. Joissakin tapauksissa 10 saattaa olla, että tämä matalapainepumppujen 11a, 11b antama paine on liian suuri korkeapainepumppujen 25a,25b imupuolelle, jolloin paineenrajoitusventtiilillä 22 tämä paine rajoitetaan sopivalle tasolle, matalapainepumppujen 11a, 11b antamaa painetta alemmaksi. Ylimääräinen osa matalapainepumppujen 11a, 11b antamasta kokonaisvirtauksesta johdetaan toisen jakotukin 23 jälkeen paineenrajoitusventtiilin 15 26 kautta putkijohtoa 27 pitkin takaisin säiliöön 10. Telalta takaisin palaava öljy johdetaan säiliöön 10 paluuputkea 28 pitkin.

Kuvion 2 mukainen suoritusmuoto eroaa kuviossa 1 esitetystä siinä, että tässä nyt esillä olevassa suoritusmuodossa käytetään yhtä yhtenäistä jakotukkia 39, josta öljy 20 johdetaan ulos eri käyttökohteisiin usealla eri painetasolla. Kuviossa 2 on esitetty olevan vain kaksi painetasoa, joista ensimmäisen painetason virtauksia eli matala-paineisia virtauksia on merkitty viitenumerolla 40. Kuten edellä jo kuvion 1 yhteydessä selostettiin, voivat nämä matalapaineiset virtaukset olla suuruusluokkaa esim. 20 baria ja niitä voidaan käyttää telan vaihteen ja laakereiden voiteluun. 25 Kuviossa 2 on toisen painetason virtauksia eli korkeapaineisia virtauksia merkitty viitenumerolla 44 ja näiden virtausten painetaso on esimerkiksi suuruusluokkaa 80 baria, jolloin niitä käytetään telan vyöhykkeille menevinä virtauksina. Näiden toisten virtausten paineet nostetaan halutulle painetasolle korkeapaineisilla hydraulipumpuilla 45a,45b, joista esimerkiksi jälkimmäistä pumppua 45b voidaan käyttää varapumppu-30 na. Jakotukin 39 jälkeen paineöljy johdetaan paineenrajoitusventtiilin 46 kautta putkijohtoa 27 pitkin takaisin säiliöön 10. Telalta tuleva paluuöljy johdetaan paluu-putkea 28 pitkin säiliöön 10.

8 105848

Kuvion 2 mukaista ratkaisua voidaan pitää öljynjakotukin ja energiatalouden kannalta kuviossa 1 esitettyä suoritusmuotoa parempana. Kuvion 2 suoritusmuoto soveltuu käytettäväksi etenkin silloin, jos korkeapainepumppujen 45a,45b imupuolella voidaan käyttää matalapainepiirin painetasoa. Monien avoimen kierron mäntäpumppujen 5 imupuolella sallitaan 25—30 barin suuruinen paine. Tällaisiin tapauksiin voidaan käyttää kuvion 2 mukaista esimerkkiä. Kuvion 2 tapauksessa matalapaineistukseen käytetty energia hyödynnetään kuviossa 1 esitettyä paremmin. Haittapuolena kuvion 1 esimerkkiin verrattuna voitaneen pitää sitä, että painerajan lävitse virtaavan· öljymäärän vaihtelu on suurempi, jolloin rajastabilointi on vaikeampaa. Matala-10 painepiirin paine voidaan tehdä kuorman tuntevaksi, eli paine nostetaan vain hieman suuremmaksi kuin suurin jakotukista otettava matalapainepiirin paine.

Kuvioiden 1 ja 2 esimerkit on kuvattu siten, että painejärjestelmästä otetaan vain kaksi eri painetasoa eli matalapaineiset virtaukset ja toisaalta korkeapaineiset 15 virtaukset. Samasta piiristä voidaan kuitenkin ottaa ulos useita eri painetasoja, jotka nostetaan esimerkiksi vaiheittain halutulle tasolle, jolloin saadaan aikaan olennaisesti parantunut energiatalous. Se osa paineöljystä, jota ei johdeta jakotukista ulos matalapaineisina tai vastaavasti korkeapaineisina painetasoina ja virtauksina, virtaa suorituskiertona takaisin säiliöön. Näin ollen esitetyssä järjestelmässä öljy suodate-20 taan vain kertaalleen matalapainekierrossa. Kylmäkäynnistyksiä ja seisokkien aikaista öljyn suodatusta varten varustetaan painerajat vapaakiertokytkennällä.

Edellä on keksintöä selitetty esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla. Keksintöä ei kuitenkaan ole rajoitettu koskemaan pelkästään kuvioissa 25 1 ja 2 esitettyjä suoritusmuotoja, vaan keksinnön eri vaihtoehdot ja variaatiot voivat vaihdella oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnöllisen ajatuksen • — puitteissa.

«

Claims (11)

1. Menetelmä paperikoneen tai vastaavan telahydrauliikan painejärjestelmässä, jossa , öljyä pumpataan säiliöstä (10) käyttökohteisiin, jolloin öljyä pumpataan ainakin 5 yhdellä matalalla, kuten telan laakerien ja/tai vaihteen voitelun edellyttämällä painetasolla ja ainakin yhdellä korkealla, kuten telan vyöhykkeiden paineistuksen edellyttämällä painetasolla, ja jossa painejärjestelmässä pumpattava öljy suodatetaan ja tarvittaessa jäähdytetään, ja joista käyttökohteista paluuöljy johdetaan takaisin säiliöön (10), tunnettu siitä, että menetelmässä öljy pumpataan säiliöstä (10) 10 pumpulla tai pumpuilla (1 la, 1 Ib) yhtenä matalapaineisena piirinä, josta öljyvirtaukset johdetaan haluttuihin käyttökohteisiin nostamalla paine vaiheittain halutulle paine-tasolle.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että matalapaineisen 15 piirin pumpun/pumppujen (11a, 11b) tuotto sovitetaan vastaamaan käyttökohteisiin pumpattavaa kokonaisöljymäärää.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kyseisestä matalapaineisesta piiristä otetaan tarvittavat, esim. telan laakerien ja/tai vaihteen 20 voitelun edellyttämät matalapaineiset virtaukset (20;40), jonka jälkeen samasta piiristä johdetaan öljy korkeapainepumpulle tai -pumpuille (25a,25b;45a,45b), joilla paine nostetaan halutulle, esim. telan vyöhykkeiden paineistuksen edellyttämälle tasolle korkeapaineisiksi virtauksiksi (24;44), jolloin matala- ja korkeapaineisista virtauksista yli jäävä öljyvirtaus johdetaan takaisin säiliöön (10) samaan kammioti-25 laan, josta öljy johdettiin kiertoon. ·

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kun matalapaineiset virtaukset (20;40) on matalapaineisesta piiristä otettu, kyseisen matalapaineisen piirin painetta edelleen lasketaan korkeapainepumppujen (25a,25b;45a,45b) imupuo-

30 Ien sallitun paineen edellyttämälle tasolle. 10 105848

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että öljy suodatetaan ja tarvittaessa jäähdytetään kyseisessä matalapaineisessa piirissä ennen kuin siitä johdetaan öljyvirtaukset käyttökohteisiin.

6. Paperikoneen tai vastaavan telahydrauliikan monipainejärjestelmä, jonka kautta öljy on järjestetty pumpattavaksi säiliöstä (10) käyttökohteisiin ainakin yhdellä matalalla, kuten telan laakerien ja/tai vaihteen voitelun edellyttämällä painetasolla ja ainakin yhdellä korkealla, kuten telan vyöhykkeen paineistuksen edellyttämällä painetasolla, ja jossa monipainejärjestelmässä pumpattava öljy on ennen käyttökohtei-10 siin johtamista suodatettu ja tarvittaessa jäähdytetty, jolloin paluuöljy on sovitettu johdettavaksi käyttökohteista takaisin säiliöön (10), tunnettu siitä, että monipainejärjestelmä on muodostettu yhtenä matalapaineisena piirinä ja varustettu jakotukilla tai jakotukeilla (19,23;39), joiden kautta öljyvirtaukset on sovitettu johdettavaksi käyttökohteisiin suoraan olennaisesti matalapainepiirin paineessa ja/tai kyseistä 15 painetta korkeammilla painetasoilla nostamalla paine vaiheittain halutulle korkeammalle painetasolle korkeapainepumpun tai -pumppujen (25a,25b;45a,45b) avulla.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen monipainejärjestelmä, tunnettu siitä, että säiliöstä (10) öljyn matalapaineiseen piiriin imevien matalapainepumppujen (1 la, 1 Ib) 20 tuotto on sovitettu vastaamaan käyttökohteisiin pumpattavaa kokonaisöljymäärää. t

8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen monipainejärjestelmä, tunnettu siitä, että mainittuun matalapaineiseen piiriin matalapainepumppujen (11a, 11b) jälkeen on järjestetty suodattimet (15a,15b) ja tarvittavat jäähdyttimet (18) öljyn suodattamiseksi 25 ja jäähdyttämiseksi kyseisessä matalapaineisessa piirissä ennen jakotukkeja (19,23;39). • —

9. Jonkin patenttivaatimuksen 6—8 mukainen monipainejärjestelmä, tunnettu siitä, että mainittu matalapaineinen piiri on jakotukkien (19,23;39) yhdistetty takaisin 30 säiliöön matala-ja korkeapaineisista virtauksista ylijäävän öljy virtauksen johtamiseksi säiliön (10) samaan kammiotilaan, josta öljy johdettiin kiertoon. 11 105848

9 105848

10. Jonkin patenttivaatimuksen 6—9 mukainen monipainejärjestelmä, tunnettu siitä, että järjestelmä on varustettu erillisin jakotukein (19,23) matalapaineista virtauksia (20) ja korkeapaineisia virtauksia (24) varten sekä jakotukkien väliin järjestetyin , paineen alennuslaittein, kuten paineenrajoitusventtiilein (22) järjestelmän paineen 5 laskemiseksi korkeapainepumppujen (25a,25b) imupuolen sallitun paineen edellyttämälle tasolle.

11. Jonkin patenttivaatimuksen 6—9 mukainen monipainejärjestelmä, tunnettu siitä, että järjestelmä on varustettu yhteisellä jakotukilla (39) matalapaineisia virtauksia 10 (40) ja korkeapaineisia virtauksia (44) varten matalapaineisen piirin paineen ollessa korkeintaan korkeapaineiset virtaukset (44) aikaansaavien korkeapainepumppujen (45a,45b) imupuolen sallitun paineen edellyttämällä tasolla. « ( w · 12 105848