DK152290B - Fremgangsmaade til fremstilling af enten beta-formen af et chlorfrit kobberphtalocyaninpigment eller den naesten fuldstaendige eller fuldstaendige alfa-form af et chlorholdigt kobberphthalocyaninpigment - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af enten beta-formen af et chlorfrit kobberphtalocyaninpigment eller den naesten fuldstaendige eller fuldstaendige alfa-form af et chlorholdigt kobberphthalocyaninpigment Download PDF

Info

Publication number
DK152290B
DK152290B DK072777AA DK72777A DK152290B DK 152290 B DK152290 B DK 152290B DK 072777A A DK072777A A DK 072777AA DK 72777 A DK72777 A DK 72777A DK 152290 B DK152290 B DK 152290B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
parts
pigment
water
temperature
emulsion
Prior art date
Application number
DK072777AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK152290C (da
DK72777A (da
Inventor
Robert Langley
Original Assignee
Ciba Geigy Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy Ag filed Critical Ciba Geigy Ag
Publication of DK72777A publication Critical patent/DK72777A/da
Publication of DK152290B publication Critical patent/DK152290B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK152290C publication Critical patent/DK152290C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0001Post-treatment of organic pigments or dyes
    • C09B67/002Influencing the physical properties by treatment with an amine
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0025Crystal modifications; Special X-ray patterns
    • C09B67/0026Crystal modifications; Special X-ray patterns of phthalocyanine pigments
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0032Treatment of phthalocyanine pigments
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S8/00Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
    • Y10S8/908Anionic emulsifiers for dyeing
    • Y10S8/909Sulfonated or sulfated alphatic hydrocarbons

Description

1 DK 152290 D
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling . af enten a) β-formen af et chlorfrit kobberphthalocyaninpigment eller b) den næsten fuldstændige eller fuldstændige α-form af et chlorholdigt kobberphthalocyaninpigment.
Fra US-patentskrift nr. 2.857.400 kendes en fremgangsmåde, hvor et råt pigment formales tørt uden salt og derefter behandles med en organisk væske, såsom acetone, som senere fjernes ved dampdestillation.
Fra GB-patentskrift nr. 1.087.004 kendes en fremgangsmåde til reduktion af partikelstørrelsen af phthalocyaninpigmenter, hvilken fremgangsmåde omfatter tør formaling af pigmentet i fraværelse af salt og behandling med en vandig emulsion af et aliphatisk, halogeneret aliphatisk eller mættet cycloaliphatisk carbonhydrid med kogepunkt mellem 35 og 85°C og fortrinsvis fjernelse af den organiske væske ved dampdestillation.
Fra US-patentskrift nr. 3.017.414 kendes en fremgangsmåde til reduktion af partikelstørrelsen af et phahtlocyaninpigment, hvilken fremgangsmåde omfatter tør formaling af en rå phthalocyanin uden salt og efterfølgende behandling med en organisk væske i vandig emulsion, hvori den organiske væske er nitrobenzen, benzonitril, et usubstitu-eret aromatisk carbonhydrid, et chloreret aromatisk carbonhydrid eller et chloreret aliphatisk carbonhydrid, med kogepunkt mellem ca.
100 til 250°C, og efterfølgende fjernelse af den organiske væske ved dampdestillation.
Ved de ovennævnte fremgangsmåder fjernes den organiske væske ved dampdestillation, som er en relativt langsom proces. Desuden kan forlænget kontakt mellem den organiske væske og pigmentet føre til overkrystallisation. I modsætning hertil kan den ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvendte flydende amin hurtigt fjernes ad kemisk vej ved hjælp af syre, således at dens krystallisationsvirkning holdes under kontrol.
Fra FR-patentskrift nr. 1.538.270 kendes en fremgangsmåde til fremstilling af pigmenter i findispergeret form under tilsætning af visse cycloaliphatiske aminer og uden tilsætning af tensider. Ved tilsætning af aminen opnås pigmenter i findispergeret form, som efter filtrering og tørring ikke danner agglomerater.
2 DK 152290 B
Fra GB-patentskrift nr. 1.299.439 kendes en fremgangsmåde til fremstilling af β-formen af kobberphthalocyaninpigmenter, hvor man for at undgå dannelse af a-formen foretager formaling af kobberphthalocyanin med et fast salt som formalingshjælpemiddel i nærværelse af en fedtamin.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen omdannes phthalocyaninen derimod, efter formaling i fravær af salt, ved behandling med en som opløsningsmiddel for omkrystallisationen virkende amin/tensidemulsion til en anvendelig højaggregeret pigmentform (a- eller β-form).
Det har vist sig, at når man anvender en bestemt type amin som organisk væske i form af en emulsion med et overfladeaktivt middel, et tensid, kan denne fjernes hurtigt ved opløsning i syre, og at den krystalliserende virkning af den organiske væske kan styres,således at en bestemt pigmentform kan opnås.
I overensstemmelse hermed er fremgangsmåden·ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at man tørformaler enten a) rå chlorfri eller b) rå chlorholdig kobberphthalocyanin, i fraværelse af salt og eventuelt i nærværelse af et tilsætningsmiddel valgt blandt phthalimid, phthalsyreanhydrid, hydrogeneret træharpiks og glycerol-monooleat, hvorefter der blandes med en vandig emulsion af en flydende, i vand eller base uopløselig, i syre opløselig amin med 3-20 carbonatomer og et tensid og behandles ved en temperatur mellem 0 og 100°C, hvorpå blandingen gøres sur til opløsning af aminen, hvorefter pigmentet isoleres.
Som omtalt ovenfor kan der anvendes en chlorfri eller chlorholdig kobberphthalocyanin til fremstilling af pigmentet. Når der anvendes en chlorfri rå kobberphthalocyanin, er det fremstillede pigment i β-form, og når der anvendes en chlorholdig rå kobberphthalocyanin, er det fremstillede pigment enten delvis eller fuldstændigt i a-form.
Den tørre formaling udføres i fraværelse af salt og enten i fuldstændig fraværelse af væsker eller i en væskemængde, som er lille nok til at sikre, at pigmentet bibeholder et tørt pulvers karakteristika. Formalingen kan udføres i et apparat, såsom en kuglemølle, vibrationsmølle eller andet findelingsudstyr.
3 DK 152290B
Formalingen kan eventuelt udføres under tilstedeværelse af et til-sætningsmiddel valgt blandt phthalimid, phthalsyreanhydrid, hydrogeneret træharpiks eller glycerylmonooleat. Tilsætningsmidlet kan virke som formalingshjælpemiddel eller forbedre effektiviteten af opløsningsmiddelbehandlingstrinet i fremgangsmåden eller egenskaberne af slutproduktet, Mængden af tilsætningsmidlet, som eventuelt anvendes ved formalingen kan passende være indtil 20 vægt-procent, beregnet på pigmentets vægt. Skønt det er muligt at anvende større mængder end 20%, er der ingen fordel ved at gøre dette, og den anvendte mængde er fortrinsvis fra 5 til 15 vægtprocent, beregnet på pigmentets vægt.
Den flydende amin kan f.eks. være en mono-, di- eller triamin og kan være aliphatisk, cycloaliphatisk, heterocyclisk eller aromatisk. Eksempler på egnede aminer er anilin, ortho-toluidin, diethylanilin, dimethylanilin, n-butylamin og en aliphatisk diamin, såsom en med formlen rnh.ch2ch2ch2nh2 hvori R er et talgderivat.
Mængden af flydende amin kan passende være fra 2 til 50% og fortrinsvis fra 5 til 30 vægtprocent beregnet på pigmentets vægt. Skønt det er muligt at anvende større mængder end 50%, er der ingen fordel ved at gøre det.
Ethvert overfladeaktivt middel kan anvendes under forudsætning af, at det emulgerer den flydende amin og ikke har nogen skadelig virkning på det endelige pigment. Det overfladeaktive middel kan være anionisk, kationisk eller ikke-ionisk. Eksempler på anioniske overfladeaktive midler er natriumdodecylbenzensulfonat, kaliumxylen-sulfonat og natriumsaltet af en umættet harpiks af en talgolie eller af hydrogeneret træharpiks. Eksempler på kationiske overfladeaktive midler er kokosamin- eller talgaminderivater med formlen
^-(CH2CH20) H R-N
^\(CH2CH20)yH
4 DK 152290 B
hvori R er et kokos- eller talgderivat, og x og y er hele tal fra 1 til 50, fortrinsvis fra 1 til 20. Det ikke-ioniske overfladeaktive middel kan være et alkylphenolethylenoxid- kondensat, f. eks. et nonyl-phenol-ethylenoxid-kondensat, som indeholder 7 mol ethylenoxid pr. mol kondensat.
Mængden af overfladeaktivt middel kan passende være fra 1 til 15 vægtprocent ,beregnet på pigmentets vægt. Skønt det er muligt at anvende større mængder end 15 vægtprocent, opnås ingen fordel ved at gøre det, og den anvendte mængde er fortrinsvis fra 2 til 10 vægtprocent.
Temperaturen under pigmentets behandling med emulsionen kan være fra 0-100°C, men er fortrinsvis fra 20-70°C. Behandlingen gennemføres under tilstedeværelse af vand, passende i en vægtmængde på op til 5 gange vægtmængden af pigmentet.
Behandlingen af pigmentet med emulsionen kan gennemføres ved hurtig omrøring, f.eks. i en Silverson-eller Greaves-mixer, som kan give hastigheder på 6000 omdrejninger pr. minut. Behandlingen fortsættes, indtil partikelstørrelsen af hovedparten af pigmentpartiklerne er af størrelsesorden 1 mikron eller mindre. Behandlingens varighed kan være op til ca. 20 timer afhængigt af den anvendte flydende amin.
Efter behandlingen gøres blandingen sur, hvilket opløser aminen og bundfælder den frie harpiks, hvis denne har være anvendt som overfladeaktivt middel i form af alkalimetalsaltet. Som syre kan f.eks. anvendes svovlsyre, men saltsyre er foretrukket. Der tilsættes tilstrækkelig syre til at give en pH-værdi på ca. 1,0 til 1,5.
Hvis der anvendes et resinat som overfladeaktivt middel, er det fordelagtigt at tilsætte et salt, som vil bundfælde metalresinatet og bryde emulsionen af opløsningsmiddel og overfladeaktivt middel inden tilsætning af den stærke syre. Eksempler på sådanne salte er barium-chlorid og zinkchlorid, men calciumchlorid er foretrukket. Dannelsen af et metalresinat inden blandingen gøres sur, giver et produkt med forbedret dispersibilitet. Den tilsatte mængde salt er passende lidt over den mængde, som er nødvendig til bundfældning af harpiksen.
Efter at pigmentopslæmningen er gjort surt,kan den filtreres, vaskes med vant inrJt.Tl øen er frn f*or svra oj? chl oridioner. o? tørres.
5 DK 152290B
Det fremstillede pigment er nyttigt i oliefarvesystemer,hvori det viser en god dispersibilitet og rheologi såvel som høj farvestyrke, især hvis det ved en konventionel farvefremstillingsteknik sammenlignes med det formalede materiale inden opløsningsmiddelbehandlingen. Pigmentet er også egnet til tryksværte, maling og kunststoffer.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen belyses nærmere i de følgende eksempler.
Eksempel 1.
92 dele råt kobberphthalocyaninpigment formales i en kuglemølle med S dele phthalimid. Formalingen fortsættes,indtil faseændringen giver et a~indhold på mellem 45 og vægtprocent.
100 dele vand med en temperatur på 50°C, 22,5 dele 50%*s kaliumhydroxidopløsning, 10 dele hydrogeneret træharpiks og 18,7 dele diethyl-anilin hurtigomrøres, indtil der opnås en emulsion.
100 dele af det formalede rå kobberphthalocyaninpigment, som er beskrevet ovenfor,og 200 dele vand med en temperatur på 50°C sættes til emulsionen. Den pigmentholdige emulsion hurtigomrøres, indtil den gennemsnitlige partikelstørrelse er 1μ eller mindre.
En opløsning af 5 dele calciumchlorid i 450 dele vand med en temperatur på 50°C tilsættes, pigmentopslæmningen omrøres i 30 minutter, og der tilsættes 70,S dele saltsyre og 60 dele vand med en temperatur på 50°C.
Den sure pigmentopslæmning filtreres og vaskes med vand, indtil pigmentet er fri for syre og chloridioner.
Pressekagen af β-pigment tørres ved i>0-60°C.
Eksempel 2.
92 dele råt kobberphthalocyaninpigment formales i en kuglemølle med 8 dele phthalimid. Formalingen fortsættes, indtil faseændringen giver et α-indhold på mellem 45 og 75 vægtprocent.
6 DK 152290 B
100 dele vand med en temperatur på 50°C, 22,5 dele 50%1s kaliumhydroxidopløsning, 10 dele hydrogeneret kolofonium og 23,4 dele diethyl-anilin hurtigomrøres, indtil der opnås en emulsion.
100 dele af det formalede rå kobberphthalocyaninpigment, som er beskrevet ovenfor,og 200 dele vand med en temperatur på 50°C sættes til emulsionen. Den pigmentholdige emulsion hurtigomrøres, indtil den gennemsnitlige partikelstørrelse er 1jjt, eller mindre.
En opløsning af 5 dele calciumchlorid i 450 dele vand med en temperatur på 50°C tilsættes, pigment op slæmning en omrøres i 30 minutter og der tilsættes 70,S dele saltsyre og 60 dele vand med en temperatur på 50°C.
Den sure pigmentopslæmning filtreres og vaskes med vand, indtil pigmentet er fri for syre og chloridioner.
Pressekagen af β-pigment tørres ved 50-60°C.
Eksempel 3.
92 dele råt kobberphthalocyaninpigment formales i en kuglemølle med 6 dele phthalimid. Formalingen fortsættes, indtil faseændringen giver et α-indhold på mellem 45 og 75 vægtprocent.
100 dele vand med en temperatur på 50°C, 22,5 dele 50%o1 s kalium-hydroxidopløsning, 10 dele hydrogeneret træharpiks og 4,67 dele diethyl-anilin hurtigomrøres, indtil der opnås en emulsion.
100 dele af det formalede rå kobberphthalocyaninpigment, som er beskrevet ovenfor, og 200 dele vand med en temperatur på 50°C sættes til emulsionen. Den pigmentholdige emulsion hurtigomrøres, indtil den gennemsnitlige partikelstørrelse er 1μ eller mindre.
En opløsning af 5 dele calciumchlorid i 450 dele vand med en temperatur på 50°C tilsættes.Pigmentopslæmningen omrøres i 30 minutter, og der tilsættes 70,δ dele saltsyre og 60 dele vand på 50°C.
Den sure pigmentopslæmning filtreres og vaskes med vand, indtil pig mentet er fri for syre og chloridioner.
7 DK 152290 3
Pressekagen af β-pigment tørres ved 50-60°C.
Eksempel 4.
92 dele råt kobberphthalocyaninpigment formales i en kuglemølle med S dele phthalimid. Formalingen fortsættes, indtil faseændringen giver et α-indhold på mellem 45 og 75 vægtprocent.
100 dele vand med en temperatur på 50°C, 22,5 dele 50$*s kalium-hydroxidopløsning, 10 dele hydrogeneret træharpiks og 46,75 dele diethyl-anilin hurtigomrøres, indtil der opnås en emulsion.
100 dele'af det formalede rå kobberphthalocyaninpigment, som er beskrevet ovenfor,og 200 dele vand med en temperatur på 50°C sættes til emulsionen. Den pigmentholdige emulsion hurtigomrøres, indtil den gennemsnitlige partikelstørrelse er 1 eller mindre.
70,3 dele saltsyre og 60 dele vand med en temperatur på 50°C tilsættes,og den sure pigmentopslæmning filtreres og vaskes med vand, indtil pigmentet er fri for syre og chloridioner.
Pressekagen af β-pigment tørres ved 50-60°G.
Eksempel 5.
92 dele råt kobberphthalocyaninpigment formales i en kuglemølle med 3 dele phthalimid. Formalingen fortsættes, indtil faseændringen giver et α-indhold på mellem 45 og 75 vægtprocent.
100 dele vand med en temperatur på 50°G, 22,5 dele 50$*s kaliumhydroxidopløsning, 6 dele hydrogeneret træharpiks og 18,7 dele diethyl-anilin hurtigomrøres, indtil der opnås en emulsion.
100 dele af det formalede rå kobberphthalocyaninpigment, som er beskrevet ovenfor,og 200 dele vand med en temperatur på 50°C sættes til emulsionen. Den pigmentholdige emulsion hurtigomrøres, indtil den gennemsnitlige partikelstørrelse er 1μ eller mindre.
8 DK i52290 B
En opløsning af 5 dele calciumchlorid i 450 dele vand med en temperatur på 50°G tilsættes, pigmentopslæmningen omrøres i 30 minutter, og der tilsættes 70,δ dele saltsyre og 60 dele vand med en temperatur på 50°C.
Den sure pigmentopslæmning filtreres og vaskes med vand, indtil pigmentet er fri for syre og chloridioner.
Pressekagen af β-pigment tørres ved 50-60°C.
Eksempel 6.
92 dele råt kobberphthalocyaninpigment formales på en kuglemølle med 5 dele hydrogeneret træharpiks. Formalingen fortsættes, indtil faseændringen giver et α-indhold på mellem 45 og 75 vægtprocent.
100 dele vand med en temperatur på 50°C, 22,5 dele 50%Ts kalium-hydroxidopløsning, 10 dele hydrogeneret træharpiks og 4,67 dele af en aliphatisk diamin R-NH CH2 CEL, CH^ NH2, hvori R er et talgderivat, hurtigomrøres, indtil der opnås en emulsion.
100 dele af det formalede rå kobberphthalocyaninpigment, som er beskrevet ovenfor,og 200 dele vand med en temperatur på 50°C sættes til emulsionen. Den pigmentholdige emulsion hurtigomrøres, indtil den gennemsnitlige partikelstørrelse er IJa eller mindre.
En opløsning af 5 dele calciumchlorid i 450 dele vand med en temperatur på 50°C tilsættes. Pigmentop slæmningen omrøres i 30 minutter, og der tilsættes 70,S dele saltsyre og 60 dele vand med en temperatur på 50°C.
Den sure pigmentopslæmning filtreres og vaskes med vand, indtil pigmentet er fri for syre og chloridioner.
Pressekagen af β-pigment tørres ved 50-60°C.
Eksempel 7.
92 dele råt kobberphthalocyaninpigment formales i en kuglemølle med 8 dele phthalimid. Formalingen fortsættes, indtil faseændringen giver et α-indhold på mellem 45 og 75 vægtprocent.
9 DK 152290 B
100 dele vand med en temperatur på 50°G, 22,5 dele 50%Ts kaliumhydroxidopløsning, 10 dele /(ch2ch20)xh
R-N
X(CH2CH20)yH
hvori R er et kokosderivat og x + y = 2, og 1$,7 dele diethylanilin hurtigomrøres, indtil der opnås en emulsion.
100 dele af det formalede rå kobberphthalocyaninpigment, som er beskrevet ovenfor,og 200 dele vand med en temperatur på 50°C sættes til emulsionen. Den pigmentholdige emulsion hurtigomrøres, indtil den gennemsnitlige partikelstørrelse er 1.jju eller mindre.
70,S dele saltsyre og 60 dele vand med en temperatur på 50°C tilsættes, og den sure pigmentopslæmning filtreres og vaskes med vand, indtil pigmentet er fri for syre og chloridioner.
Pressekagen af β-pigment tørres ved 50-60oC.
Eksempel 8.
92 dele råt kobberphthalocyaninpigment formales i en kuglemølle med 1 del glycerylmonooleat og 7 dele phthalimid. Formalingen fortsættes, indtil faseændringen giver et a-indhold på mellem 45 og 75 vægtprocent. 100 dele vand med en temperatur på 50°C, 2 dele nonylphenol-ethylen-oxid-kondensat (7 mol ethylenoxid) og 13,7 dele diethylanilin hurtigomrøres, indtil der opnås en emulsion.
100 dele af det formalede rå kobberphthalocyaninpigment, som er beskrevet ovenfor,og 200 dele vand med en temperatur på 50°C sættes til emulsionen. Den pigmentholdige emulsion hurtigomrøres, indtil den gennemsnitlige partikelstørrelse er 1/* eller mindre.
70,é dele saltsyre og 60 dele vand med en temperatur på 50°C tilsættes, og den sure pigmentopslæmning filtreres og vaskes med vand, indtil pigmentet er fri for syre og chloridioner.
Pressekagen af β-pigment tørres ved 5Ο-6θ°0.
10 DK 152290 B
Eksempel 9.
92 dele råt kobberphthalocyaninpigment formales i en kuglemølle med S dele phthalimid. Formalingen fortsættes, indtil faseændringen giver et et-indhold på mellem 45 og 75 vægtprocent.
100 dele vand med en temperatur på 50°C, 22,5 dele 50$*s kalium-hydroxidopløsning, 12,5 dele xylensulfonsyre og 14 dele n-butylamin hurtigomrøres, indtil der dannes en emulsion.
100 dele af det formalede rå kobberphthalocyaninpigment, som er beskrevet ovenfor,og 200 dele vand med en temperatur på 50°C sættes til emulsionen. Den pigmentholdige emulsion hurtigomrøres, indtil den gennemsnitlige partikelstørrelse er ljLo eller mindre.
En opløsning af 5 dele calciumchlorid i 450 dele vand med en temperatur på 50°C tilsættes, pigmentopslæmningen omrøres i 30 minutter, og der tilsættes 70,δ dele saltsyre og 60 dele vand med en temperatur på 50°C. Den sure pigmentopslæmning filtreres og vaskes med vand, indtil pigmentet er fri for syre og chloridioner.
Pressekagen af β-pigment tørres ved 50-60°C.
Eksempel 10.
92 dele råt kobberphthalocyaninpigment formales i en kuglemølle med 16,2 dele phthalimid. Formalingen fortsættes, indtil faseændringen giver et a-indhold på mellem 45 og 75 vægtprocent.
100 dele vand med en temperatur på 50°G, 22,5 dele kaliumhydroxidopløsning, 7 l/2 del dodecylbenzensulfonsyre og 23,4 dele dimethyl-anilin hurtigomrøres, indtil der opnås en emulsion.
100 dele af det formalede rå kobberphthalocyaninpigment, som er beskrevet ovenfor, og 200 dele vand med en temperatur på 50°G sættes til emulsionen. Den pigmentholdige emulsion hurtigomrøres, indtil den gennemsnitlige partikelstørrelse er Ijn eller mindre.
En opløsning af 5 dele calciumchlorid i 450 dele vand med en tempera tur på 50°C tilsættes, pigmentopslæmningen omrøres i 30 minutter,og
11 DK 152290 B
der tilsættes 70,S dele saltsyre og 60 dele vand med en temperatur på 50°C.
Den sure pigmentopslæmning filtreres og vaskes med vand, indtil pigmentet er fri for syre og chloridioner.
Pressekagen af β-pigment tørres ved 50-60°C.
Eksempel 11.
92 dele råt kobberphthalocyaninpigment formales i en kuglemølle med é dele phthalimid. Formalingen fortsættes, indtil faseændringen giver et a-indhold på mellem 45 og 75 vægtprocent.
100 dele vand med en temperatur på 70°C, 22,5 dele 50$*s natriumhydroxidopløsning, 10 dele af en umættet harpiks af en talgolie og 25 dele ortho-toluidin hurtigomrøres, indtil der opnås en emulsion.
100 dele af det formalede rå kobberphthalocyaninpigment, som er beskrevet ovenfor, og 200 dele vand med en temperatur på 70°G sættes til emulsionen. Den pigmentholdige emulsion hurtigomrøres, indtil den gennemsnitlige partikelstørrelse er eller mindre.
En opløsning af 5 dele calciumchlorid i 450 dele vand med en temperatur på 70°C tilsættes, pigmentopslæmningen omrøres i 30 minutter, og der tilsættes 70,δ dele saltsyre og 60 dele vand med en temperatur på 70°C. Den sure pigmentopslæmning filtreres og vaskes med vand, indtil pigmentet er fri for syre og chloridioner.
Pressekagen af β-pigment tørres ved 50-60°C.
Eksempel 12.
92 dele råt kobberphthalocyaninpigment formales i en kuglemølle. Formalingen fortsættes, indtil faseændringen giver et a-indhold på mellem 45 og 75 vægtprocent.
100 dele vand med en temperatur på 50°C, 2 dele af natriumsaltet af dioctylsulfosuccinat og 10 dele. anilin hurtigomrøres, indtil der opnås en emulsiono
12 DK 152290 B
100 dele af det formalede rå kobberphthalocyaninpigment, som er beskrevet ovenfor, og 200 dele vand med en temperatur på 50°C sættes til emulsionen. Den pigmentholdige emulsion hurti gomrøre s, indtil den gennemsnitlige partikelstørrelse er 1μ eller mindre.
70,δ dele saltsyre og 60 dele vand med en temperatur på 50°C tilsættes, og den sure pigmentopslæmning filtreres og vaskes med vand, indtil pigmentet er fri for syre og chloridioner.
Pressekagen af β-pigment tørres ved 50-60°C.
Eksempel 13.
92 dele råt kobberphthalocyaninpigment formales i en kuglemølle med δ dele phthalsyreanhydrid. Formalingen fortsættes, indtil faseændringen giver et α-indhold på mellem 45 og 75 vægtprocent.
100 dele vand med en temperatur på 50°C, 22,5 dele 50%1s kaliumhydroxidopløsning, 10 dele hydrogeneret træharpiks og 18,7 dele diethyl-anilin hurtigomrøres, indtil der opnås en emulsion.
100 dele af det formalede rå kobberphthalocyaninpigment, som er beskrevet ovenfor, og 200 dele vand med en temperatur på 50°C sættes til emulsionen. Den pigmentholdige emulsion hurtigomrøres, indtil den gennemsnitlige partikelstørrelse er 1μ eller mindre.
En opløsning af 5 dele calciumchlorid i 450 dele vand med en tempera« tur på 50°C tilsættes, pigmentopslæmningen omrøres i 30 minutter, og der tilsættes 70,δ dele saltsyre og 60 dele vand med en temperatur på 50°G. Den sure pigmentopslæmning filtreres og vaskes med vand, indtil pigmentet er fri for syre og chloridioner. Pressekagen af β-pigment tørres ved 50-60°G.
Eksempel 14.
92 dele råt kobberphthalocyaninpigment formales i en kuglemølle med δ dele phthalimid. Formalingen fortsættes, indtil faseændringen giver et α-indhold på mellem 45 og 75 vægtprocent.
13 DK 152290 B
100 dele vand med en temperatur på 70°C, 2 dele nonylphenol-ethylenoxid- kondensat indeholdende 7 mol ethylenoxid pr. mol kondensat og 10 dele oleylamin hurtigomrøres, indtil der opnås en emulsion.
100 dele af det formalede rå kobberphthalocyaninpigment, som er beskrevet ovenfor, og 200 dele vand med en temperatur på 70°C sættes til emulsionen. Den pigmentholdige emulsion hurtigomrøres, indtil den gennemsnitlige partikelstørrelse er ly> eller mindre.
116 dele eddikesyre i 60 dele vand med en temperatur på 70°C tilsættes, og den sure pigmentopslæmning filtreres og vaskes med vand, indtil pigmentet er fri for syre.
Pressekagen af β-pigment tørres ved 50-60°C.
Eksempel 15» 92 dele råt kobberphthalocyaninpigment formales i en kuglemølle med $ dele phthalimid. Formalingen fortsættes, indtil faseændringen giver et α-indhold på mellem 1+5 og 75 vægtprocent.
100 dele vand med en temperatur på 30° C, 2 dele nonylphenol-ethylen-oxid-kondensat indeholdende 7 mol ethylenoxid pr. mol kondensat og 3 dele piperidin hurtigomrøres, indtil der opnås en emulsion.
100 dele af det formalede rå kobberphthalocyaninpigment, som er beskrevet ovenfor,og 200 dele vand med en temperatur på 30°C sættes til emulsionen. Den pigmentholdige emulsion hurtigomrøres, indtil den gennemsnitlige partikelstørrelse er ly, eller mindre.
70,S dele saltsyre og 60 dele vand med en temperatur på 30° C tilsættes ,og den sure pigmentopslæmning filtreres og vaskes med vand, indtil pigmentet er fri for syre og chloridioner.
Pressekagen af β-pigment tørres ved 50-60°C.
Eksempel 16.
92 dele råt kobberphthalocyaninpigment indeholdende 1,3$ chlor, som er fremstillet ved reaktion mellem phthalsyreanhydrid, l+= ehlorphthal-
14 DK 15229Ό B
syre, urinstof og cuprichlorid i nitrobenzen med ammoniummolybdat som katalysator, formales i en kuglemølle med $ dele phthalimid, indtil faseændringen giver et α-indhold større end 95 vægtprocent.
100 dele vand med en temperatur på 50°C, 22,5 dele 50$fs kaliumhydroxidopløsning, 10 dele hydrogeneret træharpiks og 18,7 dele diethyl-anilin hurtigomrøres, indtil der opnås en emulsion.
100 dele af det formalede chlorerederå kobberphthalocyaninpigment, som er beskrevet ovenfor, og 200 dele vand med en temperatur på 50°C sættes til emulsionen. Den pigmentholdige emulsion hurtigomrøres, indtil den gennemsnitlige partikel størrelse er lp eller mindre.
En opløsning af 5 dele calciumchlorid i 450 dele vand med en temperatur på 50°C tilsættes. Pigmentopslæmningen omrøres i 30 minutter>og der tilsættes 70,å dele saltsyre og 60 dele vand med en temperatur på 50°C. Den sure opslæmning filtreres og vaskes med vand, indtil pigmentet er fri for syre og chloridioner.
Pressekagen af pigment tørres ved 5O-60°C, hvilket giver et produkt indeholdende 90% a-modifikation.
Eksempel 17.
En lignende fremgangsmåde som beskrevet i eksempel 16 blev fulgt, men med anvendelse af 92 dele råt kobberphthalocyaninpigment indeholdende Jjo chlor. Efter tørring af den sammenpressede pigmentf ilterkage ved 50-60°C blev der opnået et produkt indeholdende 95$ ct-modifikation.
Eksempel 1&.
En lignende fremgangsmåde som beskrevet i eksempel 16 blev fulgt, men med anvendelse af 92 dele råt kobberphthalocyaninpigment indeholdende S,2$ chlor. Efter tørring af den sammenpressede pigmentfil terkage ved 50-60°C blev der opnået et produkt indeholdende 100% .a-modifikation.

Claims (1)

  1. is DK 152290 B Fremgangsmåde til fremstilling af enten a) β-formen af et chlorfrit kobberphthalocyaninpigment eller b) den næsten fuldstændige eller fuldstændige α-form af et chlorholdigt kobberphthalocyaninpigment, kendetegnet ved, at man tørf omaler enten a) rå chlorfrit eller b) rå chlorholdigt kobberphthalocyanin, i fraværelse af salt og eventuelt i nærværelse af et tilsætningsmiddel valgt blandt phthalimid, phthalsyreanhydrid, hydrogeneret træharpiks og glycerol-monooleat, hvorefter der blandes med en vandig emulsion af en flydende, i vand eller base uopløselig, i syre opløselig amin med 3-20 carbonatomer og et tensid og behandles ved en temperatur mellem 0 og 100°C, hvorpå blandingen gøres sur til opløsning af aminen, hvorefter pigmentet isoleres.
DK072777A 1976-02-19 1977-02-18 Fremgangsmaade til fremstilling af enten beta-formen af et chlorfrit kobberphtalocyaninpigment eller den naesten fuldstaendige eller fuldstaendige alfa-form af et chlorholdigt kobberphthalocyaninpigment DK152290C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB657176 1976-02-19
GB6571/76A GB1541699A (en) 1976-02-19 1976-02-19 Phthalocyanine pigments

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK72777A DK72777A (da) 1977-08-20
DK152290B true DK152290B (da) 1988-02-15
DK152290C DK152290C (da) 1988-08-01

Family

ID=9816927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK072777A DK152290C (da) 1976-02-19 1977-02-18 Fremgangsmaade til fremstilling af enten beta-formen af et chlorfrit kobberphtalocyaninpigment eller den naesten fuldstaendige eller fuldstaendige alfa-form af et chlorholdigt kobberphthalocyaninpigment

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4104277A (da)
JP (1) JPS52100525A (da)
BR (1) BR7701007A (da)
CA (1) CA1088925A (da)
CH (1) CH626117A5 (da)
DE (1) DE2707071A1 (da)
DK (1) DK152290C (da)
FR (1) FR2341627A1 (da)
GB (1) GB1541699A (da)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2480768A1 (fr) * 1980-04-18 1981-10-23 Ugine Kuhlmann Pigments de phtalocyanine de cuivre, leur procede de preparation et leur application
US4859770A (en) * 1988-01-19 1989-08-22 Basf Corporation Process for making alpha-phase phthalocyanine blue pigment comprising substantially 100 percent isometric crystals
DE3922734A1 (de) * 1989-07-11 1991-01-24 Basf Ag Verfahren zur herstellung von farbstarken, transparenten und leicht dispergierbaren kupferphthalocyaninpigmenten der ss-modifikation
IT1237527B (it) * 1989-12-06 1993-06-08 Giorgio Bornengo Processo catalitico perfezionato per la produzione di ftalocianina di rame
GB9007924D0 (en) * 1990-04-07 1990-06-06 Ciba Geigy Ag Production of pigments
US5284511A (en) * 1993-04-12 1994-02-08 Miles Inc. Conditioning process for phthalocyanine pigments
US5534055A (en) * 1994-08-24 1996-07-09 Bayer Corporation Process for alpha-phase metal phthalocyanine pigments
JPH08216939A (ja) * 1995-02-16 1996-08-27 Shizuoka Kasei Kk スペアタイヤカバー
US6056814A (en) * 1997-12-08 2000-05-02 Toyo Ink Mfg. Co., Ltd. Pigment composition and aqueous pigment dispersion prepared therefrom
GB9808169D0 (en) 1998-04-20 1998-06-17 Ciba Sc Holding Ag Production process
DE10257498A1 (de) * 2002-12-10 2004-07-01 Clariant Gmbh Verfahren zur Herstellung von Phthalocyaninpigmentzubereitungen
JP2005002250A (ja) * 2003-06-13 2005-01-06 Toyo Ink Mfg Co Ltd β型銅フタロシアニン顔料の製造方法
CN100351316C (zh) * 2003-06-20 2007-11-28 东洋油墨制造株式会社 β型铜酞菁颜料的制造方法及其用途
US7329315B1 (en) 2006-12-11 2008-02-12 Sun Chemical Corporation Copper phthalocyanine blue pigment composition and water borne dispersion thereof
JP4461304B1 (ja) * 2008-09-29 2010-05-12 エム・テクニック株式会社 新規な銅フタロシアニン顔料及び銅フタロシアニン微粒子の製造方法
CN114656800B (zh) * 2022-04-29 2024-04-26 美利达颜料工业有限公司 一种低α相活化粗品溶剂处理制备酞菁蓝BGS的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1538270A (fr) * 1966-10-01 1968-08-30 Bayer Ag Préparations pigmentaires
GB1299439A (en) * 1969-04-09 1972-12-13 Ici Ltd Copper phthalocyanines

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1162036A (en) * 1915-04-17 1915-11-30 Nat Wood Distilling Company Process of redistillation of products resulting from destructive distillation of resinous wood.
US2857400A (en) * 1955-09-19 1958-10-21 Du Pont Pigment production
US3017414A (en) * 1959-05-20 1962-01-16 Du Pont Pigment production
GB1087004A (en) * 1965-04-15 1967-10-11 Du Pont Process for reducing the particle size of phthalocyanine and quinacridone pigments

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1538270A (fr) * 1966-10-01 1968-08-30 Bayer Ag Préparations pigmentaires
GB1299439A (en) * 1969-04-09 1972-12-13 Ici Ltd Copper phthalocyanines

Also Published As

Publication number Publication date
DK152290C (da) 1988-08-01
JPS52100525A (en) 1977-08-23
CH626117A5 (da) 1981-10-30
GB1541699A (en) 1979-03-07
FR2341627B1 (da) 1978-10-20
DK72777A (da) 1977-08-20
DE2707071A1 (de) 1977-08-25
DE2707071C2 (da) 1987-02-26
FR2341627A1 (fr) 1977-09-16
JPS6114181B2 (da) 1986-04-17
US4104277A (en) 1978-08-01
BR7701007A (pt) 1977-10-18
CA1088925A (en) 1980-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK152290B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af enten beta-formen af et chlorfrit kobberphtalocyaninpigment eller den naesten fuldstaendige eller fuldstaendige alfa-form af et chlorholdigt kobberphthalocyaninpigment
US4373962A (en) Surface treated alkali blue pigment
JP5156764B2 (ja) 透明なピグメントバイオレット23の製造方法
KR100459619B1 (ko) 안료의제조방법
JP2683458B2 (ja) β型ジオキサジン顔料の製造法
US4694078A (en) Production of pigmentary copper phthalocyanine
US2723981A (en) Process of producing phthalocyanine pigments
US5716445A (en) Pigment
JPS6059264B2 (ja) フタロシアニン顔料を含有する顔料組成物
KR0150222B1 (ko) 베타형 안료 구리 프탈로시아닌의 제조
JPS6113502B2 (da)
US2588463A (en) Process for preparation of starch ethers
US4278601A (en) Process for conditioning phthalocyanine pigment
US5229508A (en) Process for the preparation of copper phthalocyanine pigment
JP2006328262A (ja) 微細キナクリドン顔料の製造方法
US4383865A (en) Soft textured high strength alkali blue pigment
US2765319A (en) Treatment of polychloro copper phthalocyanine
JPH0384067A (ja) β型銅フタロシアニン顔料の製造方法
JPS587456A (ja) 有機顔料の湿式粒状化方法
DK153327B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af letdispergerbare pigment- eller farvestofgranulater
JP2599657B2 (ja) 赤系アゾ顔料組成物及びその製造方法
EP0356390B1 (de) Pigmentierte thermoplastische Harze
JPS595149B2 (ja) フアンテイガタドウフタロシアニンガンリヨウノセイホウ
DE2504481C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Pigmentes der Perylenreihe und dessen Verwendung
DE1644272C (de) Verfahren zur Herstellung von wasser unlöslichen Azoverbindungen