DK149321B - Fremgangsmaade til selektiv ekstraktion af koffein fra vegetabilske materialer - Google Patents

Fremgangsmaade til selektiv ekstraktion af koffein fra vegetabilske materialer Download PDF

Info

Publication number
DK149321B
DK149321B DK269678AA DK269678A DK149321B DK 149321 B DK149321 B DK 149321B DK 269678A A DK269678A A DK 269678AA DK 269678 A DK269678 A DK 269678A DK 149321 B DK149321 B DK 149321B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
coffee
caffeine
extraction
solution
component
Prior art date
Application number
DK269678AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK269678A (da
DK149321C (da
Inventor
Ludwig Roselius
Hans-Albert Kurzhals
Peter Hubert
Original Assignee
Hag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hag Ag filed Critical Hag Ag
Publication of DK269678A publication Critical patent/DK269678A/da
Publication of DK149321B publication Critical patent/DK149321B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK149321C publication Critical patent/DK149321C/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/20Reducing or removing alkaloid content; Preparations produced thereby; Extracts or infusions thereof
    • A23F5/22Reducing or removing alkaloid content from coffee extract
    • A23F5/226Reducing or removing alkaloid content from coffee extract by extraction with selective solvents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/36Reducing or removing alkaloid content; Preparations produced thereby; Extracts or infusions thereof
    • A23F3/366Reducing or removing alkaloid content; Preparations produced thereby; Extracts or infusions thereof by extraction of the leaves with selective solvents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/36Reducing or removing alkaloid content; Preparations produced thereby; Extracts or infusions thereof
    • A23F3/38Reducing or removing alkaloid content from tea extract
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/20Reducing or removing alkaloid content; Preparations produced thereby; Extracts or infusions thereof
    • A23F5/206Reducing or removing alkaloid content; Preparations produced thereby; Extracts or infusions thereof by extraction of the beans with selective solvents other than water or aqueous bean extracts, including supercritical gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0203Solvent extraction of solids with a supercritical fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0292Treatment of the solvent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

i 149321
Det er kendt at ekstrahere koffein fra vegetabilske materialer, såsom kaffe eller te, ved hjælp af organiske opløsningsmidler, f.eks. estere, aromatiske og halogenerede carbonhydrider. Disse opløsningsmidler kontaktes enten direkte med det vegetabilske materiale eller med vandige ekstrakter deraf. De organiske opløsningsmidler må så vidt muligt fjernes fuldstændig ved hjælp af komplicerede og kostbare fremgangsmåder, således at der bliver så små mængder opløsningsmiddel tilbage i materialet som muligt, således at de ikke indebærer sundhedsmæssige risici ifølge medicinens stade i dag. Derudover har denne fremgangsmåde den ulempe, at ved disse behandlinger kan man fastslå organoleptiske kvalitetsforringelser i sammenligning med et produkt, der ikke er behandlet. Desuden kræver opløsningsmiddelfjernelsen en betydelig tekniskog analytisk indsats.
Mange af de opløsningsmidler, der er blevet foreslået til afkoffeinering, er brandbare og opkaster derigennem tilsvarende problemer ved den driftsmæssige anvendelse.
Til undgåelse af ovennævnte ulemper har man i den senere tid offentliggjort fremgangsmåder, som enten arbejder med C02 i overkritisk tilstand eller med flydende CQ2 ved højere tryk.
Ved disse fremgangsmåder har det imidlertid vist sig, at arbejdsbetingelser, som førte til en snæver selektivitet i henseende til koffeinfjernelse, førte til uøkonomisk lange bearbejdningstider og ligeledes til et stort energiforbrug såvel som til en stor indsats af udstyr, hvilket førte til økonomiske ulemper.
Det tilsigtes med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe selektiv ekstraktion af koffein fra rå eller ristet kaffe, te, colablade eller vandige ekstrakter deraf med et flydende opløsningsmiddel, der ikke udviser sund- 2 149321 hedsmæssige risici, og som ikke frembyder de ovenfor beskrevne ulemper. Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved det i kravene omhandlede.
Det har overraskende vist sig, at selektiviteten af koffeinudtrækningen på denne måde er betydeligt højere end ved anvendelse af rent flydende CC^· Endvidere nedsættes ekstraktionstiderne stærkt.
Det er ganske vist kendt at ekstrahere koffein med blandinger af opløsningsmidler, men det drejer sig herved om blandinger af opløsningsmidler af forskellig kemisk sammensætning, ikke om det fysiske udvælgelsesprincip, som der er tale om i fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Generelt er som.første komponenter f.eks. følgende gasarter egnede: CC^, ^0, SF^, Xe, methan, ethan, ethylen, acetylen og cyclopropan.
Som anden komponent, der i sig selv besidder sådanne fysiske egenskaber, at dens blanding med den under de anvendte forhold i sig selv gasformige komponent ved den anvendte temperatur er flydende, egner sig forbindelser, der ikke indebærer sundhedsmæssige risici, særligt bestanddele i det vegetabilske materiale, der skal ekstra-heres, f.eks. alifater som propan, butan og højere alkaner; ketoner som acetone, methylethylketon; estere som methyl-eller ethylacetat; glycerider som de f.eks. også findes i kaffeolie.
De kan anvendes hver for sig eller i blanding med hverandre. Valget af dem afhænger af det kriterium, at man ønsker at opnå en højest mulig selektivitet og opløselig for koffein under de valgte arbejdsbetingelser, under hensyn til arten af det vegetabilske materiale og egenskaberne knyttet til den første komponent, med hvilken der skal dannes flydende opløsning. Dette betyder: Dersom opløseligheden og/eller selektiviteten for koffein 149321 3 er relativt lav for den første komponent under de anvendte betingelser, så udvælger man den anden komponent således, at selektiviteten og opløseligheden af den derved fremkomne opløsning er størst mulig.
Ued behandling af Vegetabilske materialer, hvis aroma kræver en særlig skånsom behandling, foretrækkes det at fjerne aromastofferne fra det materiale, der ekstraheres, før ekstraktionen af koffeinet, idet man anvender velkendte metoder, og idet man efter ekstraktionen af koffeinet atter sætter aromastofferne til produktet. Koffeinfjernelse fra faste, vegetabilske materialer udføres i fugtig tilstand ved et vandindhold, der fortrinsvis er større end den naturlige fugtighed.
Ved behandling af vegetabilske materialer, som foreligger i vandig opløsning, udvælges komponenterne fortrinsvis således, at den flydende opløsning har den lavest mulige opløselighed i den vandige fase, der skal ekstraheres.
Temperaturen ved ekstraktion ifølge opfindelsen ligger fortrinsvis mellem ca. 0 og 100 °C, ved ekstraktion af fast, vegetabilsk materiale under anvendelse af CC^ som første komponent fortrinsvis mellem stuetemperatur og 90 °C, ved ekstraktion af vandige ekstrakter fortrinsvis mellem 0 og 70 °C. Ekstraktionstrykket skal mindst være så højt, at den ifølge opfindelsen anvendte opløsning ved den valgte sammensætning og den- fastlagte temperatur er flydende, hvorved en øvre begrænsning af det ekstraktionstryk, der kan anvendes, kun er bestemt af økonomiske betragtninger. Ved en trykstigning f.eks. fra 100 til 250 bar ved C^/acetoneblandinger ved 50 °C indtræder nemlig overraskende en betydelig stigning af ekstraktionshastigheden, skønt opløsningsvægtfyldeforhøjelsen er forholdsvis ringe. Omvendt åbner anvendelsen af lavere tryk mulighed for, at man kan klare sig med mindre omkostninger til udstyr.
• 4 149321 Mængdeforholdet mellem flydende opløsning og vegetabilsk materiale skal på den ene side være så stort, at ekstraktionstiden er mindst mulig, og på den anden side skal man undgå uøkonomisk store opløsningsmiddelmængder.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen føres den flydende opløsning fortrinsvis i en kredsproces. Gennemstrømningshastigheden og dermed størrelsen af den cirkulerende mængde flydende opløsning afhænger af de øvrige for fremgangsmåder valgte parametre, såsom komponenternes natur, temperatur, tryk, såvel som af den tilstræbte ekstraktions-tid, som afhængig af det vegetabilske materiale, der skal bearbejdes, kan ligge mellem 2 og 10 timer.
Det ekstraherede koffein kan fjernes fra den cirkulerende, flydende opløsning ved hjælp af et adsorptionsmiddel (se fig. 1). Til dette kan anvendes alle kendte sorptions-midler f.eks. aktivt kul og molekylsigter. Fraseparering af koffeinet fra sorptionsmidlet kan udføres ved velkendte metoder til regenerering af sorptionsmidlet; der foretrækkes regenerering med et flydende opløsningsmiddel. Dersom man dertil anvender den anden komponent i den flydende koffeinfjernelsesopløsning, kan man udelade en derpå følgende fjernelse af opløsningsmiddel-rester fra sorptionsmidlet, hvilket er forbundet med betydelige økonomiske fordele.
I stedet for ved adsorption kan koffeinet også fjernes fra kredsprocessen ved tryk- og/eller temperaturændring.
Ved anvendelse af flydende koffeinfjernelsesopløsninger, der har et område, hvor der ikke er fuldstændig bla'nd-barhed, kan en udslusning af koffeinet ske særlig fordelagtigt, når den anden komponent har en særlig god opløsningsevne over for koffein. Man kan så kontinuerligt fjerne en koncentreret koffeinopløsning fra kredsløbet på i og for sig kendt måde, og den rene, anden komponent kan igen indføres i kredsløbet (se fig. 2).
5 149321
Efter afslutning af ekstraktionen adskilles den flydende opløsning fra det vegetabilske materiale. Dersom denne adskillelse finder sted under samtidig tryknedsættelse, så bliver kun en ringe del af den anden komponent tilbage i ekstraktionssystemet, og den kan da fjernes ved vakuumbehandling, opvarmning, dampbehandling (ved behandling af faste stoffer) eller skylning med den første komponent eller med andre inertgasser.
Man har uventet fundet, at ved ekstraktion af faste stoffer befinder en ringe del af den anden komponent sig efter adskillelse af opløsningen næsten udelukkende på det vegetabilske materiales overflade. Ved relativ høj flygtighed for den anden komponent er den nødvendige tilbagetørring af det vegetabilske materiale tilstrækkelig til næsten fuldstændigt at fjerne den anden komponent. Dersom man som anden komponent anvender de allerede nævnte bestanddele af det vegetabilske materiale, opnår man deri restkoncentrationer af samme størrelsesorden som den naturlige koncentration.
Ved isobar adskillelse af opløsningen kan det rumfang, som den indtog i ekstraktionssystemet, erstattes med inertgasser, eller også ved samtidig temperaturnedsættelse ved den rene første komponent i flydende tilstand.
Denne adskillelsesmetode frembyder ligeledes den fordel, at restmængder af den anden komponent ved den efterfølgende tømning af ekstraktionsanlægget fjernes så fuldstændigt fra det vegetabilske materiale, at der ikke længere behøves nogen yderligere behandling til fjernelse af opløsningsmiddelrester. Efter fjernelse af opløsningen viderebehandles det vegetabilske materiale på kendt måde.
For den praktiske anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er følgende forhold af stor teknisk betydning:
Dersom man som den i sig selv gasformige komponent an- 6 149321 vender stoffer, der ikke er brandbare, og som ikke understøtter forbrænding, kan man foretrukkent anvende sådanne blandingsforhold med den anden brandbare komponent, som i blanding med luft ikke udviser noget antændelsesområde (sammenlign f.eks. B.D. Conrad "Inertisierung reaktionsfåhiger Gassysteme", BAM-Mitteilungen 1973, DK 614 837 4, såvel som M.G. Zabetakis "Flammability Characteristics of Combustible Gases and Vapors",
Bulletin 627, ll.S. Bureau of Mines).
På grund af dette forhold er det muligt at se bort fra anvendelse af sikkerhedsforholdsregler, som normalt er nødvendige ved anvendelse af brandbare opløsningsmidler.
Ved egnet sammensætning af den ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvendte opløsning kan man ved ekstraktion af rå kaffe ud over koffein også fjerne sådanne stoffer, som bidrager til tilstedeværelsen af stimulanser i ristet kaffe. Som indikator for en effektiv formindskelse af sådanne bestanddele tjener carboxylsy.re-5-hydroxy-tryptamid (J. Wurziger "Carbonsåurehydroxitryptamide zur Beurteilung von frischen und bearbeiteten Kaffees", 5. Internationales Kolloqium iiber Kaffee-Chemie (Lissabon, 14.-19. juni 1971), ASIC Paris, s. 383-387).
Når man således til den opløsning, der skal anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, udvælger komponenter, der ud over deres opløsningsevne over for koffein yderligere er i stand til at opløse sådanne stoffer, som bidrager til tilstedeværelsen af stimulanser i ristet kaffe, kan man ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen ikke alene fremstille en koffeinfri kaffe, men også en kaffe, der kun indeholder få stimulanser.
I det følgende forklares fremgangsmåden ifølge opfindelsen nærmere ved hjælp af et eksempel på selektiv ekstraktion af koffein fra rå kaffebønner. Hertil anvender man 7 149321 rå kaffebønner, hvis vandindhold andrager 15-55, fortrinsvis 25-45 vægt-%. Til befugtning behandles kaffen på sædvanlig måde med væskeformig vand eller vanddamp.· Ekstraktionen af de vandholdige rå kaffebønner sker på sædvanlig måde. Den kan gennemføres efter alle kendte fremgangsmåder til faststof/væske-ekstraktion, hvor^ ved man kan arbejde såvel kontinureligt som diskontinuerligt .
Som første komponent foretrækkes CC^ i blanding med estere, eksempelvis glycerider, ketoner, alifåter, hvorved fortrinsvis kaffebestanddele tages i brug. Som tilsætningsstof til den anden komponent kan man anvende små mængder ammoniak. Af sikkerhedsgrunde vælges koncentrationen af den anden komponent, f.eks. me-thylacetat, desodoriseret rå kaffeolie, acetone, hexan, således at den omhandlede opløsning ved fortynding med luft ikke udviser antændelsesfare i noget område. Denne koncentration ligger f.eks. for acetone ved 8 mol-S.
Denne opløsning er ved tryk over 92 bar og ved en temperatur under ca.58 °C flydende.
Udførelsen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen forklares nærmere ved hjælp af tegningen, hvor fig. 1 viser en kredsproces til afkoffeinering fra vegetabilsk materiale, f.eks. kaffe, med en opløsning som beskrevet, hvorved fjernelsen af koffeinet fra denne opløsning sker ved hjælp af et adsorptionsmiddel i adsorber 2. Ekstraktøren 1 indeholder en fyldning af det materiale, der skal ekstraheres, f.eks. fugtige rå kaffebønner. Den første komponent tilføres ekstraktions-beholderen fra forrådsbeholderen 8. Pumpen 6 tjener til indføring af den anden komponent i kredsprocessen. Cirkulationspumpen 3 tjener til rundpumpning af den flydende opløsning i ekstraktionskredsløbet, der består af ekstrak- 8 149321 tøren 1, adsorberen 2 og varmeveksleren 5. Adsorbe-ren 2 indeholder som adsorptionsmiddel fortrinsvis aktivt kul. Varmeveksleren 5 tjener til indstilling af ekstraktionstemperaturen for den opløsning, der anven des. Den i ekstraktøren 1 med koffein belastede opløsning befries i adsorberen 2 derfra og flyder tilbage til ekstratøren 1. Renheden af det fra adsorptionsmidlet isolerede koffein andrager mere end 95 %, fig. 2 viser en kredsproces til fjernelse af koffein fra vegetabilsk materiale, f.eks. kaffe, under anvendelse af den omhandlede opløsning, hvorved fjernelsen af koffeinet fra denne opløsning f.eks. foretages derved, at man nedkøler opløsningen og derved bevirker en adskillelse i to flydende faser. Faseadskillelsen af den fra ekstraktøren 1 kommende, med koffein belastede, homogene opløsning sker i køleren 7. Det her dannede tofasede system strømmer under pumpning med cirkulationspumpen 3 til udskilleren 4. '1 denne sker adskillelsen af faser ved. hjælp af de to fasers forskellige vægtfylder. Den koffeinbelastede fase, der indeholder den anden komponent af den til ekstraktionen anvendte opløsning, og som danner den øvre eller nedre fase, bliver tilsvarende fraskilt og løber ind i skillesystemet 9. I dette sker adskillelsen af koffeinet fra den anden komponent, der på sin side ved pumpning med pumpen 6 føres tilbage til hovedkredsløbet. Genopvarmningen af det i køleren 7 nedkølede medium sker i varmeren 5.
Ved de i fig. 1 og 2 viste kredsløb ekstraheres den be-fugtede rå kaffe i kredskøbet foretriikkent mellem 50 og 300 bar under isobare og isoterme betingelser., indtil det ønskede slutkoffeinindhold på f.eks. 0,07 vægt-SS beregnet på tørstof er opnået. Efter at begge, opløsningsmiddelkomponenter er blevet tilsat, indstilles under cirkulationen den ønskede ekstraktionstemperatur ved hjælp af varmeveksleren. De indfyldte mængder af de to kompo- 1A9321 9 nenter afmåles således, at det ønskede ekstraktionstryk nås.
Efter afslutning af koffeinfjernelsen fjernes opløsningen, hvorved trykket samtidig synker. De behandlede bønner kan uden videre forholdsregler umiddelbart overføres til en vakuumtørringsproces under sædvanlige betingelser til fjernelse af opløsningsmiddelrester. Derpå kan bønnerne ristes på sædvanlig måde. Det ud fra den ristede kaffe fremstillede bryg har organoleptisk samme kvalitet som en ikke-behandlet kaffe.
EKSEMPLER
1. 1 et anlæg som vist i fig. 1 blev 26 kg rå kaffe med en fugtighed på 36,6 vægt^ft ekstraheret i 8 timer med 40 °C og 90 bar med en flydende blanding af 92 mol-% CO2 og 8 mol-% acetone. Som adsorptionsmiddel blev anvendt aktivt kul. Efter afslutning af bearbejdningstiden blev C^/acetone-opløsningen fjernet fra anlægget ved tryksænkning, og kaffen blev umiddelbart efter fjernelsen vakuumtørret.
Analyseresultater: Rå kaffe, Rå kaffe, ubehandlet afkoffeineret
Koffein, % på tørstofbasis 1,15 0,072
Ekstrakt,® på tørstofbasis 29,8 29,1
Petroleumsether-opløseligt, % på tørstof 10,2 10,3
Fugtighed, % 10,5 10,8
Acetone, ppm 6 13 2. 100 ml af en vandig rå kaffe-ekstrakt-opløsning med et samlet faststofindhold på 19,0 vægt-% og et koffeinindhold på 0,6 vægt-% blev i en omrørerautoklav 10 149321 i 15 minutter ved 110 bar og 50 °C. bragt i kontakt med 1900 ml af en flydende opløsning bestående af 12 mol-?0 pentan og 88 mol-% C^, som yderligere var tilsat 0,3 vægt-°0 desodoriseret rå kaffeolie. Efter fraskillelsen af den flydende opløsning fra den vandige ekstrakt blev på ny tilsat 1900 ml frisk, flydende opløsning, og der blev igen omrørt i 15 minutter.
Den vandige ekstrakt blev i alt 12 gange underkastet en væske/væske-ekstraktion.
Den således bearbejdede vandige ekstrakt havde efter behandlingen endnu et koffeinindhold på 0,007 % ved et samlet ekstraktindhold på 18,3 %.
3. I et apparat ifølge fig. 1 blev der udført to sammenligningsforsøg med samme udgangskaffe. Der blev i første forsøg ekstraheret med en flydende blanding af 11,3 mol-?o acetone og 88,7 mol-% CO2 og i andet forsøg ekstraheret med ren flydende CØo· Arbejdsbetingelserne for de to forsøg er sammenfattet i følgende tabel: 1. Forsøg 2. Forsøg
Kaffemængde 27 kg 27 kg
Fugtindhold i den anvendte kaffe 30,8 % 30,5 %
Tryk 250 bar 250 bar
Temperatur 70 °C 26 °C
Afkoffeineringstid 8 timer 25 timer
Den efter ekstraktion ved vakuumtørring tørrede kaffe havde .de i følgende tabel i sammenligning med den anvendte råkaffe anførte analyseværdier: 11 149321
Udqangskaffe 1. Forsøg 2. Forsøg
Fugt 10,20 % 9,80 % 10,0 %
Koffeindhold, på tørstofbasis 1,02 % 0,08 % 0,008 %
Ekstraktindhold, på tørstofbasis 29,80 % 28,85 % 28,52 %
Ud fra disse analysedata kan man bestemme ekstraktions-selektiviteten efter følgende næringsligning: , ekstraheret koffein mængde _ (udqanqskoffeindhold - slutkoffeinindhold_
Selektivi e . ekstraktionstab (udgangsekstraktindhold -slatekstraktindhdld
Ved anvendelse af denne ligning får man:
Fra det første forsøg: Selektivitet = 98,9 %
For det andet forsøg : Selektivitet = 73,4 %.
En sammenligning af de to værdier viser, at selektiviteten ved anvendelse af flydende acetone'/C02~blanding er betydeligt højere end selektiviteten ved anvendelse af ren flydende CO2, når der arbejdes således, at man ved samme udgangskaffe opnår samme slutkoffeinindhold.
4. I et apparat ifølge fig. 1 blev 27 kg råkaffe med et fugtindhold på 30,8 vægt-?0 ekstraheret i 8 timer ved 250 bar og 70 °C med en flydende blanding af 11,3 mol-% acetone og 88,7 mol-?i t^. Efter ekstraktionen blev opløsningsmiddelblandingen fjernet ved afblæsning, apparatet blev åbnet og en fugtig kaffeprøve blev umiddelbart gaschromatografisk undersøgt for sit acetoneindhold. Dette androg 137 ppm. Efter 4 timers vakuumtørring af kaffen til en restfugt på 9,8 vægt-% androg acetoneindholdet mindre end 10 ppm.
12 149321 I sammenligning med denne bearbejdning blev en til 30 % befugtet kaffe afkoffeineret med ren acetone ved 40 °C og atmosfæretryk og på samme måde tørret til en slutfugt på 9,6 %.
Denne kaffe havde et restacetoneindhold på 3700 ppm.
De betydelige forskelle i restacetoneindhold for den tørrede kaffe viser, at ved at arbejde med C^/acetone-blandinger uddrives den anden komponent ved afspændingen allerede i vidtgående grad, og resten deraf samler sig øjensynligt hovedsageligt i bønnens perifere område, således at en påfølgende tørring resulterer i fuldstændig uddrivning af den anden komponent.
DK269678A 1977-06-16 1978-06-15 Fremgangsmaade til selektiv ekstraktion af koffein fra vegetabilske materialer DK149321C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2727191A DE2727191B2 (de) 1977-06-16 1977-06-16 Verfahren zur selektiven Extraktion von Coffein aus pflanzlichen Materialien
DE2727191 1977-06-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK269678A DK269678A (da) 1978-12-17
DK149321B true DK149321B (da) 1986-05-05
DK149321C DK149321C (da) 1986-10-06

Family

ID=6011658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK269678A DK149321C (da) 1977-06-16 1978-06-15 Fremgangsmaade til selektiv ekstraktion af koffein fra vegetabilske materialer

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4255458A (da)
JP (1) JPS5436299A (da)
AT (1) AT359814B (da)
BE (1) BE868203A (da)
CA (1) CA1109324A (da)
CH (1) CH634202A5 (da)
DD (1) DD135491A5 (da)
DE (1) DE2727191B2 (da)
DK (1) DK149321C (da)
FR (1) FR2394547A1 (da)
GB (1) GB1596364A (da)
IT (1) IT1096612B (da)
LU (1) LU79810A1 (da)
NL (1) NL7806406A (da)
SU (1) SU1056874A3 (da)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2737793A1 (de) * 1977-08-22 1979-03-08 Peter Siegfried Verfahren zur entcoffeinierung von rohkaffee
DE2844781A1 (de) * 1978-10-13 1980-04-24 Hag Ag Verfahren zur extraktiven bearbeitung von pflanzlichen und tierischen materialien
DE2846976C3 (de) * 1978-10-28 1982-05-06 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur Entcoffeinierung von Rohkaffee
US4237288A (en) * 1979-05-17 1980-12-02 Societe D'assistance Technique Pour Produits Nestle S.A. Decaffeination of fatty materials
US4562083A (en) * 1980-07-07 1985-12-31 General Foods Corporation Decaffeination of green coffee with n-butyl acetate
US4472443A (en) * 1980-09-26 1984-09-18 General Foods Corporation Aprotic solvent decaffeination
US4472442A (en) * 1980-09-26 1984-09-18 General Foods Corporation Decaffeination process
US4861607A (en) * 1981-03-20 1989-08-29 Nestec S. A. Removal of xanthine stimulants from cocoa
GB2095091B (en) * 1981-03-20 1984-08-22 Nestle Sa Removal of xanthine stimulants from cocoa
DE3331906A1 (de) * 1983-09-03 1985-03-21 Kohlensäure-Werke Rud. Buse GmbH & Co, 5462 Bad Hönningen Verfahren zur trennung von organische bestandteile enthaltenden stoffgemischen
DE3339181A1 (de) * 1983-10-28 1985-05-09 Uhde Gmbh, 4600 Dortmund Verfahren und vorrichtung zur entkoffeinierung von teeblaettern
US4515695A (en) * 1983-11-28 1985-05-07 E.I. Du Pont De Nemours And Company Extraction of substances from aqueous solution
DE3413869A1 (de) * 1984-04-12 1985-10-17 Hopfenextraktion HVG Barth, Raiser & Co, 8069 Wolnzach Verfahren zur entcoffeinierung von schwarzem tee
DE3414767A1 (de) * 1984-04-18 1985-11-07 Hopfenextraktion HVG Barth, Raiser & Co, 8069 Wolnzach Verfahren zur herstellung von entcoffeiniertem schwarzen oder gruenen tee
DE3415844C2 (de) * 1984-04-27 1994-02-03 Sueddeutsche Kalkstickstoff Verfahren zur Herstellung von entkoffeiniertem Tee
US4749522A (en) * 1985-10-31 1988-06-07 Angio-Medical Corporation Supercritical fluid extraction of animal derived materials
DE3632401A1 (de) * 1986-09-24 1988-04-07 Barth Raiser Hopfenextraktion Verfahren zur extraktion unpolarer inhaltsstoffe aus hopfen
US4820537A (en) * 1987-03-13 1989-04-11 General Foods Corporation Method for decaffeinating coffee with a supercritical fluid
FR2629735B1 (fr) * 1988-04-11 1991-03-22 Agronomique Inst Nat Rech Procede d'extraction au dioxyde de carbone supercritique de composes volatils, et composes obtenus
US4911941A (en) * 1988-08-05 1990-03-27 General Foods Corporation Method for decaffeinating coffee with a supercritical fluid
WO1991001367A1 (en) * 1989-07-20 1991-02-07 Bioeng, Inc. Supercritical fluid disruption of and extraction from microbial cells
DE4000474A1 (de) * 1990-01-10 1990-11-15 Ben Nasr Hedi Dr Verfahren zur quasikontinuierlichen entcoffeinierung von rohkaffee
EP0693547B1 (en) * 1994-07-23 2001-01-24 Societe Des Produits Nestle S.A. Antioxidant composition and process for the preparation thereof
KR101202565B1 (ko) * 2003-12-02 2012-11-19 가오 가부시키가이샤 용기포장음료
DE502005010720D1 (de) * 2004-07-09 2011-02-03 Nateco2 Gmbh & Co Kg Verfahren zur entcoffeinierung von tee
US20170020326A1 (en) * 2011-05-03 2017-01-26 James T. Farley Coffee maker with selective filter assembly for retroactively removing caffeine from brewed coffee
DE202018003618U1 (de) 2018-02-14 2018-08-21 Sven Miric Vorrichtung zur Extraktion und/ oder Konzentration von lipophilen Molekülen mittels flüssigem oder überkritischem Kohlenstoffdioxid
EP3906981A1 (en) 2020-05-07 2021-11-10 Feyecon Development & Implementation B.V. Method for extraction using carbon dioxide

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR12612E (fr) * 1909-11-11 1910-10-20 Louis Klein Procédé pour l'obtention de grains de café exempts de caféine
CH147145A (de) * 1930-01-03 1931-05-31 Carl Helmke Wilhelm Arnold Verfahren zur Gewinnung von koffeinfreiem, bezw. koffeinarmen Rohkaffee.
US1957358A (en) * 1931-07-07 1934-05-01 Scheele Erich Process of producing caffein-free coffee
FR733915A (fr) * 1931-09-03 1932-10-13 Koro Kaffee Kompagnie G M B H Procédé de fabrication de café sans caféine
FR791055A (fr) * 1934-06-09 1935-12-02 Procédé de préparation de thé ne contenant pas de théine
FR995441A (fr) * 1945-03-02 1951-12-03 Produits alimentaires tirés du café ou autres matières d'origine végétale et leur procédé de fabrication
CH535543A (de) * 1970-02-05 1973-04-15 Studiengesellschaft Kohle Mbh Verfahren zur Entcoffeinierung von Rohkaffee
US3769033A (en) * 1970-04-24 1973-10-30 Gen Foods Corp Green bean decaffination employing fluorinated hydrocarbons
DE2119678C3 (de) * 1971-04-22 1975-10-30 Studiengesellschaft Kohle Mbh, 4330 Muelheim Verfahren zur Herstellung von coffeinfreiem Kaffee-Extrakt
AT313039B (de) * 1971-05-07 1974-01-25 Studiengesellschaft Kohle Mbh Verfahren zur Gewinnung von Coffein aus Rohkaffee
DE2212281C3 (de) * 1972-03-14 1978-11-18 Hag Ag Verfahren zur entcoffeinierung von rohkaffee
DE2450978A1 (de) * 1974-10-26 1976-04-29 Helmut Dallinga Verfahren und vorrichtung zum entkoffeinieren von kaffee
US4081561A (en) * 1976-04-13 1978-03-28 General Foods Corporation Partially decaffeinated soluble coffee product and method therefor

Also Published As

Publication number Publication date
DK269678A (da) 1978-12-17
CA1109324A (en) 1981-09-22
DE2727191A1 (de) 1978-12-21
DE2727191B2 (de) 1980-07-03
AT359814B (de) 1980-12-10
IT7824022A0 (it) 1978-05-30
JPS5633395B2 (da) 1981-08-03
DD135491A5 (de) 1979-05-09
DK149321C (da) 1986-10-06
LU79810A1 (de) 1979-07-20
CH634202A5 (de) 1983-01-31
FR2394547B1 (da) 1981-08-14
JPS5436299A (en) 1979-03-16
BE868203A (fr) 1978-10-16
ATA374278A (de) 1980-04-15
NL7806406A (nl) 1978-12-19
US4255458A (en) 1981-03-10
IT1096612B (it) 1985-08-26
SU1056874A3 (ru) 1983-11-23
FR2394547A1 (fr) 1979-01-12
GB1596364A (en) 1981-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK149321B (da) Fremgangsmaade til selektiv ekstraktion af koffein fra vegetabilske materialer
SU539504A3 (ru) Способ удалени кофеина из сырого кофе
US4153063A (en) Process for the extraction of nicotine from tobacco
NO131815B (da)
US4911941A (en) Method for decaffeinating coffee with a supercritical fluid
US4168324A (en) Process of extracting stimulants from coffee
NO141168B (no) Fremgangsmaate for utvinning av fett og olje fra vegetabilske og animalske produkter
US3843824A (en) Method for the production of caffeine-free coffee extract
JP2763905B2 (ja) 超臨界流体を用いたコーヒーのカフェイン除去法
US5114728A (en) Process for decaffeinating green coffee beans
US4328255A (en) Method of extracting coffee oil containing aroma constituents from roasted coffee
NO843629L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av nikotinfattig tobakk ved hoeytrykksekstraksjon
GB1603683A (en) Process for treating an aqueous extract of a vegetable material and the products obtained by this process
JPH08231978A (ja) 天然脂質物質の分別又は/及び精製法
US3418134A (en) Aromatizing food concentrates
US4322445A (en) Process for decaffeinating coffee
US3769033A (en) Green bean decaffination employing fluorinated hydrocarbons
DK151364B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af dekaffeineret vegetabilsk materiale
US3669679A (en) Green bean decaffeination employing fluorinated hydrocarbons
DK158955B (da) Fremgangsmaade til fjernelse af bitterstofferne fra brugt oelgaer
NO141215B (no) Fremgangsmaate for fjerning av lukt fra fett og olje
JP2515436B2 (ja) 原コ―ヒ―の脱カフェイン方法
US5288511A (en) Supercritical carbon dioxide decaffeination of acidified coffee
US2712698A (en) Removal of dehydrating liquid from foods
JPH01289448A (ja) 植物材料の脱カフェイン化法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed