DK146200B - Fremgangsmaade til energibesparende oparbejdning af spildevand, der stammer fra regenereringen af de til behandling af sukkersafter anvendte ionbytter- og adsorptionsharpikser - Google Patents
Fremgangsmaade til energibesparende oparbejdning af spildevand, der stammer fra regenereringen af de til behandling af sukkersafter anvendte ionbytter- og adsorptionsharpikser Download PDFInfo
- Publication number
- DK146200B DK146200B DK317274AA DK317274A DK146200B DK 146200 B DK146200 B DK 146200B DK 317274A A DK317274A A DK 317274AA DK 317274 A DK317274 A DK 317274A DK 146200 B DK146200 B DK 146200B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- regeneration
- resins
- treatment
- ion exchange
- organic
- Prior art date
Links
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title description 19
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title description 19
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 12
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 title description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title description 4
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 title 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 title 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 27
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 15
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 12
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 11
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 9
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 8
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 7
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 7
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 6
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 6
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 6
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 3
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 3
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 3
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- KDCGOANMDULRCW-UHFFFAOYSA-N 7H-purine Chemical compound N1=CNC2=NC=NC2=C1 KDCGOANMDULRCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 description 2
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N glycine betaine Chemical compound C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000004475 Arginine Substances 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003556 H2 SO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ODKSFYDXXFIFQN-BYPYZUCNSA-P L-argininium(2+) Chemical compound NC(=[NH2+])NCCC[C@H]([NH3+])C(O)=O ODKSFYDXXFIFQN-BYPYZUCNSA-P 0.000 description 1
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZPWVGJYEJSRLH-UHFFFAOYSA-N Pyrimidine Chemical compound C1=CN=CN=C1 CZPWVGJYEJSRLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- ODKSFYDXXFIFQN-UHFFFAOYSA-N arginine Natural products OC(=O)C(N)CCCNC(N)=N ODKSFYDXXFIFQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000006052 feed supplement Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000001089 mineralizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 1
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
- B01D61/026—Reverse osmosis; Hyperfiltration comprising multiple reverse osmosis steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/06—Specific process operations in the permeate stream
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
(% V!
(19) DANMARK
§(12) FREMLÆGGELSESSKRIFT od 146200 B
.
DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Patentansøgning nr.: 3172/74 (51) Int.CI.3: C02F 1/00 (22) Indleveringsdag: 13 |un 1974 (41) Aim. tilgængelig: 16 dec 1974 (44) Fremlagt: 25 jul 1983 (86) International ansøgning nr.:- (30) Prioritet: 15jun 1973 IT 25392/73 (71) Ansøger: TECNECO S.P.A.; Fano (Pesaro), IT.
(72) Opfinder: Giorgio 'Pascarella; IT, Francesco *Salvem!ni; IT.
(74) Fuldmægtig: Internationalt Patent-Bureau (54) Fremgangsmåde til energibesparende oparbejdning af spildevand, der stammer fra regenereringen af de til behandling af sukkersafter anvendte ionbytter- og adsorptionsharpikser
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til energibesparende oparbejdning af spildevand, der stammer fra regenereringen af de til behandling af sukkersafter anvendte ionbytter- og adsorptionsharpikser.
Det er kendt, at anvendelsen af ionbytterharpikser inden for sukkerindustrien gør det muligt at vinde produkter af høj renhed og derfor konkurrencedygtige på markedet, idet samtidig sukkertab i form af molasse, således som det forekommer ved fremstilling uden anvendelse af ionbytterharpikser af sukker af lignende CQ ...
kvalitet, begrænses til et minimum.
o ....
O De harpikser, der anvendes, kan betegnes som anioniske eller kationiske, Φ alt efter om deres funktion består i at "binde" anioner eller kationer, og stærke eller svage alt efter ion-"styrken" af de ioner, der skal bindes.
*
O
2 146200
Anvendelserne af sådanne harpikser inden for sukkerindustrien kan sammenfattes på følgende måde: 1) , Afmineralisering og let affarvning af de fortyndede safter ved hjælp af kat-ioniske harpikser, der i almindelighed regenereres med ammonium- eller natriumhydroxid.
2) Afmineralisering og let affarvning af de fortyndede safter ved hjælp af an-ioniske harpikser, der regenereres med saltsyre eller oftere svovlsyre.
3) Total affarvning af safterne ved hjælp af makroporøse harpikser, der kan binde dé ikke-ioniserbare organiske stoffer, der er indeholdt i sukkermø11evandproduk-terne, og som giver disse vandprodukter en mere eller mindre kraftig farve. Regenereringen foregår med natriumchlorid.
De vandprodukter, der kommer fra regenereringsbehandlingerne for harpikserne, har et højt indhold af enten salte eller syrer eller baser og indeholder en betydelig mængde organiske stoffer, såsom gruppe B-vitaminer, simple aminosyrer, såsom lysin, arginin og tyrosin, mere komplekse forbindelser, såsom betain, glu-taminsyre og asparaginsyre, og en sukkerfraktion.
Det totale volumen af spildprodukterne er meget højt, for eksempel for en 3 middelstor industri på fra 2000 til 3000 m /dag over ca. 100 arbejdsdage, og medfører betydelige problemer med hensyn til bortfjernelse, idet indholdet af organiske stoffer, der kan fermentere, og saltindholdet ikke tillader bortledning til åbne bassiner.
Det er heller ikke muligt at sende disse spildprodukter til kloakker, fremfor alt på grand af deres forurenende indhold, men også fordi en sukkermølle næsten altid er beliggende temmelig fjernt fra tætbefolkede zoner eller fra zoner med megen industri.
De hidtil anvendte metoder til løsning af problemet har ikke givet tilfredsstillende resultater, således ikke den biologiske behandling grundet de opnåede lave udbytter og på grund af de med nødvendigheden af at starte anlægget med syntetiske vandprodukter forud for starten af produktionsperioden forbundne komplikationer, og heller ikke den kemiske behandling, fordi det klare udseende af spilde-vandsprodukteme, der skyldes det meget lave indhold af kolloider, ikke tillader anvendelse af koagulanter til flokkulationen. Andre metoder er foreslået, blandt hvilke l) tilførsel til laguner , hvilket indebærer ulemper på grund af anvendelse på uøkonomisk måde af et .stort grundareal og på grand af udviklingen af ubehagelige lugte, 2) den omvendte osmose, der ikke tillader en skarp fraskillelse af de organiske forbindelser fra saltene i de efter behandlingen vundne forurenende spildevandsprodukter med et reduceret volumen, og endelig 3) elektrodialyse, der har den ulempe at være kostbar og at gøre det vanskeligt at fraskille de organiske forbindelser fra aminosyrer, der vandrer mod elektroderne med høj hastighed.
3 U6200
Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse til energibesparende oparbejdning af spildevand, der stammer fra regenereringen af de til behandling af sukkersafter anvendte ionbytter- og adsorptionsharpikser, er ejendommelig ved, at eluaterne fra affarvningsharpikserne renses i to trin ved en omvendt osmose, idet den fra det første trin bortledte strøm føres til en fordamper, mens den fra det andet trin bortledte saltholdige strøm igen anvendes til regenerering af affarvningsharpikserne, og at eluaterne fra de anioniske og kationiske harpikser renses i passende elektrolyseceller med ionselektive membraner, og de således vundne koncentrater forenes i et blande- og neutraliseringstrin, underkastes en omvendt osmose og føres til en fordamper, mens de rensede saltopløsninger fra elektrolysecellerne anvendes til regenerering af de tilsvarende ionbytterharpikser, og det elektrolytisk fremstillede hydrogen anvendes til fordamperens drift.
Denne fremgangsmåde kombinerer omvendt osmoseteknik og elektrolyseteknik på hidtil ukendt og energibesparende møde, der fører til både effektiv spildevandsrensning og udvinding af nyttige produkter til gencirkulering eller anden anvendelse.
Af gunstige resultater, der opnås ved anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, kan fremhæves følgende: a) Et saltindhold og organisk indhold i de vundne vandprodukter, der gør disse vandprodukter egnede ikke blot for bortfjernelse til overfladevand, men også til anvendelse igen i processen med deraf følgende indlysende fordele i henseende til udtømning af det vandbærende lag.
b) En genvinding med høj effektivitet af natriumchlorid, der har været anvendt, og som gencirkuleres til regenereringstrinnene (affarvning og afkalkning af harpikser) med mulig økonomisk fordel i henseende til transport og lagring.
c) En genvinding, i den ønskede koncentration, af de syrer og baser, der anvendes til regenereringen af henholdsvis de anioniske og kationiske harpikser. Også i dette tilfælde kan fordelen være betydelig, hvis man medregner de høje forbrug af disse reagenser inden for sukkerindstrien.
d) Næsten fuldstændig genvinding af de organiske stoffer, der er indeholdt i disse vandprodukter, hvilke stoffer, der består af aminosyrer, purin og pyrimidin-baser samt af vitaminer (omend i lille mængde) og oligodynamiske elementer, kan finde vid anvendelse som fodertilskud ved fodring af kvæg i zooteknisk avl.
e) Genvinding for en mere værdifuld udnyttelse af de landområder, der hidtil har været anvendt til laguner , og eliminering af de udviklede lugte og af mulig infiltration i de vandbærende lag.
4 146200 f) Anvendelse af et system, der kan starte ved starten af produktionsperioden uden for-konditionering, og som er let kontrollerbart under funktion.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er illustreret i de på tegningen viste blokdiagrammer og omfatter følgende trin: - Vandprodukterne, der kommer fra regenereringen af de affarvende harpikser, og som er rige på natriumchlorid og indeholder organiske stoffer, indføres i en sektion for omvendt osmose bestående af to trin (1 og 2), fra det første af hvilke der, gennem 3, vindes en opløsning, der er koncentreret med hensyn til organiske stoffer og har et lavt NaCl-indhold, og gennem 4 vindes en fortyndet NaCl-opløs-ning, der er fri for organiske stoffer* 1 det andet trin foregår koncentrering af natriumchlorid op til de ønskede værdier, og der gencirkuleres gennem 5 til harpikserne, og endvidere foregår en fraskillelse af praktisk talt deioniseret vand gennem 6. Gennem 7 bliver den til harpikserne gencirkulerede opløsning restaureret.
- Vandprodukterne, der kommer fra regenereringen af de af mineraliserende anioniske harpikser (indeholdende ammoniumhydroxid og organiske stoffer), føres til anodeafdelingen af en elektrolytisk celle 8, der har to afdelinger og en kation-selektiv skillevæg, og underkastes elektrolyse deri med henblik på i katodeafdelingen at vinde ammoniumhydroxid i den forlangte koncentration for gencirkulering gennem 9 til regenereringen, samt hydrogen gennem 10.
Gennem 11 foretages opfyldning af den gencirkulerede strøm. En fortyndet organisk opløsning forlader anodeafdelingen, gennem 12, og afmineraliseres yderligere til den ønskede værdi ved, i afhængighed af den resulterende progressive pH-variation, at koble en celle med kation-selektiv skillevæg til en anden celle med anion-selektiv skillevæg.
- For de vandprodukter, der kommer fra regenereringen af de afmineraliserende ka-tioniske harpikser, er behandlingen analog, idet den eneste forskel er, at disse vandprodukter føres til katodeafdelingen af en elektrolytisk celle 13 med to afdelinger med anion-selektive membraner, idet der vindes svovlsyre med den koncentration, der er nødvendig for gencirkuleringen gennem 14, vindes oxygen gennem 15 og en fortyndet opløsning af de organiske stoffer gennem 16. Gennem 22 foretages opfyldning. Afioniseringsgrænsen afhænger af den mulige rækkefølge af anion-selektive og kation-selektive membraner, analogt med hvad der er anført i foregående punkt.
- De '’organiske” vandprodukter passerer, hvis de ikke er fuldstændigt afminerali-serede, til et neutraliserings- og blandingstrin 17 , fra hvilket de sendes til en omvendt osmose-behandling ved 18.
5 146200 På denne måde vindes koncentrerede "organiske" vandprodukter, der blandet med dem,der kommer gennem 19 fra de osmotiske behandlinger af vandprodukterne fra de affarvende harpikser, føres gennem 20 til en fordamper 21 med henblik på udvinding af det tørre organiske stof, idet der som ikke-forurenende brændsel anvendes det hydrogen, der er dannet i de elektrolytiske celler fra de anioniske vandprodukter, eventuelt med tilsætning af methan,tilført til 21 gennem 23. Renset vand udtages gennem 24. Ved 25 er angivet en ventil for vanddamp, og gennem 26 udvindes de organiske produkter.
Arten af de ion-selektive membraner er ikke af kritisk betydning for fremgangsmåden ifølge opfindelsen, og membranerne kan af teknikeren vælges alt efter det problem, der skal løses.
Det skal endvidere bemærkes, at de anvendte ion-selektive celler kan omfatte mere end én, således som det også fremgår af følgende eksempel, der tjener til nærmere at illustrere fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Eksempel a) Regenerering af vandprodukter,der kommer fra kredsløbet med affarvende harpikser.
En behandling blev gennemført ved til et forsøgsanlæg for omvendt osmose 3 at føre 1 m vandprodukter, der kom fra regenereringen af de affarvende harpikser og ifølge analyser indeholdt 37 kg NaCl og 9 kg organiske forbindelser.
Fra det første trin af et flertrinsanlæg vandtes en koncentreret bortgående 3 strøm (volumen = 0,27 m ) indeholdende 24,1 kg NaCl og 8,7 kg organiske stoffer 3 og en fortyndet strøm (volumen = 0,73 m ) indeholdende 12,9 kg NaCl og 0,32 kg organiske stoffer.
Den fortyndede opløsning blev sendt til et andet trin, hvorfra vandtes en 3 en koncentreret opløsning (volumen = 0,36 m ) indeholdende alt NaCl og organiske 3 stoffer, og en fortyndet opløsning (volumen = 0,37 m ) af ferskvand. Den koncentrerede opløsning omtalt ovenfor gav, ved tilførsel til en risteovn, rent natri-umchlorid ved forbrænding af den organiske rest.
b) Vandprodukterne fra regenereringen af de kationiske harpikser.
3
En behandling blev gennemført ved at føre 1 m af strømmen fra regenereringen af de kationiske harpikser til et forsøgsanlæg bestående af tre trin, der udgjordes af elektrolytiske celler, hvoraf de to første var opdelt i to afdelinger ved hjælp af anioniske membraner, mens den tredje var opdelt i to afdelinger ved hjælp af en kationisk membran.
Sammensætningen af det tilførte produkt var: 25 kg fri H^SO^, 6,3 kg uorganiske ikke-sukkerstoffer (frie baser) og 16,9 kg organiske ikke-sukkerstoffer.
6 146200
Fra det første trin vandtes 15 kg ren H2SO^ med en koncentration,! vand, på ca. 20%, hvilken syre kunne gencirkuleres direkte til regenereringen af harpikserne. Fra det andet trin vandtes 10 kg H^SO^ forurenet med organiske stoffer og også denne med en koncentration på ca. 20%. Fra det tredje trin udvandtes en alkalisk -opløsning af de kationer, der var til stede i den som udgangsmateriale anvendte opløsning, og en deioniseret opløsning af organiske ikke-sukkerstoffer i en total mængde på 16,9 kg.
De tre trin kunne gennemføres til den Ønskede deioniseringsgrænse svarende til de ønskede krav og ønsket økonomi.
c) Vandprodukterne fra regenereringen af anioniske harpikser:
En behandling analog med den i det foregående punkt beskrevne blev gennem-3 ført ved at føre 1 m vandprodukter kommende fra regenereringen af anioniske harpikser til et elektrolyse-forsøgsanlæg med tre trin, som ovenfor beskrevet, hvor der i de første to trin forelå kationiske membraner og i det sidste trin en an-ionisk membran.
Sammensætningen af den bortgående strøm var følgende: 10,6 kg ammoniak (i form af NH^OH 100%), 4,1 kg anioner, 10 kg ikke-ioniser-bare organiske stoffer.
Fra det første trin udvandtes en opløsning af ammoniumhydroxid med den ønskede koncentration (7,1 kg), fra det andet trin vandtes 3,5 kg ammoniumhydroxid forurenet med organiske ioniserbare stoffer, og endelig vandtes fra det tredje trin en opløsning af anioner (i almindelighed svovlsyre, saltsyre, salpetersyre) (4,1 kg) og en deioniseret opløsning af organiske ikke-sukkerstoffer.
d) Blanding af vandprodukterne indeholdende organiske forbindelser fra elektro- lyserne i punkterne b) og c): 3 1 m Vandprodukter, vundet ved at blande de bortgående strømme indeholdende organiske forbindelser kommende fra de to elektrolysebehandlinger med ion-selektive membraner og indeholdende ca. 14 kg ikke-ioniserbare organiske forbindelser, førtes til et forsøgsanlæg for omvendt osmose forsynet med egnede membraner, idet 3 der fra den ene side vandtes vand af høj renhed (0,9 m ) og fra den anden side 3 0,1 m indeholdende 14 kg organiske forbindelser, der skulle føres til en fordampning sbehandling med henblik på at udvinde disse stoffer som tør inddampningsrest.
3 I praksis blev der for 1 m bortgående strøm, der sendtes til de to elek- 3 trolysebehandlinger, fremstillet 12 m hydrogen, hvilket tillod fordampning af ca. 50 kg vand ved 100°G.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT25392/73A IT989187B (it) | 1973-06-15 | 1973-06-15 | Processo per la depurazione di acque di scarico |
IT2539273 | 1973-06-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK317274A DK317274A (da) | 1975-02-17 |
DK146200B true DK146200B (da) | 1983-07-25 |
DK146200C DK146200C (da) | 1984-01-02 |
Family
ID=11216568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK317274A DK146200C (da) | 1973-06-15 | 1974-06-13 | Fremgangsmaade til energibesparende oparbejdning af spildevand, der stammer fra regenereringen af de til behandling af sukkersafter anvendte ionbytter- og adsorptionsharpikser |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3962077A (da) |
JP (1) | JPS5033174A (da) |
AT (1) | AT335378B (da) |
BE (1) | BE816280A (da) |
CA (1) | CA1025801A (da) |
CH (1) | CH605419A5 (da) |
CS (1) | CS178921B2 (da) |
DD (1) | DD112422A5 (da) |
DE (1) | DE2428562C3 (da) |
DK (1) | DK146200C (da) |
ES (1) | ES427357A1 (da) |
FI (1) | FI173474A (da) |
FR (1) | FR2233288B1 (da) |
GB (1) | GB1466730A (da) |
HU (1) | HU175309B (da) |
IE (1) | IE39978B1 (da) |
IL (1) | IL45072A (da) |
IT (1) | IT989187B (da) |
LU (1) | LU70283A1 (da) |
NL (1) | NL7408021A (da) |
NO (3) | NO742131L (da) |
PL (1) | PL90372B1 (da) |
SE (1) | SE7407907L (da) |
TR (1) | TR17927A (da) |
YU (2) | YU36675B (da) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2724724C3 (de) * | 1977-06-01 | 1982-12-16 | Nihon Filter Co. Ltd., Tokyo | Verfahren und Anlage zum Aufbereiten von schwermetallhaltigen Abwässern unter Rückgewinnung von Schwermetallen |
DE3105550C2 (de) * | 1981-02-16 | 1983-10-20 | Hager & Elsässer GmbH, 7000 Stuttgart | Verfahren zur weitestgehenden Aufbereitung von Süßwasser, Brackwasser, Meerwasser und Abwasser zu Trink- und Brauchwasserzwecken |
JPS60139656A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-24 | Ajinomoto Co Inc | リジン製造法 |
US5019542A (en) * | 1990-01-08 | 1991-05-28 | RAR - Refinarias De Accucar Reunidas, S.A. | Processing for regenerating sugar decolorizing ion exchange resins, with regenerant recovery |
DE69817918T2 (de) * | 1997-04-09 | 2004-07-22 | Rohm And Haas Co. | Entfärbung von Zuckersirup mit einem funktionalisierten Adsorbens enthaltend ein hochvernetztes makroporöses Styren-Copolymer |
CN102219330B (zh) * | 2010-04-15 | 2013-01-23 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种从赖氨酸离交废液脱无机盐的多级处理方法 |
CN103755082B (zh) * | 2014-01-21 | 2015-07-01 | 西安西热水务环保有限公司 | 一种离子交换树脂再生废水资源回收系统及方法 |
CN109775900A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-05-21 | 泽润环境科技(广东)有限公司 | 表面处理废水的近零排放处理工艺及其系统 |
CN110372527B (zh) * | 2019-08-13 | 2020-10-09 | 江南大学 | 一种从谷氨酸浓缩等电母液中回收谷氨酸的方法 |
CN115557633B (zh) * | 2022-09-28 | 2023-05-05 | 西南石油大学 | 一种废水处理与电解制氢的一体化系统及运行方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3268441A (en) * | 1963-05-21 | 1966-08-23 | Ionics | Water recovery by electrodialysis |
GB1350261A (en) * | 1970-10-16 | 1974-04-18 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Sugar refining process |
US3639231A (en) * | 1970-11-13 | 1972-02-01 | Bresler And Associates Inc | Desalination process |
US3766049A (en) * | 1971-08-26 | 1973-10-16 | Process Res Inc | Recovery of metal from rinse solutions |
US3791866A (en) * | 1972-08-07 | 1974-02-12 | Rohm & Haas | Recovery of waste brine regenerant |
US3823086A (en) * | 1973-01-22 | 1974-07-09 | Culligan Int Co | Pretreatment for reverse osmosis process |
-
1973
- 1973-06-15 IT IT25392/73A patent/IT989187B/it active
-
1974
- 1974-05-24 GB GB2347474A patent/GB1466730A/en not_active Expired
- 1974-06-05 CH CH769474A patent/CH605419A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-06 FI FI1734/74A patent/FI173474A/fi unknown
- 1974-06-10 LU LU70283A patent/LU70283A1/xx unknown
- 1974-06-11 CA CA202,334A patent/CA1025801A/en not_active Expired
- 1974-06-11 ES ES427357A patent/ES427357A1/es not_active Expired
- 1974-06-12 FR FR7420371A patent/FR2233288B1/fr not_active Expired
- 1974-06-12 NO NO742131A patent/NO742131L/no unknown
- 1974-06-13 DK DK317274A patent/DK146200C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-06-13 DD DD179144A patent/DD112422A5/xx unknown
- 1974-06-13 YU YU1656/74A patent/YU36675B/xx unknown
- 1974-06-13 BE BE145376A patent/BE816280A/xx unknown
- 1974-06-14 DE DE2428562A patent/DE2428562C3/de not_active Expired
- 1974-06-14 AT AT495174A patent/AT335378B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-06-14 NL NL7408021A patent/NL7408021A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-06-14 HU HU74TE783A patent/HU175309B/hu unknown
- 1974-06-14 PL PL1974171915A patent/PL90372B1/pl unknown
- 1974-06-14 IE IE1259/74A patent/IE39978B1/xx unknown
- 1974-06-14 US US05/479,558 patent/US3962077A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-06-14 JP JP49067275A patent/JPS5033174A/ja active Pending
- 1974-06-14 SE SE7407907A patent/SE7407907L/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-06-15 TR TR17927A patent/TR17927A/xx unknown
- 1974-06-17 CS CS7400004251A patent/CS178921B2/cs unknown
- 1974-06-20 IL IL7445072A patent/IL45072A/en unknown
-
1978
- 1978-11-17 NO NO783869A patent/NO783869L/no unknown
- 1978-11-17 NO NO783870A patent/NO783870L/no unknown
-
1981
- 1981-01-07 YU YU0019/81A patent/YU36673B/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6056878A (en) | Method and apparatus for reducing scaling in electrodeionization systems and for improving efficiency thereof | |
KR101639848B1 (ko) | Nf/ro/ed 분리막 연계시스템을 이용한 먹는 물 수질기준 적합 고경도 먹는 물 제조공정 | |
CN108658345B (zh) | 一种高盐废水精制盐的方法及系统 | |
KR100944538B1 (ko) | 해수를 이용한 미네랄 함유 고경도 미네랄 워터의 제조방법 | |
CN106365183B (zh) | 一种高镁溶液电渗析提锂过程中电极排放液的回收方法 | |
CN110451707A (zh) | 一种矿井废水零排放处理方法 | |
CN106379919A (zh) | 一种含锂废弃液的综合利用方法 | |
DK146200B (da) | Fremgangsmaade til energibesparende oparbejdning af spildevand, der stammer fra regenereringen af de til behandling af sukkersafter anvendte ionbytter- og adsorptionsharpikser | |
KR101689059B1 (ko) | 해수 중 음이온 제거 및 탄산이온 전환을 이용한 미네랄 농축수 제조방법 | |
KR20140145309A (ko) | Nf/ro/ed 분리막 연계시스템을 이용한 해수(해양심층수) 처리수 제조공정 개발 | |
CN108218101B (zh) | 一种高含盐气田水低成本处理及资源化方法 | |
CN110272061B (zh) | 一种制盐方法 | |
US20100317891A1 (en) | Method for the purification of organic acids | |
CN106830184A (zh) | 溶液中离子的交换和浓缩方法及装置 | |
CN104710319A (zh) | 一种应用膜集成技术联产氨基酸及其类似物的绿色环保方法 | |
CN109133106B (zh) | 制盐方法和系统以及由此制得的盐产品 | |
CN213060533U (zh) | 一种铁黑母液及氯化钛白废酸联合处理装置 | |
CN110937728A (zh) | 一种脱硫废水的处理方法及处理系统 | |
CA1272982A (en) | Method for the recovery of lithium from solutions by electrodialysis | |
CN111252968A (zh) | 一种应用膜技术浓缩硫酸铜的方法 | |
US20240116002A1 (en) | Systems and methods for direct lithium hydroxide production | |
CN108862327B (zh) | 制盐方法和系统以及由此制得的盐产品 | |
CN106517603A (zh) | 一种处理煤化工浓盐水的方法 | |
CN217578557U (zh) | 电厂脱硫废水处理的选择性电渗析浓缩分盐资源化系统 | |
KR20150139486A (ko) | Nf/ro/ed 분리막 연계시스템을 이용한 해수(해양심층수) 처리수 제조공정 개발 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |