DK145641B - Spunstoende af termoplastisk materiale - Google Patents

Description

i 145641 o

Opfindelsen angår en blæsestøbt spunstønde af termoplastisk materiale, hvilken tønde er forsynet med i tværsnit L-formede rulleringe, som ved tøndens ender forløber i omkredsretningen langs tøndekappen og er formet ud i ét her-5 med, og således at L-profilets ved lodret tøndeakse lodrette gren peger opad ved tøndens øvre ende og nedad ved tøndens nedre ende under dannelse af render, der er egnet til at modtage et gribe- og transportværktøj.

I forhold til tønder, hvor forud fremstillede rulle-10 ringe indlægges i støbeformen, som ved opblæsningen af det ekstruderede tøndehylster sammensvejses med den derved dannede tøndeform, er tønder af den indledningsvis nævnte art enklere at fremstille. De direkte på tøndekappen påformede rulleringe er en del af tønden og kan ikke springe af under grove driftsbe-15 tingelser.

Der er her tale om tønder, som er formet i en form bestående af to formhalvdele, der er samlet i et langsgående lodret formdeleplan. Foroven og forneden er de to formhalvdele atter hver delt langs et vandret plan, idet deres øverste og ne-20 derste ender udgøres af lodret forskydelige formendedele.

Fremstillingen af en sådan tønde begynder med, at en bøjelig slange af formbart materiale sænkes ned fra blæsestøbe-apparatets støbehoved i en blæseform, hvis to formhalvdele er skudt bort fra hinanden i retning mod venstre og højre. Herunder 25 står formendedelene i deres øverste henholdsvis nederste stillinger ^ Når den bøjelige slange er bragt på plads ved nedsænkning i formen, lukkes denne ved, at de to formhalvdele føres sideværts ind mod fordeleplanet og blæseoperationen indledes.

Den gennem blæsedornene indstrømmende luft udvider den bøjelige 30 slange, der bringes i anlæg mod den lukkede forms inderside og antager herved tøndens forud fastlagte form. De øvre og nedre formendedele er stadig i deres øverste henholdsvis nederste stillinger, så materialet kan trænge ind i åbne øvre og nedre formlommer mellem formendedelene og formens ikke lodret bevæge-35 lige midterparti, og herved dannes indad åbne fremspringende vulster.

145641 2 o

Herpå føres formendedelene lodret ind mod formens midterparti, hvorved materialet i de nævnte vulster. danner rulleringene, idet det formes i tilsvarende profilerede, ringformede hulrum, der opstår ved de vandrette formdeleflader. På 5 denne måde formes der rulleringe, som er L-formede i tværsnit og har en vandret gren og en lodret henholdsvis opad og nedad pegende gren.

Når formen lukkes, samler det meste materiale sig i det område, hvor de lodret delte formhalvdele mødes, og den 10 ekstruderede slange klemmes sammen. Under blæsningen bibeholdes den fulde materialetykkelse ved formskillesømmene, medens materialet i andre områder langs periferien bliver desto tyndere jo længere strækningsvejen er.

Som følge af den foreliggende forskellige materiale-15 fordeling i tøndekappen opstår der vanskeligheder ved udformningen af rulleringene. Ved formendedelenes lodrette lukkebevægelser vil det tykkere materiale ved de lodrette formskillesømme blokere disses forskydningsbevægelser, så der ikke kan formes et tilfredsstillende rulleringsprofil i de områder, hvor materialet 20 er tyndest. En pålidelig profilring af rulleringene langs hele omkredsen er imidlertid en nødvendighed, hvis man ønsker at kunne anvende gribeværktøjer.

Opfindelsen har til formål at overvinde disse ulemper ved de kendte spunstønder af den omhandlede art, og at 25 tilvejebringe en spunstønde, hvis rulleringe har render med samme dybde overalt, således at gribeværktøjet kan fastholde tønden sikkert, uanset hvor det anbringes på rulleringene.

Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved, at væg-tykkelsen af rulleringenes vandrette profilgrene under overhol-30 delse af en overalt ens rendedybde aftager kontinuerligt fra deres to i det lodrette støbeformdeleplan liggende områder over en bue på 90° til hver side til en til tykkelsen af tøndekappen svarende vægtykkelse, hvorhos den vandrette profilgren på rulleringen ved tøndens øvre ende i områderne ved det lodrette støbe-35 formdeleplan har ind mod midten af tønden rettede bredere partier.

3 14564 1

O

En sådan spunstønde, hvor de bort fra tøndens ender vendende sider af rulleringenes vandrette profilgrene har en bølgeformet kontur; kan fremstilles i en form, hvor materialet i områderne med forholdsvis stor materialeophobning har mulighed 5 for at undvige i bølgebjerge i de vandrette formdeleflader, således at formendedelenes lodrette bevægelser ikke blokeres.

Det er således blevet muligt uden vanskeligheder at fremstille rulleringene med konstant rendedybde og med en lodret profilgren med konstant højde og tykkelse, medens bølgebjergene 10 er anbragt i området ved den største materialeophobning, hvor der tilsvarende i blæreform er større hulrum til optagelse af rulleringenes materialer. Følgelig kan formendedelene lukkes fuldstændigt, uden at det største materialevolumen presses ind i tøndens indre, samtidig med at der opnås en konstant højde af 15 rulleringenes lodrette gren.

De bredere partier på rulleringenes vandrette profilgrene tjener til forøgelse af afkølingsfladen og dermed til fjernelse af skadelige krympespændinger i områderne ved de største materialeophobninger. Disse bredere partier er anbragt 20 nedenunder de i de lodrette formdeleplaner anbragte spunse, hvis placering ved udtrækningen af blæsedornene ved blæseformens lukning bevirker en yderligere transport af materiale ud til formdeleplanets yderområder.

Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere 25 under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser en i overensstemmelse med opfindelsen udformet spunstønde med rulleringe ved låg- og bunddelen, fig. 2 en udfoldning af en halvdel af tønden ifølge fig. 1, der for overskueligheds skyld er vist i mindre målestok 30 og i forenklet form, og fig. 3 tønden ifølge fig. 1 set fra oven.

Tøndekappen på den i fig. 1 viste spunstønde er betegnet ved henvisningstallet 3. Tøndekappen fremstilles ved blæsestøbning og rulleringe 1 og 2 er dannet ved, at materialet 35 fra tøndekappen i form af udadrettede vulster, presses ud i hulrum langs periferien af blæseformen, hvilke hulrum er dannet ved hjælp af formendedele, som er forskudt udefter i 4 0- 145641 tøndens akseretning. Ved sammentrykning af disse formendedele i akseretningen efter blæsestøbningen dannes rulleringene med de ønskede profiler. Disse består af vandret udadpegende profil-grene, på hvilke der er anbragt parallelt med tøndens akse i 5 retning henholdsvis mod tøndens øvre endeflade 4 og tøndens nedre endeflade 5 ombukkede, lodrette profilgrene 10. Tøndens øvre endeflade 4 og tøndens nedre endeflade 5 rager frem foran rulleringene 1 og 2, hvorved rulleringene ved stabling af et antal tønder oven på hinanden er beskyttet, samtidig med at der 10 efterlades så store mellemrum, at håndtering af tønderne ikke besværliggøres. Spunsene 6 og 7 er anbragt i fordybninger 8 i tøndens øvre endeflade 4.

I den i fig. 2 viste udfoldning af en tøndehalvdel angiver de stiplede linier 9 overflader af de vandrette profil-15 grene, medens de fuldt optrukne nærmest tøndemidten beliggende linier 12 antyder de modsatte flader på de vandrette profilgrene.

De to afslutningslinier til venstre og til højre på tøndekappen 3 angiver placeringen af blæseformens formskillesømme, omkring hvilke de største materialeophobninger i rulleringene 1 og 2, 20 som foran forklaret forekommer. Svarende til blæseformens udformning aftager vægtykkelsen af den vandrette profilgren i rulleringene 1 og 2 fra det ene formskillesømområde hen til midten af udfoldningen til en til tøndekappetykkelsen svarende vægtykkelse og vokser derfra kontinuerligt til området ved den 25 næste formskillesøm.

Højden af den lodrette profilgren 10 og dermed dybden af renden i rulleringene 1 og 2, hvis bund er antydet ved den rette stiplede linie 9 på den vandrette gren, forbliver overalt konstant.

30 Det ses, at de vandrette profilgrenes mod tøndemid ten vendende overflader 12 forløber bølgeformet rundt langs periferien, og at bølgebjergene i den øverste rullering ligger i områderne ved formskillesømmene. Bølgedalene befinder sig i områderne med den mindste materialeophobning, nemlig der, hvor 35 tøndehylsteret ved opblæsningen bibringes sin største strækning.

I fig. 3 er vist, at den vandrette profilgren i den øverste rullering 1 er gjort bredere i området 11, hvor den største materialeophobning forekommer ved spunsene 6 og 7.