DK143225B - Uopskummede cementmaterialer - Google Patents

Uopskummede cementmaterialer Download PDF

Info

Publication number
DK143225B
DK143225B DK247569A DK247569A DK143225B DK 143225 B DK143225 B DK 143225B DK 247569 A DK247569 A DK 247569A DK 247569 A DK247569 A DK 247569A DK 143225 B DK143225 B DK 143225B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
parts
cement
water
mixture
weight
Prior art date
Application number
DK247569A
Other languages
English (en)
Other versions
DK143225C (da
Inventor
H J Shearing
Original Assignee
Ici Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ici Ltd filed Critical Ici Ltd
Publication of DK143225B publication Critical patent/DK143225B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK143225C publication Critical patent/DK143225C/da

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/64—Macromolecular compounds not provided for by groups C08G18/42 - C08G18/63
    • C08G18/6476—Bituminous materials, e.g. asphalt, coal tar, pitch; derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/282—Polyurethanes; Polyisocyanates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/28—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing organic polyacids, e.g. polycarboxylate cements, i.e. ionomeric systems
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/088—Removal of water or carbon dioxide from the reaction mixture or reaction components
    • C08G18/0885—Removal of water or carbon dioxide from the reaction mixture or reaction components using additives, e.g. absorbing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/302—Water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/36—Hydroxylated esters of higher fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/54—Polycondensates of aldehydes
    • C08G18/542—Polycondensates of aldehydes with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/64—Macromolecular compounds not provided for by groups C08G18/42 - C08G18/63
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/60—Flooring materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Description

ίύ
\ BS
\RI
(11) FREMLÆGGELSESSKRIFT 143225 DANMARK <δ1> ,nt·Cl·3 c oa B 13/26 /M 04 f 15/12 §(21) Ansøgning nr. 2475/69 (22) Indleveret den 6· maj 1 9^9 (24) Løbedag ^ * ®®· J ^ 9 ^9 (44) Ansøgningen fremlagt og „ fremlæggelsesskriftet offentliggjort den i · JUX1 i yo l
Dl REKTORATET FOR
PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Prioritet begæret fra den
15. maj 1968, 22624/68, GB 51. mar. 1969, 22624/68, GB
(41) Aim. tilg. 14. nov. 1969 (71) IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, Thames House North, Militant London S.W.1, GB.
(72) Opfinder: Herbert Jackson ^hearing, Hexagon House, Blackley, Manchester, Lancashire, GB.
(74) Fuldmægtig under sagens behandling:
Firmaet Chas. Hude.
(54) Uopskummede cementmaterialer.
Den foreliggende opfindelse angår hidtil ukendte uopskummede cementmaterialer opnået ved at sammenblande og tillade hærdning af en hy= draulisk cement,et kiselsyreholdigt fyldstof,vand,et organisk polyisocyanat og en polyol, idet det organiske polyisocyanat anvendes i en mængde, som er tilstrækkelig til at give et overskud af isocyanatgrupper i forhold til polyolens hydroxylgrupper. Et sådant cementmateriale er 1 f.eks. velegnet til fremstilling af gulve. Fra tidligere patentpublikationer er det kendt at blande polymere i cementmaterialer. Svensk patentskrift nr. 303041 beskriver således anvendelsen af tilsat polyester, svensk patentskrift nr. 313765 beskriver anvendelsen af 2 U3225 en vinylacetatcopolymer, og svensk patentskrift nr. 332133 beskriver anvendelsen af epoxider og en vandaktiveret polymerisationsinitiator.
Der er i ingen af de ovennævnte processer en kemisk reaktion mellem cementen og den polymere. Af denne grund er hærdningstiden ikke væsentlig kortere end for normale cementblandinger. De beskrevne hærdningssystemer arbejder desuden ikke særlig godt eller kan endog standse ved temperaturer under 5°C.
I fransk patentskrift nr. 1.393.454 er der beskrevet blandingen af et hydraulisk bindemiddel og harpikser, såsom polyurethaner. Disse er tilsat med et hærdningsmiddel, således at det må antages, at polyurethanen dannes som sådan og ikke kan reagere yderligere med cementen.
Det har nu vist sig, at der kan opnås et forbedret materiale ved at sætte visse mængder af isocyanater og polyoler til hydrauliske cementer sammen med andre sædvanlige additiver. Ved anvendelse af isocya= nater optræder der en reaktion med cementen, således at der opnås hårde overflader i løbet af nogle få timer eller endog på under 1 time. Materialerne kan desuden blandes og hærdes ved temperaturer ned til 0°C - 5°C.
Uopskummede cementmaterialer ifølge opfindelsen er ejendommelige ved, at forholdet af organisk polyisocyanat plus polyol til vand ligger i intervallet fra 0,98:1 til 8,4:1, idet vandmængden ligger i intervallet fra 15 til 25 vægt% af nævnte hydrauliske cement.
Udtrykket “hydraulisk cement” anvendes i sin sædvanlige betydning til at betegne strukturmaterialer af den art, som anvendes blandet med vand og derefter hærder som resultat af fysiske eller kemiske ændringer, der forbruger den tilstedeværende vandmængde. Såvel som portland-cement omfatter udtrykket: 1. Hurtigt hærdende cementer, karakteriseret ved at have et højt aluminiumoxidindhold.
2. Lav-temperatur-cementer, karakteriseret ved at have høje procentdele dicalciumsilicat og tetracalciumaluminoferrit og lave procentdele tricalciumsilicat og tricalciumaluminat.
3 143225 3. Sulfatresistente cementer, karakteriseret ved at have usædvanligt; høje procentdele tricalciumsilicat og dicalciumsilicat og usædvanligt lave procentdele tricalciumaluminat og tetracalciumaluininoferrit.
4. Portlandhøjovnscement, karakteriseret ved at have en blanding af portlandcementklinker og granuleret slagge.
5. Murværkscement, karakteriseret ved at have blandinger af portland-cement og én eller flere af følgende: Hydratiseret kalk, granuleret slagge, pulveriseret kalksten, colloider, diatomSjord eller findelte former for kiselsyre, calciumstearat og paraffin.
6. Naturlige cementer, karakteriseret ved at være materiale opnået fra aflejringer i Lehigh Valley, U.S.A.
7. Kalkcement,karakteriseret ved at have oxid af calcium i dets rene eller urene former og eventuelt indeholdende noget lerholdigt materiale .
8. Gipscement, karakteriseret ved at have tilsætningen af 5-10% gips til kalk.
9. Puzzolancement, karakteriseret ved at have blandingen af puzzolan, traskiselgur, pimpsten, bims, kalktuf, santorinjord eller granuleret slagge med kalkmørtel.
10. Calciumsulphatcementer, karakteriseret ved at være de,som afhænger af hydratiseringen af calciumsulphat og omfatter brændt gips, Keene's cement og pariancement.
Som kiselsyrefyldstoffer, der kan anvendes, kan nævnes sand og sili» ciumoxidarter med lavt lerindhold, fortrinsvis vasket og med en partikelstørrelse hovedsagelig i intervallet 0,076 - 38 mm, selv om størrelser, som falder uden for disse grænser, kan anvendes til specielle formål.
Som organiske polyisocyanater, der kan anvendes, kan nævnes tolylen= diisocyanat og diphenylmethandiisocyanat ligesom uretedion eller iso= cyanuratpolymere af disse og isocyanatterminerede polyurethaner opnået ved af omsætte et overskud af et organisk diisocyanat tted en pply= 4 143225 funktionel isocyanat-reaktiv forbindelse, såsom en glycol eller højere polyvalent alkohol, aminoalkohol eller polyamin, en polyester, poly= esteramid eller polyether.
Foretrukne polyoler er divalente eller trivalente polyethere med en equivalentvægt fra 100 til 1500, men andre polyvalente alkoholer, aminoalkoholer samt polyaminer, polyestere og polyesteramider med endestillede hydroxygrupper kan også anvendes.
Materialerne ifølge opfindelsen kan alt efter deres flydeevne anvendes til selvnivellerende gulve eller til gulve, der glattes ved hjælp af en murske og er bedre end almindelige cementgulvbelægninger eller andre kendte harpiksbundne cementgulvbelægningsmaterialer med hensyn til hærdningshastigheden. Ifølge opfindelsen er det muligt at opnå gulve, som kan tåle, at man går på dem i løbet af 1 time, og modstå slagprøven med en faldende vægtmængde i overensstemmelse med DEF 1083, metode 17, efter kun 24 timers hærdning.
Opfindelsen illustreres ved hjælp af følgende eksempler, hvori delene er vægtdele.
Eksempel 1.
100 dele portlandcement og 100 dele af en 70%ig opløsning af et poly= isocyanat (fremstillet som beskrevet nedenfor) sammenblandes, og derpå iblandes 100 dele sand af 30-200 B.S. sistørrelse (0,05-0,0076 cm), 25 dele vand og 10 dele af en oxypropyleret glycerol med hydroxy1-værdi 535 mg KOH/g.
Der fås et hurtigt hærdende flydende materiale, som påsmurt i et 1,27 cm tykt lag hurtigt størkner og efter 2-2 1/2 times forløb er tilstrækkelig fast til, at man kan gå derpå.
Det anvendte polyisocyanat kan fremstilles ved at opvarme en blanding af tolylendiisocyanat (1 mol), trimethylolpropan (0,197 mol) og butylen= glycol (0,159 mol) i 2 timer ved 60°C i nærværelse af halvdelen af den samlede vægtmængde af en 1:1 blanding af β-ethoxyethylacetat og xylen. 0,029 mol af en oxypropyleret glycerol med molekylvægt 3000 tilsættes, og opvarmningen fortsættes i 4 timer ved 60°C. Der tilsættes derpå tilstrækkeligt xylen til at danne en opløsning med et tørstofindhold på 70%.
Eksempel 2.
c 143225 5 Såfremt den oxypropylerede glycerol, som blev anvendt i eksempel 1 (første afsnit), erstattes med 10 dele af en oxypropyleret triethanol= amin med molekylvægt 320, opnås et endnu hurtigere hærdende materiale.
Det kan tåle, at man går derpå 1 time efter, at det er blevet påsmurt.
Eksempel
Cement 100 dele isocyanat (se nedenfor) 50 dele sand 100 dele vand 19 dele oxypropyleret glycerol 10 dele (OH-værdi 535 mg/g) giver et materiale, som man kan gå på kun 1 time efter, at det er blevet påsmurt.
Det i dette produkt anvendte isocyanat kan fremstilles ved at omsætte 1 mol tolylendiisoeyanat, 0,22 mol glycerol og 0,18 mol diethylen= glycol i 1/3 af deres samlede vægtmængde af ethylacetat ved 75-80°C i 3 timer.
Eksempel Såfremt det i eksempel 3 anvendte isocyanat erstattes med 60 dele af det produkt, som blev fremstillet ved at omsætte beg af kultjære indeholdende 2 vægt# hydroxylgrupper (eller deres equivalent af isocyanat-reaktive grupper) med diphenylmethandiisocyanat (6,5 equivalenter) som 85# opløsning i 2-methy 1 -2-methoxypentan-li--on ved 90°C i k timer, kan det resulterende materiale tåle, at man går derpå 1 time efter, at det er blevet påsmurt.
Eksempel 5« 143225 6
Cement 100 dele diphenylmethandii socyanat ko dele sand 100 dele vand 15 dele oxypropyleret glycerol 10 dele (som i eksempel 1)
Dette materiale kan tåle, at man går derpå 1 time efter, at det er blevet påsmurt.
Eksempel 6.
Cement 100 dele tolylendiisocyanat 1^,5 dele sand 100 dele vand 25 dele oxypropyleret glycerol 10 dele (som i eksempel 1)
Dette materiale kan tåle, at man går derpå ca, 30 minutter efter, at det er blevet påsmurt.
Eksempel 7.
Såfremt det i eksempel 6 anvendte tolylendiisocyanat erstattes med 200 dele af den følgende blanding, fås et tilsvarende hurtigt hærdende materiale.
Et polyethylen/propylen (7:3) adipat med molekylvægt ca. 1000 kondenseres med 1,^3 equivalenter tolylendiisocyanat, og det resulterende produkt (1 del) blandes med 1 del af en isocyanuratpolymer af tolylen= diisocyanat med NCO-værdi 1^,8$ i 0,5 dele 2-methyl-2-methoxypentan-1+-on og 1,5 dele butylacetat.
Eksempel ΰ 7 1/13225 100 vægtdele cement blandes 1 h2 dele af en 75# opløsning i ethyl= glycolacetat/xylen (1:1) af et reaktionsprodukt af hexamethylendiiso= cyanat og vand med et isocyanatindhold på ca. 16#. Til denne blanding tilsættes, idet der yderligere omrøres, 100 dele sand, 20 dele vand og 10 dele oxypropyleret glycerol med OH-værdi 535 mg KOH/g. Der fås en hurtigt tørrende urethanbundet beton, som er hård nok til, at man kan gå derpå efter 1-1 1/2 times forløb.
Eksempel 9 100 vægtdele cement blandes i 50 dele af en 75# opløsning i ethylgly= colacetat/xylen (1:1) af et reaktionsprodukt af hexamethylendiisocy= anat, trimethylolpropan og 1,3-butandiol med et isocyanatindhold på ca. 12#. Til denne blanding tilsættes, idet der yderligere omrøres, 100 dele sand, 25 dele vand og 10 dele oxypropyleret glycerol med OHr-værdi 535 mg KOH/g. Der fås en hurtigt tørrende urethanbundet beton, som er hård nok til at gå på i løbet af 1 - 1 1/2 time.
Eksemnel 10 Såfremt den i eksempel 1 anvendte oxypropylerede glycerol erstattes med 30 dele af en polyester opnået ved at kondensere 1,3-butylenglycol, hexantriol og adipinsyre sammen i det molære forhold 3:1:3 og med en syreværdi under 3 mg KOH/g, fås et selvnivellerende materiale, som hærder på ca. 1 time.
Eksempel n Såfremt den i eksempel 1 anvendte oxypropylerede glycerol erstattes med 30 dele af en opløsning af et polyesteramid-polyurethankondensa-tionsprodukt fremstillet som beskrevet nedenfor, fås et materiale, som kræver spredning, og som hærder på 30-60 minutter.
Opløsningen af polyesteramid-polyurethankondensationsproduktet, som blev anvendt i dette eksempel, fremstilles ved hjælp af følgende metode: 8 143225
Et polyesteramid fremstilles ved at opvarme en blanding af *+330 dele adipinsyre, 1820 dele ethylenglycol, 177 dele diethylenglycol og 113 dele monoethanolamin ved 24o°C under tilbagesvaling, indtil der fås en syreværdi på 2,0-3,0 mg KOH/g, og produktet har en molekylvægt på 1850.
En blanding af 1533 dele af det ovennævnte polyesteramid, 2108 dele methylethylketon, 2,08 dele vand, 10,75 dele ethylenglycol, 0,77 dele dimethylaminopyridin og 188,5 dele af en 80:20 blanding af 2,*+- og 2,6-tolylendiisocyanater omrøres ved 57-63°Cj indtil viskositeten for en prøve målt ved 25°C når en værdi mellem 100 og l*+0 poises. 13>5 dele methanol tilsættes derpå, og blandingen omrøres ved samme temperatur i 3 timer. 0,38 dele salicylsyre tilsættes derpå, og blandingen omrøres ved den samme temperatur i 1 time og afkøles derpå. Den således opnåede polyesteramid-polyurethanopløsning er derpå færdig til brug.
Den anførte vandmængde er den samlede vandmængde, som forefindes, idet den mængde, spm virkelig tilsættes, afhænger af eventuelle små vandmængder, som findes i opløsningsmidlet.
Eksempel 12.
Såfremt den i eksempel 1 anvendte oxypropylerede glycerol erstattes med 30 dele af en 50 vægt fo opløsning i xylen af en dehydreret ricinus-oiiemodificeret glycerylphthalatharpiks (en ikke tørrende alkydhar-piks), fås et meget tykt materiale, som kræver spredning, men som hærder på ca. 30 minutter.
Eksempel 13.
Såfremt den i eksempel 1 anvendte oxypropylerede glycerol erstattes med 30 dele af en 50 vægt$ opløsning i toluen af et reaktionsprodukt fra opvarmning af glycerol, palmekerneoliefedtsyrer, jordnøddeolie-fedtsyrer, stearinsyre og phthalsyreanhydrid (et tørrende alkydhar-piks), fås et meget tykt materiale, som kræver spredning, men hærder på ca. 30 minutter.
143225
Eksempel 14.
9 Såfremt den i eksempel 1 anvendte oxypropylerede glycerol erstattes med k2 dele af en 50 vægt# opløsning i methylethylketon af én polyesterharpiks opnået ved at omsætte diphenylolpropan med epichlorhy= drln, således at det resulterende produkt har en hydroxylværdi på ca. 130 mg KOH/g, fås et materiale, som let kan hældes og er selvnivelle-rende, og som hærder til en sådan hårdhed, at man kan gå derpå i løbet af 5-6 timer. ;
Eksempel 15.
Gement 100 dele
Diphenylmethandiisocyanatforpoly= mereopløsning (se nedenfor) 100 dele
Sand 100 dele
Vand 25 dele
Oxypropyleret glycerol molekyl= vægt ca. 1000 35 dele (0H-værdi 165 mg KOH/g) giver et selvnivellerende materiale, som hærder på ca. 1 time.
Diphenylmethandiisocyanatforpolymeropløsningen, som blev anvendt i dette eksempel, fås på følgende måde: 100 dele oxypropyleret glycerol med molekylvægt ca. 1000 (hydroxylværdi 165 mg KOH/g) blandes med 25 dele af en opløsningsmiddelblanding bestående af 70 vægt# tør cyclohexanon og 30 vægt# xylen. 205 dele af et i handelen værende -diisocyanat-diphenylmethanprodukt med et NCO-indhold på 30,0# opløses i yderligere 50 dele af opløsningsmiddelblandingen, og de to opløsninger blandes og lagres i en tør, lukket beholder i 3 dage, hvorefter den forpolymere er klar til brug*
DK247569A 1968-05-13 1969-05-06 Uopskummede cementmaterialer DK143225C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2262468A GB1192864A (en) 1968-05-13 1968-05-13 New Cement Compositions
GB2262468 1968-05-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK143225B true DK143225B (da) 1981-07-27
DK143225C DK143225C (da) 1981-11-30

Family

ID=10182455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK247569A DK143225C (da) 1968-05-13 1969-05-06 Uopskummede cementmaterialer

Country Status (13)

Country Link
BE (1) BE732602A (da)
BR (1) BR6908756D0 (da)
CA (1) CA944369A (da)
DK (1) DK143225C (da)
ES (1) ES367121A1 (da)
FI (1) FI54593C (da)
FR (1) FR2008417A1 (da)
GB (1) GB1192864A (da)
NL (1) NL167942C (da)
NO (1) NO137191C (da)
PL (1) PL79568B1 (da)
SE (1) SE415350B (da)
SU (1) SU430539A3 (da)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4211680A (en) * 1968-05-13 1980-07-08 Imperial Chemical Industries Limited Quick-set compositions of hydraulic cement, silica, water, polyisocyanate and polyol
US4127548A (en) 1970-03-18 1978-11-28 Imperial Chemical Industries Limited Cement compositions
US4273908A (en) * 1979-05-07 1981-06-16 Blount David H Process for the production of poly (polyisocyanate-polyol-alkali metal silicate solid
USRE31340E (en) * 1970-09-11 1983-08-09 Process for the production of poly (polyisocyanate-polyol-alkali metal silicate) solid
US3772051A (en) * 1971-07-29 1973-11-13 Ici Ltd Decorative flooring surfaces
US3951885A (en) * 1971-11-01 1976-04-20 Thompson Chemicals, Inc. Method of making magnesium oxychloride cement cofoamed with synthetic resin
DE2310559C3 (de) * 1973-03-02 1975-09-11 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Schaumbeton, ein Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung zur Herstellung von Bauelementen
AU1562276A (en) * 1975-08-07 1978-01-12 Ici Ltd Quick setting compositions
NO762677L (da) * 1975-08-29 1977-03-01 Ici Ltd
DE2546181B2 (de) * 1975-10-15 1979-03-08 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Gipsschaum und daraus bestehenden Bauelementen
DE2743884A1 (de) * 1977-09-29 1979-04-12 Bischofsheim Chemie Anlagen Verfahren zur herstellung von geschaeumten oder nicht geschaeumten massen
DE2756399A1 (de) * 1977-12-17 1979-06-28 Basf Ag Verfahren zur herstellung von verbundkoerpern
DE2842582A1 (de) * 1978-09-29 1980-08-21 Bischofsheim Chemie Anlagen Verfahren zur herstellung von geschaeumten oder nicht geschaeumten massen
GB2127838B (en) * 1982-10-01 1986-03-19 Mohamed Mohamed Abdul Metikes A moulding compostion
DE3414807A1 (de) * 1984-04-19 1985-10-31 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von chemikalienbestaendigen beschichtungen von oberflaechen
JPH0678520B2 (ja) * 1986-04-08 1994-10-05 清水建設株式会社 コンクリート構造物の止水方法
JPH0755851B2 (ja) * 1987-02-20 1995-06-14 宇部興産株式会社 高強度セメント硬化体及びその製造方法
DE19654429A1 (de) * 1996-12-24 1998-06-25 Bayer Ag Wasserdispergierbare Polyisocyanatgemische als Additive für Beton
US8083851B2 (en) 2006-12-29 2011-12-27 Sciessent Llc Antimicrobial cements and cementitious compositions
CA3129471A1 (en) * 2019-02-12 2020-08-20 Construction Research & Technology Gmbh Multi-component composition for manufacturing polyurethane/urea cementitious hybrid systems

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2902388A (en) * 1957-06-27 1959-09-01 Allied Chem Hydraulic cement-polyurethane compositions useful for coating, sealing, patching, and surfacing
GB893273A (en) * 1957-08-28 1962-04-04 Dunlop Rubber Co Improvements relating to articles comprising solid reaction products derived from organic isocyanates and the like
BE638157A (da) * 1961-11-13 1900-01-01
US3354099A (en) * 1964-03-10 1967-11-21 Frederick C Stegeman Polyurethane-hydraulic cement compositions and process for manufacturing the same
FR1486644A (fr) * 1966-07-13 1967-06-30 élément de construction thermiquement isolant pour le bâtiment

Also Published As

Publication number Publication date
NL167942B (nl) 1981-09-16
NL167942C (nl) 1982-02-16
FR2008417A1 (en) 1970-01-23
DK143225C (da) 1981-11-30
FI54593B (fi) 1978-09-29
CA944369A (en) 1974-03-26
NL6907292A (da) 1969-11-17
BR6908756D0 (pt) 1973-05-03
PL79568B1 (en) 1975-06-30
FI54593C (fi) 1979-01-10
BE732602A (da) 1969-11-06
ES367121A1 (es) 1971-04-01
NO137191B (no) 1977-10-10
SU430539A3 (ru) 1974-05-30
NO137191C (no) 1978-01-18
DE1924468B2 (de) 1975-10-23
GB1192864A (en) 1970-05-20
SE415350B (sv) 1980-09-29
DE1924468A1 (de) 1970-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK143225B (da) Uopskummede cementmaterialer
ES2996682T3 (en) Flexible polyurethane cementitious hybrid composition
KR100892247B1 (ko) 친환경성 폴리우레탄계-시멘트 조성물
US4127548A (en) Cement compositions
ES2529992T3 (es) Superficie de suelo magnética
NO134005B (da)
US4025579A (en) Process for the production of sheet-like structures
US3977889A (en) Cement compositions
US4211680A (en) Quick-set compositions of hydraulic cement, silica, water, polyisocyanate and polyol
JPS58104921A (ja) ポリウレタン形成成分組成物
US3772051A (en) Decorative flooring surfaces
JPH08169744A (ja) セメント組成物
JP2004292209A (ja) 樹脂セメント組成物と樹脂セメント硬化層の施工法
US3790518A (en) Cement compositions
CN113396133B (zh) 用于制造聚氨酯/脲水泥混合体系的多组分组合物
US20220152869A1 (en) A method of making molded parts having smooth surface and molded parts made thereof
JP2000072507A (ja) ポリマーセメント組成物
JP2002012463A (ja) ポリウレタン系セメント組成物
CA2010024A1 (en) Dispersion system for rapid curing cement compositions
JP3149413B1 (ja) 常温硬化性舗装材
JP4535564B2 (ja) 舗装施工方法
JP4569326B2 (ja) ウレタン系セメント組成物、床材及び舗装材
JPH11181397A (ja) 石材用１液ウレタン系接着剤組成物
JP4363742B2 (ja) ポリオール樹脂組成物及びこれを用いたポリマーセメント硬化性組成物
JPH11350408A (ja) 高弾性舗装方法

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired