JP2000072507A - ポリマーセメント組成物 - Google Patents
ポリマーセメント組成物Info
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
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Abstract
(57)【要約】
【課題】塗り床材用高耐久性ポリマーセメント組成物の
提供。 【解決手段】水硬性セメント、水、骨材、ひまし油系ポ
リオール等の疎水性のポリオール、及び、ひまし油系ポ
リオール等の疎水性ポリオールとジイソシアネート化合
物の反応で得られるイソシアネート基末端プレポリマー
を含有するイソシアネート成分からなるポリマーセメン
ト組成物。
提供。 【解決手段】水硬性セメント、水、骨材、ひまし油系ポ
リオール等の疎水性のポリオール、及び、ひまし油系ポ
リオール等の疎水性ポリオールとジイソシアネート化合
物の反応で得られるイソシアネート基末端プレポリマー
を含有するイソシアネート成分からなるポリマーセメン
ト組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐酸性、耐アルカ
リ性、耐熱性、耐衝撃性、及び耐摩耗性に優れる床材に
適したポリマーセメント組成物に関するものである。
リ性、耐熱性、耐衝撃性、及び耐摩耗性に優れる床材に
適したポリマーセメント組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の塗り床材は一般的にはウレタン樹
脂系やエポキシ樹脂系、メチルメタクリレート（ＭＭ
Ａ）系などがある。しかし、これらは食品工場や機械工
場や化学工場などの床に利用した場合には、耐熱性や耐
酸性、耐アルカリ性が必ずしも充分でなく、さらに優れ
た材料が求められていた。また、溶剤を多く含んだり臭
気を強く発する材料は特に食品工場などには好ましくな
かった。
脂系やエポキシ樹脂系、メチルメタクリレート（ＭＭ
Ａ）系などがある。しかし、これらは食品工場や機械工
場や化学工場などの床に利用した場合には、耐熱性や耐
酸性、耐アルカリ性が必ずしも充分でなく、さらに優れ
た材料が求められていた。また、溶剤を多く含んだり臭
気を強く発する材料は特に食品工場などには好ましくな
かった。
【０００３】そこで、水硬性セメント、骨材、水、ポリ
オール、及びポリイソシアネート化合物を含有するポリ
マーセメント組成物が提案された（特開平８−１６９７
４４）。このポリマーセメント組成物は現場で上記各成
分を混合することにより、水と水硬性セメントの水和反
応、ポリオールとイソシアネート化合物とのウレタン反
応、及びイソシアネート化合物と水による炭酸ガスの発
生を伴うウレア反応が同時に進行する。そして、組成物
硬化後の硬化物は硬く、耐摩耗性に優れ、加えて耐熱性
や耐薬品性を持つことより、食品工場や機械工場や化学
工場をはじめ、広く工場の床に適した耐久性に優れた床
材として使用されうる。
オール、及びポリイソシアネート化合物を含有するポリ
マーセメント組成物が提案された（特開平８−１６９７
４４）。このポリマーセメント組成物は現場で上記各成
分を混合することにより、水と水硬性セメントの水和反
応、ポリオールとイソシアネート化合物とのウレタン反
応、及びイソシアネート化合物と水による炭酸ガスの発
生を伴うウレア反応が同時に進行する。そして、組成物
硬化後の硬化物は硬く、耐摩耗性に優れ、加えて耐熱性
や耐薬品性を持つことより、食品工場や機械工場や化学
工場をはじめ、広く工場の床に適した耐久性に優れた床
材として使用されうる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなポ
リマーセメント組成物の硬化物は、ポリイソシアネート
化合物と水との反応で生成したポリウレアに起因する、
下地コンクリートよりも固い樹脂塗膜となるため、ポリ
マーセメント組成物の硬化物の硬化収縮により、実際の
現場においては表層に亀裂が発生したり、反り上がり変
形などにより下地コンクリートから剥離するという問題
があった。
リマーセメント組成物の硬化物は、ポリイソシアネート
化合物と水との反応で生成したポリウレアに起因する、
下地コンクリートよりも固い樹脂塗膜となるため、ポリ
マーセメント組成物の硬化物の硬化収縮により、実際の
現場においては表層に亀裂が発生したり、反り上がり変
形などにより下地コンクリートから剥離するという問題
があった。
【０００５】このポリマーセメント組成物は、通常３〜
８ｍｍの厚みで塗り広げるが、塗布してから硬化する間
に樹脂成分が僅かに表面に浮き上がるので、平滑な表面
仕上げとなると考えられている。ところがこのとき、表
面の樹脂成分だけからなる層と骨材を含む中心部の層の
収縮率が異なるので、反り上がり現象や表層の亀裂誘発
が潜在的に含まれることがわかった。
８ｍｍの厚みで塗り広げるが、塗布してから硬化する間
に樹脂成分が僅かに表面に浮き上がるので、平滑な表面
仕上げとなると考えられている。ところがこのとき、表
面の樹脂成分だけからなる層と骨材を含む中心部の層の
収縮率が異なるので、反り上がり現象や表層の亀裂誘発
が潜在的に含まれることがわかった。
【０００６】この反り上がりや表層の亀裂を防止するた
めに、硬化収縮をできるだけ抑えるべく、ポリマーセメ
ント組成物における水やイソシアネート化合物の含有量
を減らすことも考えられるが、これにより収縮は幾分低
減できるものの、混合物の粘度が上昇するために塗布作
業性や表面外観を著しく悪化させるのでむしろ好ましく
ない。
めに、硬化収縮をできるだけ抑えるべく、ポリマーセメ
ント組成物における水やイソシアネート化合物の含有量
を減らすことも考えられるが、これにより収縮は幾分低
減できるものの、混合物の粘度が上昇するために塗布作
業性や表面外観を著しく悪化させるのでむしろ好ましく
ない。
【０００７】そこで耐熱性や物性を保持して塗布作業性
や表面外観を損なうことなく、硬化収縮しても反り上が
りや表層の亀裂を発生させないポリマーセメント組成物
が強く望まれていた。
や表面外観を損なうことなく、硬化収縮しても反り上が
りや表層の亀裂を発生させないポリマーセメント組成物
が強く望まれていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前期問題点を解
決した下記発明である。すなわち、水硬性セメント、
水、ポリオール（ａ）、イソシアネート化合物、及び骨
材を必須成分とするポリマーセメント組成物であって、
イソシアネート化合物が、ひまし油系ポリオール、ポリ
ブタジエン系ポリオール、及び水添ポリブタジエン系ポ
リオールから選ばれる疎水性のポリオール（ｂ）とジイ
ソシアネート化合物を反応させて得られるイソシアネー
ト基末端プレポリマーを含有することを特徴とする、ポ
リマーセメント組成物である。
決した下記発明である。すなわち、水硬性セメント、
水、ポリオール（ａ）、イソシアネート化合物、及び骨
材を必須成分とするポリマーセメント組成物であって、
イソシアネート化合物が、ひまし油系ポリオール、ポリ
ブタジエン系ポリオール、及び水添ポリブタジエン系ポ
リオールから選ばれる疎水性のポリオール（ｂ）とジイ
ソシアネート化合物を反応させて得られるイソシアネー
ト基末端プレポリマーを含有することを特徴とする、ポ
リマーセメント組成物である。
【０００９】イソシアネート化合物としてイソシアネー
ト基末端プレポリマーを使用することで、硬化塗膜が必
要以上に固くならず、また硬化収縮しても反り上がりや
表層の亀裂が発生しなくなることを見出した。しかも、
耐熱性や物性をほとんど低下させず、塗布作業性や表面
外観も損なわない床構造体が得られるようになる。
ト基末端プレポリマーを使用することで、硬化塗膜が必
要以上に固くならず、また硬化収縮しても反り上がりや
表層の亀裂が発生しなくなることを見出した。しかも、
耐熱性や物性をほとんど低下させず、塗布作業性や表面
外観も損なわない床構造体が得られるようになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に本発明を詳しく説明する。
本発明でいう水硬性セメントとは、水と混和することに
より硬化または凝結するセメント類を示す。ポルトラン
ドセメントや高アルミナ含量の迅速硬化型セメントが好
ましい。ポルトランドセメントとしては普通ポルトラン
ドセメント、早強ポルトランドセメント、鉄、及び炭素
含量の低いセメントである白色ポルトランドセメント
（白色セメント）などがある。
本発明でいう水硬性セメントとは、水と混和することに
より硬化または凝結するセメント類を示す。ポルトラン
ドセメントや高アルミナ含量の迅速硬化型セメントが好
ましい。ポルトランドセメントとしては普通ポルトラン
ドセメント、早強ポルトランドセメント、鉄、及び炭素
含量の低いセメントである白色ポルトランドセメント
（白色セメント）などがある。
【００１１】本発明における骨材としては、公知の無機
系骨材、有機系骨材が使用できる。無機系骨材としては
川砂、珪砂などの天然ケイ酸質や、ガラス、セラミック
ス、電融アルミナ、炭化ケイ素などの無機材料を粉砕し
たものが使用できる。また、ガラスバルーンやシラスバ
ルーンのような中空材料も使用できる。無機系骨材は粒
径が０．０５〜４ｍｍであるものが好ましい。これらの
材料は天然の状態でもよく、例えば染料や顔料の使用に
より人工的に着色されたものでもよい。有機系骨材とし
てはプラスチックの粉砕物などが使用できる。
系骨材、有機系骨材が使用できる。無機系骨材としては
川砂、珪砂などの天然ケイ酸質や、ガラス、セラミック
ス、電融アルミナ、炭化ケイ素などの無機材料を粉砕し
たものが使用できる。また、ガラスバルーンやシラスバ
ルーンのような中空材料も使用できる。無機系骨材は粒
径が０．０５〜４ｍｍであるものが好ましい。これらの
材料は天然の状態でもよく、例えば染料や顔料の使用に
より人工的に着色されたものでもよい。有機系骨材とし
てはプラスチックの粉砕物などが使用できる。
【００１２】骨材の含有量は水硬性セメント１００重量
部に対して１０〜１００００重量部が好ましく、２５〜
５０００重量部がより好ましく、１００〜１０００重量
部が特に好ましい。
部に対して１０〜１００００重量部が好ましく、２５〜
５０００重量部がより好ましく、１００〜１０００重量
部が特に好ましい。
【００１３】本発明において水は必須である。水の含有
量は水硬性セメント１００重量部対して５〜５００重量
部が好ましく、１０〜１００重量部がより好ましく、１
０〜５０重量部が特に好ましい。
量は水硬性セメント１００重量部対して５〜５００重量
部が好ましく、１０〜１００重量部がより好ましく、１
０〜５０重量部が特に好ましい。
【００１４】本発明におけるポリオール（ａ）としては
エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−
ブタンジオール、１，６−ヘキサメチレングリコール、
グリセリン、トリメチロールプロパンなどの低分子量ポ
リオールやこれらを開始剤としてプロピレンオキシド、
エチレンオキシドなどのアルキレンオキシドを重合させ
て得られるポリエーテルポリオール、ジカルボン酸と低
分子量グリコールを反応させて得られるポリエステルポ
リオール、及びひまし油系ポリオール、ポリブタジエン
系ポリオール、水添ポリブタジエン系ポリオールなどの
疎水性のポリオールなどが挙げられる。疎水性のポリオ
ールが好ましく、ひまし油系ポリオールが特に好まし
い。
エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−
ブタンジオール、１，６−ヘキサメチレングリコール、
グリセリン、トリメチロールプロパンなどの低分子量ポ
リオールやこれらを開始剤としてプロピレンオキシド、
エチレンオキシドなどのアルキレンオキシドを重合させ
て得られるポリエーテルポリオール、ジカルボン酸と低
分子量グリコールを反応させて得られるポリエステルポ
リオール、及びひまし油系ポリオール、ポリブタジエン
系ポリオール、水添ポリブタジエン系ポリオールなどの
疎水性のポリオールなどが挙げられる。疎水性のポリオ
ールが好ましく、ひまし油系ポリオールが特に好まし
い。
【００１５】本発明においてひまし油系ポリオールと
は、ひまし油またはひまし油にさらに水酸基を導入して
なる変性ポリオールをいう。官能基数は２以上が好まし
く、３がより好ましい。具体的には、伊藤製油（株）製
ユーリックＨ−３０（水酸基価１６０ｍｇＫＯＨ／ｇ、
官能基数３）、伊藤製油（株）製ユーリックＨ−５７
（水酸基価１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、官能基数３）が好ま
しい。
は、ひまし油またはひまし油にさらに水酸基を導入して
なる変性ポリオールをいう。官能基数は２以上が好まし
く、３がより好ましい。具体的には、伊藤製油（株）製
ユーリックＨ−３０（水酸基価１６０ｍｇＫＯＨ／ｇ、
官能基数３）、伊藤製油（株）製ユーリックＨ−５７
（水酸基価１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、官能基数３）が好ま
しい。
【００１６】ポリオールの水酸基当たりの分子量は特に
限定されないが、１００〜１０００が好ましく、２００
〜５００がより好ましい。官能基数は２以上、特に３が
硬化性の面で好ましい。ポリオール（ａ）の含有量は水
硬性セメント１００重量部に対して５〜５０００重量部
が好ましく、１０〜２５０重量部が特に好ましい。
限定されないが、１００〜１０００が好ましく、２００
〜５００がより好ましい。官能基数は２以上、特に３が
硬化性の面で好ましい。ポリオール（ａ）の含有量は水
硬性セメント１００重量部に対して５〜５０００重量部
が好ましく、１０〜２５０重量部が特に好ましい。
【００１７】本発明におけるイソシアネート化合物とし
て、疎水性のポリオール（ｂ）とジイソシアネート化合
物を反応させて得られるイソシアネート基末端プレポリ
マーを用いる。イソシアネート化合物は、該イソシアネ
ート基末端プレポリマーとポリイソシアネート化合物の
混合物であることが好ましい。
て、疎水性のポリオール（ｂ）とジイソシアネート化合
物を反応させて得られるイソシアネート基末端プレポリ
マーを用いる。イソシアネート化合物は、該イソシアネ
ート基末端プレポリマーとポリイソシアネート化合物の
混合物であることが好ましい。
【００１８】該イソシアネート基末端プレポリマーと併
用しうるポリイソシアネート化合物としては、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネートなどの脂肪族系ジイソ
シアネートや、トリレンジイソシアネート、ジフェニル
メタン−４，４’−ジイソシアネート（ＭＤＩ）、ポリ
フェニルポリイソシアネート（クルードＭＤＩ）などの
芳香族系ジイソシアネートが挙げられる。また、ウレチ
ジオン変成体、イソシアヌレート変成体、カルボジイミ
ド変成体、ビュレット変成体であってもよい。芳香族系
ジイソシアネートが好ましく、ＭＤＩ、クルードＭＤＩ
が特に好ましい。
用しうるポリイソシアネート化合物としては、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネートなどの脂肪族系ジイソ
シアネートや、トリレンジイソシアネート、ジフェニル
メタン−４，４’−ジイソシアネート（ＭＤＩ）、ポリ
フェニルポリイソシアネート（クルードＭＤＩ）などの
芳香族系ジイソシアネートが挙げられる。また、ウレチ
ジオン変成体、イソシアヌレート変成体、カルボジイミ
ド変成体、ビュレット変成体であってもよい。芳香族系
ジイソシアネートが好ましく、ＭＤＩ、クルードＭＤＩ
が特に好ましい。
【００１９】イソシアネート基末端プレポリマーは、疎
水性のポリオール（ｂ）とジイソシアネート化合物を水
酸基に対してイソシアネート基が過剰になるように反応
させることにより製造できる。３官能以上のポリイソシ
アネートを用いた場合には、得られるプレポリマーの粘
度が高くなるので好ましくない。ジイソシアネート化合
物としては、上記したうち、芳香族ジイソシアネートが
好ましく、ＭＤＩが特に好ましい。
水性のポリオール（ｂ）とジイソシアネート化合物を水
酸基に対してイソシアネート基が過剰になるように反応
させることにより製造できる。３官能以上のポリイソシ
アネートを用いた場合には、得られるプレポリマーの粘
度が高くなるので好ましくない。ジイソシアネート化合
物としては、上記したうち、芳香族ジイソシアネートが
好ましく、ＭＤＩが特に好ましい。
【００２０】疎水性のポリオール（ｂ）は、ポリオール
（ａ）と同様のポリオールであることが好ましく、すな
わち、ひまし油系ポリオール、ポリブタジエン系ポリオ
ール、及び水添ポリブタジエン系ポリオールから選ばれ
る疎水性のポリオールであり、ひまし油系ポリオールが
特に好ましい。ひまし油系ポリオールとしては、ポリオ
ール（ａ）で説明したものが好ましい。
（ａ）と同様のポリオールであることが好ましく、すな
わち、ひまし油系ポリオール、ポリブタジエン系ポリオ
ール、及び水添ポリブタジエン系ポリオールから選ばれ
る疎水性のポリオールであり、ひまし油系ポリオールが
特に好ましい。ひまし油系ポリオールとしては、ポリオ
ール（ａ）で説明したものが好ましい。
【００２１】イソシアネート化合物における全イソシア
ネート基含有量は６〜３０重量％が好ましく、９〜２８
重量％が特に好ましい。
ネート基含有量は６〜３０重量％が好ましく、９〜２８
重量％が特に好ましい。
【００２２】またイソシアネート化合物中の上記イソシ
アネート基末端プレポリマーの含有量は５〜５０重量％
が好ましく、８〜４０重量％が特に好ましい。５重量％
未満では反り上がり、亀裂の改良効果が充分見られず、
５０重量％を超えると混合物の粘度がやや上昇して塗布
作業性や表面外観を悪化させるので好ましくない。
アネート基末端プレポリマーの含有量は５〜５０重量％
が好ましく、８〜４０重量％が特に好ましい。５重量％
未満では反り上がり、亀裂の改良効果が充分見られず、
５０重量％を超えると混合物の粘度がやや上昇して塗布
作業性や表面外観を悪化させるので好ましくない。
【００２３】イソシアネート化合物の含有量は特に限定
はできないが、水硬性セメント１００重量部に対して１
０〜２００重量部が好ましく、５０〜１００重量部がよ
り好ましい。
はできないが、水硬性セメント１００重量部に対して１
０〜２００重量部が好ましく、５０〜１００重量部がよ
り好ましい。
【００２４】また本発明におけるポリマーセメント組成
物は、さらに可塑剤、界面活性剤、消泡剤を含有しても
よい。可塑剤を含有することが好ましい。可塑剤は特に
限定されないが、具体的にはフタル酸ジブチル、フタル
酸ジオクチル、フタル酸ジノニル、フタル酸ブチルベン
ジル、アジピン酸ジオクチルなどが挙げられる。
物は、さらに可塑剤、界面活性剤、消泡剤を含有しても
よい。可塑剤を含有することが好ましい。可塑剤は特に
限定されないが、具体的にはフタル酸ジブチル、フタル
酸ジオクチル、フタル酸ジノニル、フタル酸ブチルベン
ジル、アジピン酸ジオクチルなどが挙げられる。
【００２５】可塑剤の含有量は水硬性セメント１００重
量部に対して１〜１００重量部が好ましく、５〜３０重
量部がより好ましい。
量部に対して１〜１００重量部が好ましく、５〜３０重
量部がより好ましい。
【００２６】本発明のポリマーセメント組成物は、工場
の床面、建築物の床面、階段、または道路の舗装面など
の床面を形成する塗り床材用途に適する。水とポリオー
ル、必要に応じて可塑剤を予め混合、分散させて乳濁液
とした後、さらにイソシアネート化合物と水硬性セメン
ト、及び骨材を混合することにより製造することが好ま
しい。
の床面、建築物の床面、階段、または道路の舗装面など
の床面を形成する塗り床材用途に適する。水とポリオー
ル、必要に応じて可塑剤を予め混合、分散させて乳濁液
とした後、さらにイソシアネート化合物と水硬性セメン
ト、及び骨材を混合することにより製造することが好ま
しい。
【００２７】塗り厚みは３〜２０ｍｍが好ましく、４〜
７ｍｍが特に好ましい。３ｍｍに満たないと耐衝撃性が
不充分で、前記したように塗膜表面に骨材が突出して平
滑な表面外観が得られなくなり、コテ筋や塗りむらが発
生するので好ましくない。
７ｍｍが特に好ましい。３ｍｍに満たないと耐衝撃性が
不充分で、前記したように塗膜表面に骨材が突出して平
滑な表面外観が得られなくなり、コテ筋や塗りむらが発
生するので好ましくない。
【００２８】
【実施例】以下、本発明を実施例や比較例によって具体
的に説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定され
るものではない。
的に説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定され
るものではない。
【００２９】（１）混合粘度：ポリマーセメント組成物
の成分のうち骨材のみを除いた成分を混合し、混合後１
０分後の２０℃における粘度（単位：ｃＰ）を測定し
た。
の成分のうち骨材のみを除いた成分を混合し、混合後１
０分後の２０℃における粘度（単位：ｃＰ）を測定し
た。
【００３０】（２）表面ピンホール数：３００ｍｍ角の
スレート板に５ｍｍ厚でポリマーセメント組成物を塗布
して硬化させた後の表面のピンホール数（単位：／０．
０９ｍ2 ）を測定した。
スレート板に５ｍｍ厚でポリマーセメント組成物を塗布
して硬化させた後の表面のピンホール数（単位：／０．
０９ｍ2 ）を測定した。
【００３１】（３）塗膜物性：ポリプロピレン板に５ｍ
ｍ厚でポリマーセメント組成物を塗布して硬化させて脱
型した後の、圧縮強度（ｋｇ／ｃｍ2 ）、曲げ強度（ｋ
ｇ／ｃｍ2 ）、表面硬度（ショアーＤ）を測定した。
ｍ厚でポリマーセメント組成物を塗布して硬化させて脱
型した後の、圧縮強度（ｋｇ／ｃｍ2 ）、曲げ強度（ｋ
ｇ／ｃｍ2 ）、表面硬度（ショアーＤ）を測定した。
【００３２】（４）塗膜の剥離状況／反り状況：５ｍｍ
厚のスレート板に５ｍｍ厚でポリマーセメント組成物を
塗布して２０℃、７日放置後、１００ｍｍ×５０ｍｍに
カットし、さらに８０℃、１日養生させた後、スレート
板に対する塗膜の剥離状況と塗膜の反り状態を観察し
た。
厚のスレート板に５ｍｍ厚でポリマーセメント組成物を
塗布して２０℃、７日放置後、１００ｍｍ×５０ｍｍに
カットし、さらに８０℃、１日養生させた後、スレート
板に対する塗膜の剥離状況と塗膜の反り状態を観察し
た。
【００３３】使用した原料は次の通りである。 ひまし油Ａ：（伊藤製油（株）製ユーリックＨ−３０；
水酸基価１６０ｍｇＫＯＨ／ｇ）。 ひまし油Ｂ：（伊藤製油（株）製ユーリックＨ−５７；
水酸基価１００ｍｇＫＯＨ／ｇ）。
水酸基価１６０ｍｇＫＯＨ／ｇ）。 ひまし油Ｂ：（伊藤製油（株）製ユーリックＨ−５７；
水酸基価１００ｍｇＫＯＨ／ｇ）。
【００３４】イソシアネートＣ：４，４’−ジフェニル
メタンジイソシアネート（日本ポリウレタン（株）製ミ
リオネートＭＴ）。 イソシアネートＤ：クルードＭＤＩ（日本ポリウレタン
（株）製ＭＲ−２００）。
メタンジイソシアネート（日本ポリウレタン（株）製ミ
リオネートＭＴ）。 イソシアネートＤ：クルードＭＤＩ（日本ポリウレタン
（株）製ＭＲ−２００）。
【００３５】白色セメント：日本セメント（株）製。 セメント減水剤：ナフタレンスルフォン酸塩ホルムアル
デヒド縮合物系セメント減水剤（花王（株）製マイティ
２０００Ｒ）。 シリコーン系消泡剤：信越化学工業（株）製ＫＭ８９。
デヒド縮合物系セメント減水剤（花王（株）製マイティ
２０００Ｒ）。 シリコーン系消泡剤：信越化学工業（株）製ＫＭ８９。
【００３６】なお、得られた組成物の塗布は、金ゴテを
用いてスレート板に５ｍｍの厚みになるよう行った。
用いてスレート板に５ｍｍの厚みになるよう行った。
【００３７】（例１）「実施例」 水３０重量部（以下、部とする）、ラウリル硫酸ナトリ
ウム１部、フタル酸ジオクチル３５部、及びひまし油Ａ
の３４部を混合してひまし油の水分散液（これを水分散
液Ｘとする）を得た。
ウム１部、フタル酸ジオクチル３５部、及びひまし油Ａ
の３４部を混合してひまし油の水分散液（これを水分散
液Ｘとする）を得た。
【００３８】一方、ひまし油ＡとイソシアネートＣを重
量比４１．３／５８．７（イソシアネート基／水酸基の
モル比＝４．０）で反応させてイソシアネート基末端プ
レポリマー（イソシアネート基含有量１４．８重量％；
７，０００ｃＰ／２０℃）（これをプレポリマーＰとす
る）を製造した。
量比４１．３／５８．７（イソシアネート基／水酸基の
モル比＝４．０）で反応させてイソシアネート基末端プ
レポリマー（イソシアネート基含有量１４．８重量％；
７，０００ｃＰ／２０℃）（これをプレポリマーＰとす
る）を製造した。
【００３９】イソシアネートＤの７０部、及びプレポリ
マーＰの３０部を混合してなるイソシアネート成分１０
０部、水分散液Ｘの１００部、白色セメント１５０部、
及び珪砂６号３５０部を混合してポリマーセメント組成
物を得た。
マーＰの３０部を混合してなるイソシアネート成分１０
０部、水分散液Ｘの１００部、白色セメント１５０部、
及び珪砂６号３５０部を混合してポリマーセメント組成
物を得た。
【００４０】（例２）「実施例」 イソシアネートＤの７０部、及びプレポリマーＰの３０
部からなるイソシアネート成分の代わりに、イソシアネ
ートＤの５０部とプレポリマーＰの５０部からなるイソ
シアネート成分を用いた以外は実施例１と同様に試験し
た。
部からなるイソシアネート成分の代わりに、イソシアネ
ートＤの５０部とプレポリマーＰの５０部からなるイソ
シアネート成分を用いた以外は実施例１と同様に試験し
た。
【００４１】（例３）「実施例」 ひまし油ＢとイソシアネートＣを重量比６０／４０（イ
ソシアネート基／水酸基のモル比＝３．０）で反応させ
てイソシアネート基末端プレポリマー（イソシアネート
基含有量９．０重量％；８，０００ｃＰ／２０℃）（こ
れをプレポリマーＱとする）を製造した。
ソシアネート基／水酸基のモル比＝３．０）で反応させ
てイソシアネート基末端プレポリマー（イソシアネート
基含有量９．０重量％；８，０００ｃＰ／２０℃）（こ
れをプレポリマーＱとする）を製造した。
【００４２】イソシアネートＤの８０部、及びプレポリ
マーＱの２０部を混合してなるイソシアネート成分１０
０部、水分散液Ｘの１００部、白色セメント１５０部、
及び珪砂６号３５０部を混合してポリマーセメント組成
物を得た。
マーＱの２０部を混合してなるイソシアネート成分１０
０部、水分散液Ｘの１００部、白色セメント１５０部、
及び珪砂６号３５０部を混合してポリマーセメント組成
物を得た。
【００４３】（例４）「実施例」 水２６部、セメント減水剤１．５部、シリコーン系消泡
剤０．５部、フタル酸ブチルベンジル３６部、及びひま
し油Ａの３６部を混合して、ひまし油の水分散液（これ
を水分散液Ｙとする）を得た。
剤０．５部、フタル酸ブチルベンジル３６部、及びひま
し油Ａの３６部を混合して、ひまし油の水分散液（これ
を水分散液Ｙとする）を得た。
【００４４】イソシアネートＤの７０部、及びプレポリ
マーＰの３０部を混合してなるイソシアネート成分１０
０部、水分散液Ｙの１００部、白色セメント１５０部、
及び珪砂６号３５０部を混合してポリマーセメント組成
物を得た。
マーＰの３０部を混合してなるイソシアネート成分１０
０部、水分散液Ｙの１００部、白色セメント１５０部、
及び珪砂６号３５０部を混合してポリマーセメント組成
物を得た。
【００４５】（例５）「比較例」 水分散液Ｘの１００部とイソシアネートＤの１００部、
白色セメント１５０部、及び珪砂６号３５０部を混合し
てポリマーセメント組成物を得た。
白色セメント１５０部、及び珪砂６号３５０部を混合し
てポリマーセメント組成物を得た。
【００４６】（例６）「比較例」 グリセリンにプロピレンオキシドを反応させて得られた
分子量１０００（水酸基価１６８ｍｇＫＯＨ／ｇ）のポ
リエーテルポリオールとイソシアネートＣを重量比４０
／６０（イソシアネート基／水酸基のモル比＝４．０）
で反応させてイソシアネート基末端プレポリマー（ＮＣ
Ｏ含有量１５．１重量％; ５，０００ｃＰ／２０℃）
（これをプレポリマーＲとする）を製造した。
分子量１０００（水酸基価１６８ｍｇＫＯＨ／ｇ）のポ
リエーテルポリオールとイソシアネートＣを重量比４０
／６０（イソシアネート基／水酸基のモル比＝４．０）
で反応させてイソシアネート基末端プレポリマー（ＮＣ
Ｏ含有量１５．１重量％; ５，０００ｃＰ／２０℃）
（これをプレポリマーＲとする）を製造した。
【００４７】イソシアネートＤの７０部、及びプレポリ
マーＲの３０部を混合してなるイソシアネート成分１０
０部、水分散液Ｘの１００部、白色セメント１５０部、
及び珪砂６号３５０部を混合してポリマーセメント組成
物を得た。
マーＲの３０部を混合してなるイソシアネート成分１０
０部、水分散液Ｘの１００部、白色セメント１５０部、
及び珪砂６号３５０部を混合してポリマーセメント組成
物を得た。
【００４８】（例７）「比較例」 ひまし油ＡとイソシアネートＤを重量比３９．４／６
０．６（イソシアネート基／水酸基のモル比＝４．０）
で反応させてイソシアネート基末端プレポリマー（これ
をプレポリマーＳとする）を製造した。プレポリマーＳ
は粘度が高すぎてイソシアネートＤを追加混合しても水
分散液との混合ができなかった。
０．６（イソシアネート基／水酸基のモル比＝４．０）
で反応させてイソシアネート基末端プレポリマー（これ
をプレポリマーＳとする）を製造した。プレポリマーＳ
は粘度が高すぎてイソシアネートＤを追加混合しても水
分散液との混合ができなかった。
【００４９】（例８）「比較例」 ひまし油ＡとイソシアネートＤを重量比１６．５／８
３．５（イソシアネート基／水酸基のモル比＝１３．
１）で反応させてイソシアネート基末端プレポリマー
（イソシアネート基含有量２４．５重量％；８，２００
ｃＰ／２０℃）（これをプレポリマーＴとする）を製造
した。
３．５（イソシアネート基／水酸基のモル比＝１３．
１）で反応させてイソシアネート基末端プレポリマー
（イソシアネート基含有量２４．５重量％；８，２００
ｃＰ／２０℃）（これをプレポリマーＴとする）を製造
した。
【００５０】プレポリマーＴからなるイソシアネート成
分１００部、水分散液Ｘの１００部、白色セメント１５
０部、及び珪砂６号３５０部を混合してポリマーセメン
ト組成物を得た。
分１００部、水分散液Ｘの１００部、白色セメント１５
０部、及び珪砂６号３５０部を混合してポリマーセメン
ト組成物を得た。
【００５１】（例９）「比較例」 水２０部、ラウリル硫酸ナトリウム１部、フタル酸ジオ
クチル３５部、及びひまし油Ａの４４部を混合して、ひ
まし油の水分散液（これを水分散液Ｚとする）を得た。
クチル３５部、及びひまし油Ａの４４部を混合して、ひ
まし油の水分散液（これを水分散液Ｚとする）を得た。
【００５２】イソシアネートＤの１００部、水分散液Ｚ
の１００部、白色セメント１５０部、及び珪砂６号３５
０部を混合し、硬化収縮の最大の要因である水を減らし
たポリマーセメント組成物を得た。
の１００部、白色セメント１５０部、及び珪砂６号３５
０部を混合し、硬化収縮の最大の要因である水を減らし
たポリマーセメント組成物を得た。
【００５３】例１〜９で得られたポリマーセメント組成
物について、混合粘度、表面ピンホール数、塗膜物性、
及び塗膜の剥離状況／反り状況について表１に示す。
物について、混合粘度、表面ピンホール数、塗膜物性、
及び塗膜の剥離状況／反り状況について表１に示す。
【００５４】
【表１】
【００５５】
【発明の効果】本発明（例１〜４）のように、特定のイ
ソシアネート基末端プレポリマーを含有するイソシアネ
ート成分を使用することにより、作業性や硬化塗膜外
観、及び塗膜物性を損なうことなく硬化収縮しても反り
上がりを生じない耐熱ポリマーセメント組成物を提供す
ることができる。
ソシアネート基末端プレポリマーを含有するイソシアネ
ート成分を使用することにより、作業性や硬化塗膜外
観、及び塗膜物性を損なうことなく硬化収縮しても反り
上がりを生じない耐熱ポリマーセメント組成物を提供す
ることができる。
Claims (4)
- 【請求項１】水硬性セメント、水、ポリオール（ａ）、
イソシアネート化合物、及び骨材を必須成分とするポリ
マーセメント組成物であって、イソシアネート化合物
が、ひまし油系ポリオール、ポリブタジエン系ポリオー
ル、及び水添ポリブタジエン系ポリオールから選ばれる
疎水性のポリオール（ｂ）とジイソシアネート化合物を
反応させて得られるイソシアネート基末端プレポリマー
を含有することを特徴とする、ポリマーセメント組成
物。 - 【請求項２】イソシアネート化合物が、疎水性のポリオ
ール（ｂ）とジイソシアネート化合物を反応させて得ら
れるイソシアネート基末端プレポリマーとポリイソシア
ネート化合物の混合物である、請求項１に記載のポリマ
ーセメント組成物。 - 【請求項３】イソシアネート化合物のイソシアネート基
含有量が６〜３０重量％である、請求項１または２に記
載のポリマーセメント組成物。 - 【請求項４】ポリオール（ａ）が、ひまし油系ポリオー
ル、ポリブタジエン系ポリオール、及び水添ポリブタジ
エン系ポリオールから選ばれる疎水性のポリオールであ
る、請求項１、２または３に記載のポリマーセメント組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23914698A JP2000072507A (ja) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | ポリマーセメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23914698A JP2000072507A (ja) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | ポリマーセメント組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000072507A true JP2000072507A (ja) | 2000-03-07 |
Family
ID=17040448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23914698A Pending JP2000072507A (ja) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | ポリマーセメント組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000072507A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010007776A (ko) * | 2000-09-06 | 2001-02-05 | 김형봉 | 시멘트 도로 및 구체의 균열 파손을 빠르게 성형 복구하는초속 성형 복구재의 제조방법과 이를 이용한 시공공법 |
| JP2003120009A (ja) * | 2001-10-10 | 2003-04-23 | Aica Kogyo Co Ltd | 補修床とその施工法 |
| JP2005047719A (ja) * | 2003-07-29 | 2005-02-24 | Aica Kogyo Co Ltd | ポリウレタン系セメント組成物及びその施工法 |
| JP2007332228A (ja) * | 2006-06-13 | 2007-12-27 | Tajima Inc | 下地補修用組成物 |
| CN100509681C (zh) * | 2004-10-21 | 2009-07-08 | 株式会社艾迪科 | 硬化性聚合物水泥组合物 |
| CN104556900A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-29 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种微膨胀疏水型聚氨酯水泥砂浆组合物及其制备方法 |
| CN104609781A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-05-13 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种微膨胀自修复聚氨酯防水砂浆及其制备方法 |
| JP2016017024A (ja) * | 2014-07-11 | 2016-02-01 | アイカ工業株式会社 | 水系ポリウレタン組成物及びこの床下地コンクリートへの施工方法 |
| JP2017528393A (ja) * | 2014-05-16 | 2017-09-28 | シーカ・テクノロジー・アーゲー | 表面光沢が向上したポリウレタンセメント系ハイブリッドフローリング又はコーティングの製造のための３成分組成物 |
| JP2020037508A (ja) * | 2018-08-29 | 2020-03-12 | アイカ工業株式会社 | 水硬性ポリマーセメント組成物及びその施工方法 |
-
1998
- 1998-08-25 JP JP23914698A patent/JP2000072507A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US10759700B2 (en) | 2014-05-16 | 2020-09-01 | Sika Technology Ag | Three component composition for the manufacture of polyurethane cementitious hybrid flooring or coating with improved surface gloss |
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