DEP0009245DA - - Google Patents

Info

Publication number
DEP0009245DA
DEP0009245DA DEP0009245DA DE P0009245D A DEP0009245D A DE P0009245DA DE P0009245D A DEP0009245D A DE P0009245DA
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steam generator
train
combustion chamber
wall
descending
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
Other languages
English (en)

Links

Description

Brittausfertigung.
öberhausen RhId., den Beschreibung
zur Patentanmeldung,
betreffend
"Strahlungsdampferzeuger".
Die Erfindung betrifft einen Strahlungsdampferzeuger mit im aufsteigenden Zuge beheizter Brennkammer, im absteigenden Zuge angeordneten Nachheizflächen und einem Überhitzer im waagerechten Verbindungszug. Bei dieser Bauform ist es üblich, zwischen Brennkammer und absteigendem Zuge ein Bedienungsgang freizulassen^ Dadurch entsteht ein waagerechter Verbindungszug, der mit einem ASbhentrichter versehen wird, über dem der Überhitzer sich befindet. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß in den Gasumlenkstellen verhältnismäßig große Räume unbenutzt sind, während der dem überhitzer zugedachte Raum zu knapp ist. Es ist deshalb schon versucht worden, den waagerechten Zug zu verlängern, indem von der Brennkammer-Rückwand eine schräge Zuglenkwand vorspringt. Andererseits wurde der überhitzer z.T. noch über dem absteigenden Zug angeordnet. Als letztes Mittel, das räumlich die beste Lösung ergibt, die Baukosten jedoch stark erhöht, wurde die Verbreiterung des Zwischenganges vorgenommen.
Gemäß der Erfindung soll dieser Zwischengang überhaupt vermieden werden, indem die Kühlrohre zugleich die Trennwand gegen den absteigenden Zug bildet« Die Ausbildung einer Kühlrohrwand als Zuglenkwand wird hierbei als bekannt vorausgesetzt. Durch diese Lesung wird jedoch die Unterbringung des Überhitzers beträchtlich erschwert, da ein waagerechter Verbindungszug nicht mehr Vorhanden ist. Er wird daher gemäß der Erfindung η©τι geschaffen indem im oberen Teil die Rohrwand sich in zwei Wände teilt, welche etwa unter 45° gegen die Waagerechte auseinanderstreben und
einen Trichter bilden, der etwa halb in die Brennkammer und halb in den absteigen Zug eingreift, über diesen Iriehter wird der Überhitzer angeordnet. Die scharfe Gasumlenkung kann dazu ausgenutzt werden, am Übergang zum absteigenden Zug einen Flugaschenabscheider anzuordnen, der auch außerhalb des Kesselblockes liegen kann, wodurch der waagerechte Gaszug verlängert wird.
In den Abb.l und 2 ist ein gemäß der Erfindung ausgebildeter Strahlungsdampferzeuger im Längs- und Querschnitt dargestellt*
Die Brennkammer 1 wird von den vier Kühlrohrwänden 2,3,4,5 gebildet, deren ^ohre von den Verteilern 6,7,0,9 ausgehen und in die Kesseltrommel 10 münden. Die Rohre sind in bekannter Weise mit Stiften versehen und mit einer feuerfesten Masse verschmiert, sodaß dichte Wände entstehen, welche nach außen nur einer verhältnismäßig dünnen Wärmeschutzschicht bedürfen. Die für die Schließung des Wasserkreislaufes erforderlichen Fallrohre sind zur Vereinfachung der Zeichnung nicht dargestellt.
Die Rohrwand 4 ist in ihrem oberen Teil in zwei Rohrgruppen 11,12 auseinandergezogen, welche ebenfalls dichte Wände bilden etwa bis zu dem Knick, von dem aus die Rohre wieder lotrecht hochsteigen als beheizte Berührungsrohrbündel 13,14, zwischen denen die Feuergase hindurchströmen. Einzelne Rohre 15 sind ohne Abbiegung lotrecht hochgeführt und dienen als Tragrohre für die Wand 4 und den von den Rohren 11,12 gebildeten Trichter.
In den Raum zwischen den Rohren 13 und 14 ist der Überhitzer 16 eingebaut. Er kann aus hängenden Rohrschlangen bestehen, wie dargestellt, oder aus waagerechten, welche in bekannter Weise auf den Rohren 14,15 abgestützt sind. Die Rohrwand 11 hat in ihrem anderen T?il einige Durchbrüche, durch welche die Flugasche aus dem Trichter in die Brennkammer 1 abfließen kann.
Im absteigenden Zug 17 sind die Speisewasser-Vorwärmer 10,19 untergebracht. Die Vorderwand dieses Zuges wird von den Rohren 4 gebildet, und an ihr sind in bekannter Weise die Rohr-
schlangen 10,19 aufgelagert. Weitere Wärmeaustauscher 20 sind ebenfalls in dem absteigenden Zug angeordnet.
In die Zugumlenkung hinter den Rohren 14 ist ein Flugaschenabscheider 21 eingebaut, der einen besonderen ^"lugaschentrichter 22 besitzt, von dem aus die Asche durch ein mit Pendelklappe 23 versehenes Rohr 24 in den Fuchs abfließt.
Der dampferzeuger wird mit Brennstaub befeuert mittels Brennern 26, welche in bekannter Weise ausgebildet und in den abgestumpften Kanten der Brennkammer^befindlichen Brenner zugänglich sind, ist der absteigende Zug 17, wie Abb.2 erkennen läßt, an dieser Stelle schmäler gehalten als die Brennkammer,,

Claims (5)

  1. - I+ Patentansprüche:
    ) Strahlungsdampferzeuger mit im aufsteigenden Zuge beheizter Brennkammer, im absteigenden Zuge angeordneten Nachheizflächen und einem Überhitzer im waagerechten Verbindungszug, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlrohr-Rückwand der Brennkammer zugleich die Trennwand gegen den absteigenden Zug bildet und daß diese Rohrwand sich oben in zwei etwa unter 45° gegen die Waagerechte geneigte Wände u*ber die Brennkammer und über den absteigenden Zug übergreift und daß über diesem Trichter der überhitzer angeordnet ist.
  2. 2.) Strahlungsdampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß am unteren finde der über der Brennkammer liegenden Schrägwand Abflußöffnungen für die anfallende Flugasche vorhanden sind.
  3. 3.) St-rahlungsdampf erzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über dem absteigenden Zug oder außerhalb des Kesseiblockes ein Flugaschenabscheider angeordnet ist, wobei die rückwärtige Trichterwand bis zu dem Flugaschenabscheider durchgeführt ist.
  4. 4.) Strahlungsdampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von der Kühlrohr-Trennwand Rohre lotrecht weitergeführt sind als Tragrohre-
  5. 5.) Strahlungsdampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachheizflächen in an sich bekannter Weise auf der Kühlrohr-Trennwand aufgelagert sind.
    Für 9ÖJT80HE BABCOCK i WILCOX 0AMPFKE88EL - WER« AKT(EN-6ESELL80HAFT
    laut Generalvollmacht Nr.939/49

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DEP0009245DA (de)
EP0184119A2 (de) Verfahren zum Befeuern eines Dampf- oder Heisswasserkessels
DE2418504C2 (de) Rohrelement für Heizflächengruppe eines Wärmetauschers
AT210442B (de) Dampfkessel für Kohle-, Öl- oder Gasfeuerung
DE526173C (de) Dampferzeuger mit UEberhitzer
DE82800C (de)
DE619695C (de) Wasserrohrkessel
DE381001C (de) Wasserrohrkessel
DE701270C (de) Dampfueberhitzer, insbesondere fuer Dampferzeuger, mit dampfseitig parallel geschalteten Rohrschlangen
DE852091C (de) Flammrohr-Rauchrohrkessel mit zwei Flammrohren
DE1017730B (de) Schmelzkammerfeuerung mit zwei lotrechten, durch eine Rohrwand voneinander getrennten Schmelzkammern
DE478541C (de) Wasserrohrkessel mit einem zwischen zwei Rohrgruppen angeordneten Feuerraum fuer Brennerfeuerung
DE821209C (de) Wasserrohrkessel mit zwei stehenden Trommeln
DE914183C (de) Wasserrohrkessel fuer Dampf und Heisswasser, insbesondere fuer mittleren Betriebsdruck
DE704275C (de) Schiffswasserrohrkessel mit Rostfeuerung und einseitigem Rauchgasabzug
DE55866C (de) Dampfkesselanordnung mit Flamtjj. rohrkessel-Vorwärmer
DE353637C (de) Dampferzeuger, insbesondere fuer Schiffe
DE684018C (de) Verfahren und Einrichtung zum Regeln der UEberhitzungstemperatur bei einem Wasserrohrkessel mit zwei mit eigener Feuerung ausgeruesteten Brennkammern und zwischen den Brennkammern liegendem UEberhitzer
DE742799C (de) Zwanglaufdampferzeuger
DE578743C (de) Wasserrohrkessel fuer Zentralheizungsanlagen
DE449988C (de) Kohlenstaubgefeuerter Wasserrohrkessel mit Teilkammern
DE690099C (de) Schraegrohrkammerkessel
DE942745C (de) Dampfkessel aus Rohrbuendeln mit von Heizrohren durchzogenen Wasserrohren
DE969610C (de) Brennstaubfeuerung mit wiederholter Umlenkung der Flamme zwischen Vorkammer und Strahlungskammer
DE2403466C2 (de) Heizkessel mit einem Brenner für flüssige oder gasförmige Brennstoffe