DEM0018603MA

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Info

Publication number: DEM0018603MA
Authority: DE

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

Tag der Anmeldung: 16. Mai 1953 Bekanntgemacht am 31. Oktober 1956

DEUTSCHES PATENTAMT

Kleine und mittlere Kugelbehälter in den üblichen Aufteilungen werden normalerweise mit unterstützenden Hilfsgerüsten auf der Baustelle errichtet. Diese Arbeitsweise äst bei größeren Behältern, insbesondere bei solchen in geschweißter Ausführung, unwirtschaftlich, weil ein verhältnismäßig großer Aufwand an besonders standfesten Gerüsten erforderlich ist.

Um große Kugelbehälter im wesentlichen ohne

ίο unterstützende Hilfsgerüste aufstellen zu können, ist schon vorgeschlagen worden, die einzelnen Ringzonen und Kalotten der Wandung bzw. deren Teilstücke mittels eines durch den Kugelbehälter hindurchgehenden Montagemastes nacheinander in Stellung zu bringen. Auch ist die Verwendung eines Auslegers und eines Form- und Arbeitsgerüstes in Verbindung mit dem Montagemast bekannt.

Die Erfindung bezieht sich auf ein besonders vorteilhaftes Verfahren zur Montage eines großen Kugelbehälters unter Verwendung der vorgenannten Hilfsmittel¹. Das Verfahren nach der Erfindung besteht darin, daß zunächst die den Stützring, an dem die Unterstützungen des fertigen Behälters angreifen sollen, bildende Ringzone am Boden zusammengebaut, mittels des Montagemastes in Stellung gebracht und durch einige Hilfsstützen oder die endgültigen Stützen unterstützt wird, worauf die unter dem Stützring vorgesehenen Ringzonen und die untere Kalotte nacheinander arn Boden zusammengesetzt, mittels des Montagemastes in Stellung gebracht und mit dem Stütz

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ring bzw. der jeweils vorhergehenden Ringzone verschweißt werden, und daß hiernach die Teilstücke der oberhalb des Stützringes vorgesehenen Ringzonen und der oberen Kalotte außerhalb des

bereits fertiggestellten unteren Behälterteils mittels des Montagemastes mit Hilfe eines Auslegers hochgeführt und mittels eines um den. Montagemast drehbaren und in der Höhe sowie im Durchmesser einstellbaren Halte- und Arbeitsgerüstes in. Stellung gebracht und in der Einbaulage gehalten und dann mit dem Stützring bzw. untereinander durch Schweißen verbunden werden.

Mit dem Verfahren nach der Erfindung ist die Montage des Kugelbehälters in kurzer Zeit und leicht durchführbar.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt

Fig. ι die Herstellung des Stützringes und der darunter liegenden Ringe am Boden mittels eines Arbeitsgerüstes,

Fig. 2 die Montage des Stützringes und der dar- j unter liegenden Teile des Kugelbehälters mittels . des Mastes,

Fig. 3 eine Einzelheit und

Fig. 4 die Montage der über dem Stützring liegenden Teile des Kugelbehälters mittels Hilfseinrichtungen des Mastes.

Der aufzustellende Kugelbehälter soll an einer Ringzone unterstützt werden. Diese Ringzone 1 wird zunächst nach Fig. 1 mit Hilfe eines teils fahrbaren¹, teils festen Arbeits- bzw. Abstützungsgerüst 2 am Boden hergestellt. Sie kann je nach Erfordernis durch Aussteifungen 3, von geeigneter Bauart gemäß Fig. 3 gegen die vorgesehenen Angriffspunikte der Stützen zusätzlich versteift werden. Nach Fertigstellung der Ringzone 1 wird diese durch einen Montagemast 4 in Stellung gebracht. Dieser Montagemast 4 ist nach Fig. 2 in der Mitte des Standortes des Kugelbehälters errichtet. Er wird an seinem oberen Ende durch Abspannseile 5 gehalten und trägt mindestens drei Lastseile bzw.. Lastzüge 6. Die von dem Mast 4 in die endgültige Lage gebrachte Ringzone 1 wird mittels einiger Hilfsstützen 7 oder endgültiger Stützen 8 unterstützt. Hierauf wird die Ringzone 9 des Kugelbehälters in gleicher Weise wie die Ringzone 1 am Boden hergestellt und mittels des Montagemastes 4 unter die Ringzone 1 gehoben und an dieser zunächst durch Heftschweißungen befestigt. Dann werden beide Ringzonen endgültig miteinander verschweißt. Der gleiche Vorgang wiederholt sich mit allen Ringzonen und Kalotten unterhalb des Stützringes i. ■

Der über dem Stützring 1 liegende Teil des Kugelbehälters wird in seine Einbaulage in einzelnen Stücken mit Hilfe eines einfachen, oder doppelten Auslegers 10 gebracht, der im oberen Teil des, Montagemastes 4 angeordnet ist. Die einzelnen Stücke werden von einem Form- und Arbeitsgerüst 11 so lange gehalten, bis sie an den vorhergehenden Teilen durch Schweißen befestigt sind. Das Arbeitsgerüst ist vorteilhaft SO¹ ausge- ^: bildet, daß es in höhenverstellbaren Drehringen 12 des Mastes drehbar gelagert ist und auf die jeweils erforderlichen Durchmesser eingestellt werden kann.

. Nach Fertigstellung des Kugelbehälters wird der Mast mit seinen Hilfseinrichtungen wieder entfernt.. Die für ihn im Behälter unten und oben frei gelassenen Öffnungen werden dann in geeigneter Weise verschlossen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Verfahren zur Montage eines großen Kugelbehälters, bei dem die einzelnen Ringzonen, und Kalotten der Wandung bzw.. deren Teilstücke mittels eines durch den' Kugelbehälter hindurchgehenden Montagemastes nacheinander in Stellung gebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die den Stützring (1), an dem die Unterstützungen des fertigen Behälters angreifen sollen, bildende Ringzone am Boden zusammengebaut, mittels des Montagemastes (4) in Stellung gebracht und ' durch einige Hilfsstützen (7) oder die end- ., gültigen Stützen (8) unterstützt wird, worauf die unter dem Stützring (1) vorgesehenen Ringzonen und die untere Kalotte nacheinander am Boden zusammengesetzt, mittels des Montagemastes (4) in Stellung gebracht und mit dem Stützring (1) bzw. der jeweils vorhergehenden Ringzone verschweißt werden, und daß hiernach die Teilstücke der oberhalb des Stützringes (1) vorgesehenen Ringzonen und der oberen Kalotte außerhalb des bereits fertiggestellten unteren Behälterteils mittels des Montagemastes (4) mit Hilfe eines Auslegers

, (10) .hochgeführt und mittels eines um den Montagemast (4) drehbaren und in der Höhe sowie im Durchmesser einstellbaren Halte- und Arbeitsgerüstes (11) in Stellung gebracht und in der Einbaulage gehalten und dann mit dem Stützring (1) bzw. untereinander durch Schweißen verbunden werden.

2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halte- und Arbeitsgerüst (11) um den Montagemast (4) drehbar und in der Höhe sowie im Durchmesser einstellbar ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 246 046, 297 583, 934, 803 566, 836 855, 857 443;

französische Patentschrift Nr. 711 894; USA.-Patentsdiriften Nr. 2 414 31.0, 2605540; /Technische Blätter der Wayss & Freytag A. G., '

1949, S. 16.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen