DE970592C - Vorrichtung zum Zentrieren von auf den Klapptischen von Reinigungsmaschinen befindlichen Flaschen - Google Patents
Vorrichtung zum Zentrieren von auf den Klapptischen von Reinigungsmaschinen befindlichen FlaschenInfo
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- DE970592C DE970592C DEE8987A DEE0008987A DE970592C DE 970592 C DE970592 C DE 970592C DE E8987 A DEE8987 A DE E8987A DE E0008987 A DEE0008987 A DE E0008987A DE 970592 C DE970592 C DE 970592C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/42—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus being characterised by means for conveying or carrying containers therethrough
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- Cleaning In General (AREA)
Description
- Vorrichtung zum Zentrieren von auf den Klapptischen von Reinigungsmaschinen befindlichen Flaschen F_s ist bekannt, bei Flaschenreinigungsmaschinen eine Vorspritz.station anzuordnen. in der die Flaschen vor ihrer Einführung in die Flaschenzellen durch Entleeren etwa noch in der Flasche befindlicher Flüssigkeitsreste und durch Ausspritzen vorgereinigt werden. Hierzu dient ein mit Flaschengleitrinnen versehener Klapptisch, der im Maschinentakt die Flaschen in eine zum Entleeren und Ausspritzen geeignete Schräglage verschwenkt, wobei die Flaschen auf den Gleitrinnen des Klapptisches schräg nach unten bis zum Anschlag an ein mit Spritzstellen versehenes Führungsblech gleiten. Nach beendeter- Vorreinigwng wird der Flaschenklapptisch wieder in seine Normallage eingeschwenkt, worauf die vorgereinigten Flaschen von einer Transportvorrichtung erfaßt und in die Flaschenzellen eingeschoben werden, während der Klapptisch mit noch nicht vorgerein.igten Flaschen neu beschickt wird.
- Es !hat sieh jedoch ergeben, daß Flaschen geringer Länge oder ungünstiger, bauchiger Form beim Abwärtsgleiten in .den Gleitrinnen ihre zu diesen achsparallele Lage nicht beiibehalt-n, so daß das Innere solcher verkantet zur Vorspritzung gelangender Flaschen nicht von den Spritzstrahlen getroffen wird. Es ist bereits eine Vorrichtung zum Zentrieren .der Flaschen an Klapptischen in Verbindung mit einer Vorspritzstation bekanntgeworden. Bei dieser bekannten Vorrichtung werdest als Zentrierorgane Glocken verwendet, die vor dem Einschieben der Flaschen in die Zellen aus der Flaschenbahn verschwenkbar sind. Die Glocken sind mit Rollen oder Steinen verbunden, die in einer Kurvenbahn geführt sind, und am Klapptisch schwenkbar gelagert. Eine derartige Vorrichtung ist kompliziert und anfällig für Störungen, zumal sie im Inneren der Reinigungsmaschine angeordnet ist.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beheben. Zum Zentrieren von auf den Klapptischen von Reinigungsmaschinen befindlichen Flaschen beim Verschwenken der Klapptische in die Vorspritzstellung, wobei die Flaschen mit den Flaschenmündungen voran schräg nach unten gleiten, mit vor dem Einschieben der Flaschen in die Zellen aus der Flaschenbahn verschwenkbaren Zentrierstücken werden daher erfindungsgemäß Zentrierstücke vorgeschlagen, die in Aussparungen des Klapptisches versenkbar angeordnet sind.
- Hierbei tverden erfindungsgemäß als Zentrierstücke Hoh.lkeblen an den freien Enden von Blattfedern angeordnet, deren andere Enden mit der Sohle der Gleitrinne verbunden sind, derart, daß die Zentrierstücke mit den Blattfedern bei in der Beschickungsstellung liegendem Klapptisch in den Aussparungen versenkt sind, bei abgekipptem Klapptisch jedoch. in die Gleitrinne hineinragen.
- Weiter wird- vorgeschlagen, an jedem Zentrierstück eine in je einen Schlitz des Führungsbleches geführte Nase anzuordnen, die mit am oberen und unteren: Ende der Schlitze angebrachten Anschlägen zuaminen,wirkt, um .die Zentrierstücke in ihren be-id@en Endstellungen festzuhalten.
- In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise, schematisch und im Schnitt darg@stellt.
- Abb. i zeigt den Klapptisch in versciiwenkter, Abb. 2 in völlig ausgeschwenkter und Abb. 3 in wieder eingeschwenkter Lage.
- Die Schmutzgutflaschen i werden durch die :`,-ufgabeVorrichtung 2 mit der Transportkette 3 und dem Arfgabestab 4 bi` in die waagerechte Lage gebracht und von der Einschubv orrichtung z mit den Transportketten 6 und den Transpor tstäben 7 bis auf den Klapptisch 8 befördert. Der Klapptisch 8 ist auf einer Achse 9 drehbar gelagert und mit Aussparungen io versehen. Ait der Sohle i i jeder Gleitrinne 12 ist eine Blattfeder 1-3 angeordnet, deren vorderes, freies Ende mit einem als Hohlkehle 14 geformten Zentrierstück und einer Nase 15 versehen ist, die in einem Schlitz 16 des Führungsbleches 17 geführt ist und sieh auf den oberen Anschlag#iS und den unteren Anschlag i9 aufsetzt- Aus .dem Spritzrohr 2o spritzt der Wasserstrahl 21 durch den Schlitz 16. Die v orgereinigte Schmutzgutflasche i gelangt über das Zwischenstück 22 in die Flaschenzelle 23 der Reiniguingsmaschine. Abb.i zeigt, wie die Schmutzgutflasche i beim Verschwenken des Klapptisches 8 in ihrer Gleitrinne: 12 in Richtung auf :das Fübrun.gsblech 17 zu abgleitet. Die Hohlkehle 14 des ZentrieTstückes ragt dabei, durch die Blattfeder 13 abgefedert, in die Gleitrinne 12 hinein. In der völlig ausgeschwenkten Stellung des Klapptisches 8 (Abb. 2) hat sich die Nase 15 auf den Anschlag i9 gesetzt und damit die Hohlkehle 14 in die in bezug auf die Richtung des Spritzstrahles 21 erforderliche Lage gebracht. Die Mündung der nun bis zum Führungsblech 17 heruntergeglittenen Flasche wird dabei durch die Hohlkehle 14 teilw=eise umfaßt und zentriert. Nach beendeter Ausspritzung wird der Klapptisch wieder in seine' normale Lage eingeschwenkt (Abb. 3), in der die Nase 15 sich auf den Anschlag 18 aufsetzt und die Hohlkehle 14 samt Blattfeder 13 in die Aussparung io drückt. so daß beim Weiterschieben der Flaschen vom Klapptisch 8 zum Zwischenstück 22 und zur Flaschenzelle 23 keine Behinderung durch die Zentrierv orrichtung erfolgt.
Claims (3)
- PATEN TANSPRLCHL: i. Vorrichtung zum Zentrieren von auf den Klapptischen von Reinigungsmaschinen befindlichen Flaschen beim Verschwenken der Klapptische in die Vorspritzstellun.g, wobei die Flaschen mit dem Flasaheninündungen voran schräg nach unten glei-Len, mit vor dem Ehischi°ben der Flaschen in die Zellen aus der Fla-3chenbahn verschwenkbaren Zentrierstücken, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierstücke in @usspa.rungen (io) des Klapptisc"nes (8) versenkbar sind.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß als Zentrierstücke dienende Hohlkehlen (14) an den freien Enden von Blattfedern (13) angeordnet sind, deren andere Enden mit der Sohle (ii) der Gleitrinne (i2) verbunden sind, derart, daß die Zentrier stücke mit den Blattfedern (13) bei in der @Beschickungsstellung lugendem Klapptisch (8) iii den Aussparungen (io) versenkt sind, bei abgekipptem Klapptisch (8) jedoch in die Gleitrinne(12) hineinragen.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Zentrierstück eine in je einem Schlitz (16) des Führungsbleches (17) geführte Nase (15) angeordnet ist, die mit am oberen und unteren Ende der Schlitze (16) angebrachten Anschlägen (18, i9) zusammenwirkt. um die Zentrierstücke in ihren beiden Endstellungen festzuhalten. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 496 254.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEE8987A DE970592C (de) | 1954-05-14 | 1954-05-14 | Vorrichtung zum Zentrieren von auf den Klapptischen von Reinigungsmaschinen befindlichen Flaschen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEE8987A DE970592C (de) | 1954-05-14 | 1954-05-14 | Vorrichtung zum Zentrieren von auf den Klapptischen von Reinigungsmaschinen befindlichen Flaschen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE970592C true DE970592C (de) | 1958-10-09 |
Family
ID=7067524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEE8987A Expired DE970592C (de) | 1954-05-14 | 1954-05-14 | Vorrichtung zum Zentrieren von auf den Klapptischen von Reinigungsmaschinen befindlichen Flaschen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE970592C (de) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB496254A (en) * | 1936-12-01 | 1938-11-28 | Thomas Hill Engineering Compan | Improvements in or relating to the cleaning of bottles, jars or the like containers |
-
1954
- 1954-05-14 DE DEE8987A patent/DE970592C/de not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB496254A (en) * | 1936-12-01 | 1938-11-28 | Thomas Hill Engineering Compan | Improvements in or relating to the cleaning of bottles, jars or the like containers |
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