DE708561C - Flaschenreinigungsmaschine - Google Patents
FlaschenreinigungsmaschineInfo
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- DE708561C DE708561C DES136052D DES0136052D DE708561C DE 708561 C DE708561 C DE 708561C DE S136052 D DES136052 D DE S136052D DE S0136052 D DES0136052 D DE S0136052D DE 708561 C DE708561 C DE 708561C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/42—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus being characterised by means for conveying or carrying containers therethrough
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
- Flaschenreinigungsmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Flaschenreinigungsmaschine mit heb- und senkbaren, nachgiebig befestigten Spritzrohren zum Einführen der Spritzdüsen in das Flascheninnere. Bekannte Reinigungsmaschinen mit heb- und senkbaren Spritzrohren haben den Nachteil, daß die. Spritzrohre starr an einer Hubvorrichtung .angebracht sind. Bei ungenauer Zentrierung der Flaschen kann es daher vorkommen, daß die Spritzdüsen nicht in das Flascheninnere eintreten können, sondern .auf den Flaschenrand oder den Flaschenträger aufstoßen. Hierbei treten dann Beschädigungen der Spritzrohre und unter Umständen der Hubvorrichtung auf. Flaschenreinigungsmaschinen, die mit einer Hubkurve für die heb- und senkbaren Spritzrohre versehen sind, haben denselben Nachteil, da hier die Spritzrohre zwangsläufig verschoben werden und nicht die Möglichkeit haben, bei auftretenden Widerständen .auszuweichen. Es sind auch Reinigungsmaschinen bekannt, deren heb-und senkbare Spritzrohre in durch Gummimanschetten gehalten-en Büchsen geführt werden. Diese Anordnung hat jedoch nur den Zweck, dem Spritzrohr ein geringfügiges Ausschwingen in seitlicher Richtung zu geben.
- Die Erfindung beseitigt die erwähnten Nachteile dadurch, daß die Spritzrohre bzw. eine Spritzrohrgruppe in um eine Achse schwenkbaren Haltern drehbar gelagert sind und die Schwenkhalter unter der Wirkung einer Feder oder eines Belastungsgewichtes stehen derart, daß die Spritzrohre beim Auftreffen auf ein Hindernis verschwenkt werden. Beim Aufstoßen ,auf ein Hindernis können nunmehr die Spritzrohre ausweichen, so daß Betriebsstörungen bei ungenau zentrierten Flaschen nicht auftreten können. Die sch«-enk= baren Rohre werden in ihrer Normallag>` durch Stützen gehalten, die gleichzeitig 41e Führungszentrierung iür die Düsen dienen,.. Der schwenkbare Hebel der Spritzrohre kann beim Ausschwenken die Antriebsvorrichtung der Maschine abschalten oder eine Signalvorrichtung betätigen, damit die Bedienungsperson erkennt, daß an einer Stelle in der Maschine die Spritzrohre nicht in die Flaschen gelangt sind.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erf=indung dargestellt, und zwar zeigen die Abb. i und 2 Ansichten eines Teiles einer Reinigungsmaschine mit Flaschenkästen und Spritzrohren, Abb.3 einen Querschnitt durch einen Teil der Reinigungsmaschine und Abb. 4. eine Draufsicht auf die Einrichtung nach den Abb. i und 2.
- Die Flaschen io befinden sich in Flaschenkörben i i, die auf einer Schiene 12 durch die Reinigungsmaschine bewegt werden. Die Flaschen sind mit der Mündung nach unten gerichtet und bewegen sich über Spritzrohre 13, die mit Spritzdüsen 1:1 versehen sind. Die Spritzrohre 13 sind an Sammelkästen 15 in der üblichen Weise angeschlossen. Zwei Spritzrohre 16, 17 sind heb- und senkbar eingerichtet und besitzen lange Spritzdüsen 18, 19 zum Einführen in die Flaschen. Die Spritzrohre 16, 17 sind in Hebeln 2o, 21 drehbar gelagert, die auf je einer Achse 22, 23 befestigt sind. Die Hebel 20, 21 stehen unter Zwischenschaltung von Hebeln 24, 25 unter der Wirkung einer Feder 26, an deren Stelle auch ein Belastungsgewicht treten kann. Die beiden Rohre 16, 17 sind durch einen biegsamen Schlauch 27 miteinander verbunden, und die Spritzflüssigkeit wird ihnen durch eine Leitung 28, die an den Kasten 15 angeschlossen ist, zugeführt. 29 ist der Anschluß für die Reinigungsflüssigkeit an dem Kasten 15. Die Achsen 22, 23 sind durch ein Querstück 30, in dem sie drehbar gelagert sind und das auf einer senkrechten Achse 31 heb- und senkbar angeordnet ist, miteinander verbunden. Das Triebwerk für das Heben und Senken kann in beliebiger Weise ausgeführt sein. Die Achsen 22 und 23 sind durchgehend angeordnet und auf der anderen (in den Abbildungen nicht gezeichneten; Seite der Reinigungsmaschine gelagert. Auf dieser gegenüberliegenden Seite sind -entsprechende Hebel 20, 21, 24., 25 und die übrigen Teile vorgesehen, wie sie in Abb.2 dargestellt sind.
- Wird das Querstück 3o zusammen mit den Achsen 22 und 23 nach oben verschoben, dann werden gleichzeitig die Spritzrohre 16, 17 mit den Düsen 18, i9 nach oben geführt, ,-wobei diese in das Flascheninnere dringen. '1)."e Düsen 18, i9 besitzen an ihrem oberen ,; Fade als Winkel ausgebildete Führungen 32. @1#I' lese Teile 32 dienen als 1?inführungszentrierttng für die Düsen in das Flascheninnere und gleichzeitig als Stütze für die Rohre 16, 17. Findet eine Spritzdüse, z. B. ig, einen Widerstand, dann verschwenkt sich das zugehörige Spritzrohr 17 mit Hilfe des Hebels 21 nach unten, wobei die Feder 26 gelängt wird (Abb. 2 1. Die Hubvorrichtung kann sich ungehindert weiterl)e%vegen, und die andere Spritzdüse 18, die keinen Widerstand gefunden hat, kann in die zugehörige Flasche eingeführt werden. Eine Beschädigung der Spritzdüsen und des ganzen Hubwerkes ist also bei der schwenkbaren Anordnung der Spritzrohre nicht möglich. Wenn das Hindernis beseitigt ist, dann wird durch die Kraft der Feder 26 das Spritzrohr 17 mit den Spritzdüsen i 9 wieder in die Normallage (Abb. i ) zurückgeführt. In den Abbildungen ist immer nur ein Spritzrohr 16, 17 heb- und senkbar dargestellt. Es können aber auch mehrere derartiger Spritzrohre zu einer Gruppe zusammengefaßt werden, deren gemeinsames Verbindungsstück dann in entsprechenden Hebeln 20, 21 schwenkbar gelagert ist. Dadurch, daß durchgehende Achsen 22, 23 verwendet werden, auf denen an jeder Seite je ein Schwenkhebel für die Spritzrohre sitzt, wird vermieden, daß bei einer Verschwenkung das Spritzrohr beansprucht wird. Als Begrenzung für den Hebelanschlag dienen Anschläge 33, gegen die auf den Achsen 22, 23 festsitzende Stifte 34 o. dgl. anschlagen. Weitere Anschläge 35 auf Aden Achsen 22, 23 dienen zum Ausrücken der Maschine oder zur Betätigung der obenerwähnten Signaleinrichtung.
Claims (3)
- PATE- XTAN SPRÜCHE:: i. Flaschenreinigungsmaschine mit heb-und senkbaren, nachgiebig befestigten Spritzrohren zum Einführen der Spritzdüsen in das Flascheninnere, dadurch gekennzeichnet, d.aß die Spritzrohre (16, 17) bzw. eine Spritzrohrgruppe in um eine Achse (23` schwenkbaren Haltern (20, 21 ) drehbar gelagert sind und die Schwenkhalter unter der Wirkung einer Feder (26) oder eines Belastungsgewichtes stehen, derart, daß die Spritzrohre beim Auftreffen auf ein Hindernis verschwenkt werden.
- 2. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, .daß an jedem Ende des Spritzrohres (16, 17) je ein schwenkbarer Halter (2o, 21) angeordnet ist und beide Halter durch eine gemeinsame Achse (22, 23) starr miteinander verbunden sind und .auf einer senkrechten Säule (31) mit Hilfe eines Quersti,#ckes (30) gehoben und gesenkt werden.
- 3. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbaren Spritzrohre (16, 17') gegen Umkippen in Haltern (32) gestützt werden, die gleichzeitig als Einführungszentrierung für die Spritzdüsen (18, i g) dienen. q.. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbaren Halter (20, 21) für die Spritzrohre (16, 17) bei einem Ausschlag eine den Antrieb der Maschine abschaltende Einrichtung oder eine Signaleinrichtung betätigen. BERLIN. GEDRÜCKT IN DER REICHSDRÜCKEREI
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES136052D DE708561C (de) | 1939-02-26 | 1939-02-26 | Flaschenreinigungsmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES136052D DE708561C (de) | 1939-02-26 | 1939-02-26 | Flaschenreinigungsmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE708561C true DE708561C (de) | 1941-07-24 |
Family
ID=7540198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES136052D Expired DE708561C (de) | 1939-02-26 | 1939-02-26 | Flaschenreinigungsmaschine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE708561C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE877816C (de) * | 1949-11-09 | 1953-05-26 | Johann Ruhl | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Ampullen oder sonstigen kleinen Glasgefaessen |
| DE3332682A1 (de) * | 1983-09-10 | 1985-03-28 | Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Ag, 6800 Mannheim | Innenspritzvorrichtung fuer flaschen in flaschenreinigungsmaschinen |
| US5409545A (en) * | 1993-03-04 | 1995-04-25 | Environmental Sampling Supply, Inc. | Apparatus and method for cleaning containers |
-
1939
- 1939-02-26 DE DES136052D patent/DE708561C/de not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE877816C (de) * | 1949-11-09 | 1953-05-26 | Johann Ruhl | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Ampullen oder sonstigen kleinen Glasgefaessen |
| DE3332682A1 (de) * | 1983-09-10 | 1985-03-28 | Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Ag, 6800 Mannheim | Innenspritzvorrichtung fuer flaschen in flaschenreinigungsmaschinen |
| US5409545A (en) * | 1993-03-04 | 1995-04-25 | Environmental Sampling Supply, Inc. | Apparatus and method for cleaning containers |
| US5566695A (en) * | 1993-03-04 | 1996-10-22 | Environmental Sampling Supply, Inc. | Modular apparatus and method for cleaning containers |
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