DE965437C

DE965437C - Zellstoffwatte

Info

Publication number: DE965437C
Application number: DET3645D
Authority: DE
Inventors: Med Dr Phil Frans Donatus T Dr
Original assignee: Vereinigte Papierwerke Schickedanz and Co
Current assignee: VP Schickedanz AG
Priority date: 1939-12-28
Filing date: 1939-12-28
Publication date: 1957-06-06

Description

Zellstoffwatte Die handelsübliche Zellstoffwatte wird in mehrschichtiger Vlies anordnung verwendet. Ein Nachteil dieser Anordnung beruht darauf, daß die losen Vliesblätter sich durch den Druck des Verbandes aneinanderdrücken, so daß die Wundsekrete leicht durchfeuchten. Hierzu kommt noch die Beobachtung. daß die Flüssigkeitsausbreitung in Krepprichtung schneller erfolgt als quer zur Krepprichtung. Es ist einleuchtend, daß der seitlichen Ausbreitung in der Zellstoffwattekompresse Grenzen gesetzt sind, was bedeutet, daß die Querdurcthfeuchtung mit einer solchen geschwindigkeit erfolgt, daß die seitliche ausbreitung schließlich nicht so schnell abläuft, als daß nicht der Flüssigkeitsanfall einen Abtransport in querer Richtung bedingen würde. Je größer die Wundfläche, um so mehr ist dieses der Fall, denn der seitlicheAbtransport ist von der Umfanggröße etwa linear abhängig, während die quere Durchfeuchtung von der Flächengröße bestimmt wird. Dieses führt dazu, daß bei großen und stark nässenden Wundflächen auch bei umfangreicher Zell stoffwattebedeckung die Wundsekrete im Wundbereich bereits durchnässen, wenn in der Wundumgebung die Zellstoffwatte noch vollständig trocken ist. Der technische Fehler liegt darin, daß mit dem Durchnässen die Zellstoffwatte in ihrem Volumen zusammensinkt, was die quere Durchnässung erleichtert, und daß weiterhin die Ableitung des Sekretes in Richtung der Kreppung nicht zur Ausnutzung gelangt.
Aufgabe der Erfindung ist die Beseitigung dieses technischen Mangels durch ein mechanisches Nachbehandlungsverfahren der Zellstoffwatte im Nachgang des Herstellungsverfahrens auf der Papiermaschine. Zellstoffwatte mit ein- oder mehrschichtig angeordnetem, gegebenenfalls gekrepptem vlies erhält gemäß der Erfindung eine Plisseefältelung.
Der technische Weg bereitet keine Schwierigkeiten.
Es kann z. B. ein eben beginnendes Blech plisseeähnlich gefältelt sein, derartig, daß es zu einem Fächer zusammen strebt. Bie auf das Blech auftretende Vliesbahn wird durch schmale, entsprechend geformte Stahlrollen in Richtung der einzelnen Fächersektoren fortbewegt und in den Faltengang des Bleches hineingedrückt. Der Faltengang dieses plan beginnenden Bleches wird immer steiler und damit, von oben betrachtet, immer schmaler. Es tritt also eine Raffung des vlieses in Plisseefältelung zur Mitte hin ein. Zweckmäßig kann das Blech ein gewisses Gefälle haben, so daß das Zellstoffwattevlies günstigere Fortbewegungsbedingungen hat. Aus diesem Fächerblech tritt dann das bereits plissierte Vlies durch eine Mangel, deren beide Walzen entsprechend der Fältelung eine ineinandergreifende Rillung besitzen. Die beiden walzen laufen mit Spielraum übereinander, so daß eine Pressu8ng des Vlieses nicht eintritt.
Außerdem ist der abstand der Walzen veränderlich, je nach der Zahl der durchgeleiteten Vliesblätter. Entsprechend den Umknickstellen im Zickzackverlauf der Fältelung des Vlieses sind an den Walzen kleine Vorsprünge im Sinne eines Kalanders, so daß in geeigneten Abständen an diesen Umknicklinien der Plisseefältelung die Vliesblätter durch Kalanderwirkung aneinandergeheftet werden.
Hiernach wird das plissierte Vlies bzw. der plissierte Vliesstapel (zwei bis vier Vliesblätter) im Fluß der weiteren Bearbeitung zwischen seitlichen Walzen unter Aufrechterhaltung seiner Höhe leicht gepreßt, so daß die Plisseefalten sich zu einem festen Stapel aneinanderschließen.
Bei der Verwendung von Kieselgelzellstoffwatte besteht bei mehrschichtigem Verfahren die Möglichkeit, die imprägnierten Oberflächen der Vliese gegeneinanderzulegen, wodurch das Ausstäuben verringert wird. Das gleiche gilt für Kohlezellstoffwatte. Bei gemischter Anwendung von Kohle-und Kieselgelzellstoffwatte (bei mehr als zwei Vliesblättern) kann dann die Kohlezellstoffwatte zwischen die mit Kieselgel imprägnierten Vliesblätter gelagert werden.
Bei der so gewonnenen Zellstoffwatte, die insbesondere zur medizinischen Verwendung geeignet ist, wird durch die quer zur Kreppung verlaufende Plissierung durch die hierdurch gegebene elastische Spannung innerhalb der Krepprichtung ein überaus weiches und schmiegsames Erzeugnis erzielt. Trotz der Dicke in Höhe der Plisseefältelung ist bei dem geringe-ren Raumgewicht gegenüber der in flachen Blättern verwendeten Zellstoffwatte ein Ersparnismoment zu erkennen. Die Aufsaugung der Sekrete erfolgt in Richtung der Krepplinien. Da diese senkrecht zum Sekretanfall stehen, ist einerseits eine schnelle Absaugung des Wundsekretes erreicht. Andererseits gibt diese Anordnung einen gewissen mechanischen Halt. Die Kompresse drückt sich nicht olune weiteres zusammen, so daß die Durchfeuchtung nicht erfolgt. Trotzdem aber, und dieses ist das Wichtige, ist diese plissierte Zellstoffwatte von überaus weicher und geschmeidiger Beschaffenheit und hat weit mehr, insbesondere auch auf die Dauer des Verbandes, den elastischen, polsternden Wattecharakter als die Zellstoffwatte in der normalen, flachen Anwendungsform.
Die Höhe der Plissierung ist abhängig vn dem besonderen Verwendungszweck und kann etwa 5 mm bis 3 cm betragen. Die Plissierung muß nicht unbedingt senkrecht zur Krepprichtung erfolgen.
Wenngleich hier der technische Effekt auch am besten ist, kann aus verfahrenstechnischen Erwägungen auch eine Plissierung in Krepprichtung, insbesondere eine Plissierung in diagonaler Richtung erfolgen. Der Fabrikationsgang gestaltet sich dadurch einfacher, da die Bahn nicht seitlich zusammengerafft wird, sondern durch quer zur Bahn liegende Plissierwalzen geleitet wird. Insbesondere die Schrägplissierung kann auf Grund ihrer technischen Einfachheit und der gewährleistung einer breiteren Stapelbahn des plissierten Gutes von technischem Interesse sein.
Zuletzt kann in einer besonders konstruierten Kalandervorrichtung die eine der beiden Stapelflächen mit einer bedeckenden und die Plisseefalten zusammenhaltenden Zellstoffwatteschicht (am besten zwei bis drei Vliesblätter) fixierend bedeckt werden. In einem solchen Kalander läuft eine viele Stahlscheiben tragende Walze, wovon jede Scheibe in je eine der nacheinanderfolgenden Plisseefalten greift, gegen eine feingezahnte Walze, die das anzuheftende Vliesblatt (Blätter) unter dem Gegendruck der Walzenscheiben an die plisseefalten drückt und fixiert, gegebenenfalls unter scharfer Einzahnung in die Zellstoffwatte.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E : 1. Zellstoffwatte mit ein- oder mehrschichtig angeordnetem, gegebenenfalls gekrepptem Vlies, gekennzeichnet durch eine Plisseefältelung.
2. Zellstoffwatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreppungs- und Plisseefältelung in gleicher richtung oder senkrecht oder schräg zueinander verlaufen.
3. Zellstoffwatte nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Plisseefältelung 5 mm bis 3 cm beträgt.
4. zellstoffwatte nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die eine der beiden Stapelflächen mit einer bedeckenden und die Plisseefalten zusammenhaltenden Zellstoffwatteschicht fixierend bedeckt werden.
5. Zellstoffwatte nach Anspruch I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie Kohle- oder Kieselgelzellstoffwattevliese enthält.