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Abdichtvorrichtung zum laufenden Hindurchführen von Fördergut, wie
Bänder, Netze, Fäden, aus einem Raum bestimmten Druckes in einen Raum anderen Druckes
Zum
Ein- undioder Herausführen von Bändern oder Fäden in einen Raum anderen Druckes.,
z. B. in eine Valçuumkammer oder aus dieser heraus oder aus einer Kammer bestimmten,
vom atmoe sphärischen Druck abweichenden Druckes in eine Kammer anderen Druckes,
sind schleusenartige AlJdich,tvorrichtungen vorgeschlagen, woirdn, die eine oder
mehrere als Blenden enende Durchführungsöffnungen, z. B: einen das Band eng umschließenden
Schlitz oder ein D urchführungsrohr mit einem das Band oder den Faden eng umschließenden
Kanal aufweisen.
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Solche Vorrichtungen haben, jedoch unter anderem den Nachteil, daß
das Band oder der Faden unvermeidbar an den Kanten der Durchführungsöffnungen oder
an den Wandungen des engen Kanals schleift, so daß die Oberfläche verkratzt werden
kann; demzufolge besteht die Gefahr, daß die z. B. sehr heikle Behandlung des Fördergutes
in der Vakuumkammer, etwa eine Bedampfung mit Metall, erheblich beeinträchtigt und
ein stark verschlechtertes Ergebnis erzielt wird. Außerdem ist die Oberfläche des
metallbedampften Bandes oder Fadens sehr empfindlich, so daß sie beim Herausführen
in eine Kammer anderen Druckes oder in den freien Raum leidet.
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Es wurde nun gefunden, daß sich die Nachteile dieser in Vorschlag
gebrachten Vorrichtungen unter Anwendung eines ganz anderen. Prinzips in sehr einfacher
Weise vermeiden lassen, indem an
den Abdichtstellen Dichtflächen
vorgesehen werden, die mit dem Band oder Faden in gleicher Geschwindigkeit umlaufen,
wobei vorzugsweise mindestens eine der Dichfflächen aus einem umlaufenden Band besteht.
Die zweite umlaufende Dichtfläche ist entweder ein zweites Band oder z. B. eine
umlaufende Walze, die über eine große Umfangs strecke von dem Band begleitet wird.
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Die Bänder und Walzen können zugleich als Antriebsmittel dienen.
Außerdem können zusätzliche Abdichtmittel, z.B. stoflüberzogene Leisten, vorgesehen
sein, die quer zur Laufrichtung angeordnet sind und an ihnen schleifen. Solche Leisten
können überdies als Abscheider, z. B. für Staub, sowie, wenn sie einstellbar sind,
als Bremse dienen.
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Die Vorrichtung nach dieser Erfindung hat insbesondere den Vorteil,
daß bei sehr guter Dichtwirkung Beeillträchtigungen des hindurchzufördernden Gutes
praktisch nicht auftreten., weil zwischen diesem Gut und dem umlaufenden Band, Bändern,
Walze, Relativbewegungen nicht auftreten.
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Es ist zwar bereits bekannt, bei Vorrichtungen zum Ein- und Herausführen
von Bändern unter Abdichtung in Räume anderen Druckes, z. B.
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Vakuumkammern, an den Abdichtstellen mit den Bändern in gleicher Geschwindigkeit
umlaufende Walzen vorzusehen. Hierbei wirken jedoch zwei Walzen so miteinander zusammen,
daß praktisch nur eine linienförmige Abdlichtzone geschaffen wird, die für eine
gute Abdichtung, insbesondere auch bei größeren Druckunlterschieden, nicht ausreicht,
vor allem nicht, wenn mit D.urchhrechungen versehenes, z. B. netzförmiges Fördergut
hindurchbewegt werden soll, weil hierbei die einzelnen Fäden oder Schnüre des Netzes,
selbst bei sehr starkem Zusammenpressen der Walzen, unvermeidbar zu an ihnen entlang
laufenden Kriechwegen Anlaß geben. Dieser Nachteil besteht weitgehend auch dann
noch, wenn die Walzen mit weichem, elastischem Werkstoff umkleidet sind.
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Demgegenüber ist bei der Vorrichtung nach der Erfindung die Abdichtung
stets praktisch vollkommen, insbesondere weil es meist ohne Schwierigkeiten möglich
ist, umlaufende Bänder genügeinder Länge bzw. Walzen genügend großen. Durchmessers
vorzuseleen, so daß die Berührungsfläche zwischen dem Fördergut und den gleich schnell
mit ihm mitlaiufenden Abdichtwandungen die gewünschte Länge erhält. Mit dieser Vorrichtung
lassen sich z. B. auch einwandfreie Abdichtungen erzielen, wenn großmaschige Netzbätider
hindurchbewegt werden, weil ohne weiteres dafür gesorgt werden kann, daß stets eine
größere Anzahl der Maschen vollständig von den beiden Bändern bzw. dem einen Band
und der von ihm über eine große Strecke begleiteten Walze eingeschlossen ist. In
gleicher Weise gewährt die Vorrichtung eine gute Abdichtung, wenn empfindliches
Material, wie perforierte Folien, z. B. von nur 0,1 mm Stärke, hindurchgeführt werden.
sollen.
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Die Vorrichtung nach der Erfindung ermöglicht des weiteren praktisch
vollkommene Abdichtung selbst bei so hohen Druckunterschieden wie 1 : 1000 zwischen
zwei über die Vorrichtung in Verbindung stehenden Kammern. Beispielsweise kann der
Druck in der einen Kammer 5 mm WS, derjenige in der anderen Kammer 5 1 IO-3 mm WS
betragen.
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Wird. bei der Abdichtung von der sogenannten Molekularströmulng Gebrauch
gemacht, so kann bei einem Vakuum von Io-lmmWS in der einen Kammer ohne weiteres
einValçuum von 5. 5 zu mm in der anderen Kammer, mithin ein Druckunterschied von
1 :5000, zugelassen werden; diese Werte gelten während des Betriebes, d. h. während
das bandförmige, netzförmige oder sonstwie beschaffene Material die Abdichtvorrichtung
durchläuft.
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Die abdichtendein vorzugsweise endlosen Bänder sind zweckmäßigerweise
elastisch und verstellbar; sie können mit Überzügen versehen sein und über Rollen
laufen, die federbelastet sind.
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Auch die gegebenenfalls mit nur einem endlosen Abdichtband zu einem
Schlitzkanal vereinigte Abdichtwalze läßt sich einstellbar lagern und z. B. mit
das Fördergut in besonderer Weise angreifen den, z. B. es während des Durchlaufs
glättenden oder unverrückbar festhaltenden Uberzügen z. B. aus Kunststoff versehen.
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Zweckmäßigerweise sind die z B. elastischen Abdichtbänder bzw. die
Abdichtalze breiter als das durchlaufende Fördergut, so daß dieses stets auch an
seinen Seiteelanten gut abgedichtet ist.
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Weitere Merkmale der Erfindung sind aus der Darstellung eines Ausführungsbeispiels
mit einem umlaufenden Abdichtband und einer von diesem etwa über den halben Umfang
begleiteten Abdichtwalze sowie aus der folgenden Beschreibung zu entnehmen.
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Das Fördergut I, z. B. ein Papierband, ein Netzband aus Textilstoff
od. dgl., läuft zunächst über die Leitrollen 2, sodann über die in gleicher Ge schwindigkeit
mit dem Gut mitlaufende, z. B. angetriebene Abdichtwalze 3, hierauf über die zweite
Leitrolle 4 und. danach durch den Schlitz 5 der Trennwand 6 in den Raum 7 anderen
Druckes.
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Die Walze wird etwa über die Hälfte ihres Mantelumfanges von einem
Teil eines. ebenfalls in gleicher Geschwindigkeit mitlanfenden endlosen Bandes 8
so umfaßt, daß zwischen Walze und Band ein schlitzförmiger Abdichtkanal gebildet.
wird.
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Das Band läuft über Leitrollen 9, IO, II und I2; die Rolle 12 ist
von einer Feder 13 belastet, die zweckmäßigerweise einstellbar ist.
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Das vorzugsweise elastische Abdichtband 8 drückt das Fördergut I
gegen die Walze 3, so daß auch deshalb eine das Gut ungünstig beeinflussende Relativbewegung
zwischen. dem Fördergut und den Abdichtmitteln nicht stattfindet.
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An dem Schlitz 5 sind in Richtung zur Walze 3 Ansätze 14 und 15 vorgesehen.
Der gegebenenfalls einstellbare Ansatz 15 trägt in einer Nut I6 einen -z.B. leistenförmigen
Abdichtkörper I7, der auf der Walze 3 schleift.
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Der Ansatz 14 ist mit einem weiteren, etwa peripher zur Walze 3 und
zu dem hier befindlichen Teil des Bandes 8 verlaufenden Fortsatz I8 ausge-
stattet,
der ebenfalls eine gewisse Abdichtung bewirkt; der Fortsatz I8 soll von der Walze
3 einen so geringen Abstand haben, daß ein schlitzförmiger Kanal gebildet wird,
welcher das Fördergut eng, aber doch nicht so eng umhüllt, daß es sich am Fortsatz
reibt.
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Mittels der Zugfeder 13 wird das abdichtende Band 8 vorteilhafterweise
so stark gespannt, daß es nicht nur das Fördergut 1. fest gegen, die Walze 3 preßt,
sondern daß auch jeglicher Überdruck zwischen der Kammer 7 und dem Raum 19, der
auch eine Kammer sein kann, von den Abdicb.tmitteln stets voll aufgefangen wird.
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Die ganze Abdichtvorrichtung kann auch vollständig in der einen Kammer,
z. B. in derjenigen höheren Druckes, angeordnet werden.