DE958543C - Vorrichtung zum Reinigen des Schneiddrahtes an automatisch arbeitenden Tonstrangabschneidern - Google Patents

Vorrichtung zum Reinigen des Schneiddrahtes an automatisch arbeitenden Tonstrangabschneidern

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Publication number
DE958543C
DE958543C DEO3654A DEO0003654A DE958543C DE 958543 C DE958543 C DE 958543C DE O3654 A DEO3654 A DE O3654A DE O0003654 A DEO0003654 A DE O0003654A DE 958543 C DE958543 C DE 958543C
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DE
Germany
Prior art keywords
cutting
cutting wire
cleaning
automatically operating
clay strand
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Expired
Application number
DEO3654A
Other languages
English (en)
Inventor
Fritz Obermeier
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FRITZ OBERMEIER
Original Assignee
FRITZ OBERMEIER
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0054Cleaning devices for cutting means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

  • Für das Abschneiden der Formlinge keramischer Massestränge sind automatische Abschneideapparate im Gebrauch, bed denen vom Massestrang die Formlinge durch einen gespannten Stahldraht abgetrennt werden. Durch eine Strangpresse wird der Massestrang auf einem Träger gleichmäßig vorwärts bewegt. Das Abschneiden der Formlinge vom sich bewegenden Massestrang erfolgt durch automatische Steuerung eines Abschneidibügels, an dem zwischen zwei Punkten ein Stahldraht verspannt ist.- Der Abschneidebügel besitzt auch ein Gegengewicht und ist um eine Welle drehbar.
  • Beim Abschneidevorgang (dem Schnitt) dreht sich der Abschneidebügel aus seiner Ruhestellung um einen bestimmten Winkel auf den Masses.trang zu, hat diesen in seiner Endstellung durchschnitten und bewegt sich darauf sofort in seine Ruhestellung zurück.
  • Bei der Zurückbewegung des Abschneidebügels in seine Ruhestellung bleiben am Abschneidedraht Tonteilchen und kleine Verunreinigungen in der Masse hängen. Findet darauf in der Ruhestellung keine Reinigung des Abschneidedrahtes statt, so entsteht beim folgenden Arbeitsspiel an den Formlingskanten ein Grat, der den Formling in seinem Aussehen verdirbt und in seinem Wert mindert.
  • In der Industrie sind Abstreifer für die oben beschriebenen automatischen Abschneideapparate mit mechanischer Hebelbetätigung zur Reinigung des Abschneidedrahtes bekannt, die bei geringer Schnittleistung zufriedenstellend arbeiten, bei höheren Schnittleistungen aber versagen. Abstreifer für Abschneideapparate anderer Bau- und Schnittart sind in den deutschen Patentschriften 154 973 und 567 724 beschrieben.
  • Zur Erzielung einwandfreier Reinigung des Abschneidedrahtes und damit eines gratfreien Schnittes der Formlinge j vom Strang a. bei höchsten Schnittleistungen wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Reinigung des Abschneidedrahtes in der Ruhestellung (Abt. 2) durch einen schnell umlaufenden, endlosen Gurt m durchgeführt. Der Antrieb mit regelbaren Umlaufgeschwindigkeiten des Gurtes m erfolgt über die Rollen L entweder durch einen Elektromotor oder durch Kupplung mit den Antriebsorganen des automatisehen Abschneideapparates. Auf dem Gurt m sind auswechselbare, elastische Abstreifer n in Abständen angebracht. Es besteht aber auch die Möglichkeit, auf dem Gurt m eine saugfähige Auflage aus Filz, Schwamm, Schaumgummi od. dgl. anzuordnen.
  • Da außer der kreisenden Schnittbewegung des Abschneidebügels c um die Welle d und den Winkel ß eine zweite hin- und hergehende Bewegung des Abschneidebügels um den Weg h (Abb. 3) in der Ruhestellung (Abb.. a) stattfindet, muß die Gurtbreite größer als h sein. In der Abb, i und a ist eine Ausführungsmöglichkeit des Abschneidebügels c, bedingt du:reh die Lage und Ausführung des endlosen Gurtes in, dargestellt. Die Arbeitsseite des endlosen Gurtes in muß bei der Ruhestellung des Ab@schneidebügels (Abt. 2) an den Abschneidedraht g so weit herangerückt werden, daß die Abstreifer oder die saugfähige Auflage des Gurtes den Abschneidedraht streifen. Durch Federdruck über die kleinen Rollen r läßt sich der Andruck des Gurtes m an den Abschneidedraht g regeln, Während der Abschneidebügel c hierbei im Bogen über den eingebauten endlosen Gurt an hinweggeführt wird, kann der Abschneidebügel c (nach Abb. 4) aber auch so ausgebildet werden, daß der endlose Gurt m durch einen Bügel e, f in Rahmenform umgangen: wird.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Reinigen des Schneiddrahtes an automatisch arbeitenden Tonstrangabschneidern, bei welcher ein Abstreifer an dem Schneiddraht in abgehobener Stellung selbsttätig entlang geführt wird, gekennzeichnet durch einen ortsfest am Abschneideapparat eingebauten, umlaufenden endlosen Gurt (m) als Träger von elastischen Abstreifern (n).
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Gurt (in) mit einer Auflage aus einem saugfähigen, elastischen Werk- -stoff versehen ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften \Tr. 154 973, 567 724-
DEO3654A 1954-06-16 1954-06-16 Vorrichtung zum Reinigen des Schneiddrahtes an automatisch arbeitenden Tonstrangabschneidern Expired DE958543C (de)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE154973C (de) *
DE567724C (de) * 1931-05-09 1933-01-09 Keller & Co G M B H C Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen des Schneiddrahtes an selbsttaetigen Tonstrangabschneidern

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE154973C (de) *
DE567724C (de) * 1931-05-09 1933-01-09 Keller & Co G M B H C Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen des Schneiddrahtes an selbsttaetigen Tonstrangabschneidern

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