DE954192C

DE954192C - Teleskopartige Hebevorrichtung

Info

Publication number: DE954192C
Application number: DEM13648A
Authority: DE
Inventors: Kurt Steinert
Original assignee: MIAG FAHRZEUGBAU GES MIT BESCH
Current assignee: MIAG FAHRZEUGBAU GES MIT BESCH
Priority date: 1952-04-08
Filing date: 1952-04-08
Publication date: 1956-12-13

Description

Teleskopartige Hebevorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine teleskopartige Hebevorrichtung mit drei ineinander dichtend gleitenden Zylindern, wie sie z. B. bei Flurfördergeräten, das sind mit einer Hubstapelvorrichtung-ausgerüstete Fahrzeuge, verwendet werden.
Die zum Heben der Last verwendeten Arbeitsgeräte bestehen aus Kolben und Zylinder, welche mit einem Druckmittel, z. B. Prellöl, betätigt werden. Die Abmessungen solcher Hebevorrichtungen sind auf die höchst vorkommende Last ausgelegt, wobei die Hubgeschwindigkeit unabhängig von der Last i"st. Dies hat den Xachteil, daß die Leistung der Druckmittelpumpe und ihres Antriebsmotors nur bei Höchstlast ausgenutzt wird und daß die Hubgeschwindigkeit auch bei kleineren Lasten immer die gleiche ist. Diese kann veränderlich gemacht werden, wenn man einen drehzahlregelbaren Antriebsmotor -verwenden würde. Dieses bedingt aber einen zusätzlichen Konstruktionsaufwand, der sich insbesondere auf die Mittel zum Schutz gegen Überlastung erstreckt.
Es ist auch schon vorgeschlagen worden, eine teleskopartige Hebevorrichtung zu verwenden, bei der gegeneinander gleitbar dichtende Kolben, .vornehmlich Hohlkolben, vorgesehen werden. Diese Ausbildung allein hat jedoch auch den gesteigerten Anforderungen nicht genügt. Es wird daher gemäß der Erfindung vorgeschlagen, die Zuleitung zu dem Arbeitsraum des innersten und mittleren Zylinders über je ein federbelastetes Rückschlagventil erfolgen zu lassen, wobei das in den Arbeitsraum des mittleren Zylinders öffnende Rückschlagventil die größere Federbelastung aufweist.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist an Hand der Abbildung, die einen Schnitt durch eine Presse nach der Erfindung in schematischer Form darstellt, näher erläutert.
Der rohrförmige Kolben 7 ist dichtend und längs verschieblich im Zylinder 9 angeordnet, in dessen Boden das Ablaufventil 4 eingebaut ist; dieses öffnet in die Abflußleitung i hinein. Der Kolben 7 dient andererseits als Zylinder für den in ihm dichtend längs verschieblichen Kolben 5. Die Druckmittelzufuhr erfolgt durch das zentrisch im Zylinder 9 befestigte Rohr 3, das die Wirkfläche 27 des äußeren Kolbens 7 gleitbar dichtend durchdringt und zwei Zulaufventile aufweist, von denen das Ventil 6 in den Zylinder 9 hinein öffnet, während das Venti18 in den Raum des inneren Kolbens 5 bzw. des äußeren Kolbens 7 hinein öffnet. Die Druckmittelrückleitung erfolgt über die mit dem Raum des Ablaufventils 4 verbundene Abflußleitung i. Alle Zu- und Ablaufventile 4, 6, 8 sind als Rückschlagventile ausgebildet. Die Gleitdichtungen sind mit 2o bezeichnet.
Die Vorspannung des Ventils 6 ist größer als diejenige des Ventils B. Wird Druckmittel zugeführt, so tritt dieses daher zunächst durch das Ventil 8 in den Raum 15 und bewirkt somit das Ausfahren des inneren Kolbens 5, der eine dem Druck und seiner Querschnittsfläche entsprechende Last anheben kann. Das Ablaufventil 4 verhindert dabei den Zulauf von Druckmitteln in den Raum i9 unter dem Kolben 7. Der Kolben 5 kann so weit ausfahren, bis sein unten eingezogener Rand i i an den oben erweiterten Rand io des Zuführrohres 3 stößt, welches im Zylinder 9 befestigt und gegen das der äußere Kolben 7 abgedichtet ist. Ist die Last aber so groß, daß der Preßmitteldruck auf einen Wert ansteigt, der größer ist als die Vorspannung des Ventils 6, so öffnet sich dieses, und das Druckmittel tritt in den Raum i9 des Zylinders 9 ein und bewirkt ein Ausfahren des äußeren Kolbens 7, und zwar mit einer Geschwindigkeit, die entsprechend dem Verhältnis der Wirkflächen kleiner ist als die des inneren Kolbens 5. Sieht man Mittel vor, durch die der innere Kolben 5 durch den äußeren mitgenommen wird, z. B. einen eingezogenen Kragen am unteren Rand des Kolbens 7, so schafft man einfache Verhältnisse für den Lastangriff, der nämlich stets am Kopf des inneren Kolbens 5 erfolgt.
Beim Öffnen der Rücklaufleitung i, was am hier nichtdargestellten Steuerventil@geschieht, fließt das Druckmittel über das im Boden des Zylinders 9 angeordnete Ablaufventil 4 in die Rückleitung i.
Es sind so viele Hubgeschwindigkeiten möglich, wie Kolben vorgesehen sind. Die Druckgrenze, oberhalb deren der jeweils größere Kolben in Tätigkeit tritt, wird festgelegt durch das Ventil 6. Dieses ist daher so anzuordnen, daß es von außen leicht zugänglich ist und eine Änderung der Federvorspannung bequem vorgenommen werden kann.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Teleskopartige Hebevorrichtung mit drei ineinander dichtend gleitenden Zylindern, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitung zu dem Arbeitsraum (i5, i9) des innersten und mittleren Zylinders (5, 7) über je ein federbelastetes Rückschlagventil (8, 6) erfolgt, wobei das in den Arbeitsraum (i9) des mittleren Zylinders (7) öffnende Rückschlagventil (6) die größere Federbelastung aufweist. z. Hebevorrichtung nach Anspruch -i, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittelzuleitung zum innersten Zylinder (5) über ein Zuführungsrohr (3) erfolgt, auf dem der Zwischenzylinder (7) dichtend gleitet und das mit dem Zylindersockel des äußeren Zylinders (9) fest verbunden ist. 3. Hebevorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenzylinder (7) so ausgebildet ist, daß er bei Druckmittelbeaufschlagung den inneren Zylinder (5) in Arbeitsrichtung mitnimmt. 4. Hebevorrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Federvorspannung des in den Innenraum (i9) des Außenzylinders (9) öffnende Rückschlagventil (6) von außen regulierbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 86 925, 451459.