DE1243980B - Hydraulische Hubeinrichtung mit hydraulischem Kolbenrueckzug - Google Patents
Hydraulische Hubeinrichtung mit hydraulischem KolbenrueckzugInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
- B30B15/18—Control arrangements for fluid-driven presses controlling the reciprocating motion of the ram
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
- F15B15/1423—Component parts; Constructional details
- F15B15/1447—Pistons; Piston to piston rod assemblies
-
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- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
PATENTSCHRIFT
Int. Cl.:
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
B30b
Deutsche Kl.: 58 a - 3
1 243 980
F43415Ib/58a
11. Juli 1964
6. Juli 1967
11.Januar 1968
F43415Ib/58a
11. Juli 1964
6. Juli 1967
11.Januar 1968
Auslegetag:
Ausgabetag:
Patentschrift stimmt mit der Auslegeschrift überein
Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Hubeinrichtung oder Presse, deren Arbeitskolben
hydraulisch wieder eingefahren oder rückgezogen werden kann.
Es ist bekannt, im Kolben derartiger Hubeinrichtungen zwei Rückschlagventile vorzusehen. Eines von
diesen wird an einem Hubende durch einen Anschlag zwangsgeöffnet und gibt in dieser Endstellung
des Kolbens einen Durchfluß für das Hydrauliköl frei. Es wirkt somit als Kolbenwegbegrenzungsventil.
Das andere Rückschlagventil wirkt in der entgegengesetzten Richtung. Es, ist hierbei weiter bekannt,
die beiden Ventile als bauliche Einheit auszubilden und die beiden Verschlußkörper der Ventile unter
den Druck einer gemeinsamen Feder zu stellen.
Die Erfindung geht aus von einer hydraulischen Hubeinrichtung der genannten Art, bei der das durch
einen Anschlag zu öffnende Rückschlag- bzw. Kolbenwegbegrenzungsventil in Kolbenauszugsrichtung
angeordnet ist und damit am Ende des Ausfahrweges geöffnet wird und bei der das andere Rückschlagventil
in Kolbenrückzugsrichtung angeordnet ist. Eine derartige Anordnung hat den Vorteil, daß der obere
Abschlußdeckel des Hydraulikzylinders keine hohen Andruckkräfte durch den Kolben auszuhajten hat,
weil durch das Kolbenwegbegrenzungsventil eine Druckentlastung erfolgt, bevor der Kolbenbund am
Zylinderdeckel anliegt. Dieser kann daher wesentlich leichter ausgebildet und mit relativ einfachen
Mitteln an der Zylinderwandung befestigt werden, was einer Kostenersparnis zugute kommt. Bei deiartig
ausgebildeten Hubeinrichtungen besteht aber noch die Gefahr, daß sich dann über dem Kolben
ein hoher Hydraulikdruck aufbaut, wenn der Kolben beim Einfahren durch irgendeine äußere Ursache
blockiert wird.
Hier setzt die vorliegende Erfindung ein und gibt Mittel für eine derartige hydraulische Hubeinrichtung
an, die verhindert, daß sich auch bei einer Blockierung des einfahrenden Kolbens ein hoher
Hydraulikdruck über dem Kolben aufbaut, damit seinerseits den Zylinderdeckel gefährdet und demzufolge
wieder zu stärkerer Ausbildung desselben führt, als an sich durch den Einsatz des Kolbenwegbegrenzungsven
tils erforderlich ist.
Die neue Hubeinrichtung mit hydraulischem Kolbenrückzug, bei der im Kolben ein in der einen Kolbenhubrichtung
wirkendes, am Hubende durch einen Anschlag zu öffnendes Rückschlagventil und ein in
der anderen Kolbenhubrichtung wirkendes Rückschlagventil angeordnet sind, ist zur Erreichung dieses
Zieles erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, Hydraulische Hubeinrichtung mit hydraulischem
Kolbenrückzug
Patentiert für:
Frieseke & Hoepfner G. m. b. H.,
Erlangen-Bruck, Tennenloher Str. 41 ,
Als Erfinder benannt:
Johann Ballwieser,
Karl Kögel, Erlangen-Bruck
daß in den Kolben zusätzlich ein in Kolbenrückzugsrichtung bei bestimmtem Druck öffnendes Überdruckventil
eingebaut ist. Dieses Überdruckventil öffnet dann, wenn durch eine äußere Ursache der
einfahrende Kolben blockiert wird und damit der Druck über dem Kolbenbund einen bestimmten
Wert überschreitet. Der Zylinderdeckel kann also entsprechend leicht ausgebildet werden, und ein
sonst erforderliches, in die beim Kolbenrückzug unter Druck stehende Druckmittelleitung einzufügendes
Druckbegrenzungsventil ist entbehrlich.
Dieses Rückschlagventil läßt sich gemäß einer zweckmäßigen Ausbildung der Erfindung bei Verwendung
eines in Kolbenrückzugsrichtung wirkenden Rückschlagventils, welches einen Ventilsitz und einen
durch Federkraft gegen diesen gedrückten Verschlußkörper, ζ. B. eine Ventilkugel, umfaßt, dadurch
besonders einfach erhalten, daß der Ventilsitz gegen Federdruck in Kolbenrückzugsrichtung verschiebbar
ist und zusammen mit einem Anschlag für den Verschlußkörper das Überdruckventil bildet. Die
drei Ventile können zweckmäßigerweise, ähnlich wie bei einer eingangs geschilderten bekannten Anordnung
mit zwei Rückschlagventilen, als bauliche Einheit ausgebildet und diese im Arbeitskolben auswechselbar
angeordnet sein. Hierbei kann weiterhin die bauliche Einheit im Kolbenbund angeordnet und
durch einen ringförmigen Sicherungsdeckel für eine Kolbendichtung mit gesichert sein.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachstehend an Hand einer Querschnittsdarstellung der in Frage kommenden Teile einer
hydraulischen Hubeinrichtung erläutert.
Der hydraulische Zylinder 1 mit dem Deckel 2, der Einlaßöffnung 3 und der Rücklauföffnung 4 enthält
in seinem Inneren den Arbeitskolben 5, dessen
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Schaft durch die Dichtung 6 und dessen Bund 7 durch die Dichtungen 8 und 9 am Zylinder abgedichtet
sind. Die Dichtung 8 wird durch einen mit der Schraube 10 befestigten ringförmigen Deckel 11 gesichert,
während die Dichtung 9 durch einen entsprechenden und mit der Schraube 12 am Kolbenbund
befestigten Ringdeckel 13 gesichert ist. Der Kolbenbund 7 besitzt eine abgestufte achsparallele
Bohrung 14. Diese nimmt die das Gehäuse der Ventilkombination bildende Hülse 15 auf, die mit der
Dichtung 16 in der Bohrung abgedichtet ist. Aus der Hülse 15 erstreckt sich nach oben ein Stößel 17, der
im Hülseninneren mit der Ventilkugel 18 in Stoßverbindung steht. Diese Ventilkugel bildet mit ihrem
in die Hülse eingearbeiteten Sitz das Kolbenwegbegrenzungsventil. Eine weitere Ventilkugel 19 steht
zusammen mit der Ventilkugel 18 unter dem Druck einer gemeinsamen, frei gelagerten Schraubenfeder
20.
Im unteren Teil der Hülse 15 ist ein ringförmiger Ventilsitz 21 über eine Dichtung 22 axial verschieblich
gelagert und steht unter dem'Druck einer weiteren Schraubenfeder 23, die sich gegen eine mit Löchern
24 versehene Scheibe 25 abstützt. Letztere wird vom Ringdeckel 13 gehaltert und sichert ihrerseits
die Hülse 15 in der Bohrung 14. Nach der anderen ■ Seite zu wird der Ventilsitz 21 durch eine Schulter 26
in der Hülse 15 gesichert.
Innerhalb des ringförmigen Ventilsitzes 21 befindet sich ein fest in der Scheibe 25 sitzender Anschlagstift
27 für die Ventilkugel 19, dessen Spitze der Ventilkugel mit geringem Abstand gegenübersteht.
Die Ventilkugel 19 bildet als bewegliches Glied zusammen mit dem ringförmigen Ventilsitz 21 das
Rückschlagventil. Der Ventilsitz 21 seinerseits bildet als bewegliches Glied zusammen mit der sich dann
auf dem Anschlag 27 abstützenden Kugel 19 als !festem Glied das Überdruckventil, welches gegen den
Druck der Feder 23 geöffnet werden kann.
Die Arbeitsweise der Ventile beim Betrieb der Presse ist wie folgt: Wenn der Kolben durch den
Einlaß 3 mit Druckflüssigkeit beaufschlagt wird, verschiebt
er sich nach oben, bis der Stößel 17 am Zylinderdeckel 2 anstößt. Hierauf hebt sich die Ventilkugel
18 von ihrem Sitz ab und gibt einen Überströmweg für die Flüssigkeit frei, der aus folgenden
Pfaden besteht: Öffnung 28, Öffnungen 24, Federraum 23, Zwischenraum zwischen den Teilen 21 und
26, das durch den Arbeitsdruck geöffnete Ventil 19, Federraum 20, das geöffnete Ventil 18 und den Ringspalt
um den Stößel 17. Dadurch kommt der Kolben zum Stillstand, und der Druck des Kolbenbundes auf
den Zylinderdeckel 2 wird auf einen Wert begrenzt, der wesentlich niedriger ist als bei einer Ausführung
ohne dieses Kolbenwegbegrenzungsventil. Der Zylinderdeckel 2 und seine Befestigung am Zylinder 2
kann daher wesentlich leichter ausgebildet werden, was insbesondere bei Hochdruckpressen ins Gewicht
fällt. Die Befestigung kann daher zum Beispiel bei einer 200-Tonnen-Presse über einfache Schrauben 29
erfolgen. ^ ■ ■
Soll der Kolben wieder eingefahren werden, so wird jetzt Druckflüssigkeit durch die Öffnung 4 zugeführt.
Der Kolben bewegt sich dabei in der Zeichnung nach unten. Das Rückschlagventil 19 schließt
hierbei die beiden Arbeitsräume der Presse durch Aufsitzen auf seinem Sitz ab. Im Fall, daß der Rückzug
des Kolbens durch irgendwelche äußere Ursachen, z. B. Verklemmung eines Werkzeuges, stark
behindert oder blockiert wird, würde sich oberhalb des Kolbenbundes ein sehr hoher Druck aufbauen,
der den hierfür nicht bemessenen Zylinderdeckel 2 und seine Befestigung beschädigen könnte. Dies ist
durch die Erfindung vermieden. In einem derartigen Fall verschiebt sich der Ventilsitz gegen die Kraft
ίο der Feder 23 nach unten, bis die Kugel 19 auf ihren
. Anschlag 27 aufsitzt. Hierdurch wird ein Ringspalt zwischen ihr und ihrem Sitz 21 gebildet, der über
dieselben Pfade wie weiter oben bei der Kolbenwegbegrenzung eine Überströmmöglichkeit für die Druckflüssigkeit
bietet. Es kann demgemäß ein sonst erforderliches Druckbegrenzungsventil in der Leitung
zur Öffnung 4 eingespart werden.
Zusammengefaßt ergeben sich durch die vorliegende Erfindung in bezug auf den Betrieb der Presse
ao folgende Vorteile: Das Kolbenwegbegrenzungsventil 18 ermöglicht in an sich bekannter Weise eine schwächere
Ausbildung des Zylinderdeckels 2. Das Rückschlagventil 19 ermöglicht einen Kolbenrückzug auch
bei offenem Ventil 18, also in der Anschlagstellung des Kolbenbundes am Deckel 2. Das Druckbegrenzungsventil
21 wiederum schützt den durch das Kolbenwegbegrenzungsventil 18 möglichen leichten Aufbau
des Zylinderdeckels 2 und seiner Befestigung beim Blockieren des einfahrenden Kolbens durch
irgendwelche äußeren Ursachen und mächt ein besonderes
Druckbegrenzungsventil in der beim Einfahren unter Druck stehenden Druckmittelleitung
entbehrlich.
Claims (4)
1. Hydraulische Hubeinrichtung mit hydraulischem Kolbenrückzug, bei der im Kolben ein
in der einen Kolbenhubrichtung wirkendes, am Hubende durch einen Anschlag zu öffnendes
Rückschlagventil und ein in der anderen Kolbenhubrichtung wirkendes Rückschlagventil angeordnet
sind, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Kolben zusätzlich ein in Kolbenrückzugsrichtung
bei bestimmtem Druck öffnendes Überdruckventil (21) eingebaut ist.
2. Hubeinrichtung nach Anspruch 1, wobei das in Kolbenrückzugsrichtung wirkende Rückschlagventil
einen gegen einen Ventilsitz durch Federkraft gedrückten Verschlußkörper, z. B. eine Ventilkugel,
umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (21) gegen Federdruck (20) in Kolbenrückzugsrichtung
verschiebbar ist und zusammen mit einem Anschlag (27) für den Verschlußkörper .(19) das Überdruckventil bildet.
3. Hubeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die drei Ventile
eine bauliche Einheit (15) bilden und diese im Arbeitskolben (7) auswechselbar angeordnet ist.
4. Hubeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die bauliche Einheit im KqI-benbund
angeordnet und durch einen ringförmigen
Sicherungsdeckel (13) für eine Kolbendichtung (9) mit gesichert wird.
Ip. Betracht gezogene Druckschriften-USA.-
Patentschrift Nr. 2 783 744.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 609/246 6.67 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF43415A DE1243980B (de) | 1964-07-11 | 1964-07-11 | Hydraulische Hubeinrichtung mit hydraulischem Kolbenrueckzug |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF43415A DE1243980B (de) | 1964-07-11 | 1964-07-11 | Hydraulische Hubeinrichtung mit hydraulischem Kolbenrueckzug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1243980B true DE1243980B (de) | 1967-07-06 |
Family
ID=7099543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF43415A Pending DE1243980B (de) | 1964-07-11 | 1964-07-11 | Hydraulische Hubeinrichtung mit hydraulischem Kolbenrueckzug |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1243980B (de) |
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-
1964
- 1964-07-11 DE DEF43415A patent/DE1243980B/de active Pending
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