DE953834C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bogenteilen oder Kruemmungen bei Gummidichtungsleisten - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bogenteilen oder Kruemmungen bei Gummidichtungsleisten

Info

Publication number
DE953834C
DE953834C DEG16919A DEG0016919A DE953834C DE 953834 C DE953834 C DE 953834C DE G16919 A DEG16919 A DE G16919A DE G0016919 A DEG0016919 A DE G0016919A DE 953834 C DE953834 C DE 953834C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile
sealing strip
curvatures
skin
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG16919A
Other languages
English (en)
Inventor
Edward Park Harris
James Robert Wall
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Motors Liquidation Co
Original Assignee
Motors Liquidation Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Motors Liquidation Co filed Critical Motors Liquidation Co
Application granted granted Critical
Publication of DE953834C publication Critical patent/DE953834C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02Bending or folding
    • B29C53/08Bending or folding of tubes or other profiled members
    • B29C53/083Bending or folding of tubes or other profiled members bending longitudinally, i.e. modifying the curvature of the tube axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/20Sealing arrangements characterised by the shape
    • B60J10/21Sealing arrangements characterised by the shape having corner parts or bends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/001Profiled members, e.g. beams, sections
    • B29L2031/003Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/26Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorriditung zur Herstellung von Bogenteilen oder Krümmungen bei Gummidichtungsleisten Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellusng von Dichtungsleisten aus Gummi, z. B. von Dichtungsleisten für Türen von Kraftfahrzeugen u. dgl.
  • Es gibt Dichtungsleisten, die aus einem vorzugsweise aus Schaumgummi hergestellten Körper bestehen, der mit einer Haut aus einem nicht porösen Gummi überzogen ist, so daß sie eine glatte Oberfläche aufweisen und das Eindringen von Feuchtigkeit in den aus Schaumgummi bestehenden Teil verhindert ist, in dem vorzugsweise ein Verstärkungsdraht eingebettet liegt, der stellenweise aus der Leiste heraustritt und Befestigungsösen bildet.
  • Wenn die fertige Dichtungsleiste in die erforderliche Form gebogen wird, tt,m sie beispielsweise an einer Tür anzupassen, so legt sich die auf der Innenseite der Bogenteile oder Krümmungen befindliche Haut in Falten, die beim Gebrauch der Dichtungsleiste schwache Stellen bilden, welche sich leicht durchscheuern und dann Feuchtigkeit in den aus Schaumgummi bestehenden Teil eindringen lassen.
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren, durch das es möglich wird, eine Dichtungsleiste mit Bogenteilen oder Krümmungen zu versehen, und das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Haut erst dann auf den aus Schaumgummi bestehenden Teil der Dichtungsleiste aufgebracht wird, wenn er in seine endgültige Form gebogen ist, aulBerdem eine Vor- richtung, mit der die Bogen oder Krümmungen der Dichtungsleiste zur Durchführung des Verfahrens mittels an den Befestigungsösen angreifenden Haltern aufrechterhalten werden. Dadu rchwird auch an der Innenseite der Bogenteile eine glatte Oberfläche der Haut gewährleistet.
  • Die Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnung im einzelnen dargestellt und beschrieben.
  • In der Zeichnung ist Fig. I ein Stück einer typischen Dichtungsleiste; Fig. 2 ist eine Ansicht, aus der das zum Biegen der Dichtungsleiste angewendete Verfahren ersichtlich ist; Fig. 3 zeigt die gebogene Dichtungsleiste in einer Vorrichtung, die zur Aufrechterhaltung des Bogens während. des Aufbringens der Haut verwendet wird; Fig. 4 zeigt den fertigen gebogenen Teil der Dichtungsleiste.
  • In Fig. I bedeutet 20 ein Stück einer zu biegenden Dichtungsleiste, die - aus einem Teil 22 aus Schaumgummi und aus einer Anzahl von Befestigungsösen, -zungen oder -augen 24 besteht, die von heraustretenden Teilen einer Drahteinlage (nicht dargestellt) gebildet werden. Um die Biegung zu erzielen, wird eine Spindel 26 von geeignetem Durchmesser verwendet. Die Dichtungsleiste 20 wird - wie in Fig. 2 veranschaulicht -um die Spindel herumgebogen, so daß die Drahteinlage die gewünschte Form einnimmt Um die Dichtungsleiste 20 während der folgenden Arbeitsgänge in gebogenem Zustand zu halten, wird eine Vorrichtung verwendet, die eine Anzahl Halter 30 beispielsweise in Form von federnden Klammern 32 aufweist, die dazu dienen, die Befestigungszungen 24 der Drahteinlage zu erfassen und fest-- zuhalten.
  • In Fig. 3 ist die Vorrichtung mit der daran befestigten Dichtungsleiste dargestellt. Obwohl nur zwei Haltestellen veranschaulicht sind, kann jede gewünschte Anzahl verwendet werden. Diese können in solchen Abständen angeordnet sein, daß sie die Dichtungsleiste in jeder gewünschten Form halten. Wenn eine DichtungSleiste für eine ganze Tür hergestellt wird, so sind vier Ecken vorhanden, und die Vorrichtung kann dann ein im wesentlichen rechteckiger Rahmen mit darum herum liegenden Xaluteklammern 32 sein. In jedem Falle ist es notwendig, die gebogene Form der Dichtungsleiste durch eine entsprechXende Vorrichtung an jedem der Bogenteil zu halten.
  • Die Diclttungsleiste 20 wird dann in der Vorrichtung mit einer passenden Haut, beispielsweise aus Latex, Gummiizement usw., überzogen,, die durch - Tauchen, Sprühen, Au,fstreichen oder in jeder gewünschten anderen Weise aufgebracht werden kann. Wenn der Überzug in dieser Weise auf die Dichtungsleiste aufgebracht ist, ist ihre Oberfläche glatt und frei von Falten, da der Überzug nicht unter Spannung steht wie beim Biegen einer in geradem Zustand überzogenen Leiste. Nach dem Aufbringen des Überzuges kommt die Vorrichtung mit der von ihr gehaltenen Dichtungsleiste in eine Vulkanisieranlage, beispielsweise einen Ofen, oder, falls es sich um einen an der Luft härtenden Überzug handelt, in die freie Lnft oder in eine Windkammer, wo der Überzug entweder trocknet oder härtet, damit er- fest auf der Dichtungsleiste haftet.
  • Wenn der Überzug getrocknet oder gehärtet ist, wird die gebogene und mit dem Überzug versehene Dichtungsleiste von der Vorrichtung abgenommen und ist gebrauchsfertig.
  • Die zur Herstellung der Dichtungsleiste verwendeten Materialien können aus dem Kreis der bekannten elastischen Stoffe gewählt werden, beispielsweise Butadien-Styrol-Kopolymer, Butadien-Acrylonitril-Kopolylmer, Naturgummi, entweder allein oder in Mischungen mit synthetischen Harzen, die elastische Materialien ergeben. Auch elastomere Vinylschwämme sind brauchbar. In jedem Fall wird das elastische Material richtig gemischt und in üblicher Weise zu einer Dichtungsleiste geformt. Falls Dichtungsleisten aus chemisch geschäumtem Schwammgummi gewünscht. werden, können. sie nach üblichen Verfahren hergestellt werden und werden dann in gleicher Weise, wie oben beschrieben, behandelt.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zum Herstellen von Bogenteilen oder Krümmungen an einer Dichtungsleiste, die aus einem Schaumgummiprofil besteht, das mit einer Haut aus nicht porösem Gummi überzogen und vorzugsweise durch eine in das Profil eingebettete Drahteinlage ohne oder mit aus dem Profil herausragenden Ösen verstärkt ist, dadurch gekennzeichnet. daß das Gummiprofil in die gewünschte endgültige Form gebogen und dann mit einem die Haut bildenden Überzug versehen wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil nach dem Biegen und während des Aufbringens des die Haut bildenden Überzuges in einer Vorrichtung an den Befestigungsösen gehalten wird.
  3. 3. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Grundplatte entsprechend der gewünschten endgültigen Form des Profils Halter (30), die das Profil an den Befestigungsösen (24) halten, angebracht sind.
DEG16919A 1954-04-15 1955-04-15 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bogenteilen oder Kruemmungen bei Gummidichtungsleisten Expired DE953834C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US953834XA 1954-04-15 1954-04-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE953834C true DE953834C (de) 1956-12-06

Family

ID=22251714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG16919A Expired DE953834C (de) 1954-04-15 1955-04-15 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bogenteilen oder Kruemmungen bei Gummidichtungsleisten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE953834C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3336307A1 (de) * 1983-10-06 1985-04-18 Wolfgang 7140 Ludwigsburg Zipperle Dichtung fuer schiebedaecher von kraftfahrzeugen und verfahren zur herstellung der dichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3336307A1 (de) * 1983-10-06 1985-04-18 Wolfgang 7140 Ludwigsburg Zipperle Dichtung fuer schiebedaecher von kraftfahrzeugen und verfahren zur herstellung der dichtung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3011900C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines aufblasbaren Polsters für eine Gesichtsmaske
DE2114886A1 (de) Verfahren zur Formgebung von ge schäumten Polstergegenstanden aus Kunst stoff
DE2602013C3 (de) Geformte Platte aus einer flexiblen Schaumstoffplatte
DE953834C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bogenteilen oder Kruemmungen bei Gummidichtungsleisten
DEG0016919MA (de)
DE2832475A1 (de) Rahmenabdichtung fuer einen solargenerator
DE3722824C2 (de)
DE2030346A1 (de) Verbundmatenal aus Metall und Chloro prenkautschukmischungen, sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE2360249C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schuhen
DE2015399A1 (de) Polyurethanharz und Verfahren zu dessen Verarbeitung
DE2020339A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Mustern auf Betonoberflaechen,insbesondere auf Betonplatten
DE1405184A1 (de) Mit einer Furnierschicht aus Edelholz bekleidete Formteile,insbesondere fuer die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen
DE922797C (de) Verfahren zur Herstellung eines Reliefs, insbesondere Landkartenreliefs
DE1578532A1 (de) Bodenturnmatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1779871A1 (de) Verfahren zum herstellen geschaeumter formstuecke
DE672966C (de) Verfahren zur Herstellung von hochelastischen Polsterkoerpern, Matten o. dgl.
AT110306B (de) Wagenkasten, insbesondere für Kraftfahrzeuge.
DE617541C (de) Verfahren zur Herstellung kunstlederartig ausgeruesteter Gewebebahnen
DE1878884U (de) Selbstklebende dichtungsstreifen aus einem z. b. aus aufgeschaeumtem kunstharz (schaumstoff) bestehenden zellenmaterial.
AT227904B (de) Zusammengesetzte Polsterung mit einem Teil aus elastischem Schwammstoff und Verfahren zu deren Herstellung
DE658459C (de) Verfahren zur Herstellung von Zellenkautschukueberzuegen
DE657716C (de) Knopflasche fuer Halter von Struempfen und anderen Kleidungsstuecken und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE750170C (de) Verfahren zum Herstellen von wabenartigen, zellenfoermigen Kautschukkoerpern
DE950437C (de) Schuhleisten aus einem Kernteil und daran befestigten Stuecken aus Kunststoff
DE862594C (de) Verfahren zum Herstellen von Pinseln, insbesondere von Haushaltpinseln