DE952695C - Verfahren zum Brennen oder Sintern von Kalkstein oder anderen Karbonaten mittels Koks in Schacht- oder Sinterbandoefen - Google Patents

Description

• Verfahren zum Brennen oder Sintern von Kalkstein oder anderen Karbonaten mittels Koks in Schacht- oder Sinterbandöfen Die Praxis zeigt, daß es. nnr bei Verwendung von grobem Kalkstein, z. B. von 8o bis, aoo mm Größe, und, von grobem Koks möglich ist, einen: mixt Kalkstein und Koks beschickten Schachtofen ohne C O-Gehalt im Abgas zu betreiben und. dadurch einen geringen. Koksverbrauch je Einheit Brennerzeugnis zu erreichen. Bei Verwendung von kleinstückigem Kalkstein, z. B. von 3o bis 8o mm Größe, ist es nicht möglich, kleinstückigen Kalkstein, mit geringem Koksverbrauch; je Kalkeinheit zu brennen, weil zuviel C O im: Abgas auftritt. Da die Brenntemperatur um so höher ist, je größer der Kokssatz je zoo kg Kalkstein ist, konnte kleinsfiückiger Kalkstein auch. aus, diesem Grunde bisher nicht zu. hartb,randfreiem Kalk gebrannt werden.
• Nach der Erkenntnis des. Erfinders hat dies folgende Ursache: Das, Verhältnis, der Gasströmungsgeschwindigkeit in der Mitte einer Schüttgutlücke und in der Näher eines. Schüttgutberührungspunktes. ist bei kl@ei.nstückigem Schüttgut wesentlich größer als bei grohstückigem Schüttgut, weil sich. bei kleinstückigem Gut der Nachteil der Gaszähigkeit infolge: der Enge der Lücken stark auswirkt. Die relativ lange Berührungszeit von Gas und. Koksoberfläche bei Verwendung von klei.nstückigem Schüttgut verschiebt das C 02 - C O-Gle:ichgewicht zur C O-Se;ite hin.
• Bei Kupolöfen ist es, bekannt, d@aß man: die Bildung von: C O durch Umkrustung des veirwendeten Kokses weitgehend verhindern. kann. Beim Kalk- und Dolomitbrennen würde die Umkrustu:ng dies gesamten zur Verwendung kommendien Kokses mit Zement oder ähnlichen Stoffen: bei Verwendung von kleins.tückigem Koks wegen der Größe der Koksoberfläche je t Koks unwirtschaftlich werden,. Auch. würde die Brennzone zu niedrig werden und zu einer schlechten Kalkqualität führen..
• Der Erfinder hat nun erkannt, daß bereits durch die Umkrus.tung eines Teiles - z. B. 15 °/o - des vcrvv.endeten Kokses beim Kalkofen praktisch CO-freies Abgas erreicht werden. kann. Dieses vom Erfinder vorgeschlagene Verfahren ermöglicht cs, kle nstückigen Kalkstein oder Dolomit mit geringem Koksverbrauch je Erzeugniseinheit bei hoher Raumleistung zu brennen. Dier Aschenanfall aus der Koksu.mkrustumg, bezogen auf die Erzeugniseinheit, ist dabei relativ klein, und, die Asche kann von dem Kalk, der z. B. die: Korngröße 3o bis 8o mm hat, durch Absiebung entfernt werden.. Die maximale Brenntemperatur im Ofen kann durch Wahl eines. entsprechenden Schmelzpunktes des Koksumkrustungsstoffes geregelt werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Brennen oder Sintern von kleinstückige:m Kalkstein oder anderen Karbon.aten mittels Koks in Schacht- oder SinterbandMeu, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des verwendeten Kokses umkrustet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften. Nr. 577 103, 6o9 839, 8o6 654., 825 54.0.