DE949162C - Schnecken-Misch- und -Knetwerk - Google Patents

Schnecken-Misch- und -Knetwerk

Info

Publication number
DE949162C
DE949162C DEF5206A DEF0005206A DE949162C DE 949162 C DE949162 C DE 949162C DE F5206 A DEF5206 A DE F5206A DE F0005206 A DEF0005206 A DE F0005206A DE 949162 C DE949162 C DE 949162C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
counter
screws
kneading mechanism
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEF5206A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Walter Meskat
Dr Juri Pawlowski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DEF5206A priority Critical patent/DE949162C/de
Priority to CH317873D priority patent/CH317873A/de
Priority claimed from US586971A external-priority patent/US2948922A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE949162C publication Critical patent/DE949162C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
    • A21C1/06—Mixing or kneading machines for the preparation of dough with horizontally-mounted mixing or kneading tools; Worm or screw mixers
    • A21C1/065—Worm or screw mixers, e.g. with consecutive mixing receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
    • B01F27/721—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with two or more helices in the same receptacle
    • B01F27/723—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with two or more helices in the same receptacle the helices intermeshing to knead the mixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/402—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/41—Intermeshing counter-rotating screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1143—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections screw-shaped, e.g. worms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/405—Intermeshing co-rotating screws

Description

(WiGBl. S. 175)
AUSGEGEBEN AM 13., SEPTEMBER 1956
F 3206 IVc/12 e
Die Erfindung betrifft ein Schnecken-Misch- und -Knetwerk, bestehend aus einer von einem Gehäuse umschlossenen, fortlaufend fördernden ein- oder mehrgängigen Schnecke oder mehreren solcher gleich- oder gegensinnig umlaufenden, miteinander im Eingriff stehenden Förderschnecken unter Anordnung von vom Mischgut durchströmten Staueinrichtungen in einzelnen Abschnitten des Förderweges.
Erfindungsgemäß bestehen die Stauvorrichtungen entweder aus gleichsinnig umlaufenden Gegenschnecken mit zu den die Förderrichtung des Gutes bestimmenden Förderschnecken entgegengesetzter Steigung oder aus gegensinnig umlaufenden Gegenschnecken mit zu den Förderschnecken gleichsinniger Steigung.
Hierdurch werden in dem durch die Schneckengänge geförderten Gut, das beispielsweise flüssig, zähflüssig oder plastisch sein kann, auf seinem Wege durch das Gehäuse entgegenwirkende Schub- ao kräfte erzeugt, die ein Höchstmaß an Knet- und Mischwirkung hervorrufen. Zwischen Schnecken und Gehäusewandung muß genügend Raum sein. Das Gut wird entgegen dem Förderbestreben der Gegenschnecken von den Förderschnecken durch die Gänge der Gegenschnecken zum Ausgang des Gehäuses gedrückt.
Es sind bereits Knetmaschinen mit am Austrittsende vorgesehenen Schneckengängen, deren. Steigung zu den übrigen Gängen derselben Schnecke gegensinnig ist, bekanntgeworden. Deren durch die gegensinnigen Schneckengänge gebildete Stauvor-
richtung wird jedoch vom Mischgut nicht durchströmt, sondern es liegt ihr lediglich die Aufgabe zugrunde, die Bildung eines Pfropfens aus gegen die Stirnwand gepreßten Mischgut am Austrittsende der Schnecke zu verhindern.
Eine Ausführungsform des Schneeken-Misch- und -Knetwerkes besteht darin, daß die Förderschnecke bzw. -schnecken und die Gegenschnecken gleiche oder verschiedene Durchmesser haben und ίο auf einer gemeinsamen Welle angeordnet sind. Des weiteren kann die Vorrichtung so ausgeführt werden, daß die Förderschnecken oder die Gegenschnecken als Innengewinde eines hohlen Schneckenkörpers ausgebildet sind, in dessen Hohlraum ein feststehender Dorn mit einem dem lichten Innendurchmesser des hohlen Schneckenkörpers entsprechenden Durchmesser angeordnet ist, und daß die äußeren und inneren Schneckengänge durch Umlenkkanäle miteinander in Verbindung stehen. Der feststehende Dorn kann hohl ausgebildet sein, so daß in ihm eine umlaufende Schnecke oder eine umlaufende Gegenschnecke angeordnet werden kann.
In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsformen des Erfindungsgedankens schematisch dargestellt. Es zeigt
Abb. ι einen Längsschnitt durch eine Maschine mit zwei in gleichem Drehsinne. umlaufenden Schneckenkörpern,
Abb. 2 einen Schnitt durch die gleiche Maschine in Richtung der Linie A-B der Abb. i,
Abb. 3 einen Querschnitt in Richtung der Linie C-D der Abb. i,
Abb. 4 einen Längsschnitt durch eine Maschine mit zwei Schneckenkörpern, von denen jeder aus drei konzentrisch zueinander angeordneten Schnekken besteht,
Abb. 5 einen Längsschnitt durch dieselbe Maschine, der in Richtung E-F der Abb. 4 geführt ist,
Abb. 6 einen Querschnitt, der in Richtung G-H der Abb. 4 geführt ist,
Abb. 7 einen Längsschnitt durch eine Maschine, die ein Seihergehäuse enthält,
Abb. 8 einen Längsschnitt durch eine Maschine, die mit einem seiherlosen, kegeligen Pressenmantel ausgerüstet ist.
Die in Abb. 1 bis 3 dargestellte Maschine weist
zwei nebeneinander angeordnete Schneckenkörper auf, die sich im gleichen Sinne umdrehen, sich in einem sie umschließenden Gehäuse befinden und mit ihren Gängen ineinandergreifen.
Es bedeutet 1 die fördernden Gewindeteile der Schneckenkörper und 2 die diesen entgegenwirkenden Gewindeteile, die einen entgegengesetzten Drall aufweisen. Beide Gewindeteile des Schneckenkörpers haben den gleichen Durchmesser und befinden sich auf einer gemeinsamen Welle.
Das zu behandelnde Gut tritt durch den Stutzen 3 in das Gehäuse ein und verläßt es durch den Stutzen 4. Es wird bei seinem Durchgang von den fördernden Gewindeteilen 1 durch die bremsenden Gewindeteile 2 entgegen deren Drall in der Hauptförderrichtung zum Austrittsstutzen 4 gedrückt und durch diesen ins Freie gefördert. Die Gewindeteile 2 erhöhen infolge ihrer bremsenden Wirkung die Verweilzeit des Gutes in der Maschine und gewährleisten eine hohe Knet- und Mischwirkung.
Die Abb. 4 und 6 veranschaulichen ebenfalls zwei in gleichem Drehsinne umlaufende Schneckenkörper, von denen jeder aus drei konzentrisch zueinander angeordneten Schnecken besteht, und zwar aus dem fördernden Schneckenteil 5 als Außengewinde und dem bremsenden Schneckenteil 6 als Innengewinde eines hohlen Schneckenkörpers, in dessen Hohlraum ein feststehender hohler Dorn mit einem den lichten Innendurchmesser des hohlen Schneckenkörpers entsprechenden Außendurchmesser angeordnet ist, in dem eine Förderschnecke 8 umläuft. Das zu behandelnde Gut tritt bei 7 in das Gehäuse ein, wird vom Außengewinde 5 zur gegenüberliegenden Stirnseite des Gehäuses gefördert, um dort durch Umlenkkanäle, wie durch Pfeile angedeutet, in die inneren Schneckengänge 6 zu gelangen, in denen es entgegen deren Fördervermögen bis zum Ende der Gänge gedrückt wird. Von hier gelangt es durch im hohlen Dorn angeordnete Umlenkkanäle in das Innere des Hohldornes und wird dort von der Förderschnecke 8 erfaßt, die es durch die Austrittsöffnung 9 ins Freie fördert.
Die Anwendungsmöglichkeit der Schneckenmaschinen, besonders derjenigen, die aus mehreren gleichsinnigen Schnecken bestehen, ist außerordentlich groß. Sie sind nicht nur für Misch- und Knetvorgänge allgemeiner Art, sondern auch für die Durchführung chemischer Reaktionen, bei denen Änderungen des Aggregatzustandes auftreten können und deren Beschleunigung von Knet- und Mischvorgängen abhängt, sehr gut brauchbar.
Ebenfalls können mit diesen. Vorrichtungen die Reaktionen in dünnen Schichten durchgeführt, werden, wobei die Reaktionswärme leicht zu- und abgeleitet werden kann.
Des weiteren sind die Schneckenmaschinen als elastische Ventile zwischen Räumen verschiedener Druckhöhe und zur Dosierung mit gleichzeitiger Förderung und Homogenisierung des Gutes verwendbar.
Hierbei kann der Stofffluß sowohl nach der einen wie nach der anderen Richtung erzwungen werden.
In Verbindung mit einem regelbaren Getriebe ist jeder gewünschte Durchsatz einstellbar. Es ist auch möglich, die zwischen den Reaktionsräumen angeordneten Schneckenmaschinen als Drosselorgane zu benutzen.
Ein weiteres Anwendungsgebiet für die Maschinen der Erfindung ist die Auspressung eines flüssige Bestandteile enthaltenden Gutes, also die Trennung fester Stoffe von flüssigen Stoffen, wobei ein oder mehrere Schneckenkörper in einem Seihergehäuse, iao wie in Abb. 7 dargestellt, angeordnet sind. Der Schneckenkörper, bestehend aus den fördernden Gewindeteilen 1 und dem bremsenden Gewindeteil 2, die beide auf der gemeinsamen Welle 16 befestigt sind, dreht sich im Gehäuse io6, das mit Filteröffnungen 15 versehen ist. Das auszupressende Gut
tritt bei 3. in die Maschine ein. Der flüssige Bestandteil des Gutes tritt durch die seitlichen Öffnungen 15 und der feste Bestandteil durch die Öffnung 4 aus dem Gehäuse.
Derartige Maschinen bringen nicht nur einen rein mechanischen Trennungsvorgang zustande, sondern, sie rufen auch während des Trennungsprozesses eine intensive Misch- und Knetwirkung hervor und sind ebenfalls imstande, reaktionsfähige Grenzflächen zu erzeugen.
Zwecks Trennung fester Stoffe von flüssigen, können Schneckenkörper gemäß der Erfindung auch in seiherlosen, kegeligen Pressenmänteln angeordnet werden, wie das Ausführungsbeispiel gemäß Abb. 8 zeigt. Die Eintrittsöffnung 3 für das zu behandelnde Gut befindet sich hier nach mindestens einem vollen Schneckengang des Förderschneckenteiles ι des Schneckenkörpers vor der am Schneckenanfang im Pressenmantel ioc befindlichen Ausflußöffnung 18 für den flüssigen Anteil. Der feste Anteil verläßt die Vorrichtung durch den Auslaßstutzen 17, nachdem das Gut mittels der Bremsschnecke 2 einer intensiven Misch- und Knetbehandlung· ausgesetzt worden ist.

Claims (6)

  1. PATENTANSPRÜCHE:
    i. Schnecken-Misch- und -Knetwerk, bestehend aus einer von einem Gehäuse umschlossenen, fortlaufend fördernden ein- oder mehrgängigen Schnecke oder mehreren solcher gleich- oder oder gegensinnig umlaufenden miteinander im Eingriff stehenden Förderschnecken unter Anordnung von vom Mischgut durchströmten Staueinrichtungen in einzelnen Abschnitten des Förderweges, dadurch gekennzeichnet, daß die Stauvorrichtungen entweder aus gleichsinnig umlaufenden Gegenschnecken mit zu den die Förderrichtung des Gutes bestimmenden Förderschnecken entgegengesetzter Steigung oder aus gegensinnig umlaufenden Gegenschnecken mit zu den Förderschnecken gleichsinniger Steigung bestehen.
  2. 2. Schnecken-Misch- und -Knetwerk nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschnecke bzw. -schnecken und die Gegenschnecken gleiche oder verschiedene Durchmesser haben und auf einer gemeinsamen Welle angeordnet sind.
  3. 3. Schnecken-Misch- und -Knetwerk nach An-Spruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschnecken oder die Gegenschnecken als Innengewinde eines hohlen Schneckenkörpers ausgebildet sind, in dessen Hohlraum ein feststehender Dorn mit einem dem lichten Innendurchmesser des hohlen Schneckenkörpers entsprechenden Durchmesser angeordnet ist, und daß die äußeren und inneren Schneckengänge durch Umlenkkanäle miteinander in Verbindung stehen.
  4. 4. Schnecken-Misch- und -Knetwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn hohl ausgebildet ist und in ihm eine umlaufende Schnecke oder eine umlaufende Gegenschnecke angeordnet ist.
  5. 5. Schnecken-Misch- und -Knetwerk nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusewandungen als Filter ausgebildet sind.
  6. 6. Schnecken-Misch- und -Knetwerk nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse aus einem seiherlosen, vorzugsweise kegeligen Gehäusemantel besteht, wobei die Eintrittsöffnung für das Misch- und Preßgut nach mindestens einem vollen Schneckengang vor der am Schneckenanfang im Gehäusemantel angeordneten Abflußöffnung für die Flüssigkeit Hegt.
    In Betracht gezogene Druckschriften.
    Deutsche Patentschriften Nr. 291315, 624839;
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    © 509659/35 2.56 (609 609 9.56)
DEF5206A 1950-12-09 1950-12-10 Schnecken-Misch- und -Knetwerk Expired DE949162C (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF5206A DE949162C (de) 1950-12-09 1950-12-10 Schnecken-Misch- und -Knetwerk
CH317873D CH317873A (de) 1950-12-09 1951-11-29 Maschine zum Behandeln, z. B. zum Kneten, von Gut

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE317873X 1950-12-09
DE713353X 1950-12-09
DEF5206A DE949162C (de) 1950-12-09 1950-12-10 Schnecken-Misch- und -Knetwerk
US26101651A 1951-12-11 1951-12-11
US586971A US2948922A (en) 1950-12-09 1956-05-24 Screw conveyor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE949162C true DE949162C (de) 1956-09-13

Family

ID=32398289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF5206A Expired DE949162C (de) 1950-12-09 1950-12-10 Schnecken-Misch- und -Knetwerk

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH317873A (de)
DE (1) DE949162C (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1156032B (de) * 1961-10-11 1963-10-24 Werner & Pfleiderer Teigmisch- und -knetmaschine
DE1288294B (de) * 1962-05-15 1969-01-30 Farrel Corp Kontinuierlich arbeitender Mischer fuer plastische Massen
DE4134026A1 (de) * 1991-10-15 1993-04-22 Werner & Pfleiderer Gleichdrallschneckenkneter
US5573332A (en) * 1993-09-02 1996-11-12 Werner & Pfleiderer Gmbh Screw element for a screw-like extrusion machine
DE10041552A1 (de) * 2000-08-24 2002-03-21 Hilutec Systemtechnik Gmbh & C Vorrichtung und Verfahren zum Mischen von Komponenten
DE102011083356A1 (de) * 2011-09-23 2013-03-28 Vemag Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Verarbeitung eines Lebensmittels, insbesondere zur Verarbeitung von Teig

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE291315C (de) *
DE624839C (de) * 1936-01-29 Herber Maschinen Und Appbau G Maschine zur Herstellung von Teigwaren mit Knet- und Pressschnecke

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE291315C (de) *
DE624839C (de) * 1936-01-29 Herber Maschinen Und Appbau G Maschine zur Herstellung von Teigwaren mit Knet- und Pressschnecke

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1156032B (de) * 1961-10-11 1963-10-24 Werner & Pfleiderer Teigmisch- und -knetmaschine
DE1288294B (de) * 1962-05-15 1969-01-30 Farrel Corp Kontinuierlich arbeitender Mischer fuer plastische Massen
DE1288294C2 (de) * 1962-05-15 1973-10-04 Farrel Corp Kontinuierlich arbeitender Mischer fuer plastische Massen
DE4134026A1 (de) * 1991-10-15 1993-04-22 Werner & Pfleiderer Gleichdrallschneckenkneter
US5573332A (en) * 1993-09-02 1996-11-12 Werner & Pfleiderer Gmbh Screw element for a screw-like extrusion machine
DE10041552A1 (de) * 2000-08-24 2002-03-21 Hilutec Systemtechnik Gmbh & C Vorrichtung und Verfahren zum Mischen von Komponenten
DE102011083356A1 (de) * 2011-09-23 2013-03-28 Vemag Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Verarbeitung eines Lebensmittels, insbesondere zur Verarbeitung von Teig
DE102011083356B4 (de) 2011-09-23 2019-05-29 Vemag Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Verarbeitung eines Lebensmittels, insbesondere zur Verarbeitung von Teig
US10798948B2 (en) 2011-09-23 2020-10-13 Vemag Maschinenbau Gmbh Apparatus for and method of processing a foodstuff

Also Published As

Publication number Publication date
CH317873A (de) 1956-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2719095A1 (de) Schneckenpresse zur verarbeitung von kunststoffen und gummi sowie plastischen massen
DE2256902C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Schneckenmaschine
DE949162C (de) Schnecken-Misch- und -Knetwerk
DE3519349C2 (de)
DE1054811B (de) Mechanischer Umlaufmischer mit einem laenglichen, geschlossenen Mischtrog
DE1233831B (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen mehrerer Stoffe
EP3520887B1 (de) Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden einbringen von additiven in ein polymergranulat und verwendung der vorrichtung
DEF0005206MA (de)
DE2012689C3 (de) Doppelkonus Mischmaschine
DE1291185B (de) Maschine zum Mischen und Foerdern von Schuettgut
DE497319C (de) Mischvorrichtung mit umlaufender Trommel
DE2412065A1 (de) Vorrichtung zum verdichten und/oder befoerdern eines materials in einem kanal
DE552049C (de) Knet- und Mischmaschine mit durch die Wandung einer Drehtrommel hindurchragenden Mischstaeben
DE3444912C2 (de) Vorrichtung zum Behandeln pumpfähiger Materialien
DE1557058B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen und Homogenisieren von viskosen Fluessigkeiten oder Fluessigkeiten mit pulverfoermigen Stoffen
DE1803266C3 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Flüssigkeiten aus elastomerem oder polymerem Material
DE2155855C3 (de) Schneckenpresse mit Entgasungszone
DE1943868C3 (de) Kontinuierlich arbeitender Mischer zum Mischen von Kautschuk und Kunststoffen
DE1627972C3 (de)
AT380829B (de) Schneckenpresse nach dem baukastenprinzip
DE1557223B2 (de) Vorrichtung zum Dispergieren von Gasen und/oder Fluessigkeiten und/oder Feststoffen in Fluessigkeiten
DE1529813C (de) Vorrichtung zum Mischen, Kneten und Entgasen von plastischen Massen
DE2364978C3 (de) Kontinuierlich arbeitender Mischer
DE2003593C (de) Vorrichtung zum Plastifizieren pulverförmiger Kunststoffe
DE1038532B (de) Knet- und Mischmaschine fuer plastische Massen