DE9415840U1 - Formmasse - Google Patents

Formmasse

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Description

Stenger, Watzke &"*&Kgr;&idiagr;&iacgr;Φ&egr; :**::**: ·"· iKaiser-Friedrich-Ring 70
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PATENTANWÄLTE :
DIPL.-ING. WOLFRAM WATZKE
DIPL.-ING. HEINZ J. RING
DIPL.-ING. ULRICH CHRISTOPHERSEN
Unser Zeichen: &agr; &agr; nq - &eegr; DIPL.-ING. MICHAEL RAUSCH
3^ uo ' ' DIPL.-ING. WOLFGANG BRINGMANN
PATENTANWÄLTE
G. Schwartz GmbH + Co. KG. european patent attorneys
Hagdornstraße 3
46509 Xanten
Datum 29_ September 1994
Formmasse
Die Erfindung betrfft eine Formmasse zur Herstellung von Formteilen aus Phenol-Formaldehyd-Harz und einem Trägermaterial.
Etwa seit der Jahrhundertwende ist die Kondensation von Phenol und Formaldehyd bekannt. Die Formteilherstellung aus Formmassen auf der Basis von Phenoi-Formaldehyd-Harz und einem Trägermaterial wird industriell etwa seit den zwanziger Jahren betrieben. Als Trägermaterial wird im Bereich großtechnischer Anwendungen Baumwolle verwendet. Das Trägermaterial muß mit dem Harz eine formbare Einheit bilden, ohne daß es später zu Ablösungen zwischen Trägermaterial und Harz kommen kann.
Der Begriff Formmassen wird in der DIN-Norm 7708 definiert als ungeformte Erzeugnisse, die unter Einwirkung mechanischer Kräfte innerhalb eines bestimmten Temperaturbereiches durch spanlose Formung bleibend zu Formteilen oder Halbzeug geformt werden können. In der Fachsprache werden die aus Harz und einem Trägermaterial bestehenden Formmassen als Prepregs bezeichnet. Diese werden für bestimmte Anwendungen durch Zuschnitt konfektioniert und unter Druck und Termperatur zu duroplastischen Formteilen verpreßt. Die genannte DlN nennt auch technologische Eigenschaften der so entstandenen Formteile.
Wichtiges Anwendungsgebiet der beschriebenen Formteilherstellung aus Formmassen aus Phenol-Formaldehyd-Harz und einem Trägermaterial ist die Herstellung von Lagern für Walzwerke. Diese Lager unterliegen einem permanenten Abrieb, Abrasion genannt. Während ursprünglich Holzblocklager
Telefon (0211) 572131- Telex &'S8429}»te cf-*7:lifS*(0211)«58822S ■ Portgirokonto Köln (BLZ 370100SO) 227610-503
bzw. Bronzelager eingesetzt wurden, erreichen die duropiastischen Formteile bei ausreichender Schmierung und/oder Kühlung bessere Standzeiten.
Die Standzeit von Formteilen, die einer permanenten Abrasion unterliegen, ist im Zuge der wirtschaftlichen Betrachtung der Produktionsvorgänge und der ständig steigenden Produktionskosten ein immer wichtiger werdender Faktor, nicht zuletzt deshalb, weil ein Austausch der Bauteile in aller Rege! auch einen Produktionsstillstand, zumindest aber einen Produktionsausfall der betroffenen Anlage bedeutet. Verfahrenstechnisch sind die Möglichkeiten zur Erhöhung der Standzeiten weitestgehend ausgereizt.
Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Formmasse zur Herstellung von Formteilen aus Phenol-Formaldehyd-Harz und einem Trägermaterial bereitzustellen, welche die Herstellung von Formteilen mit einer erhöhten Abrasionsfestigkeit ermöglicht, ohne daß die sonstigen technologischen Eigenschaften verschlechtert werden.
Zur technischen Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß das Trägermaterial aus Polyestergamen gebildet ist.
Bei dem Einsatz von Polyestergamen als Trägermaterial für die Formmasse mit Phenoi-Formaldehyd-Harz hat sich in überraschender Weise gezeigt, daß die Standzeitgen gegenüber herkömmlichen Formteiien mit Trägermateria! aus Baumwolle um den Faktor 2,5 erhöht werden konnten.
In vorteilhafter Weise wird vorgeschlagen, daß das Trägermaterial ein Polyestergewebe ist. Hierbei kann in vorteilhafter Weise ein Gewebe aus Monofilamenten eingesetzt werden. Dabei können Feindrähte zur Herstellung quadratischer und rechteckiger Maschen, sogenannter Langlochmaschen verwendet werden. Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist das Trägermaterial ein Gewebe aus Multifilamenten. Diese ermöglichen die Ausbildung guter Oberflächen. Gemäß einem alternativen Vorschlag der Erfindung kann das Gewebe aus Fasergarnen gebildet werden.
In vorteilhafter Weise werden zur Bildung der Formmasse die Polyestergarne mit Phenol-Formaldehyd-Harz getränkt.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:
Fig. 1 ein aus Monofilamenten gebildetes Polyestergewebe;
Fig. 2 ein aus Multifilamenten gebildetes Polyestergewebe;
Fig. 3 ein aus Fasergamen gebildetes Polyestergewebe und
Fig. 4 eine schematische Darstellung einer Formteil-Lagerschale.
Die in den Figuren 1 bis 3 gebildeten Polyestergewebe werden zur Bildung der erfindungsgemäßen Formmasse mit Phenol-Formaldehyd-Harz getränkt. Die entstehenden Formmassen, die sogenannten Prepregs werden für die jeweiligen Anwendungen zugeschnitten. Anschließend werden die Formmassen in Formen, sogenannte Kavitäten, eingelegt und bei vorgegebenen Temperaturen und einem vorgegebenen Druck verpreßt. Die Temperaturen liegen in vorteilhafter Weise zwischen 14O0C und 16O0C. Geeignete Drücke haben sich bei offenen Kavitäten im Bereich von 120 bar, bei geschlossenen Kavitäten im Bereich von 250 bar ergeben.
Die so erhaltenen duroplastischen Formteile weisen gegenüber herkömmlichen Formteilen aus Phenol-Formaldehyd-Harz und einem Baumwollträger eine etwa um den Faktor 2,5 erhöhte Standzeit auf.
Auf die beschriebene Weise lassen sich beispielsweise Lager für Walzwerke herstellen. Ein in Fig. 4 gezeigtes Lager 1 weist eine Lagerschale 2 auf, in weicher eine nicht gezeigte Walze einer Walzanlage gelagert ist. Der Aufnahmebereich 3 der Lagerschale 2 unterliegt aufgrund der rotierenden Walze einem Abrasionsverschleiß, der sich in einem dicken Abtrag zeigt. Üblicherweise beträgt die Standzeit mit herkömmlichen Formmassen hergestellter Lagerschalen nur wenige Wochen. Mit der erfindungsgemäßen Formmasse hergestellte
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Lagerschalen können demgegenüber sehr viel langer verwendet werden. Die beschriebene Standzeiterhöhung um den Faktor 2,5 bedeutet somit eine erhebliche Verbesserung der Wirtschaftlichkeit des Einsatzes derartiger Formbauteile.
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Bezugszeichenliste:
1 Lager
2 Lagerschale
3 Aufnahmebereich

Claims (6)

• · Ansprüche:
1. Formmasse zur Herstellung von Formteilen aus Phenol-Formaldehyd-Harz und einem Trägermaterial, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial aus Polyestergarnen gebildet ist.
2. Formmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial ein aus Polyestergarn hergestelltes Gewebe ist.
3. Formmasse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe aus Polyester-Monofiiamenten besteht.
4. Formmasse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe aus Polyester-Muitifilamenten besteht.
5. Formmasse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe aus Polyester-Fasergarnen besteht.
6. Formmasse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyestergewebe mit Phenol-Formaldehyd-Harz getränkt ist.
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