DE9409788U1

DE9409788U1 - Valve arrangement

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Publication number: DE9409788U1
Application number: DE9409788U
Authority: DE
Original assignee: Festo SE and Co KG
Current assignee: Festo SE and Co KG
Priority date: 1994-06-17
Filing date: 1994-06-17
Publication date: 1994-08-04
Anticipated expiration: 2004-06-18
Also published as: HU214385B; HUT70652A; EP0688958B1; DE59505682D1; EP0688958A1

Description

G 16 705 - lehö 26. Mai 1994G 16 705 - lehö 26 May 1994

F e s t &ogr; KG, 73734 EsslingenF e s t &ogr; KG, 73734 Esslingen

Venti!anordnungVenti!arrangement

Die Erfindung betrifft eine Ventilanordnung, mit einer als Fl uidverteiler fungierenden Grundplatte, an der eine Bestükkungsfläche vorgesehen ist, die in mehrere nebeneinander 1iegende Bestückungsplätze unterteilt ist, an denen jeweils ein Mehrwegeventil mit einer Montagefläche montierbar ist·, mit mehreren im Innern der Grundplatte in deren Längsrichtung verlaufenden Hauptkanälen, unter denen sich ein Speisekanal und mindestens ein Abluftkanal befindet, und von denen zu den Bestückungsflächen ausmündende, quer verlaufende Zweigkanäle abgehen, wobei der Mündung eines jeweiligen Zweigkanals die Mündung eines im zugeordneten montieren Mehrwegeventil ausgebildeten und zur Montagefläche offenen Ventilkanales gegenüberliegt, und mit einer an einem jewei1 igen Bestückungsplatz zwischen der Grundplatte und der Montagefläche des montierten Mehrwegeventils angeordneten zusammenhängenden Dichtung, die die jeweils einander zugewandten Mündungen der Zweigkanäle und der Ventilkanäle umschließt.The invention relates to a valve arrangement with a base plate acting as a fluid distributor, on which an assembly surface is provided which is divided into several assembly locations lying next to one another, on each of which a multi-way valve with a mounting surface can be mounted, with several main channels running in the interior of the base plate in the longitudinal direction thereof, under which there is a feed channel and at least one exhaust air channel, and from which transverse branch channels leading out to the assembly surfaces branch off, with the mouth of a respective branch channel being opposite the mouth of a valve channel formed in the associated assembled multi-way valve and open to the mounting surface, and with a continuous seal arranged at a respective assembly location between the base plate and the mounting surface of the assembled multi-way valve, which seal encloses the mouths of the branch channels and the valve channels facing one another.

Ventilanordnungen dieser Art erlauben eine kompakte batterieartige Zusammenfassung einer Mehrzahl von Mehrwegeventilen auf engstem Raum. Die Grundplatte besteht meist aus einem extrudierten Aluminumbauteil, das von den Hauptkanälen in Längsrichtung durchzogen ist, und in das Querbohrungen eingebracht sind, die die Zweigkanäle bilden. Üblicherweise steht jeder Hauptkanal über einen entsprechenden Zweigkanal mit allen Bestückungsplätzen in Verbindung. Das Verteilungsschema der an einem jeweiligen Bestückungsplatz vorgesehenen Mündungen der Zweigkanäle ist zweckmäßigerweise an jedem Bestückungsplatz identisch. Die Befestigung der Mehrwegeventile erfolgt regelmäßig im Rahmen einer Schraubbefestigung, wobei mehrere das Mehrwegeventil durchsetzende Befestigungsschrauben in Gewindelöcher der Grundplatte eingeschraubt werden.Valve arrangements of this type allow a compact, battery-like combination of a number of multi-way valves in a very small space. The base plate usually consists of an extruded aluminum component through which the main channels run lengthwise and into which cross holes are made that form the branch channels. Usually, each main channel is connected to all assembly stations via a corresponding branch channel. The distribution scheme of the branch channel openings provided at each assembly station is expediently identical at each assembly station. The multi-way valves are usually attached using screw fastening, with several fastening screws passing through the multi-way valve being screwed into threaded holes in the base plate.

Im jeweiligen Mehrwegeventil sind Ventilkanäle ausgebildet, deren an der Montagefläche vorgesehenen Mündungen im montierten Zustand mit den an der Grundplatte vorgesehenen Mündungen der Zweigkanäle fluchten. Auf diese Weise ist jedes Mehrwegeventil an die Hauptkanäle angeschlossen. Um den Anschlußbereich zwischen einem jeweiligen Mehrwegeventil und der Grundplatte abzudichten und ein Entweichen des in der Regel pneumatischen Fluides zu verhindern, ist zwischen jedes Mehrwegeventil und die Grundplatte eine Dichtung zwischengefügt. Diese setzt sich bei der Anmelderin bisher aus mehreren O-Ring ähnlichen Abschnitten zusammen, die jeweils im Bereich eines Mündungspaars zu liegen kommen und unterein-Valve channels are formed in the respective multi-way valve, the openings provided on the mounting surface are aligned with the openings of the branch channels provided on the base plate when mounted. In this way, each multi-way valve is connected to the main channels. In order to seal the connection area between a respective multi-way valve and the base plate and to prevent the usually pneumatic fluid from escaping, a seal is inserted between each multi-way valve and the base plate. In the case of the applicant, this is currently made up of several O-ring-like sections, each of which is located in the area of a pair of openings and is connected to one another.

ander verbunden sind, so daß sich eine zusammenhängende Struktur ergibt. Damit das Mehrwegeventil beim Aufschrauben auf den zugeordneten Bestückungsplatz nicht verkantet, kommen die einzelnen O-Ringabschnitte der Dichtung versenkt in der Grundplatte zu liegen. Dadurch kann die Montagefläche des Mehrwegeventils unmittelbar an der Bestückungsfläche zur Anlage gebracht werden. Zur Aufnahme der O-Ringabschnitte ist der Mündungsbereich der einzelnen Zweigkanäle erweitert ausgebildet, indem eine konzentrische Ansenkung eingebracht wird, so daß der Kanalquerschnitt im Mündungsbereich größer ist als der eigentliche Nennquerschnitt.are connected to one another so that a coherent structure is created. To ensure that the multi-way valve does not become jammed when screwed onto the assigned assembly location, the individual O-ring sections of the seal are recessed into the base plate. This means that the mounting surface of the multi-way valve can be brought into direct contact with the assembly surface. To accommodate the O-ring sections, the opening area of the individual branch channels is expanded by introducing a concentric countersink so that the channel cross-section in the opening area is larger than the actual nominal cross-section.

Die erforderliche Vielzahl von Mündungserweiterungen wird bisher mechanisch sehr aufwendig durch spanabhebendes Ansenken hergestellt. Die Produktion der Grundplatten ist deshalb relativ kostenaufwendig.The required number of muzzle extensions has so far been manufactured mechanically using a very complex process called countersinking. The production of the base plates is therefore relatively expensive.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Ventilanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei unverändert guter Abdichtqualität der Dichtung eine kosten günstigere Fertigung der Grundplatte ermöglicht.The object of the present invention is to provide a valve arrangement of the type mentioned at the outset which enables a more cost-effective manufacture of the base plate while maintaining the good sealing quality of the seal.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß die Zweigkanäle erweiterungslos mit ihrem Nennquerschnitt zu der Bestückungsfläche der Grundplatte ausmünden, daß die Dichtung als elastische Dichtplatte ausgebildet ist, die einen plattenförmigenTo solve this problem, it is intended that the branch channels open out without expansion with their nominal cross-section to the mounting surface of the base plate, that the seal is designed as an elastic sealing plate, which has a plate-shaped

Grundkörper aufweist, der die Montagefläche des zugeordneten Mehrwegeventils zumindest annähernd vollständig abdeckt und mit den Mündungen der Zweigkanäle und der Venti1kanäle fluchtende Durchbrechungen aufweist, daß jede dieser Durchbrechungen an wenigstens einer der beiden größerflächigen Plattenseiten von einem an den plattenförmigen Grundkörper der Dichtplatte angeformten ringförmigen Dichtwulst umgeben ist, und daß an wenigstens einer der größerflächigen Plattenseiten im Bereich mindestens zweier Durchbrechungen ein koaxial zur betreffenden Durchbrechung angeordneter und an den plattenförmigen Grundkörper angeformter rohrstutzenartiger Ausrichtfortsatz vorgesehen ist, der in den zugeordneten Zweig- oder Ventilkanal eintauchen kann.Has a base body which at least almost completely covers the mounting surface of the associated multi-way valve and has openings aligned with the mouths of the branch channels and the valve channels, that each of these openings is surrounded on at least one of the two larger-area plate sides by an annular sealing bead formed on the plate-shaped base body of the sealing plate, and that on at least one of the larger-area plate sides in the area of at least two openings there is provided a pipe socket-like alignment extension which is arranged coaxially to the relevant opening and formed on the plate-shaped base body and can dip into the associated branch or valve channel.

Auf diese Weise liegt eine Grundplatte vor, bei der im Bereich der Mündungen der Zweigkanäle auf die bisher erforderlichen Erweiterungen zur Aufnahme von Dichtungspartien verzichtet werden kann. Dies erspart einen aufwendigen mechanischen Bearbeitungsvorgang bei der Herstellung der Grundplatte. Um zu vermeiden, daß die somit erhaben auf der Bestückungsfläche aufliegende Dichtung zu Verkantungen beim Montieren der Mehrwegeventile führt, ist die Dichtung als elastische Dichtplatte ausgeführt, die die Montagefläche des zugeordneten Mehrwegeventils im wesentlichen überdeckt, so daß das Mehrwegeventil beim Montieren und im montierten Zustand großflächig auf der Dichtplatte aufsitzt. Ein Verkippen des Mehrwegeventils bei der Montage ist somit ausgeschlossen. Um eine korrekte Relativ-This creates a base plate in which the previously required extensions to accommodate sealing sections in the area of the branch channel openings can be dispensed with. This saves a complex mechanical processing process when producing the base plate. In order to prevent the seal, which is thus raised on the assembly surface, from causing jamming when the multi-way valves are mounted, the seal is designed as an elastic sealing plate that essentially covers the mounting surface of the associated multi-way valve, so that the multi-way valve rests on the sealing plate over a large area during assembly and in the assembled state. Tilting of the multi-way valve during assembly is therefore impossible. In order to ensure correct relative

lage zu gewährleisten, sind Ausricht-Fortsätze vorgesehen, die im Mündungsbereich in den einen oder anderen Kanal eingreifen und dadurch die richtige Relativlage zwischen der Dichtplatte und dem Mehrwegeventil und/oder der Grundplatte vorgeben. Zur Optimierung der Dichtwirkung ist jeder mit einem Zweigkanal kommunizierenden Durchbrechung der Dichtpiatte ein die betreffende Durchbrechung vorzugsweise konzentrisch umgebender Dichtwulst vorgesehen, der bezüglich des plattenähnlichen Grundkörpers erhaben ausgebildet ist, so daß beim Festziehen des Magnetventils lokal eine hohe Pressung auftritt, die Undichtigkeiten entgegenwirkt. Da die Herstellung der Dichtplatte insgesamt nicht aufwendiger ist als diejenige der bekannten Dichtungen, können die Herstellungskosten der Ventilanordnung in ihrer Gesamtheit reduziert werden.To ensure the correct position, alignment extensions are provided which engage in one or the other channel in the mouth area and thereby specify the correct relative position between the sealing plate and the multi-way valve and/or the base plate. To optimize the sealing effect, each opening in the sealing plate communicating with a branch channel is provided with a sealing bead which preferably surrounds the opening in question concentrically and which is raised relative to the plate-like base body so that when the solenoid valve is tightened, a high local pressure occurs which counteracts leaks. Since the production of the sealing plate is no more complex than that of the known seals, the production costs of the valve arrangement as a whole can be reduced.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.Advantageous further developments of the invention are set out in the subclaims.

Je nach Materialbeschaffenheit der Dichtplatte kann es ausreichen, jeder Durchbrechung nur einen Dichtwulst zuzuordnen. Dieser kann beim Anziehen des Mehrwegeventils zur entgegengesetzten Plattenseite durchdrücken, so daß sich dort ebenfalls ein optimaler Dichteffekt einstellt. Bei einer besonders funktionssicheren Ausführungform ist jeder Durchbrechung allerdings an beiden Plattenseiten ein derartiger Dichtwulst zugeordnet,Depending on the material properties of the sealing plate, it may be sufficient to assign only one sealing bead to each opening. This can push through to the opposite side of the plate when the multi-way valve is tightened, so that an optimal sealing effect is also achieved there. In a particularly reliable design, however, each opening is assigned a sealing bead of this type on both sides of the plate.

wobei die einander zugeordneten Dichtwulste zweckmäßigerweise unmittelbar übereinanderliegen.wherein the associated sealing beads advantageously lie directly above one another.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig.1 eine erste Bauform der erfindungsgemäßen Ventilanordnung, wobei die Grundplatte, eine Dichtplatte und ein Mehrwegeventil im voneinander getrennten Zustand explosionsartig dargestellt sind,Fig.1 shows a first design of the valve arrangement according to the invention, wherein the base plate, a sealing plate and a multi-way valve are shown in an exploded view in a separated state,

Fig.2 die Dichtplatte aus Figur 1 in Draufsicht auf eine ihrer beiden größerf1ächigen Plattenseiten mit Blickrichtung gemäß Pfeil II aus Figur 1, undFig.2 the sealing plate from Figure 1 in a top view of one of its two larger plate sides looking in the direction of arrow II in Figure 1, and

Fig.3 einen Querschnitt durch die Ventilanordnung aus Figur 1 gemäß Schnittlinie III-III im montierten Zustand eines Mehrwegeventils.Fig.3 a cross section through the valve arrangement from Figure 1 according to section line III-III in the assembled state of a multi-way valve.

Die in Figuren 1 und 3 gezeigte Ventilanordnung 1 verfügt über eine als Fluidverteiler fungierende Grundplatte 2 mit leistenähnlicher Gestalt. Es handelt sich um ein Strangpreßteil, das insbesondere aus einem Aluminium-Material besteht. Beispielsgemäß ist sie von einer Einzelkomponente gebildet, wenngleich sie ohne weiteres auch aus mehreren zum Beispiel blockähn-...liehen Teilen zusammengesetzt sein könnte.The valve arrangement 1 shown in Figures 1 and 3 has a base plate 2 that functions as a fluid distributor and has a strip-like shape. It is an extruded part that is made of an aluminum material in particular. For example, it is formed from a single component, although it could easily be composed of several, for example, block-like parts.

Eine der Seitenflächen der beim Ausführungsbeispiel im wesentlichen rechteckähnlichen Querschnitt aufweisenden Grundplatte 2 bildet eine Bestückungsfläche 3 für Mehrwegeventile 4, von denen der Einfachheit halber nur eines abgebildet ist. Die Bestückungsfläche 3 definiert mehrere, in Längsrichtung 5 der Grundplatte 2 aufeinanderfolgend angeordnete Bestückungsplätze 6, die in Figur 1 zur besseren Erkenntlichkeit gestrichelt angedeutet sind. Üblicherweise gehen diese Bestückungsplätze 6 unmerklich ineinander über. Auf jeden Bestückungsplatz 6 kann lösbar ein Mehrwegeventil 4 montiert werden. Je nach Einsatzfall können Grundplatten 2 mit einer unterschiedlichen Anzahl von ßestückungsflachen 3 bereitgestellt werden, wobei sich pro Grundplatte eine Bestückungsplatzanzahl zwischen 3 und 16 Stück als vorteilhaft erwiesen hat. Im montierten Zustand sind die Mehrwegeventile 4 zweckmäßigerweise derart ausgerichtet, daß ihre Längsachse 7 rechtwinkelig zur Längsachse 5 der Grundplatte 2 verläuft. Auf diese Weise können die Mehrwegeventile 4 äußerst platzsparend Seite an Seite angeordnet werden.One of the side surfaces of the base plate 2, which in the embodiment has a substantially rectangular cross-section, forms a mounting surface 3 for multi-way valves 4, of which only one is shown for the sake of simplicity. The mounting surface 3 defines several mounting locations 6 arranged one after the other in the longitudinal direction 5 of the base plate 2, which are indicated in dashed lines in Figure 1 for better recognition. These mounting locations 6 usually merge imperceptibly into one another. A multi-way valve 4 can be detachably mounted on each mounting location 6. Depending on the application, base plates 2 can be provided with a different number of mounting surfaces 3, whereby a number of mounting locations between 3 and 16 per base plate has proven to be advantageous. When assembled, the multi-way valves 4 are expediently aligned in such a way that their longitudinal axis 7 runs at right angles to the longitudinal axis 5 of the base plate 2. In this way, the multi-way valves 4 can be arranged side by side in an extremely space-saving manner.

Im Innern der Grundplatte 2 verlaufen mehrere, sich in Längsrichtung 5 erstreckende Fluidkanäle, die nachfolgende als Hauptkanäle 8 bezeichnet werden. Insbesondere wenn die Grundplatte 2 ein extrudiertes Profilteil ist, können die Hauptkanäle 8 bei der Herstellung unmittelbar mit eingeformt werden, so daß sie die Grundplatte 2 in Längsrichtung 5 vollständig durchziehen und an beiden entgegengesetztenInside the base plate 2 there are several fluid channels extending in the longitudinal direction 5, which are referred to below as main channels 8. In particular, if the base plate 2 is an extruded profile part, the main channels 8 can be molded directly into the base plate during production, so that they completely run through the base plate 2 in the longitudinal direction 5 and are located at both opposite ends.

Stirnseiten ausmünden. An wenigstens einer dieser Stirnseiten, vorliegend der aus Figur 2 ersichtlichen vorderen Stirnseite 12, können bei Bedarf an die Hauptkanäle 8 Druckmittel leitungen angeschlossen werden. Daher sind in die Mündungen der Hauptkanäle 8 Anschlußgewinde eingebracht. Erfolgt der Anschluß sämtlicher Hauptkanäle 8 von einer gemeinsamen Stirnseite 12 her, kann die entgegengesetzte Stirnseite mit einem Deckel versehen sein, der die zugeordneten Kanalöffnungen dicht verschließt.end faces. At least one of these end faces, in this case the front end face 12 shown in Figure 2, pressure medium lines can be connected to the main channels 8 if required. Therefore, connecting threads are introduced into the openings of the main channels 8. If all of the main channels 8 are connected from a common end face 12, the opposite end face can be provided with a cover that tightly closes the associated channel openings.

Beispielsgemäß sind fünf Hauptkanäle 8 vorhanden. Es handelt sich um einen zentral angeordneten Speisekanal 13, der längsseits auf entgegengesetzten Seiten von jeweils einem Abluftkanal 14,14' flankiert wird, und wobei ferner noch zwei Vorsteuerkanäle 15,15' vorhanden sind, die vorzugsweise in einem Eckenbereich des Plattenquerschnittes in der Nähe der Bestückungsfläche 3 verlaufen.For example, there are five main channels 8. This is a centrally arranged feed channel 13, which is flanked lengthwise on opposite sides by an exhaust air channel 14, 14', and there are also two pilot channels 15, 15', which preferably run in a corner area of the plate cross-section near the assembly area 3.

Von jedem Hauptkanal 8 zweigt im Innern der Grundplatte 2 eine der Anzahl der Bestückungsplätze 6 entsprechende Anzahl von Zweigkanälen 16 ab. Diese im Innern der Grundplatte 2 quer zur Längsachse 5 verlaufenden Zweigkanäle 16 sind jeweils einerseits zum zugeordneten Hauptkanal 8 und andererseits zum zugeordneten Bestückungsplatz 6 hin offen. Auf diese Weise ist an jedem Bestückungsplatz 6 eine der Anzahl der Hauptkanäle 8 entsprechende Anzahl von Mündungen 17 der Zweigkanäle 16 vorhanden.From each main channel 8, a number of branch channels 16 corresponding to the number of assembly locations 6 branches off inside the base plate 2. These branch channels 16, which run inside the base plate 2 transversely to the longitudinal axis 5, are each open on the one hand to the associated main channel 8 and on the other hand to the associated assembly location 6. In this way, at each assembly location 6, a number of outlets 17 of the branch channels 16 corresponding to the number of main channels 8 is present.

Der Querschnitt eines jeweiligen Zweigkanals 16 ist über seine gesamte Länge zwischen dem zugeordneten Hauptkanal 8 und der Bestückungsfläche 3 konstant. Dieser Querschnitt sei als Nennquerschnitt bezeichnet. Es handelt sich hier um den dem Fluid zur Durchströmung zur Verfugung stehenden DurchströmquerschnittThe cross-section of each branch channel 16 is constant over its entire length between the associated main channel 8 and the assembly area 3. This cross-section is referred to as the nominal cross-section. This is the flow cross-section available for the fluid to flow through.

Das Anordnungsschema der Mündungen 17 ist bei allen Bestükkungsplätzen 6 zweckmäßigerweise identisch. Aus Gründen der Platzersparnis kann es sich anbieten, die Mündungen 17 eines jeweiligen ßestückungsplatzes 6 in Längsrichtung 5 gegeneinander versetzt anzuordnen. Beispielgemäß liegen alle Mündungen im Bereich einer Geraden, die annähernd diagonal bezogen auf den Grundriß der beispielsgemäß rechteckähnlich konturierten Bestückungsplätze 6 ausgerichtet ist.The arrangement scheme of the openings 17 is expediently identical for all assembly stations 6. In order to save space, it may be advisable to arrange the openings 17 of a respective assembly station 6 offset from one another in the longitudinal direction 5. For example, all openings are located in the area of a straight line that is aligned approximately diagonally with respect to the floor plan of the assembly stations 6, which have a rectangular contour, for example.

Die an den Bestückungsplätzen 6 zu montierenden Mehrwegeventile 4 haben ein Gehäuse 18, in dem ein nicht näher dargestellter Venti1 schieber axial zwischen verschiedenen Schaltstellungen beweglich angeordnet ist. Seitlich in die den Ventilschieber aufnehmende Schieberaufnahme münden drei in Figur 3 andeutungsweise ersichtliche Ventilkanäle 22, die andererseits zu der im montierten Zustand der Bestückungsfläche 3 zugewandten untenliegenden Montagefläche 23 des Mehrwegeventils 4 ausmünden. Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Speise-Venti!kanal 24 und zwei Abluft-Venti 1-kanäle 25,25'. Zwei weitere Ventilkanäle 22, bei denen esThe multi-way valves 4 to be mounted on the assembly stations 6 have a housing 18 in which a valve slide (not shown in detail) is arranged so that it can move axially between different switching positions. Three valve channels 22, which can be seen in Figure 3, open laterally into the slide receptacle that accommodates the valve slide, and which on the other hand open out to the lower mounting surface 23 of the multi-way valve 4, which faces the assembly surface 3 when mounted. In the exemplary embodiment, there is a supply valve channel 24 and two exhaust air valve channels 25, 25'. Two further valve channels 22, in which there are

sich um Vorsteuer-Ventilkanäle 26,26' handelt, münden ebenfalls einerseits zur Montagefläche 23, andererseits jedoch in einen nicht näher dargestellten Arbeitsraum im Innern des Ventilgehäuses 18, in dem ein mit dem Venti1 schieber zusammenwirkendes Betätigungsorgan angeordnet ist. Letztlich gehen von der Schieberaufnahme noch zwei Arbeitskanäle 27 ab, die beispielsgemäß zu der der Montagefläche 23 entgegengesetzten Ventil-Oberseite 28 ausmünden und dort den fludischen Anschluß eines zu betätigenden Verbrauchers, beispielsweise eines Arbeitszylinders ermöglichen. Da der Aufbau und die Funktionsweise derartiger Mehrwegeventile dem Fachmann als solches bekannt ist, erübrigen sich an dieser Stelle detailliertere Ausführungen.These are pilot valve channels 26, 26', which also open on the one hand to the mounting surface 23, but on the other hand into a working space (not shown in detail) inside the valve housing 18, in which an actuating element that interacts with the valve slide is arranged. Finally, two working channels 27 branch off from the slide holder, which open, for example, to the valve top 28 opposite the mounting surface 23 and there enable the fluid connection of a consumer to be actuated, for example a working cylinder. Since the structure and function of such multi-way valves is known to the expert as such, more detailed explanations are unnecessary at this point.

Im montierten Zustand ist ein jeweiliges Mehrwegeventil 4 mit seiner Montagefläche 23 voraus an einem der Bestückungsplätze 6 befestigt. Dabei liegen sich die an der Montagefläche 23 vorgesehenen Mündungen 32 der Ventilkanäle 22 und die Mündungen 17 der Zweigkanäle 16 zuordnungsrichtig gegenüber. Die Fixierung der Mehrwegeventile 4 erfolgt beispielsgemäß durch eine Schraubbefestigung, zu welchem Zweck durch jedes Mehrwegeventil 4 mindestens zwei Befestigungsschrauben 33 hindurchgesteckt sind, die sich mit ihrem Kopf an der Ventil-Oberseite 28 abstützen und mit ihrem Gewindeschaft in Gewindelöcher 34 eingeschraubt sind, die an jedem Bestückungsplatz 6 in der Grundplatte 2 vorgesehen sind.In the assembled state, each multi-way valve 4 is attached to one of the assembly locations 6 with its mounting surface 23 facing forward. The openings 32 of the valve channels 22 provided on the mounting surface 23 and the openings 17 of the branch channels 16 are correctly positioned opposite one another. The multi-way valves 4 are fixed in place, for example, by means of a screw fastening, for which purpose at least two fastening screws 33 are inserted through each multi-way valve 4, which are supported with their heads on the valve top 28 and are screwed with their threaded shafts into threaded holes 34 provided at each assembly location 6 in the base plate 2.

Das Arbeitsfluid der beispielsgemäßen Ventilanordnung 1 ist ein pneumatisches Medium. Über die Vorsteuerkanäle 15,15' und die damit kommunizierenden Vorsteuer-Ventilkanäle 26,26' steht im Mehrwegeventil Druckluft an, die durch Betätigung nicht näher gezeigter Steuereinrichtungen auf die erwähnten Betätigungsorgane einwirken kann, um die Position des Venti1 Schiebers vorzugeben. Bei den Steuereinrichtungen handelt es sich vorzugsweise um elektrisch betätigte Magnetventile. Die über den Speisekanal 13 und den Speise-Ventilkanal zugeführte Druckluft kann je nach Stellung des Ventilschiebers in den einen oder anderen Arbeitskanal 27 geleitet werden, wobei die Arbeitskanäle 27 selbst über die Abluft-Ventilkanäle 25,25' und die angeschlossenen Abluftkanäle 14,14' entlüftet werden können.The working fluid of the exemplary valve arrangement 1 is a pneumatic medium. Compressed air is available in the multi-way valve via the pilot channels 15, 15' and the pilot valve channels 26, 26' communicating with them, which can act on the mentioned actuating elements by actuating control devices not shown in detail in order to specify the position of the valve slide. The control devices are preferably electrically operated solenoid valves. The compressed air supplied via the feed channel 13 and the feed valve channel can be directed into one or the other working channel 27 depending on the position of the valve slide, whereby the working channels 27 themselves can be vented via the exhaust air valve channels 25, 25' and the connected exhaust air channels 14, 14'.

Zur Abdichtung des Druckmittelüberganges zwischen der Grundplatte 2 und den Mehrwegeventilen 4 ist zwischen jedem Mehrwegeventil 4 und der Bestückungsfläche 3 des zugeordneten Bestückungsplatzes 6 eine als elastische Dichtplatte 35 ausgebildete Dichtung zwischengefügt. Bei ihr handelt es sich vorzugsweise um ein integrales Bauteil, vorzugsweise aus Material mit gummielastischen Eigenschaften. Ein wesentlicher Bestandteil der Dichtplatte 35 ist ein plattenförmiger Grundkörper 36, dessen Umriß zumindest im wesentlichen demjenigen der Montagefläche 23 angepaßt ist, so daß er diese im montierten Zustand des Mehrwegeventils 4 zumindest annäherndTo seal the pressure medium transfer between the base plate 2 and the multi-way valves 4, a seal designed as an elastic sealing plate 35 is inserted between each multi-way valve 4 and the assembly surface 3 of the associated assembly location 6. This is preferably an integral component, preferably made of material with rubber-elastic properties. An essential component of the sealing plate 35 is a plate-shaped base body 36, the outline of which is at least essentially adapted to that of the mounting surface 23, so that it at least approximately covers the latter in the assembled state of the multi-way valve 4.

vollständig abdeckt. Auf diese Weise ist praktisch der gesamte Zwischenbereich zwischen einer jeweiligen Montagefläche 23 und dem zugeordneten Bestückungsplatz 6 von dem plattenförmigen Grundkörper 36 ausgefüllt. Dies hat zur Folge, daß die über die Befestigungsschrauben 33 auf das Magnetventil 4 ausgeübte Klemmkraft großflächig über die Dichtplatte 35 auf die Bestückungsfläche 3 übertragen wird. Die Montagefläche 23 ist durch den plattenförmigen Dichtkörper 36 großflächig abgestützt, so daß beim Festziehen der Befestigungsschrauben 33 keine Kipp- oder Verkantungsgefahr für das Mehrwegeventil 4 besteht. Dies.obwohl die Montagefläche 23 an keiner Stelle in direktem Kontakt mit der Bestückungsfläche 3 steht. Der plattenförmige Gr.undkörper 36 hat also praktisch eine Stützfunktion in Bezug auf das zugeordnete Mehrwegeventil 4.completely covers. In this way, practically the entire intermediate area between a respective mounting surface 23 and the associated assembly location 6 is filled by the plate-shaped base body 36. This means that the clamping force exerted on the solenoid valve 4 via the fastening screws 33 is transferred over a large area to the assembly surface 3 via the sealing plate 35. The mounting surface 23 is supported over a large area by the plate-shaped sealing body 36, so that when the fastening screws 33 are tightened, there is no risk of the multi-way valve 4 tipping over or jamming. This is despite the fact that the mounting surface 23 is not in direct contact with the assembly surface 3 at any point. The plate-shaped base body 36 therefore practically has a supporting function in relation to the associated multi-way valve 4.

Der plattenförmige Grundkörper 36 verfügt über eine Mehrzahl von quer durchgehenden Durchbrechungen 37, deren Anzahl der Anzahl der Mündungen 17 des zugeordneten Bestückungsplatzes 6 entspricht. Auch das Verteilungsmuster der Durchbrechungen 37 ist mit demjenigen der Mündungen 17 identisch. Sie fluchten daher bei montiertem Mehrwegeventil 4 mit den Zweigkanälen 16 und den Venti1 kanälen 22, so daß ein Fluiddurchtritt gestattet ist.The plate-shaped base body 36 has a plurality of transverse openings 37, the number of which corresponds to the number of openings 17 of the assigned assembly location 6. The distribution pattern of the openings 37 is also identical to that of the openings 17. When the multi-way valve 4 is installed, they are therefore aligned with the branch channels 16 and the valve channels 22, so that fluid can pass through.

Damit sich eine optimale Dichtwirkung entfaltet, ist jede dieser Durchbrechungen 37 an beiden einander entgegengesetzten größerf1ächigen Plattenseiten 38, 38' von einemIn order to achieve an optimal sealing effect, each of these openings 37 on both opposing larger-area plate sides 38, 38' is

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• * * » »mm V » &diams; *• * * » »mm V » &diams; *

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konzentrisch angeordneten ringförmigen Dichtwulst 42 umschlossen, der einstückig an dem plattenförmigen Grundkörper 36 angeformt ist und leicht erhaben ist. Als zweckmäßig kann es sich dabei erweisen, einen gewissen radialen Abstand zwischen einer Durchbrechung 37 und dem zugeordneten Dichtwulst 42 zu wahren, wie dies bei spielsgemäß bei den drei größeren Durchmesser'aufweisenden inneren Durchbrechungen der Fall ist, die mit dem Speisekanal 13 und den Abluftkanälen 14,14' fluchten. Insbesondere bei Durchbrechungen kleinerer Durchmesser wie im Falle der beim Ausführungsbeispiel außenliegenden, mit den Vorsteuerkanälen 15,15' zusammenwirkenden Durchbrechungen 37 kann es aber auch vorteilhaft sein, den Dichtwulst 42 unmittelbar an den Rand der jeweiligen Durchbrechung 37 anzuschließen. Wird das Mehrwegeventil 4 gegen die Grundplatte 2 gepreßt, bewirken die relativ schmalen Dichtwulste 42 wegen der höheren Flächenpressung einen zuverlässigen Dichtkontakt.concentrically arranged annular sealing bead 42, which is integrally formed on the plate-shaped base body 36 and is slightly raised. It may prove expedient to maintain a certain radial distance between an opening 37 and the associated sealing bead 42, as is the case with the three larger diameter inner openings that are aligned with the feed channel 13 and the exhaust air channels 14, 14'. In particular, with openings of smaller diameters, such as in the case of the openings 37 that are on the outside in the embodiment and interact with the pilot channels 15, 15', it may also be advantageous to connect the sealing bead 42 directly to the edge of the respective opening 37. If the multi-way valve 4 is pressed against the base plate 2, the relatively narrow sealing beads 42 ensure reliable sealing contact due to the higher surface pressure.

Bei einer nicht näher dargestellten Bauform ist mindestens einer und vorzugsweise allen Durchbrechungen 37 jeweils nur an einer Plattenseite 38 bzw. 38' ein derartiger Dichtwulst 42 zugeordnet. In diesem Falle ist das Dichtplattenmaterial so gewählt, daß sich ein jeweiliger Dichtwulst 42 bei Beaufschlagung auch an der entgegengesetzten Plattenseite abzeichnet, so daß der Bereich hoher Flächenpressung durch den Werkstoff hindurch zur entgegengesetzten Dichtplattenseite übertragen wird. Somit ergibt sich wiederum eine sichere Abdichtung. In a design not shown in detail, at least one and preferably all of the openings 37 are assigned a sealing bead 42 of this type on only one side of the plate 38 or 38'. In this case, the sealing plate material is selected so that a respective sealing bead 42 also appears on the opposite side of the plate when it is subjected to pressure, so that the area of high surface pressure is transferred through the material to the opposite side of the sealing plate. This again results in a secure seal.

Die erfindungsgemäße Dichtplatte 35 ermöglicht es, im Bereich der Mündungen 17 der Zweigkanäle 16 auf Kanalerweiterungen über den Nennquerschnitt hinaus, die bisher zur Aufnahme von Dichtungen vorgesehen sind, zu verzichten. Dadurch ist eine vereinfachte Herstellung der Grundplatte 2 möglich.The sealing plate 35 according to the invention makes it possible to dispense with channel extensions beyond the nominal cross-section in the area of the openings 17 of the branch channels 16, which were previously provided for accommodating seals. This enables a simplified manufacture of the base plate 2.

Zweckmäßigerweise verfügt die gummieleastische Dichtplatte noch über Montagehilfsmaßnahmen, die ihr korrektes Ausrichten bezüglich den Bestückungsplätzen 6 und/oder den Mehrwegeventilen 4 vereinfacht. Diese Montagehilfsmittel sind in Gestalt rohrstutzenartiger Ausrichtfortsätze 43 vorgesehen, die einstückig an den plattenförmigen Grundkörper 36 angeformt sind, und zwar in koaxialer Anordnung bezüglich der Durchbrechungen 37. Die Längsachsen der Ausrichtfortsätze 43 verlaufen rechtwinkelig zur Plattenebene und gehen durch das Zentrum der jeweils zugeordneten Durchbrechung 37. Ihr Außendurchmesser ist derart an den Durchmesser des zugeordneten Zweig- oder Ventilkanales 16,22 angepaßt, daß er sich in dessen Mündungsbereich einstecken läßt und dabei an der betreffenden Kanalwand anliegt. Diese Gegebenheiten sind aus Figur 3 gut ersichtlich.The rubber-elastic sealing plate expediently has assembly aids that simplify its correct alignment with respect to the assembly locations 6 and/or the multi-way valves 4. These assembly aids are provided in the form of pipe socket-like alignment extensions 43, which are integrally formed on the plate-shaped base body 36, in a coaxial arrangement with respect to the openings 37. The longitudinal axes of the alignment extensions 43 run at right angles to the plate plane and pass through the center of the respective opening 37. Their outer diameter is adapted to the diameter of the associated branch or valve channel 16, 22 in such a way that it can be inserted into its mouth area and rests against the relevant channel wall. These conditions are clearly visible in Figure 3.

Zweckmäßig ist es, an jeder der beiden größerflächigen Plattenseiten 38, 38' mindestens zwei solcher Ausrichtfortsätze vorzusehen, so daß jedes Mehrwegeventil 4 über die zugeordnete Dichtplatte 35 exakt bezüglich dem zugehörigen Bestückungsplatz 6 ausgerichtet ist. Bevorzugt sind nur an den-It is expedient to provide at least two such alignment extensions on each of the two larger plate sides 38, 38', so that each multi-way valve 4 is aligned exactly with respect to the associated assembly location 6 via the associated sealing plate 35. Preferably only on these

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jenigen Durchbrechungen 37 Ausrichtfortsätze 43 vorgesehen, die einen größeren Durchmesser aufweisen. Beispielsgemäß sind dies die den Speisekanälen 13, 24 und den Abluftkanälen 14, 14'; 25, 25' zugeordneten Durchbrechungen. Bei den relativ kleinen Durchmesser aufweisenden Vorsteuerkanälen wurden die Ausrichtfortsätze 43 unter Umständen die mögliche Durchflußmenge negativ beeinflussen .Alignment extensions 43 are provided for those openings 37 that have a larger diameter. For example, these are the openings assigned to the feed channels 13, 24 and the exhaust air channels 14, 14'; 25, 25'. In the case of the pilot channels that have a relatively small diameter, the alignment extensions 43 could, under certain circumstances, have a negative effect on the possible flow rate.

Beim Ausführungsbeispiel sind die mit den Abluftkanälen 14, 14' kommunizierenden Durchbrechungen 37 beidseits mit koaxial ineinander übergehenden Ausrichtfortsätzen 43 versehen. Die mit dem Speisekanal 13 kommunizierende zentrale Durchbrechung 37 hat nur an der der Grundplatte 2 zugewandten unteren Plattenseite 38' einen entsprechenden Ausrichtfortsatz 43. Weitere Ausrichtfortsätze sind nicht vorhanden.In the embodiment, the openings 37 communicating with the exhaust air ducts 14, 14' are provided on both sides with coaxially merging alignment extensions 43. The central opening 37 communicating with the feed duct 13 has a corresponding alignment extension 43 only on the lower plate side 38' facing the base plate 2. There are no further alignment extensions.

Beim Ausführungsbeispiel verfügt der plattenförmige Grundkörper 36 über zwei weitere Durchbrechungen 44, die mit den Gewindelöchern 34 fluchten und den Durchtritt der Befestigungsschrauben 33 ermöglichen. Im Bereich dieser weiteren Durchbrechungen 34 sind keinerlei Dichtwulste oder Ausrichtfortsätze vorgesehen.In the embodiment, the plate-shaped base body 36 has two further openings 44, which are aligned with the threaded holes 34 and allow the fastening screws 33 to pass through. In the area of these further openings 34, no sealing beads or alignment extensions are provided.

Die Dichtplatte 35 des Ausführungsbeispiels hat einen im wesentlichen rechteckigen Grundriß. Etwa mittig im Bereich der beiden Längsseiten ist jeweils noch ein Randeinschnitt 45 vorgesehen, der z.B. den Durchgriff eines ZentrierstiftesThe sealing plate 35 of the embodiment has a substantially rectangular outline. Approximately in the middle of the two long sides, an edge notch 45 is provided, which allows, for example, the passage of a centering pin.

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ermöglicht, der am Mehrwegeventil angeordnet ist und in eine Zentrierausnehmung des zugeordneten Bestückungsplatzes eingreifen kann (nicht dargestellt). Zur Materialeinsparung kann die Dichtplatte auch an anderen Stellen mehr oder weniger große Durchbrechungen aufweisen.which is arranged on the multi-way valve and can engage in a centering recess of the assigned assembly location (not shown). To save material, the sealing plate can also have more or less large openings in other places.

Die Dichtplatte mit all ihren Bestandteilen läßt sich besonders kostengünstig einstückig als Spritzpreßteil herstellen.The sealing plate with all its components can be manufactured particularly cost-effectively as a single injection-molded part.

Claims

G 16 705 - leno 26. May 1994 F e s t &ogr; KG, 73734 Esslingen Venti1 arrangement Claims

1. Valve arrangement, with a base plate acting as a fluid distributor, on which a mounting surface is provided which is divided into several adjacent mounting positions, on each of which a multi-way valve with a mounting surface can be mounted, with several main channels running in the interior of the base plate in its longitudinal direction, under which there is a feed channel and at least one exhaust air channel, and of
from which transverse branch channels leading to the assembly locations branch off, the mouth of a respective branch channel being opposite the mouth of a valve channel formed in the associated mounted multi-way valve and open to the mounting surface, and with a continuous seal arranged at a respective assembly location between the base plate and the mounting surface of the mounted multi-way valve, which seals the mutually facing mouths of the
Branch channels and valve channels, thereby characterized

characterized in that the branch channels (16) open without expansion with their nominal cross-section to the mounting surface (3) of the base plate (2), that the seal is an elastic sealing plate

(35) is formed, which has a plate-shaped base body

(36) which at least almost completely covers the mounting surface (23) of the associated multi-way valve (4) and has openings (37) aligned with the mouths (17, 32) of the branch channels (16) and the valve channels (22), that each of these openings (37) is surrounded on at least one of the two larger-area plate sides (38, 38') by an annular sealing bead (42) molded onto the plate-shaped base body (36) of the sealing plate (35), and that on at least one of the larger-area plate sides (38, 38') in the area of at least two openings (37) a pipe socket-like alignment extension (43) is provided which is arranged coaxially to the relevant opening (37) and molded onto the plate-shaped base body (36), which extends into the associated branch or valve channel (16,22) can immerse.

2. Valve arrangement according to claim 1, characterized in that each opening (37) is surrounded by a sealing bead (42) on both sides of the plate (38, 38').

3. Valve arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that at least one sealing bead (42) with radial

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Distance is arranged concentrically to the associated opening (37).

4. Valve arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that on both plate sides (38, 38') at least two openings (37) are each assigned an alignment extension (43).

5. Valve arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing plate (35) is a one-piece component made of material with rubber-elastic properties.

6. Valve arrangement according to claim 5, characterized in that the plate-like base body (36) has at least two further openings (44) which, when the multi-way valve (4) is mounted, are each penetrated by a fastening screw (33) which is supported on the multi-way valve (4) and is screwed into a threaded hole (34) in the base plate (2) which is aligned with the associated further opening (44).

7. Valve arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sealing plate (35) has a substantially rectangular outer contour.

8. Valve arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the main channels (38) are a feed

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duct (13), two exhaust air ducts (14,14') flanking these and two pilot control ducts (15,15') are provided.

9. Valve arrangement according to claim 1, characterized in that the sealing plate (35) is an injection-molded part.