DE9402270U1 - Vorrichtung zum Aufblasen eines Behälters oder eines Schwimmkörpers, insbesondere einer Schwimmweste - Google Patents
Vorrichtung zum Aufblasen eines Behälters oder eines Schwimmkörpers, insbesondere einer SchwimmwesteInfo
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- B63C9/00—Life-saving in water
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Landscapes
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Description
RICHTER, WERDERMANN & f^
EU ROPEAN PATENT ATTORN EYS ■ PATENTANWÄLTE
DIPL.-ING. JOACHIM RICHTER D!PL.-lNG. HANNES GERBAULET
DIPL-ING. FRANZ WERDERMANN
-1986
NEUER WALL 1O
20354 HAMBURG
S (O 4O) 34 00 45/34 0056 TELEX 2163551 INTU D
TELEFAX (O 4O) 35 24 15
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B94014III14070 IV/Li
HAMBURG 10.2.1994
Anmelder:
Firma Bernhardt Apparatebau GmbH + Co., ABC-Straße 16,
D-22880 Wedel/Holstein
Titel
Vorrichtung zum Aufblasen eines Behälters oder eines Schwimmkörpers, insbesondere einer Schwimmweste
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufblasen eines Behälters oder eines Schwimmkörpers, insbesondere
einer Schwimmweste, aus einem Druckgasbehälter, der einen mit einem Außengewinde versehenen und auf
der Oberseite mit einer Membran verschlossenen Behälterhals aufweist, welche Vorrichtung ein Gehäuse umfaßt,
in welchem eine mit einem entsprechenden Innen-
gewinde versehene Gehäusebohrung zum Einschrauben des Druckgasbehälters und ein mit einem Dorn versehener
Öffnungsstößel zum Durchstoßen der Membran des eingeschraubten Druckgasbehälters angeordnet ist, wobei der
Öffnungsstößel durch die Kraft einer sich entspannenden Feder gegen die Membran bewegbar ist, welche Feder
in einer vorgespannten Lage mittels eines Halteelements gehalten und beim Auslösen der Vorrichtung durch ein
Bewegen des Halteelements freigegeben wird.
Es sind automatische Vorrichtungen bekannt, die aus einem Grundkörper bestehen, in den die Preßgaflasche
eingeschraubt wird. Zusätzlich ist ein zweites, separates Teil vorhanden, in dem sich ein Federelement befindet,
welches durch Einschrauben oder Zusammenstekken gespannt wird und die nötige Impulskraft ergibt,
um mittels eines entsprechenden Hebeltriebes, nach Zwischenlegen einer sich im Wasser auflösenden Tablette,
einen spitzen Stößel durch die Verschlußmembran zu treiben, und zwar zum Öffnen der Preßgasflasche (DE-AS
27 15 132).
Bei der bekannten Vorrichtung ist der mit der Tablette bestückte Auslöseteil fest in den Grundkörper integriert.
Dies bedeutet, daß die jeweilige Vorrichtung unveränderbar auf eine Art der Auslösung, nämlich mittels
einer im Wasser zerfallenden Tablette, festgelegt ist. Andere Arten der Auslösung, z.B. auf elektrischem
oder chemischem Wege, können bei der Vorrichtung nur dann vorgesehen werden, wenn die gesamte Vorrichtung
neu konstruiert wird. Darüber hinaus ist es bei der bekannten Vorrichtung relativ aufwendig, nach erfolg-
ter Auslösung die Tablette zu ersetzen und die Vorrichtung auf einen neuen Einsatz vorzubereiten.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die je nach
Bedarf schnell und leicht mit unterschiedlich wirkenden Auslösemechanismen ausgerüstet und auf einfache
Weise nach einer Auslösung wieder in einen betriebsbereiten Zustand versetzt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.
Hierbei ist vorgesehen, daß zum Auslösen der Vorrichtung eine separate Auslöseeinheit vorgesehen ist, welche
mit dem Gehäuse austauschbar werden kann, daß die Auslöseeinheit erste Mittel enthält, welche auf das
Vorhandensein von Wasser ansprechen, und daß die Auslöseeinheit zweite Mittelt enthält, welche in Abhängigkeit
von den ersten Mitteln das in der Haltestellung befindliche Halteelement freigeben.
Der Kern der Erfindung besteht darin, die Vorrichtung in zwei Teile aufzuteilen, einen Teil, in welchen die
Druckgasflasche eingeschraubt wird, und der die mechanischen Vorrichtungen zum Durchstoßen der Membran enthält,
und einen zweiten, austauschbaren Teil, der den eigentlichen Auslösemechanismus umfaßt, welcher auf
das Vorhandensein von Wasser anspricht und dann die Feder zur Betätigung des Öffnungsstößels freigibt. Auf
diese Weise können nicht nur unterschiedlich arbeitende Auslöseeinheiten leicht und schnell mit demsel-
ben Öffnungsmechanismus kombiniert werden, sondern es
kann auch nach einer erfolgten Auslösung der Auslöseteil komplett ausgetauscht werden, was die erneute Inbetriebnahme
wesentlich vereinfacht.
Gemäß einer ersten Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung ist vorgesehen, daß der Druckgasbehälter
gleichzeitig die Feder vorspannend in die Gehäusebohrung im Gehäuse einschraubbar ist. Durch den
Verzicht auf eine separate Spannvorrichtung wird die Vorrichtung insgesamt in ihrem Aufbau und in ihrer Bedienung
weiter vereinfacht.
Eine zweite Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus,
daß die Feder über ein die Feder beaufschlagendes, im
Gehäuse verschiebbar geführtes Verschiebeteil spannbar ist, daß das Verschiebeteil beim Einschrauben des
Druckgasbehälters aus einer Ausgangslage in Vorspannrichtung der Feder von dem Druckgasbehälter verschiebbar
ist, daß am unteren Ende des Verschiebeteils als Halteelement ein einarmiger Auslösehebel quer zur Verschieberichtung
des Verschiebeteils einendseitig verschwenkbar angelenkt ist, daß der Auslösehebel mit einem
Hebelarm in die Auslöseeinheit hineinragt und dort in der Haltestellung gehalten wird, daß der Auslösehebel
mit seinem Hebelarm die Feder derart beaufschlagt, daß er die Feder spannt, wenn das Verschiebeteil
beim Einschrauben des Druckgasbehälters eingeschoben wird, und die Feder im gespannten Zustand hält,
wenn er in seiner Haltestellung gehalten wird, und daß der Auslösehebel den Öffnungsstößel in Durchstoßrichtung
beaufschlagt.
Durch den in die Auslöseeinheit hineinragenden Hebelarm kann die Auslöseeinheit leicht den Öffnungsmechanismus
kontrollieren und durch einfaches Aufstecken mit dem Gehäuse eine mechanisch zusammenwirkende Einheit
bilden.
Bei einer dritten Ausführungsform der erfindungsgemässen
Vorrichtung ist vorgesehen, daß in der Auslöseeinheit die ersten Mittel einen Sensor umfassen, welcher
ein elektrisches Signal abgibt, und daß die zweiten Mittel eine elektrisch betätigbare Sperrvorrichtung umfassen,
welche das Halteelement im funktionsbereiten Zustand in der Haltestellung hält und im Auslösefall
freigibt. Durch den Einsatz elektrischer Mittel wird eine bessere Kontrolle und flexiblere Ausgestaltung
des Auslösevorganges, z.B. durch Einstellung einer Zeitverzögerung im Auslösefall, ermöglicht. Der Sensor
kann dabei ein Widerstandssensor und/oder ein kapazitiver Sensor sein.
Eine erste Weiterbildung dieser Ausführungsform ist
dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse am unteren Ende des Verschiebeteils als Halteelement ein einarmiger
Auslösehebel quer zur Verschieberichtung des Verschiebeteils einendseitig verschwenkbar angelenkt ist und
mit einem Hebelarm in die Auslöseeinheit hineinragt,
und daß die elektrisch betätigbare Sperrvorrichtung
einen auf einer Achse drehbar angeordneten Sperrnocken umfaßt, welcher den Hebelarm des Auslösehebels beaufschlagt und mittels eines Elektromotors über ein aus
einem Stirnrad und einer Gewindeschnecke bestehendes
Getriebe antreibbar ist. Die Mechanik der Auslöseeinheit ist in diesem Fall zwar relativ aufwendig, jedoch sehr funktionssicher.
dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse am unteren Ende des Verschiebeteils als Halteelement ein einarmiger
Auslösehebel quer zur Verschieberichtung des Verschiebeteils einendseitig verschwenkbar angelenkt ist und
mit einem Hebelarm in die Auslöseeinheit hineinragt,
und daß die elektrisch betätigbare Sperrvorrichtung
einen auf einer Achse drehbar angeordneten Sperrnocken umfaßt, welcher den Hebelarm des Auslösehebels beaufschlagt und mittels eines Elektromotors über ein aus
einem Stirnrad und einer Gewindeschnecke bestehendes
Getriebe antreibbar ist. Die Mechanik der Auslöseeinheit ist in diesem Fall zwar relativ aufwendig, jedoch sehr funktionssicher.
Darüber hinaus werden im Auslösefall keine Elemente zerstört, die erneuert werden müßten, so daß die Einheit
unmittelbar nach dem Auslösefall ohne weitere Veränderungen sofort wieder einsatzbereit ist.
Eine zweite Weiterbildung dieser Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß im Gehäuse am unteren Ende
des Verschiebeteils als Halteelement ein einarmiger Auslösehebel quer zur Verschieberichtung des Verschiebeteils
einendseitig verschwenkbar angelenkt ist und mit einem Hebelarm in die Auslöseeinheit hineinragt,
und daß die elektrisch betätigbare Sperrvorrichtung einen Sperrstößel umfaßt, welcher mit einem Stößelkopf
den Hebelarm des Auslösehebels beaufschlagt und sich mit seinem anderen Ende an einem elektrisch zerstörbaren
Sperrelement abstützt. In diesem Fall ist die Mechanik funktionssicher und einfach. Nach erfolgter Auslösung
muß jedoch das elektrisch zerstörbare Sperrelement, welche z.B. ähnlich wie eine klassische Blitzlichtbirne
aufgebaut sein kann, ersetzt werden.
Gemäß einer dritten Weiterbildung dieser Ausführungsfrom
ist vorgesehen, daß im Gehäuse am unteren Ende des Verschiebeteils als Halteelement ein einarmiger
Auslösehebel quer zur Verschieberichtung des Verschiebeteils einendseitig verschwenkbar angelenkt ist und
mit einem Hebelarm in die Auslöseeinheit hineinragt, und daß sie elektrisch betätigbare Sperrvorrichtung
einen Sperrhebel umfaßt, welcher sich im funktionsbereiten Zustand der Vorrichtung mit einem Hebelende
an einer mittels eines Elektromagneten zurückziehbaren Sperrklinke abstützt und das Halteelement in der Halte-
Stellung hält, und im Auslösefall um eine Schwenkachse herumschwenkt und das Halteelement freigibt. Dieser
Fall stellt hinsichtlich der Einfachheit des mechanischen Aufbaus und der Vermeidung von zu ersetzenden
Auslöseelementen eine Zwischenstufe zwischen den beiden vorherigen Weiterbildungen dar.
Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung
ist dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor ein Widerstandssensor ist, daß der Widerstandssensor
zusammen mit einem weiteren Widerstand einen Spannungsteiler bildet, daß die am Spannungsteiler abfallende
Spannung über einen Zwischenverstärker auf den Eingang einer Schwellwertschaltung gegeben wird, daß das Ausgangssignal
der Schwellwertschaltung einen Oszillator ansteuert, und daß die Schwinungen des Oszillators in
einem nachfolgenden Zähler gezählt werden und bei Erreichen eines vorbestimmten Zählerstandes ein Auslöseschalter
zur Auslösung der elektrisch betätigbaren Sperrvorrichtung betätigt wird. Durch diese Form der
Schaltung ergibt sich nicht nur eine hohe Sicherheit gegen eine Fehlauslösung durch Störimpulse, sondern
auch die Möglichkeit der freien Vorwahl einer Zeitverzögerung im Auslösefall.
Dieselben Vorteile gelten auch für eine andere Ausführungsform, bei der vorgesehen ist, daß der Sensor
ein kapazitiver Sensor ist, das der kapazitive Sensor zusammen mit einem Vorwiderstand einen Spannungsteiler
bildet, daß der Spannungsteiler an den Ausgang eines Oszillators angeschlossen ist, daß die am Spannungsteiler
abfallenden Spannungsimpulse auf den Ein-
gang einer Schwellwertschaltung gegeben werden, daß der Schwellwertschalter ein Zähler nachgeschaltet ist,
dessen Clock-Eingang mit dem Ausgang des Oszillators und dessen Reset-Eingang mit dem Ausgang der Schwellwertschaltung
verbunden ist, und daß bei Erreichen eines vorbestimmten Zählerstandes ein Auslöseschalter
zur Auslösung der elektrisch betätigbaren Sperrvorrichtung betätigt wird. Der kapazitive Sensor spricht dabei
im wesentlichen auf die dielektrischen Eigenschaften des auslösenden Wassers an, während der Widerstandssensor
des vorangegangenen Ausführungsbeispiels im wesentlichen auf die Leitfähigkeitseigenschaften
reagiert.
Besonders günstig ist es, wenn gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung als
Sensor ein Widerstandssensor und ein kapazitiver Sensor vorgesehen sind, die beiden Sensoren an zwei Eingänge
eines Steuerschaltkreises angeschlossen sind, und der Steuerschaltkreis einen Auslöseschalter betätigt,
wenn an einem der beiden Sensoren der Auslösefall detektiert wird. Durch den gleichzeitigen Einsatz
beider Sensorarten wird die Abhängigkeit von den elektrischen Eigenschaften des auslösenden Wassers weiter
verringert.
Eine andere bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet,
daß in der Auslöseeinheit die ersten Mittel eine im Wasser ihre Festigkeit verlierende Tablette
umfassen, und daß die zweiten Mittel einen Sperrhebel umfassen, welcher sich im funktionsbereiten
Zustand der Vorrichtung mit einem Hebelende an der Ta-
blette abstützt und das Halteelement in der Haltestellung hält, und im Auslösefall um eine Schwenkachse herumschwenkt
und das Halteelement freigibt. Hiermit können im Rahmen der Erfindung diejenigen Tabletten eingesetzt
werden, die auch in den Vorrichtungen nach dem Stand der Technik bereits Verwendung finden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den ünteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher
erläutert werden. Es zeigen
F i g. 1 in einer Frontansicht (a) und einer Seitenansicht
(b) ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung mit zusätzlicher Handauslösung,
F i g. 2 in teilweise geschnittener Ansicht den inneren Aufbau eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung
mit elektrisch gesteuerter Auslösung über einen motorisch angetriebenen Sperrnocken
,
F i g. 3 in teilweise geschnittener Ansicht den inneren Aufbau eines dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung
mit elektrisch gesteuerter Auslösung über einen Sperr stößel, de sich an einem elektrisch zerstörbaren Sperrelement abstützt,
10
F i g. 4 in teilweise geschnittener Ansicht den inneren Aufbau eines vierten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemaßen Vorrichtung
mit elektrisch gesteuerter Auslösung über eine elektromagnetisch zurückziehbare Sperrklinke,
F i g. 5 in teilweise geschnittener Ansicht den inneren Aufbau eines fünften Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung
mit Auslösung über eine herkömmliche wasserlösliche Tablette,
F i g. 6 in einer Übersichtsdarstellung das in den Fig. 2 bis 5 dargestellte Grundgerät mit
den verschiedenen auswechselbaren Auslöseeinheiten gemäß Fig. 2 bis 5,
F i g. 7 ein beispielhaftes Blockschaltbild einer elektrischen Auslöseschaltung mit Widerstandssensor
für die Vorrichtung nach der Erfindung,
F i g. 8 ein zu Fig. 7 vergleichbares Blockschaltbild einer Auslöseschaltung mit kapazitivem
Sensor, und
F i g. 9 das Blockschaltbild einer beispielhaften Auslöseschaltung für die erfindungsgemäße
Vorrichtung mit einer Kombination aus Widerstandssensor und kapazitivem Sensor.
In Fig. 1 ist in einer Frontansicht (Fig. la) und einer Seitenansicht (Fig. Ib) ein erstes Ausführungsbeispiel
einer Vorrichtung nach der Erfindung mit zusätzlicher Handauslösung dargestellt. Die Vorrichtung 100
umfaßt ein Gehäuse 10 und eine auswechselbare Auslöseeinheit 11, welche seitwärts an das Gehäuse 10 angesteckt
oder in das Gehäuse 10 eingeschoben werden kann. In das Gehäuse 10 wird in eine nicht sichtbare Gehäusebohrung
(19 in Fig. 2) eine nicht gezeigte Druckgasflasche eingeschraubt, deren Inhalt im Auslösefall
über einen Luftanschluß-Stutzen 12 an den zu füllenden
Behälter, z.B. den Schwimmkörper einer Rettungsweste, abgegeben wird. Im unteren Teil des Gehäuses 10 ist
eine schlitzförmige Sichtöffnung 15 vorgesehen, durch welche von außen erkennbar ist, ob sich die Vorrichtung
im betriebsbereiten oder ausgelösten Zustand befindet. Die Auslöseeinheit 11 weist in der Mitte ein
Einstellorgan 13 auf, mit welchem beispielsweise die Verzögerungszeit der Auslösevorrichtung eingestellt
werden kann. Weiterhin kann bei einer elektrischen Auslösevorrichtung, wie sie weiter unten anhand der
Schaltungen aus Fig. 7-9 erläutert wird, eine Batteriekontrollanzeige und eine Batteriekontrolltaste vorhanden
sein. Am unteren Ende der Auslöseeinheit 11 sind Lufteinlaß-Schlitze 14 angeordnet, durch die im Auslösefall
das Wasser ungehindert in das Innere der Einheit eindringen und dort den Auslösevorgang in Gang
setzen kann.
An der Längsseite des Gehäuses 10 ist weiterhin das obere Ende eines Betätigungsarmes 16 zu sehen, der zur
Handauslösung der Vorrichtung 100 über ein Zugelement
17 und eine Handhabe 18 dient, und dessen Funktion bei der Beschreibung im Zusammenhang mit den Fig. 2 bis 5
deutlich werden wird.
Fig. 2 zeigt in teilweise geschnittener Ansicht den inneren Aufbau eines bevorzugten Ausführungsbeispiels
der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer möglichen Form der elektrisch gesteuerten Auslösung. Den rechten
Teil der dargestellten Vorrichtung 100 nimmt - wie in Fig. la - das Gehäuse 10 mit den mechanischen Einrichtungen
zum Durchstoßen der Membran des Druckgasbehälters ein. Der linke Teil, die Auslöseeinheit 11, enthält
die Einrichtungen, durch welche die Auslösung gesteuert wird.
Der nicht gezeigte Druckgasbehälter, der als Preßgasflasche ausgebildet ist, hat einen Behälterhals, der
mit einem Außengewinde versehen und mit der Membran verschlossen ist. Mit diesem Außengewinde kann der Behälter
in die mit einem entsprechenden Innengewinde 20 ausgestattete Gehäusebohrung 19 im oberen Teil des Gehäuses
10 eingeschraubt werden. Die Gehäusebohrung 19 ist über eine Stößelbohrung 50 und einen Abzweigkanal
51 mit dem Luftanschluß-Stutzen 12 verbunden, an welchen das aufzublasende, nicht dargestellte Rettungsgerät
anschließbar ist. In der Gehäusebohrung 19 ist ein Verschiebeteil 22 angeordnet, das als Hülse ausgebildet
ist und mit seiner einen Stirnseite 38 bis in den Bereich des oberen Teils der Gehäusebohrung 19 mit dem
Innengewinde 20 reicht und so beim Einschrauben des Druckgasbehälters von dessen Behälterhals beaufschlagt
wird. Eine andere konstruktive Ausgestaltung und Anordnung ist selbstverständlich auch möglich.
Das Verschiebeteil 22, das in dem Gehäuse 10 in der Gehäusebohrung 19 langsverschieblich geführt ist, ist
gegen Hindurchrutschen in dem Gehäuse 10 gesichert; ein entsprechender Anschlag ist bei 26 angedeutet. Am
unteren Ende des Verschiebeteils 22, in einem Bereich, in welchem sich die durchgehende Gehäusebohrung 19 erweitert,
ist ein einarmiger Auslösehebel 31 als Betätigungshebel einendseitig verschwenkbar angelenkt, und
zwar derart, daß dieser Hebel 31 um die bei 30 angedeutete Schwenkachse verschwenkbar ist. Der Auslösehebel
31 weist einen Hebelarm 46 auf, der im wesentlichen quer zur Achse der Gehäusebohrung 19 orientiert ist.
Der Hebelarm 46 stützt sich mit seiner Unterseite auf einer Feder 35 ab, die sich ihrerseits bodenseitig auf
einem in die Gehäusebohrung 19 eingeschraubten Einschraubboden 37 abstützt. Die Feder 35 ist als Spiralfeder
ausgeführt, in ihrer Innenbohrung ist langsverschieblich
ein Zentralbolzen 34 geführt, der im Bereich des Auslösehebels 31 ein Langloch 3 3 aufweist.
Ein am Auslösehebel 31 fest angebrachter Betätigungsbolzen durchgreift das Langloch 33 und ist in diesem
geführt.
Im hülstenartigen Verschiebeteil 22 ist in der Stößelbohrung 50 gegenüber dem Verschiebeteil 22 verschieblich
ein Öffnungsstößel 27 angeordnet, der an seinem oberen Ende einen Dorn 23 zum Durchstoßen der Membran
des Druckgasbehälters trägt. Der Öffnungsstößel 27 reicht in seiner Grundstellung mit seinem Dorn 2 3 bis
in den Bereich der Stirnseite 38 des Verschiebeteils 22. Er ist mit seinem unteren Ende auf dem Zentralbolzen
34 angeordnet, mti welchem er auch einstückig sein
kann. Der Öffnungsstößel 27 weist am Übergang zum Dorn 23 einen Absatz auf, auf dem sich mit ihrem unteren
Ende eine weitere Feder 25 abstützt, die mit ihrem oberen Ende gegen einen entsprechenden Absatz in der
Stößelbohrung 50 drückt und dadurch den Öffnungsstössel 27 im Ruhezustand stets in seiner unteren Ruhestellung
hält.
Auf der Stirnseite 38 des Verschiebeteils 22 ist ein erster Dichtungsring 21 angeordnet, der die Verbindung
zwischen dem Behälterhals des eingeschraubten Druckgasbehälters und der Stößelbohrung 50 nach außen hin abdichtet.
Weitere Dichtungsringe 24, 28 und 29 sind auf der ümfangsflache des Verschiebeteils 22 sowie des
Öffnungsstößels 27 vorgesehen.
Die Funktion der Vorrichtung aus Fig. 2 ist die folgende:
Beim Einschrauben des Druckgasbehalters in den im Gehäuse
10 untergebrachten Auslösemechanismus wird das Verschiebeteil 22 und somit gleichzeitig der Auslösehebel
31 bevorzugterweise um einige Millimeter nach unten bewegt. Die Feder 35 wird dabei gespannt. Der
die Membran im Auslösefall durchdringende Dorn 23 des Öffnungsstößels wird dabei von der Feder 25 zurückgehalten,
so daß sich der Dorn 23 nicht unbeabsichtigt in die Membran des Druckgasbehälters bohren kann. Dieselbe
Feder 25 bringt nach der Auslösung den Dorn 23 in seine Ausgangslage zurück, so daß nach Durchstoßen
der Membran das unter Druck stehende Gas bzw. die Druckluft aus dem Druckgasbehälter ausströmen kann und
über die Stößelbohrung 50 in den Abzweigkanal 51 gelangt .
Die Kraft der beim Spannen zusammengedrückten Feder 35
wird an den Hebelarm 46 des Auslösehebels 31 und von dort über den im Langloch 33 geführten Betätigungsbolzen
31 auf den Zentralbolzen 34 übertragen. Der Auslösehebel 31 wird an einer nach oben gerichteten Schwenkbewegung
um die Schwenkachse 30 durch einen in der Auslöseeinheit 11 um eine Achse 23 drehbar angeordneten
Sperrnocken 45 gehindert. Nachdem im Auslösefall der Sperrnocken 45 durch eine weiter unten beschriebene
elektrische Auslösevorrichtung in der Auslöseinheit 11 aus seiner nach unten gerichteten Sperrstellung herausgedreht
worden ist, kann der Auslösehebel 31 unter dem Druck der Feder 35 nach oben schwenken und dabei mittels
des Betätigungsbolzens 32 den Zentralbolzen 34 nach oben schieben. Der Zentralbolzen 34 seinerseits
drückt den auf dem sitzenden Öffnungsstößel 27 und damit auch den Dorn 23 um einige Millimeter nach oben,
so daß die Membran des Druckgasbehälters sicher durchstoßen wird. Die Druckluft aus dem Druckgasbehälter
entweicht dann durch die geöffnete Membran, die Stösselbohrung 50 und den Abzweigkanal 51 in den Luftanschluß-Stutzen
12.
Zusätzlich zu der automatischen Auslösung durch die Auslöseeinheit 11 ist an der einen Längsseite des Gehäuses
10 zur Auslösung per Hand ein um eine Achse 36 schwenkbarer Betätigungsarm 16 angeordnet, der mit
seinem unteren Ende den Zentralbolzen 34 nach oben schiebt, wenn er um Achse 3 6 nach unten geschwenkt
wird. Das Langloch 33 im Zentralbolzen 34 ist für die Handauslösung erforderlich, da sonst der Zentralbolzen
34 unabhängig von dem Auslösehebel 31 nicht verschoben werden kann.
• ·
Die Auslöseeinheit ist mit einem elektrisch betriebenen Mechanismus zur Bewegung des Sperrnockens 45 ausgerüstet.
Der Sperrnocken 45 sitzt zusammen mit einem Stirnrad 44 auf der gemeinsamen Achse 43. In die Zahnung
des Stirnrades 44 greift eine entsprechende Gewindeschnecke 42 ein, die auf der Motorachse 47 eines
darunterliegenden Elektromotors 48 angeordnet ist. Der Elektromotor 48 erhält im Auslösefall seine elektrische
Energie aus einer Batterie 40, die in ein im oberen Teil der Auslöseeinheit 11 untergebrachtes Batteriefach
41 eingeschoben werden kann. Das Batteriefach 41 kann durch eine Schraubkappe 39 verschlossen werden,
welche die Batterie 40 schützt und zugleich den Kontakt zur Batterie 40 herstellt. Auf der Unterseite der Auslöseeinheit
11 ist ein Sensor 49 angebracht, der bei Berührung mit Wasser ein elektrisches Auslösesignal
abgibt, das über eine geeignete elektrische Schaltung, wie sie beispielhaft in Fig. 7 oder 8 dargestellt ist,
zur Bestätigung des Elektromotors 48 führt.
In der Fig. 3 ist ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt.
Dieses Ausführungsbeispiel ist im Bezug auf die im Gehäuse 10 untergebrachte Öffnungsmechanik vollkommen
gleich aufgebaut wie das Beispiel aus Fig. 2. Unterschiedlich in Aufbau und Funktion ist dagegen die Auslöseeinheit
11. Der Hebelarm 46 des Auslösehebels 31 wird hier im betriebsbereiten, gespannten Zustand an
seiner nach oben gerichteten Schwenkbewegung durch den Sperrstößel 57 einer Auslösevorrichtung 53 gehindert,
welcher Sperrstößel 57 mit seinem unten befindlichen Stößelkopf 58 an der Oberseite des Hebelarms 46 an-
liegt und sich mit seinem oberen Ende an einem querliegenden, elektrisch zerstörbaren Sperrelement 55 abstützt.
Der Sperrstößel 57 ist mittels eines Führungsringes 56 in einer Stößelbohrung 54 geführt, wird jedoch
durch das unzerstörte Sperrelement 55 am Hineinstoßen in die Bohrung 54 gehindert. Das Sperrelement
55 ist an beiden Enden mit elektrischen Kontakten ausgerüstet, über die es im Auslösefall gezündet werden
kann. Ist das Sperrelement 55 durch die Zündung zerstört, fährt der Sperrstößel 57 mit seinem oberen Ende
in die Stößelbohrung 54 hinein und der Auslösehebel 31 verschwenkt nach oben in die Auslösestellung. Zur Auswechslung
des zerstörten Sperrelements 55 kann auf der
Oberseite eine Verschlußkappe 52 entfernt und die Auslösevorrichtung 53 zumindest teilweise herausgenommen
werden.
Hinsichtlich der elektronischen Auslösung soll das Prinzip einer Blitzlichtbirne verwendet werden. Diese
soll mit Kunststoff ummantelt werden, damit die Glassplitter bei der Zündung nicht ins Gehäuse fallen. Jedoch
muß die Birne soweit zerstört werden, daß die Freigabe des Sperrstößels 57 erfolgt. Das Sperrelement
55 kann äußerlich noch in Form einer Tablette ausgebildet sein und aus zwei dünnen Glasscheiben bestehen,
zwischen denen sich eine Schicht Magnesiumpulver befindet. Das Magnesiumpulver wird im Auslösefall von
einem elektrischen Strom durchflossen, der das Magnesiumpulver zu einer schlagartigen Oxidation bringt,
was zu einer Zerstörung der Glasplatten und damit zu einer Bewegung des vorher gesperrten Sperrstößels 57
führt.
Die Zündenergie wird einer Batterie 59 in Form einer Knopfzelle entnommen. Die Auslösung wird durch einen
auf der Unterseite angebrachten Sensor 60 (kapazitiv oder Widerstandssensor) gesteuert.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel, welches sich von vorhergehenden (Fig. 2 und 3) nur durch den
Aufbau der Auslöseeinheit 11 unterscheidet und ebenfalls elektrisch ausgelöst wird, ist in Fig. 4 wiedergegeben.
Der Hebelarm 46 des Auslösehebels 31 wird in diesem Fall von einem Sperrhebel 67 in der Sperrstellung
gehalten, der im wesentlichen senkrecht zum Hebelarm 46 steht und um eine Schwenkachse 64 seitwärts
schwenkbar angelenkt ist. Die Sperrung des Hebelarms 46 erfolgt mittels eines Sperrbolzens 66, der am Sperrhebel
67 angeordnet ist und die Oberseite des Hebelarms 46 beaufschlagt. Der Sperrbolzen 66 ist dabei unterhalb
der Schwenkachse 64 so angeordnet, daß der Sperrhebel 67 ohne zusätzliche Maßnahmen von dem unter
Federdruck stehenden Auslösearm 31 nach rechts verschwenkt werden würde. Im betriebsbereiten Zustand der
Vorrichtung wird eine solche Schwenkbewegung durch eine am unteren Ende des Sperrhebels 67 angebrachte
Sperrklinke 69 verhindert, die im Ruhezustand von einer Vorspannfeder 71 in der Sperrstellung gehalten und
im Auslösefall durch einen Elektromagneten 74 gegen den Federdruck aus der Sperrstellung herausgezogen werden
kann. Die Sperrstellung wird durch einen Anschlagring 70 vorgegeben, der mit der Sperrklinke 69 fest
verbunden ist. Der Auslöseimpuls kommt auch hier von einem Sensor 73, der auf der Unterseite der Auslöseeinheit
11 angeordnet ist.
Für die Batterie 62 ist ein zu Fig. 2 analaoges Batteriefach 63 vorgesehen, welches mit einer Schraubkappe
61 verschlossen werden kann. Damit nach einer Auslösung der Sperrhebel 67 wieder in seine Sperrstellung
zurückgeschwenkt werden kann, ist die Auslöseeinheit 11 seitlich durch ein um eine Schwenkachse 65 nach aussen
verschwenkbares Abdeckteil 68 abgeschlossen.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel mit rein mechanischer Auslösung ist in Fig. 5 dargestellt. Die Öffnungsmechanik
ist wiederum identisch mit den Mechaniken der Beispiele aus Fig. 2 und 4. Die Auslöseeinheit 11 ist
mit dem um die Schwenkachse 75 verschwenkbaren Sperrhebel
77 mit dem Sperrbolzen 76 und dem um die Schwenkachse 82 nach außen schwenkbaren Abdeckteil 78 vergleichbar
zu Fig. 4 aufgebaut. Die elektrisch betätigte Sperrklinke ist hier jedoch durch eine an sich bekannte
Tablette 79 ersetzt, die in einer dafür vorgesehenen Halterung sitzt und bei Berührung mit Wasser
ihre Festigkeit verliert. Das Hebelende 81 des Sperrhebels 77 kann nach dem Zerfall der Tablette 79 nach
rechts schwenken, so daß der Auslösehebel 31 seine Auslösebewegung nach oben vollziehen kann. Zur Kontrolle
des Zustandes der Tablette 79 ist zweckmäßigerweise ein Sichtfenster 80 vorgesehen, durch welches
zumindest Teile der Tablette 79 von außen eingesehen werden können.
Wie bereits früher erwähnt, können die beschriebenen
verschiedenen Auslöseeinheiten 11 mit ein- und derselben Auslösemechanik im Gehäuse 10 kombiniert werden.
Zur Verdeutlichung dieser Flexibilität sind in Fig. 6
die verschiedenen Möglichkeiten noch einmal nebeneinander
dargestellt, wobei mit 11a die Tablettenauslösung aus Fig. 5, mit 11b die Auslösung mit Sperrstößel
und Sperrelement gemäß Fig. 3, mit lic die Auslösung mit elektromagnetisch betätigter Sperrklinke, und mit
lld die Auslösung durch motorisch angetriebenen Sperrnocken bezeichnet ist. Man erkennt an dieser Darstellung
unmittelbar, daß ein gemeinsamer Grundkörper je nach Bedarf leicht mit jeder Art von Auslöseeinheit
lla-d bestückt werden kann.
Für die elektrisch gesteuerten Auslöseeinheiten, wie sie in den Fig. 2, 3 und 4 beispielhaft dargestellt
sind, wird eine elektrische Auslöseschaltung benötigt, die auf das Ansprechen des Sensors hin 49, 60, 73 hin
den Auslösevorgang einleitet.
Fig. 7 zeigt ein beispielhaftes Blockschaltbild einer elektrischen Auslöseschaltung, die eingangsseitig mit
einem Widerstandssensor arbeitet und für die Vorrichtung nach der Erfindung mit Vorteil eingesetzt werden
kann. Der Sensor ist ein Widerstandssensor 83, der zwischen zwei Elektroden den Widerstand des dazwischenliegenden
Mediums, im Auslösefall des Wassers, mißt. Der Widerstandssensor 83 bildet zusammen mit einem
weiteren Widerstand 84 einen Spannungsteiler. Die an diesem Spannungsteiler 83,84 abfallende Spannung wird
über einen Zwischenverstärker 85 auf den Eingang einer Schwellwertschaltung 86 abgegeben. Das Ausgangssignal
der Schwellwertschaltung 86 steuert einen Oszillator 87 an, dessen Schwingungen bzw. Impulse in einem nachfolgenden
Zähler 88, der vom Ausgangsimpuls der Schwell-
wertschaltung 86 über den Reset-Eingang zugleich zurückgesetzt
worden ist, gezählt werden. Bei Erreichen eines vorbestimmten Zählerstandes, der mittels einen
nachfolgenden, voreinstellbaren Dekoders 89 detektiert werden kann, wird ein Auslöseschalter 90 zur Auslösung
der elektrisch betätigbaren Sperrvorrichtung betätigt, die hier als Aktuator 92 eingezeichnet ist. Der Aktuator
kann dabei der Elektromotor 48 aus Fig. 2, das elektrisch zerstörbare Sperrelement 55 aus Fig. 3, der
Elektromagnet 74 aus Fig. 4 oder eine vergleichbare Vorrichtung sein. Durch die Kombination aus Oszillator
und Zähler wird eine Zeitverzögerung der Auslösung erreicht, die für den sicheren Betrieb der Vorrichtung
wünschenswert ist. Die Zeitverzögerung kann voreinstellbar sein mittels eines Zeitvorwählers 91, mit
dessen Hilfe der Dekober 89 auf den entsprechenden Zählerstand eingestellt werden kann.
Die Versorgung der Schaltung mit elektrischer Energie übernimmt eine Batterie 95, der zum Abpuffern von
Stromspitzen ein Pufferkondensator 96 parallel geschaltet ist. Die Betriebsbereitschaft der Batterie 95 kann
mittels eines Tastschalters 93 überprüft werden, der kurzzeitig eine Anzeigeschaltung 94 für die Batteriespannung
bzw. Batteriebelastbarkeit aktiviert.
In Fig. 8 ist ein zu Fig. 7 vergleichbares Blockschaltbild einer beispielhaften elektrischen Auslöseschaltung
mit einem kapazitivem Sensor dargestellt. Die Schaltung ist, was die Stromversorgung 95,96 und deren
Überprüfung 93,94 sowie den Zähler- und Aktivierungsteil 88-92 anbelangt, identisch mit der Schaltung aus
Fig. 7. Im Eingangsteil erfordert der Einsatz des kapazitiven Sensors 98 jedoch eine etwas andere Beschaltung.
Der kapazitive Sensor 98 bildet zusammen mit einem Vorwiderstand 99 einen Spannungsteiler. Der Spannungsteiler
98,99 ist an den Ausgang eines Oszillators bzw. Impulsgebers 97 angeschlossen. Die am Spannungsteiler
98,99 abfallenden Spannungsimpulse werden auf den Eingang einer Schwellwertschaltung 101 gegeben.
Der Schwellwertschaltung 101 ist der bereits bekannte Zähler 88 nachgeschaltet. Der Clock-Eingang des Zählers
88 ist mit dem Ausgang des Oszillators 97 verbunden. Der Reset-Eingang des Zählers 88 ist mit dem Ausgang
der Schwellwertschaltung 101 verbunden. Solange die Kapazität des kapazitiven Sensors 98 gering ist,
spricht die Schwellwertschaltung 101 bei jedem Impuls aus dem Oszillator 97 an und setzt den Zähler 88 zurück,
so daß sich ein wachsender Zählerstand nicht aufbauen kann. Vergrößert sich dagegen die Kapazität
des Sensors 98 plötzlich, spricht die Schwellwertschaltung 101 nicht mehr an, die Resetimpulse bleiben
aus und der Zähler 88 kann ungehindert die auf seinen Clock-Eingang gelangenden Impulse aus dem Oszillator
97 zählen, bis er - wie bereits oben beschrieben - einen voreinstellbaren Zählerstand erreicht und die Vorrichtung
auslöst.
In Fig. 9 schließlich ist das Blockschaltbild einer beispielhaften Auslöseschaltung für die erfindungsgemäße
Vorrichtung mit einer Kombination aus Widerstandssensor 102 und kapazitivem Sensor 113 wiedergegeben.
Die beiden Sensoren 102 und 113 sind an zwei Signaleingänge eines Steuerschaltkreises 103 angeschlossen. Der
Steuerschaltkreis 103 betätigt zunächst einen Ladeschalter 107, und dann einen Auslöseschalter 105, wenn
an einem der beiden Sensoren 102,113 der Auslösefall detektiert wird. Der Vorgang läuft dabei wie folgt ab:
Im Ruhezustand sind die beiden elektronischen Schalter 105 und 107 geöffnet. Die zur Energieversorgung vorgesehene
Batterie 109 ist dadurch weder mit einem parallel schaltbaren Pufferkondensator 106 noch mit einem
Aktuator 104 verbunden. Ihre Energiereserve kann dagegen überprüft werden, indem mittels einer Taste 111
eine Leuchtdiode 112 über einen Vorwiderstand 110 an die Batterie kurzzeitig angeschlossen wird. Ein Aufleuchten
der Leuchtdiode 112 zeigt in diesem Fall genügend Energiereserve für eine ordnungsgemäße Funktion
an.
Tritt der Auslösefall ein, welcher durch den Steuerschaltkreis 102 detektiert wird, wird zunächst der
(elektronische) Ladeschalter 107 geschlossen und der Pufferkondensator 106 wird als Energiezwischenspeicher
über den Ladewiderstand 108 aufgeladen. Die Zeitkonstante für den Ladevorgang beträgt dabei typischerweise
etwa 2 Sekunden. Die Spannung am Pufferkondensator 106 wird während des AufladeVorgangs durch den
Steuerschaltkreis 103 gemessen. Wenn die Spannung eine für den Zündvorgang ausreichende Höhe erlangt hat,
wird der (elektronische) Auslöseschalter 105 geschlossen und die im Pufferkondensator 106 gespeicherte Ladung
wird über den Aktuator 104 entladen, was in der bereits beschriebenen Weise zum Auslösen der Mechanik
führt. Die Detektion des Auslösefalls kann dabei sowohl über die Messung des ohmschen Widerstandes zwi-
sehen den Elektroden des Widerstandssensors 102 erfolgen,
als auch über die zusätzliche Messung einer Kapazitätsänderung zwischen den (flächigen) Elektroden des
kapazitiven Sensors 113. Hierdurch wird nicht nur eine Redundanz bei den Sensoren erreicht, sondern auch sichergestellt,
daß bei unterschiedlichen Eigenschaften des auslösenden Mediums (Wassers) stets ein Ansprechen
der Vorrichtung erfolgt. Der Steuerschaltkreis kann z.B. als integrierter Schaltungsbaustein ausgebildet
sein und einen Mikroprozessor oder eine kundenspezifische Schaltung (ASIC) umfassen.
Insgesamt ergibt sich mit der Erfindung eine flexibel einsetz- und anpaßbare Auslöse- und Aufblasvorrichtung,
die zugleich sicher in der Funktion und kompakt im Aufbau ist.
10 | Gehäuse |
ll,lla-d | Auslöseeinheit |
12 | Luftanschluß-Stutzen |
13 | Einstellorgan |
14 | Einlaß-Schlitz |
15 | Sichtöffnung |
16 | Betät igungsarm |
17 | Zugelement |
18 | Handhabe |
19 | Gehäus ebohrung |
20 | Innengewinde |
21,24,28,29 | Dichtungsring |
22 | Verschiebeteil |
23 | Dorn |
25 | Feder |
26 | Anschlag |
27 | Öffnungsstößel |
30 | Schwenkachse |
31 | Auslösehebel (einarmig) |
32 | Betätigungsbo1&zgr;en |
33 | Langloch |
34 | Zentralbolzen |
35 | Feder |
36 | Achse |
37 | Einschraubboden |
38 | Stirnseite |
39,61 | Schraubkappe |
40,59,62 | Batterie |
41,63 | Batteriefach |
42 | Gewindeschnecke |
43 Achse
44 Stirnrad
45 Sperrnocken
46 Hebelarm
47 Motorachse
48 Elektromotor
49 . Sensor
50 Stößelbohrung
51 Abzweigkanal
52 Verschlußkappe
53 Auslösevorrichtung
54 Stößelbohrung
55 Sperrelement (elektrisch zerstörbar)
56 Führungsring
57 Sperrstößel
58 Stößelkopf 60 Sensor 64,65 Schwenkachse
66.76 Sperrbolzen
67.77 Sperrhebel
68.78 Abdeckteil
69 Sperrklinke
70 Anschlagring
71 Vorspannfeder
72 Hubachse
73 Sensor
74 Elektromagnet 75,82 Schwenkachse
79 Tablette
80 Sichtfenster
81 Hebelende 83,102 Widerstandssensor
84 Widerstand
85 Zwischenverstärker 86,101 Schwellwertschaltung 87,97 Oszillator
88 Zähler
89 Dekoder
90 Auslöseschalter
91 Zeitvorwähler
92 Aktuator
93 Testschalter
94 Anzeigeschaltung
95 Batterie
96 Pufferkondensator 98,113 kapazitiver Sensor
99 Vorwiderstand
100 Vorrichtung
103 Steuerschaltkreis
104 Aktuator
105 Auslöseschalter
106 Pufferkondensator
107 Ladeschalter
108 Ladewiderstand
109 Batterie
110 Vorwiderstand
111 Taste
112 Leuchtdiode
Claims (18)
1. Vorrichtung (100) zum Aufblasen eines Behälters oder eines Schwimmkörpers, insbesondere einer
Schwimmweste, aus einem Druckgasbehälter, der einen mit einem Außengewinde versehenen udn auf der Oberseite
mit einer Membran verschlossenen Behälterhals aufweist, welche Vorrichtung (100) ein Gehäuse (10)
umfaßt, in welchem eine mit einem entsprechenden Innengewinde (20) versehene Gehäusebohrung (19) zum
Einschrauben des Druckgasbehälters und ein mit einem Dorn (23) versehener Öffnungsstößel (27) zum
Durchstoßen der Membran des eingeschraubten Druckgasbehälters angeordnet ist, wobei der Öffnungsstößel (27) durch die Kraft einer sich entspannenden
Feder (35) gegen die Membran bewegbar ist, welche Feder (35) in einer vorgespannten Lage mittels
eines Halteelements gehalten und beim Auslösen der Vorrichtung (100) durch ein Bewegen des Halteelements
freigegeben wird,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß zum Auslösen der Vorrichtung (100) eine separate Auslöseeinheit (ll;lla-d) vorgesehen ist, welche
mit dem Gehäuse (10) austauschbar verbindbar ist, daß die Auslöseeinheit ll;lla-d) erste Mittel
enthält, welche auf das Vorhandensein von Wasser ansprechen, und daß die Auslöseeinheit (ll;lla-d)
zweite Mittel enthält, welche in Abhängigkeit von den ersten Mitteln das in der Haltestellung befindliche
Halteelement freigeben.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekenn &zgr; e ichnet,
dadurch gekenn &zgr; e ichnet,
daß der Druckgasbehälter gleichzeitig die Feder (35) vorspannend in die Gehäusebohrung (19) im Gehäuse
(10) einschraubbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Feder (35) über ein die Feder (35) beaufschlagendes,
im Gehäuse (10) verschiebbar geführtes Verschiebeteil (22) spannbar ist, und daß das Verschiebeteil
(22) beim Einschrauben des Druckgasbehälters (11) aus einer Ausgangs lage in Vorspannrichtung
der Feder (35) von dem Druckgasbehälter verschiebbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß am unteren Ende des Verschiebeteils (22) als Halteelement ein einarmiger Auslösehebel (31) quer
zur Verschieberichtung des Verschiebeteils (22) einendseitig verschwenkbar angelenkt ist, daß der Auslösehebel
(31) mit einem Hebelarm (46) in die Auslöseeinheit (ll;lla-d) hineinragt und dort in der
Haltestellung gehalten wird, daß der Auslösehebel (31) mit seinem Hebelarm (46) die Feder (35) derart
beaufschlagt, daß der die Feder (35) spannt, wenn das Verschiebeteil beim Einschrauben des Druckgasbehälters
eingeschoben wird, und die Feder (35) im gespannten Zustand hält, wenn er in seiner Haltestellung
gehalten wird, und daß der Auslösehebel (31) den Öffnungsstößel (27) in Durchstoßrichtung
beaufschlagt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Öffnungsstößel (27) auf einem im Gehäuse verschiebbar gelagerten Zentralbolzen (34) sitzt,
daß der Öffnungsstößel (27) über den Zentralbolzen
(34) mittels eines außen am Gehäuse (10) schwenkbar angebrachten Betätigungsarms (16) mit der Hand betätigbar
ist, und daß der Auslösehebel (31) mit einem Betatigungsbolzen (32) in ein im Zentralbolzen
(34) angeordnetes Langloch (33) eingreift.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn &zgr; e ichnet,
daß in der Auslöseeinheit (ll;lla-d) die ersten Mittel einen Sensor (49,60,73) umfassen, welcher
ein elektrisches Signal abgibt, und daß die zweiten Mittel eine elektrisch betätigbare Sperrvorrichtung
umfassen, welche das Halteelement im funktionsbereiten Zustand in der Haltestellung hält und im Auslösefall
freigibt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Sensor (49,60,73) ein Widerstandssensor (83,102) und/oder ein kapazitiver Sensor (98,113)
ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Gehäuse (10) am unteren Ende des Verschiebeteils (22) als Halteelement ein einarmiger Auslösehebel
(31) quer zur Verschieberichtung des Verschie-
beteils (22) einendseitig verschwenkbar angelenkt ist und mit einem Hebelarm (46) in die Auslöseeinheit
(ll;lla-d) hineinragt, und daß die elektrisch betätigbare Sperrvorrichtung einen auf einer Achse
(43) drehbar angeordneten Sperrnocken (45) umfaßt, welcher den Hebelarm (46) des Auslösehebels (31)
beaufschlagt und mittels eines Elektromotors (48) über ein aus einem Stirnrad (44) und einer Gewindeschnecke
(42) bestehendes Getriebe antreibbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Gehäuse (10) am unteren Ende des Verschiebeteils (22) als Halteelement ein einarmiger Auslösehebel
(31) quer zur Verschieberichtung des Verschiebeteils (22) einendseitig verschwenkbar
angelenkt ist und mit einem Hebelarmj (46) in die Auslöseeinheit (ll;lla-d) hineinragt, und daß die
elektrisch betätigbare Sperrvorrichtung einen Sperrstößel (57) umfaßt, welcher mit einem Stößelkopf
(58) den Hebelarm (46) des Auslösehebels (31) beaufschlagt und sich mit seinem anderen Ende an
einem elektrisch zerstörbaren Sperrelement (55) abstützt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Gehäuse (10) am unteren Ende des Verschiebeteils (22) als Halteelement ein einarmiger Auslösehebel
(31) quer zur Verschieberichtung des Verschiebeteils (22) einendseitig verschwenkbar
angelenkt ist und mit einem Hebelarm (46) in die
• ·
Auslöseeinheit (ll;lla-d) hineinragt, und daß die elektrisch betätigbare Sperrvorrichtung einen
Sperrhebel (67) umfaßt, welcher sich im funktionsbereiten Zustand der Vorrichtung (100) mit einem
Hebelende (67a) an einer mittels eines Elektromagneten (74) zurückziehbaren Sperrklinke (69) abstützt
und das Halteelement in der Haltestellung hält, und im Auslösefall um eine Schwenkachse (64)
herumschwenkt und das Halteelement freigibt.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennz e ichnet,
daß der Sensor (49,60,73) ein Widerstandssensor (83) ist, daß der Widerstandssensor (83) zusammen
mit einem weiteren Widerstand (84) einen Spannungsteiler bildet, daß die am Spannungsteiler (83,84)
abfallende Spannung über einen Zwischenverstärker
(85) auf den Eingang einer Schwellwertschaltung
(86) gegeben wird, daß das Ausgangssignal der
Schwellwertschaltung (86) einen Oszillator (87) ansteuert, und das Schwingungen des Oszillators
(87) in einem nachfolgenden Zähler (88) gezählt werden und bei Erreichen eines vorbestimmten Zählerstandes
ein Auslöseschalter (90) zur Auslösung der elektrisch betätigbaren Sperrvorrichtung betätigt
wird.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7-10, dadurch gekennzeichnet,
daß der Sensor (49,60,73) ein kapazitiver Sensor (98) ist, das der kapazitive Sensor (98) zusammen
mit einem Vorwiderstand (99) einen Spannungsteiler
bildet, daß der Spannungsteiler (98,99) an den Ausgang eines Oszillators (97) angeschlossen ist,
daß die am Spannungsteiler (98,99) abfallenden Spannungsimpulse auf den Eingang einer Schwellwertschaltung
(101) gegeben werden, daß der Schwellwertschaltung (101) ein Zähler (88) nachgeschaltet
ist, dessen Clock-Eingang mit dem Ausgang des Oszillators (97) und dessen Reset-Eingang mit dem Ausgang
der Schwellwertschaltung (101) verbunden ist, und daß bei Erreichen eines vorbestimmten Zählerstandes
ein Auslöseschalter (90) zur Auslösung der elektrisch betätigbaren Sperrvorrichtung betätigt
wird.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß als Sensor (49,60,73) ein Widerstandssensor
(102) und ein kapazitiver Sensor (113) vorgesehen sind, daß die beiden Sensoren (102,113) an zwei
Eingänge eines Steuerschaltkreises (103) angeschlossen sind, und daß der Steuerschaltkreis
(103) einen Auslöseschalter (105) betätigt, wenn an einem der beiden Sensoren (102,113) der Auslösefall
detektiert wird.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11-13, dadurch gekennz e ichnet,
daß die Energie zum Auslösen der Vorrichtung einer Batterie (40,59,62,95,109) entnommen wird, und daß
zur Überprüfung des Inhaltes der Batterie (40,59, 62,95,109) eine Batteriekontrollanzeige (93,94;111,
112) vorgesehen ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11-14,
dadurch gekennzelehnet,
dadurch gekennzelehnet,
daß parallel zur Batterie (40,59,62,95,109) ein Pufferkondensator (96,106) geschaltet bzw. schaltbar
ist, welcher Pufferkondensator (96,106) aus der Batterie (40,59,62,95,109) aufgeladen und im
Auslösefall zur Betätigung der elektrisch betätigbaren Sperrvorrichtung entladen wird.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 und 12,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Einstellung einer wählbaren Zeitverzögerung am Ausgang des Zählers ein Dekoder (89) angeordnet
ist, welcher den Zählerstand des Zählers (88) mit einer auf einem Zeitvorwähler (91) eingegebenen
Zahl vergleicht und ein Auslösesignal an den Auslöseschalter abgibt, wenn der Zählerstand
die eingegebene Zahl erreicht.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennz e ichnet,
dadurch gekennz e ichnet,
daß in der Auslöseeinheit (ll;lla-d) die ersten Mittel eine im Wasser ihre Festigkeit verlierende
Tablette (79) umfassen, und daß die zweiten Mittel einen Sperrhebel (77) umfassen, welcher sich im
funktionsbereiten Zustand der Vorrichtung (100) mit einem Hebelende (81) an der Tablette (79) abstützt
und das Halteelement in der Halteschaltung hält, und im Auslösefall um eine Schwenkachse (75)
herumschwenkt und das Halteelement freigibt.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auslöseeinheit (ll;lla-d) ein nach außen aufschwenkbares Abdeckteil (78) aufweist, welches
im aufgeschwenkten Zustand das Einsetzen einer Tablette (79) ermöglicht.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9402270U DE9402270U1 (de) | 1994-02-11 | 1994-02-11 | Vorrichtung zum Aufblasen eines Behälters oder eines Schwimmkörpers, insbesondere einer Schwimmweste |
DE19503806A DE19503806A1 (de) | 1994-02-11 | 1995-02-06 | Vorrichtung zum Aufblasen eines Behälters oder eines Schwimmkörpers, insbesondere einer Schwimmweste |
US08/386,455 US5685455A (en) | 1994-02-11 | 1995-02-10 | Device for inflating a container or a floating body, more particularly a life jacket |
GB9502729A GB2286452B (en) | 1994-02-11 | 1995-02-13 | Device for inflating a container or a floating body, more particularly a life jacket |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9402270U DE9402270U1 (de) | 1994-02-11 | 1994-02-11 | Vorrichtung zum Aufblasen eines Behälters oder eines Schwimmkörpers, insbesondere einer Schwimmweste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9402270U1 true DE9402270U1 (de) | 1994-07-28 |
Family
ID=6904444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9402270U Expired - Lifetime DE9402270U1 (de) | 1994-02-11 | 1994-02-11 | Vorrichtung zum Aufblasen eines Behälters oder eines Schwimmkörpers, insbesondere einer Schwimmweste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9402270U1 (de) |
-
1994
- 1994-02-11 DE DE9402270U patent/DE9402270U1/de not_active Expired - Lifetime
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