DE938899C - Verfahren zur Herstellung von Kohleformkoerpern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von KohleformkoerpernInfo
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Kohleformkörpern Formkörper aus Kohle, wie Elektroden für elektrolytische oder elektrothermische Prozesse oder Rohre und Platten für den Apparatebau werden im allgemeinen durch Verformen von Mischungen aus calcinierten Koksen mit plastischen Bindemitteln, wie Teer oder Pech, und nachfolgendem Erhitzen, dem sogenannten Brennen, der so gewonnenen Formkörper hergestellt. Ein anderes Verfahren, solche Formkörper herzustellen, beruht auf der Verformung von (einst gemahlener Steinkohle bzw. gemahlenem Halbkoks mit oder ohne Verwendung der bekannten Bindemittel, wie Teer oder Pech. Es ist weiterhin bekannt, bei diesen Ausgangsstoffen an Stelle der genannten BindemittelwäßrigeEmulsionen oderwäßrigeLösungen bzw. Gele der Stärke oder Carboxymethylcellulose zu verwenden. Es wurde nun gefunden, daß man gebrannte Kohleformkörper aus kohlenstoffhaltigen Stoffen, dieflüchtige Bestandteile enthalten, dadurch herstellen kann, daß man der Ausgangsmischung, aus der die Formkörper in grünem, d. h. ungebranntem Zustand hergestellt werden, als Binde- und Gleitmittel wäßrige Lösungen bzw. wäßrige Gele der Alginsäure oder deren Salzen zusetzt.
- Als kohlenstoffhaltige Stoffe, die flüchtige Bestandteile enthalten, kommen z. B. bituminöse Kohlen, Petrolhalbkoks, Pechhalbkoks oder ähnliche in Betracht.
- Gegenüber den Celluloseglykolaten besitzen die Alginate den Vorteil, daß sie in bedeutend geringerer Konzentration Lösungen bzw. Gele mit besserer Gleitfähigkeit ergeben. Auf diese Weise hergestellte Mischungen aus Kohle bzw. Halbkokspulver und Alginatlösungen bzw. Gelen lassen sich sowohl auf Gesenk- wie auch auf Strangpressen leicht zu dichten und rissefreien Körpern verarbeiten. Sie weisen nach dem Brennen eine höhere Festigkeit auf als solche in gleicher Weise, aber unter Verwendungvon Carboxymethylcellulose hergestellte.
- In manchen Fällen, besonders wenn der zur Herstellung derAusgangsmischungverwendete kohlenstoffhaltige Feststoff nur geringe Anteile an flüchtigen Substanzen enthält, ist es zweckmäßig, dem Feststoff gemahlenes Weichpech zuzusetzen, um den Gehalt an verkokbaren Kohlenwasserstoffen zu erhöhen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, nicht die reine wäßrige Alginatlösung bzw. das Gel für sich, sondern als Emulsion mit organischen Bindemitteln zu verwenden. Als organische Bindemittel kommen z-B,, Teer, Pech oder Anthracenöl und ähnliche Destillationsprodukte der Steinkohle in Betracht. So hergestellte Formkörper zeigen nach dem Brennen eine hohe Festigkeit und Härte, auch wenn der Gehalt an flüchtigen Anteilen unter etwa 1o °/, liegt.
- Der Bedarf an Bindemittel, sei es die wäßrige Lösung oder die Emulsion, läßt sich dadurch ver-_. mindern, daß man in an sich bekannter Weise den' pulverförmigen Feststoff der Ausgangsmischung vor der Zugabe der Emulsion mit einem Netzmittel, insbesondere vom Typ der nichtionogenen Polyglykol ätherderivate, benetzt oder dieses der Gallerte bzw. der Emulsion zusetzt. Die Einzelheiten des Verfahrens werden durch die folgenden Beispiele - erläutert. Beispiel 1 22,o g gemahlener Halbkoks, Körnung o bis 3000 /c, mit einem Gehalt von 10,14)/, flüchtigen Anteilen werden mit 945 g Graphitstaub in einer Mischmaschine, z. B. Doppehnuldenkneter- nach Werner & Pfleiderer, gut vermischt. - Dem gemischten Feststoff, werden iooo g 3°/,ige Alginatlösung zugefügt, in denen 12 g eines Netzmittels, wie es durch Kondensation von Dodecylphenol mit etwa 13 Mol Äthylenoxyd erhalten wird, enthalten sind. Das Gemisch Feststoff + Gel wird so lange in der Mischmaschine geknetet, bis eine homogene preßfähige Mässe entstanden ist, die in bekannter Weise verformt und als Formkörper gebrannt wird. Beispiele -22,o g gemahlener Halbkoks mit 1ö,14°/, flüchtigen Anteilen, Körnung o bis 3ooo-,u, werden, wie im Beispiel 1 beschrieben, mit 945 g Graphitstaub, aber unter Hinzufügung von 6öo g gemahlenem Weichpech, gemischt. Dem Gemisch werden 12,o g wäßrige Alginatlösung zugefügt, die 12 g eines Netzmittels, wie es durch Kondensation von Dodecylphenol mit etwa 13 Mol Äthylenoxyd erhalten wird, enthalten. Beispiel 3 3000 g Halbkoks mit 13,610/, flüchtigen Anteilen, Körnung o bis 3000 a, werden im Doppelmuldenkneter mit 8oo g einer Alginat-Teer-Emulsion geknetet, bis eine preßfähige Mischung entsteht. Die Emulsion 'enthält eine 30/,ige Alginatlösung. Beispiel 4 22,o g gemahlener Halbkoks mit 9,86°/o flüchtigen Anteilen, Körnung o bis 3000 ,u, und 475 g gesichteter Graphitstaub werden in einem Doppelmuldenkneter gemischt und dann mit 12 g eines Netzmittels, wie es durch Kondensation von Dodecylphenol mit etwa 13 Mol Äthylenoxyd erhalten wird, benetzt. Dem Gemisch werden 930 g einer Alginat-Teer-Emulsion zugefügt, . die eine 3 °/,ige Alginatlösung enthält. Beispiel 5 2500 g gemahlener Halbkoks mit 1o,14°/, flüchtigen Anteilen, Körnung o bis 5000 ,u, werden in der Mischmaschine mit 24 g eines Netzmittels, wie es durch Kondensation von Dodecylphenol mit etwa 13 -M,1 Äthylenoxyd erhalten wird, benetzt und dann mit 6oo g einer Alginat-Teer-Emulsion gemischt, die eine 3 0/,ige Alginatlqsung enthält.
- Beispiel 6 22,ö g gemahlener Halbkoks mit 13,610/, flüchtigen Anteilen, Körnung o bis 3000 ,u, und 240 g Graphitstaub werden in der Mischmaschine gemischt und mit-12 g eines Kondensationsproduktes aus Dodecylphenol und etwa 13 Mol Äthylenoxyd benetzt. Das Gemisch wird mit 8oo g einer Alginat-Teer-Emulsion geknetet, die eine i°/,ige Alginatlösung enthält.
Claims (2)
- PATENTANSPIRÜC.HE: 1. Verfahren zur Herstellung von gebrannten Kohleformkörpern aus kohlenstoffhaltigen Stoffen, die flüchtige Bestandteile enthalten, dadurch - gekennzeichnet, daß die Ausgangsmischung, aus der die Formkörper in grünem, d. h. ungebranntem Zustand hergestellt werden, als Binde- und Gleitmittel eine wäßrige Lösung bzw. ein wäßriges Gel _ der Alginsäure oder deren Salzen .enthält.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß als Binde- und Gleitmittel die wäßrige Lösung des Alginats in Form einer Emulsion mit organischen Bindemitteln verwendet wird.
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|---|---|---|---|
| DEF12088A DE938899C (de) | 1953-06-12 | 1953-06-12 | Verfahren zur Herstellung von Kohleformkoerpern |
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| DE938899C true DE938899C (de) | 1956-02-09 |
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| DEF12088A Expired DE938899C (de) | 1953-06-12 | 1953-06-12 | Verfahren zur Herstellung von Kohleformkoerpern |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE938899C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1061687B (de) * | 1957-07-26 | 1959-07-16 | Siemens Planiawerke Ag | Verfahren zur Herstellung einer pressbaren Masse fuer die Fertigung von Kohleformkoerpern unter Verwendung von Halbkoks |
| DE1231606B (de) * | 1960-11-14 | 1966-12-29 | Exxon Research Engineering Co | Verfahren zur Herstellung von Kohleformkoerpern |
| DE3231729A1 (de) * | 1982-08-26 | 1984-03-01 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zum herstellen von kohlenstoffkoerpern |
-
1953
- 1953-06-12 DE DEF12088A patent/DE938899C/de not_active Expired
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|---|---|---|---|---|
| DE1061687B (de) * | 1957-07-26 | 1959-07-16 | Siemens Planiawerke Ag | Verfahren zur Herstellung einer pressbaren Masse fuer die Fertigung von Kohleformkoerpern unter Verwendung von Halbkoks |
| DE1231606B (de) * | 1960-11-14 | 1966-12-29 | Exxon Research Engineering Co | Verfahren zur Herstellung von Kohleformkoerpern |
| DE3231729A1 (de) * | 1982-08-26 | 1984-03-01 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zum herstellen von kohlenstoffkoerpern |
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