DE93862C

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Info

Publication number: DE93862C
Application number: DENDAT93862D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Erfindung betrifft eine Abänderung an der durch Patent Nr. 87069 geschützten Vorrichtung zum selbstthätigen Einschneiden eines Knopfloches auf Knopfloch - Nähmaschinen, welche bezweckt, diese Vorrichtung derart zu vervollkommnen, dafs ihre Thätigkeit sicherer und die Gebrauchs- und die Leistungsfähigkeit der mit dieser Vorrichtung versehenen Maschinen wesentlich erhöht wird. Die Abänderung besteht darin, dafs das Messer nicht mehr wie bei dem Haupt-Patent behufs Einschneidens durch eine Feder gegen den Stoff geführt wird, sondern dafs seine Schnittbewegung zwangläufig vermittelst von der Greiferwelle aus bethätigter, mit dem Messerhalter kraftschlüssig verbundener Getriebe erfolgt, während die Zurückbewegung des Messers in die Ruhelage durch eine passend angeordnete Feder bewirkt wird.

Es ist klar, dafs diese Anordnung der Bewegung des Messers beim Einschneiden vermittelst starrer Bewegungsorgane eine zuverlässigere und gleichmäfsigere ist als vermittelst einer einfachen Feder, welche leicht beschädigt werden kann, und die dadurch, dafs sie in der Ruhestellung der Schneidevorrichtung stetig gespannt bleibt, rasch an Spannkraft verliert.

In den beiliegenden Zeichnungen ist eine gemäfs der Erfindung ausgeführte Knopfloch-Nähmaschine dargestellt, und. zwar zeigt:

Fig. ι dieselbe im senkrechten Längsschnitt, wobei sich die Schneidevorrichtung in der Schnittstellüng befindet.

Fig. 2 zeigt die Grundplatte mit den an derselben befestigten. Getrieben in der Unteransicht.

Bei der gezeichneten Maschine wird die Bildung der zickzackartigen Nähstiche dadurch bewirkt, dafs die Nadel in einer zur Bewegungsebene des Ringschiffchens parallelen, zur Antriebswelle der Maschine senkrechten Ebene schwingt bezw. verschoben wird, während der Stoff bezw. die Stoffklemme lediglich eine geradlinige Schaltbewegung erhält. Die Anwendung der vorliegenden Neuerung kann bei allen Knopfloch-Nähmaschinen zur Verwendung gelangen mit mehr oder weniger geringen baulichen Aenderungen, welche durch die allgemeine Anordnung der jeweiligen Maschine bedingt werden und den vorliegenden Erfindungsgedanken nicht berühren.

Die das Messer M bezw. dessen Halter m tragende Stange m¹ ist verschiebbar seitlich am Maschinenkopf A¹ in festen Führungen m²

geführt und hat einen seitlichen, eine Rolle trägenden Vorsprung m^s, um welchen das gabelförmige Ende mⁱ eines an der Unterseite des Maschinenarmes schwingbar aufgehängten doppelarmigen Hebels m ⁵ m ⁶ greift, dessen Arm m⁵ mit einer schwingbaren Stange m¹ verbunden ist, welche an ihrem unteren Ende als Schieber m⁸ ausgebildet ist. Oberhalb dieses Schiebers trägt die Stange rri¹ eine Rolle m⁹, welche in der Ruhestellung, d. h. wenn die Einschneidevorrichtung nicht in Thätigkeit ist, durch die an den Schieber angreifende Feder m° auf die runde Nabe V eines Excenters i gehalten wird, d. h. so lange die Rolle auf dieser runden Nabe läuft (während der Benähung und Verriegelung), wird die Einschneidevorrichtung aufser Thätigkeit bleiben.

Sobald die Bildung des Knopfloches vollendet ist, d. h. das Schaltrad R eine volle Umdrehung gemacht hat, wird durch eine weiterhin beschriebene Einrichtung der Schieber seitwärts derart verschoben, dafs seine Rolle von der Nabe auf den flachen Theil des Excenters i hinübergedrängt wird und in die dort ihren Anfang nehmende Rille i² einläuft, so dafs die sich drehende Scheibe auf den Schieber wirkt, bis nach einer Umdrehung der letzteren die Rolle sich wieder am Eingang der Rille befindet, worauf dieselbe wieder von der Scheibe herunter auf die Nabe i¹ herübergezogen wird. . Die Scheibe wird bei aufliegender Rolle infolge ihrer Excentricität die Stange mⁿ aufwärts bewegen, wodurch der Hebel «i⁵ m⁶ einen solchen Ausschlag erhält, dafs die Stange m^l gesenkt und das Messer zum Einschneiden gebracht wird. Auf der Stange m¹ befindet sich eine Schraubenfeder m¹⁰, welche beim Einstechen gespannt wird und nach erfolgtem Einstechen, wenn die bezüglichen Organe wieder Spielraum haben, das Zurückschnellen der Stange bezw. das Zurückgehender mit derselben in Verbindung stehenden Getriebe in ihre ursprüngliche (Ruhe-) Lage bewirkt.

Die zeitweise Verschiebung des Schiebers m^s wird durch einen drehbar an der Grundplatte befestigten Winkelhebel L bewirkt, dessen Arm Z² sich gegen den Schieber legt, während der andere entsprechend ausgeschnittene Arm Z¹ gegen den äufseren Umfang eines ringförmigen Vorsprunges Z³ auf dem Klinkrade R anliegt, welches die Bewegung der Stoffklemme P bezw. des dieselbe tragenden Schlittens mittelst einer das Hebelgelenk o¹ o² beeinflussenden Curvenbahn r¹ veranlafst und welches seine Drehung bezw. Schaltung von der Schaltklinke r erhält, die, auf der geradlinig beweglichen Stange r² sitzend, von der Nebenwelle w^l aus durch einen Ring mit Curvennuth und der Hebelstange r³ r⁴ r⁵ bethätigt wird. Für gewöhnlich, d. h. in der Ruhestellung der Vorrichtung, wenn die Einschneidevorrichtung aufser Thätigkeit in der in Fig. ι gezeichneten Stellung sich befindet, nimmt der Winkelhebel eine solche Lage ein, dafs die Feder m° den Schieber so weit nach links halten kann, dafs die Rolle auf den Bund P gleitet, d. h. der Schieber ist frei vom Winkelhebel bezw. wird von demselben nicht bethätigt. In der hohlen Nabe des Winkelhebels befindet sich eine Schraubenfeder, welche das Bestreben hat, den Winkelhebel L mit dem Arm Z² nach rechts zu drehen, also in der Ruhestellung den Arm Z¹ gegen den Umfang von Z³ geprefst zu halten. Nun befindet sich aber im Ring Z³ ein Einschnitt Z⁴, welcher bei der Drehung des Rades in den Bereich des Armes Z¹ gelangt, so dafs der vordere spitze Theil desselben unter der Wirkung der Schraubenfeder in den Einschnitt einschnappt, wodurch der Hebel L einen Aufschlag erhält, welcher das Hinüberdrängen der Rolle m⁹ auf die Scheibe i und damit die Bethätigung der Einschneidevorrichtung zur Folge hat. Ist der Einschnitt Z⁴ an dem Arm Z¹ vorbeigegangen, so kehrt der Hebel L in seine ursprüngliche Lage zurück, und die Feder m° kann die Rolle m⁹ zur gegebenen Zeit wieder von der Scheibe i herunterziehen bezw. den Schieber m^s nach links bewegen. Zur Begrenzung der Ausschlagbewegung hat der Arm Z¹ einen Ausschnitt Z⁵, in welchen ein an der Grundplatte sitzender Anschlagstift /⁶ hineinragt. Auf dem Arm Z¹ sitzt ferner eine in die Verzahnung des Klinkrades R eingreifende Sperrklinke Z⁷, um eine willkürliche oder unbeabsichtigte Rückwärtsdrehung des Klinkrades, welche etwa Betriebsstörungen in den verschiedenen Bewegungsvorrichtungen hervorrufen könnte, unmöglich zu machen.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Vorrichtung zum selbstthätigen Einschneiden eines Knopfloches auf Knopfloch-Nähmaschinen nach Patent Nr. 87069, sofern bei derselben das Messer nicht mehr durch eine Feder gegen den Stoff geführt wird, sondern die Bewegung desselben behufs Einschneidens zwangläufig vermittelst von der Greiferwelle bethätigter, mit dem Messerhalter kraftschlüssig verbundener Bewegungsmechanismen erfolgt, während die Zurückbewegung des Messers in ' die Ruhelage durch eine passend angeordnete Feder bewirkt wird.

2. Eine Ausführungsform der durch Anspruch 1 gekennzeichneten Vorrichtung, bei welcher die Auslösung der Bewegungsmechanismen behufs Bethätigung der Schneidevorrichtung durch einen Winkelhebel L bewirkt wird, welcher, unter Federwirkung stehend, wäh-

rend der Benähung des Knopfloches mit seinem kürzeren Arm (I¹J gegen den mit Einschnitt (l*J versehenen Rand (I³J der Curvenscheibe, mit seinem längeren Arm (PJ gegen das von der Greiferwelle unmittelbar bethätigte Organ des Bewegungsmechanismus anliegt und dasselbe vom Excenter der Greiferwelle abhält, dagegen, sobald der Arm (I¹J in den Einschnitt (P) kommt, einen solchen Ausschlag macht, dafs er das Organ in den Bereich der Greiferwelle bezw. deren Excenter (ij bringt.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.