DE938182C - Kaltpilgerwalzwerk - Google Patents

Kaltpilgerwalzwerk

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Publication number
DE938182C
DE938182C DEM14324A DEM0014324A DE938182C DE 938182 C DE938182 C DE 938182C DE M14324 A DEM14324 A DE M14324A DE M0014324 A DEM0014324 A DE M0014324A DE 938182 C DE938182 C DE 938182C
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DE
Germany
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feed
rollers
movement
oscillating
reciprocating
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Expired
Application number
DEM14324A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Dipl-Ing Boehm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann Meer AG
Original Assignee
Mannesmann Meer AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Meer AG filed Critical Mannesmann Meer AG
Priority to DEM14324A priority Critical patent/DE938182C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE938182C publication Critical patent/DE938182C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B21/00Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/04Pilgrim-step feeding mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

  • Kaltpilgerwalzwerk Bei den Kaltpilgerwalzwerken üblicher Bauart wird bekanntlich das Pilgergerüst hin- und herbewegt, während der Pilgerdorn in axialer Richtung feststeht, und dem Werkstück in axialer Richtung jeweils nur die Vorschubbewegung erteilt wird. Die Kräfte, die zur Beschleunigung und Ve-rzögerung des Pilgergerüstes notwendig sind, wachsen mit dem OOuadrat der Hubzahl und sind bei modernen Maschinen. meist um ein Vielfaches größer als die Kräfte, die für die Durchführung des -eigentlichen Walzvorganges erforderlich sind. Diese großen Beschleunigungs- und Verzögerungskräfte, die eine entsprechende Stärke aller Antriebsteile erfordern, können dadurch wesentlich verkleinert werden, daß die Größe. der hin- und hergehenden Masse des Walzgerüstes verkleinert wird. Es ist demgemäß bereits vorgeschlagen worden, nur einen Teil des Walzgerüstes, im allgemeinen also nur die Walzen mit ihren zugehörigen Einbaustücken, hin- und herzubewegen. Bei dieser Lösung ist jedoch die Aufnahme der hohen Walzdrücke auf die erforderliche Gleit- und Rollbahn mit den größten Schwierigkeiten verbunden.
  • Weiterhin ist der Vorschlag bekanntgeworden, die großen Beschleunigungs- und Verzögerungskräfte dadurch zu vermeiden, daß man das Walzgerüst mit den oszillierenden Walzen als feststehend anordnet, während Dornwiderlager und Vorschubschlitten samt Vorschubspindel und Vorschubmutter eine hin- und hergehende Bewegung ausführen. Die Masse der hierbei hin- und hergehenden Teile ist bedeutend geringer als im Falle des hin- und hergehenden, Walzgerüstes.
  • Bei diesem bekannten Vorschlag, feststehendem Walzgerüst mit oszillierenden Walzen, ist jedoch nicht beachtet worden, daß die Umfangsgeschwindigkeit der pendelnden Walzen in jedem Augenblick mit der Geschwindigkeit der geradlinig hin-und hergehenden Teile übereinstimmen maß, damit die Walzen eine Abwälzbewegung ausführen, ohne gleichzeitig auf der Lappe zu gleiten. Die Erfüllung dieser Bedingung ist jedoch unbedingt für die Durchführung des Kaltpilgerverfahrens erforderlich.
  • Die geschilderten Nachteile der bisherigen Vorschläge werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß bei einem Kaltpilgerwalzwerk, bei denn das Walzgerüst feststehend angeordnet und den Walzen nur eine oszillierende Bewegung, dagegen dem Dornwiderlager und dem Vorschubschlitten samt Vorschubspindel und Vorschubmutter eine hin- und hergehende Bewegung erteilt wird, die von dem -Antrieb der oszillierendem Walzen abgeleitet ist, .sowohl die oszillierende Bewegung der Walzen als auch die hin- und hergehendeiBewegung der - anderen Teile durch die gleichen parallel zur Maschinenlängsachse beispielsweise in bekannter Weise von einem Kurbeltrieb geradlinig hin- und herbewegten Zahnstangen bewirkt ist, die in auf den Walzenachsen sitzende Zahnräder eingreifen, deren Wälzkreisdurchmesser in bekannter Weise der mittleren Kaliberdurchmessern derWalzen entsprechen.
  • Der Gegenstand der Erfindung wird schematisch durch die Abb, i und 2 veranschaulicht, und zwar beispielsweise für den oszillierenden Antrieb der Walzen durch Zahnstangen, die gleichzeitig auch die Hin- und Herbewegung des Dornwiderlagers und des Vorschubschlittens samt Vorschubspindel und Vorschubmutter bewirken.
  • Abb. i zeigt die Maschine im Aufriß und Abb. 2 im Grundriß.
  • In den Abbildungen bedeuten i feststehendes Walzgerüst, 2 und 2' obere und untere Walzenachse, 3 oberes Zahnstangenritzel, 4 unteres Zahnstangenritzel, 5 und 5' parallel zur Maschinenlängsachse angeordnete Zahnstangen, 6 und 6' Kurbelstangen, 7 Hauptantriebsmotor, 8 und 8' Kurbelräder, 9 mitlaufendes Dornwiderlager, io mitlaufender Vorschubschlitten, I I und i i' parallel zur Maschinenlängsachse angeordnete Zahnstangenverlängerungen, 12 . feststehender Schaltkasten zur Aufnahme der Vorschub- und Drehvorrichtung 14, 13 mitbewegte Vorschubspindel, 14 feststehende Vorschub- und Drehvorrichtung, 15 mitbewegtes Zahnrad, 16 mitbewegter Walzdorn mit Dornstange, z7 und 17' Antriebsritzel, 18 Ritzelwelle, i9 mitbewegtes Lagergehäuse, 2o mitbewegte Vorschubspindelverlängerung, 21 Zahntrieb, 22 Vorschubmutter am Vorschubschlitten io, 23 Gestell, 24 Werkstück (Lappe).
  • Der Antrieb des Kaltpilgerwalzwerks erfolgt durch den Hauptmotor 7. Die Drehbewegung der Motorwelle wird mittels einer Ritzelwelle 18 und zweier Antriebsritzel 17 und 17' auf einen Kurbeltrieb übertragen, der aus den Kurbelrädern 8, 8' und aus den Kurbelstangen 6, 6' besteht und der die hin- und hergehende Bewegung der Zahnstangen 5, 5' und der Zahnstangenverlängerungen i i, r i' bewirkt.
  • AL der Oberseite der Zahnstangen 5 und 5' greifen die Zahnstangenritzel 3 und 3', an der Unterseite der Zahnstangen 5 und 5' die Zahnstangenritzel4 und 4' ein. Die Ritzel 3, 3', 4 und 4' und daher auch die obere Walzenachse 2 und die untere Walzenachse 2' führen bei einer hin- und hergehenden Bewegung der Zahnstangen 5 und 5' eine oszillierende Bewegung aus. Das auf dem Gestell a3 fahrbare Dornwiderlager 9 und das ebenfalls auf dem Gestell 23 fahrbare Lagergehäuse i9, das zur Lagerung- des - Zahnrades 15 und der Vorschubspindel 13 dient, sind mit den Zahustangenverlängerungen i i bzw. i i' und diese wiederum mit den Zahnstangen 5 und 5' in Maschinenlängsachse unverschieb_ lich verbunden, so daß die hin- und hergehende Bewegung der Zahnstangen 5 und 5' ebenfalls vom Dornwiderlager 9 und vom Lagergehäuse i9 ausgeführt wird. Weiterhin ist das Lagergehäuse 19 mit denn Zahnrad 15 und der Vorschubspindel 13 in Maschinenlängsachse unverschieblich verbunden. Damit erhalten auch das Zahnrad 15 und die Vorschubspindel 13, die undrehbar miteinander verbunden sind, eine hin- und hergehende Bewegung.
  • Die Vorschubspindel 13 ist, wenn sie keine Drehung erfährt, über die Vörschubmütter 22 mit dem Vorschübschlitten io in Maschinenlängsachse unverschieblich verbunden., so daß -der Vorschubschlitten io ebenfalls die hin- und hergehende Bewegung der Vorschubspindel 13 ausführt. Durch die Vorschub- und Drehvorrichtung 14 wird über das Zahnrad 15 die Vorschubspindel 13 gedreht, so daß dadurch über die Vorschubmutter 22 der Varschubschlitten io mit dem Werkstück 24 (Lappe) zusammen einen an der Vorschub- und Drehvorrichtung 14 einstellbaren Vorschub erhält.
  • Die Vorschubspindel 13 hat auf der Maschinen-Einlauf seite - es befinden sich Maschinen-Einlaufseite links, Maschinen-Auslaufseite rechts auf den Abb-. i und z - eine Verlängerung 2o, welche die Drehbewegung, die im Schaltkasten 12 durch die Vorschub- und Drehvorrichtung 14 erzeugt wird, über einen Zahntrieb'2i auf den. Walzdorn mit Dornstange 16 überträgt.
  • Mittels eines nicht eingezeichneten Übertriebs zwischen Vorschub- und Drehvorrichtung 14 und Vorschubschlitten io wird die Drehbewegung ebenfalls auf das Werkstück 24 (Lappe) übertragen.
  • Damit führen dieMaschinenteile a) Zahnstangen5 und 5', b) Dornwiderlager g, c) Vorschubschlitten i o, d) Zahnstangenverlängerungen i i und i i', e) Vorschubspindel 13, f) Zahnrad 15, g) Walzdorn mit Dornstange 16, h) Lagergehäuse i9, i) Vorschubspindelverlängerung 2o; j) Zahntrieb 21, k) Vorschubmutter 22, 1) Werkstück 24 eine hin-und hergehende Bewegung aus. Das Gesamtgewicht dieser Maschinenteile ist nur ein Bruchteil des Gewichts, das bei den Kaltpilgerwalzwerken der alten Bauweise die hin- und hergehende Bewegung ausführt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Ka.ltpilgerwalzwerk, bei dem das Wälzgerüst feststehend angeordnet und den Walzen nur eine oszillierende Bewegung, dagegen dem Dornwiderlager und dem Vorschubschlitten samt Vorschubspindel und Vorschubmutter ein hin, und hergehende Bewegung erteilt wird, die von dem Antrieb der oszillierenden Walzen abgeleitet ist, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die oszillierende Bewegung der Walzen als auch die hin- und hergehende Bewegung der anderen Teile durch die gleichen parallel zur Maschinenlängsachse beispielsweise von einem Kurbeltrieb geradlinig hin- und herbewegten Zahnstangen bewirkt ist, die in auf den Walzenachsen sitzende Zahnräder eingreifen, deren Wälzkreisdurchmesser den mittleren Kaliberdurchmessern der Walzen entsprechen. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 549 335, 639 155, 183 902; USA.-Patentschrift Nr. 2 594 I26.
DEM14324A 1952-06-07 1952-06-07 Kaltpilgerwalzwerk Expired DE938182C (de)

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DEM14324A DE938182C (de) 1952-06-07 1952-06-07 Kaltpilgerwalzwerk

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DEM14324A DE938182C (de) 1952-06-07 1952-06-07 Kaltpilgerwalzwerk

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DE938182C true DE938182C (de) 1956-01-26

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ID=7296556

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DEM14324A Expired DE938182C (de) 1952-06-07 1952-06-07 Kaltpilgerwalzwerk

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DE (1) DE938182C (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE183902C (de) * 1905-11-06
DE549335C (de) * 1929-05-17 1932-04-27 Leopold Tschulenk Pilgerwalzwerk fuer nahtlose Rohre grossen Durchmessers
DE639155C (de) * 1934-07-11 1936-11-30 Tube Reducing Corp Verfahren zum Auswalzen von Rohren aus hartem Metall auf einem Pilgerschrittwalzwerk
US2594126A (en) * 1949-11-05 1952-04-22 Tube Reducing Corp Mill for reducing metal stock

Patent Citations (4)

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