DE93642C - - Google Patents

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DE93642C
DE93642C DENDAT93642D DE93642DA DE93642C DE 93642 C DE93642 C DE 93642C DE NDAT93642 D DENDAT93642 D DE NDAT93642D DE 93642D A DE93642D A DE 93642DA DE 93642 C DE93642 C DE 93642C
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B3/00General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/22Turning-machines or devices with rotary tool heads
    • B23B3/26Turning-machines or devices with rotary tool heads the tools of which perform a radial movement; Rotary tool heads thereof
    • B23B3/265Surfacing or grooving flanges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Maschine zum Eindrehen der Dichtungsrillen oder Riefen in die Flantschen von Rohrformstücken, welche sich von allen übrigen Vorrichtungen dadurch unterscheidet, dafs die Maschine selbst bei der Bearbeitung direct am Rohr befestigt wird.
Es wird ferner, da die leichte Maschine auf dem Rohre auscentrirt wird, auch bei den stärksten Flantschenrohrformstücken der sonst für das Centriren nöthige, nicht unbedeutende Zeitaufwand gespart, und infolge der Einrichtung der Maschine für Hand- und Kraftbetrieb ist ihre Verwendbarkeit eine allgemeine.
Auf beiliegender Zeichnung stellt
Fig. ι die Maschine fertig am Rohre selbst zum Bearbeiten des Flantsches montirt dar, während
Fig. 2 einen Schnitt nach x-x der Fig. 1 zeigt.
Das Gestell der Maschine ist mit Rücksicht auf die verschiedenen Durchmesser der Rohre verstellbar. Zur Befestigung der einzelnen Gestelltheile unter einander und der ganzen Maschine an dem betreffenden Rohre dienen die Seitentheile α und b, welche unten schellenförmige Ansätze aibi besitzen, die, das Rohr umspannend, mittelst Mutterschrauben fest zusammengezogen werden.' Die horizontalen Schenkel der Winkel am unteren Theile von a und b können auch in der horizontalen Richtung, um der verschiedenen Flantschenbreite Rechnung zu tragen, verstellbar eingerichtet werden, wie es ebenso von Vortheil ist, die Schellen- α4 und bl auswechselbar für die verschiedenen Rohrdurchmesser einzurichten.
Lagerungen a1 a2 b1 b2 an α und b nehmen horizontale Traversen c d auf, und zwar, wie ersichtlich, derart, dafs α und b auf c und d verstellbar sind. Diese Traversen c und d besitzen wieder Lager c1 und d1 für die Spindel e, welche vermittelst der konischen Räder e'2/2 von einer WeIIe1/ aus angetrieben werden. Letztere ist in einem auf d festen Lager f1 und einem zweiten in der Verlängerung von a über a1 hinaus liegenden Lager cfi drehbar.
Der Antrieb der Welle f kann entweder nochmals durch ein Rädervorgelege von Hand oder direct von der Transmission aus geschehen. Die Stähle m werden in Schlitten / befestigt. Die Führung dieser radial auf der Scheibe i verstellbaren Schlitten / geschieht in bekannter Weise mittelst der Führungen k. Die Befestigung in der gewünschten Stellung erfolgt durch die in Schlitzen der Scheibe i geführten Schrauben I1. Die Einstellung des Spanes wird durch eine höchst einfache Vorrichtung vermittelt.
Zwischen der Nabe" i1 der Scheibe / und der derselben zugekehrten Seite von c1 an c ist eine aus zwei Keilflächen zusammengestellte Einstellvorrichtung angeordnet. Von diesen beiden Keilen h und h2 ist der an der Nabe i1 anliegende der feststehende, während h mittelst der an ihm befindlichen Schraubenspindel und der in einer Gabel von g festgelegten Mutter h1 verstellbar ist. Selbstverständlich müssen diese Keile, um die Spindel e durchzulassen, Aussparungen besitzen. Gegen Drehung wird h'2 dadurch gesichert, dafs er mittelst seitlicher

Claims (2)

Anschlagleisten über h weggreift. Die Scheibe i ist zu diesem Zwecke auf einem Vierkant von e verschiebbar und gegen das gänzliche Abfallen in senkrechter Stellung durch einen Vorsteckstift gesichert. Soll nun der Flantsch eines Rohrformstückes (Bogenstück, Winkel, Stutzen) bearbeitet werden, so werden die Stellschrauben a1 a1 bl b2 gelockert, die Breite der Maschine dem Rohrdurchmesser angepafst, hierauf die Schelle £4 gut angezogen, event, unter .Zwischenlegen entsprechender Beilagen, so dafs schon jetzt die Achse der Spindel e mit der des Rohres annähernd zusammenfällt. Sodann geschieht das weitere Centriren durch Verschiebung von c und d in a1 b1 bezüglich <z2 b2. Beachtet man, dafs die Stähle m immer gleich lang sind, so kann man leicht diese selbst zur Auscentrirung, bezüglich um die Achse der Spindel e in die Verlängerung von der des Rohres R zu bringen, anwenden,| wobei man die Stähle leicht schaben läfst. Nach erfolgter Auscentrirung und Befestigung wird mittelst /21 der Span eingestellt und durch Drehen von f eine Drehung der Scheibe i bewerkstelligt. Die Anwendung der Maschine kann sowohl in verticaler wie horizontaler, überhaupt in jeder beliebigen Stellung stattfinden und können Flantschen mit oder ohne Arbeitsleisten in gleicher Weise schnell und sauber mit Dichtungsriefen versehen werden. Die Stähle in werden so eingestellt, dafs gleichzeitig die gewünschte Anzahl von gewöhnlich vier Riefen eingedreht werden können, wie dies auch aus Fig. ι ersichtlich ist. Pateντ-Ansprüche:
1. Maschine zum Eindrehen von Dichtungsrillen in Flantschen von Rohrformstücken, dadurch gekennzeichnet, dafs die die Werkzeugscheibe tragende Spindel (e) in Traversen (cd) gelagert ist, welche in den Seitentheilen (a b) verstellt werden können, zum Zwecke, die Spindel (e) nach Befestigung der Maschine am Rohre (R) leicht und genau centriren zu können.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs zwischen der Nabe (i1) der Werkzeugscheibe (i) und dem Spindellager (C1J Keilstücke (h h"*) angeordnet sind, von denen h verschoben werden kann, um zwecks Einstellung des Spanes die Werkzeugscheibe mit den daran befindlichen Stählen gegen das Werkstück zu führen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4596090A (en) * 1984-04-30 1986-06-24 Gundy William P Spigot grinder and groover

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4596090A (en) * 1984-04-30 1986-06-24 Gundy William P Spigot grinder and groover

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