DE2335390B2 - Radialspannfutter - Google Patents
RadialspannfutterInfo
- Publication number
- DE2335390B2 DE2335390B2 DE19732335390 DE2335390A DE2335390B2 DE 2335390 B2 DE2335390 B2 DE 2335390B2 DE 19732335390 DE19732335390 DE 19732335390 DE 2335390 A DE2335390 A DE 2335390A DE 2335390 B2 DE2335390 B2 DE 2335390B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping
- chuck
- lever
- radial
- pivot point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/1261—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable pivotally movable in a radial plane
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Radialspannfutter mit mehreren, durch Verschwenken um parallel zur
Futterachse angeordnete Zapfen verstellbaren, als Winkelhebel mit zwischen den Schenkeln liegendem
Schwenkpunkt ausgebildeten Spannhebeln, deren eines Ende als Spannase ausgebildet ist und deren Verstellung
durch Verdrehen eines mit den Spannhebeln zusammenwirkenden Futterteües erfolgt.
Bei einem bekannten Spannfutter dieser Art (US-PS 30 05 638) bewegen sich die Spannbacken tangential auf
den Umfang des einzuspannenden Werkstückes zu, um einerseits ein schnelles Einspannen des Werkstückes zu
ermöglichen und andererseits die Oberfläche des Werkstückes möglichst wenig zu beschädigen. Als
Werkstücke kommen hier Rohre in Betracht, welche bei Erdölbohrungen verwendet werden. Mit dieser Spannvorrichtung
können nur Rohre gleichen Durchmessers eingespannt werden. Will man Rohre mit anderen
Durchmessern einspannen, dann müssen die Spannhebel ausgewechselt werden. Dies ist umständlich und
zeitraubend.
Zum Einspannen von Werkstücken mit unterschiedlichen Durchmessern werden bei einer anderen bekannten
Art von Spannfuttern die Spannbacken in schlitzartigen Ausfräsungen radial zur Drehachse des
Werkstückes bewegt. Beim rauhen Werkstattgebrauch treten bei dieser Ausbildung starke Abnutzungserseheinungen
auf, so daß die Spannbacken in den Führungsschlitzen kippen, was dazu führt, daß die Spannbacken
in den Schlitzen nicht voll ausgefahren werden können. Ein einwandfreies Einspannen, insbesondere von Werkstücken
geringen Durchmessers, ist deshalb bei derartigen Spannfuttern nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Spannfutter gemäß dem gattungsbildenden Stand der Technik so auszubilden, daß es einerseits einen sehr
großen Arbeitsbereich hat und das darüber hinaus über lange Zeit spielfrei arbeitel. Außerdem sollen die
Spannhebel sehr feinfühlig verstellbar sein, um auch empfindliche Werkstücke, wie z. B. Glasrohre einspannen
zu können.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Abstand der Spannase vom Schwenkpunkt
des Spannhebels etwa dem Abstand des Schwenkpunktes von der Spannfutterachse entspricht
und die Verschwenkung des Spannhebels über wenigstens einen in die Spannhebel eingesetzten Führungsbolzen erfolgt, der in ein Planspiralgewinde eines
verdrehbaren Spannringes eingreift
Bei dieser Ausbildung bewegen sich die Spannasen
annähernd radial zur Drehachse des Werkstückes hin. Die Spannhebel selbst können auf sehr exakt gelagerten
drehbaren Wellen angeordnet sein. Ein Verkippen der Spannhebel tritt damit nicht auf. Die vom Planspiralgewinde
ausgelöste Bewegung der Spannhebel ist darüber hinaus sehr feinfühlig, so daß mit der erfindungsgemäßen
Vorrichtung nicht nur Werkstücke unterschiedlichen Durchmessers sicher eingespannt und gehalten
werden, sondern auch empfindliche Werkstücke, wie die bereits erwähnten Glasrohre.
Bei der beschriebenen Kraftübertragung tritt auch kein nennenswerter Verschleiß im Planspiralgewinde
und an den Führungsbolzen auf, so daß auf lange Zeil eine gleichmäßige Verstellung der Spannhebel gewährleistet
ist.
Die erlindungsgemäße Ausbildung zeigt den weiteren
Vorteil, daß das Spannfutter in axialer Richtung eine geringe Bauhöhe aufweist, weil das Planspiralgewinde
unmittelbar den Spannring tragen kann und auf dem Planspiralgewinde die Spannbacken gleiten, so daß sich
eine einfache Ausbildung ergibt.
Mit dem erfindungsgemäßen Spannfutter können sowohl Werkstücke großen Durchmessers als auch
Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 0,5 mm eingespannt werden. Für Extremfälle können die
Spannhebel durch Aufsatz-Spannbacken ergänzt werden.
Aus diesem Grunde kann das Radialspannfutter vorteilhaft auch mit einer motorisch angetriebenen
Schnellverstellung der Spannhebel versehen werden, mit welcher der gesamte Verstellbereich schnell
überbrückt werden kann.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und zwar zeigt
F i g. 1 die Ansicht des Spannfutters,
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II der F i g. 1.
Der Teil 10 ist Teil einer Werkzeugmaschine und zur Bearbeitung eines Werkstückes drehbar um die Achse
A-A.
LJm den Teil 10 ist ein Spannring 1 drehbar
angeordnet, der von Hand oder motorisch betätigbar ist. Der Spannring 1 trägt ein Planspiralgewinde 2. Mit Hilfe
von im Teil 10 drehbar gelagerten Zapfen 5 sind Spannasen 6 aufweisende Spannhebel 3 um die Achsen
der Zapfen 5 schwenkbar, derart, daß sich ihre Spannasen 6 zur Drehachse A-A hin auf einem
Kreisbogen bewegen. Die Drehbewegung wird durch Führungsbolzen 4 ausgelöst, welche im Planspiralgewinde
2 laufen.
Mit einem solchen Spannfutter können Werkstucke bis zu einem Minimaldurchmesser von 0,5 mm eingespannt
werden. Zum Einspannen wird das Werkstück zwischen die Spannhebel 3 gelegt und der Spannring
soweit verdreht, bis die Spannasen 6 das Werkstück erfaßt haben.
Durch die Drehbewegung der Spannhebel 3 um die Achsen der Zapfen 5 wird in Abhängigkeit von der
Steigung des Planspiraigewindes eine sehr feinfühlige
Verstellung def Spannbacken erreicht. Weiterhin
werden- die Spannhebel 5 ohne nennens-verte Abnutzungsersctteinungen
verschwenkt, so daB auch nach
iängeremi Geferauch äußerst exakf Werkstücke e-ngespannf
werden können.
Ein' Verkippen^ (fer Spannhebet 3 und damit eine
Bewegungsbehinderung tritt nicht ein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Radialspannfutter mit mehreren, durch Verschwenken um parallel zur Futterachse angeordnete
Zapfen verstellbaren, als Winkelhebel mit zwischen den Schenkeln liegendem Schwenkpunkt ausgebildeten
Spannhebeln, deren eines Ende als Spannase ausgebildet ist und deren Verstellung durch Verdrehen
eines mit den Spannhebeln zusammenwirkenden Futterteiles erfolgt, dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand der Spannase (6) zum Schwenkpunkt des Spannhebels (3) etwa dem Abstand des Schwenkpunktes von der Spannfutterachse
entspricht, und die Verschwenkung des Spannhebels über wenigstens einen in tlie Spannhebel
eingesetzten Führungsbolztn (4) erfolgt, der in ein Planspiralgewinde (2) eines verdrehbaren Spannringes
(1) eingreift.
2. Radialspannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhebel (3) mit den
Zapfen (5) fest verbunden und diese im Futterteil (10) drehbar gelagert sind.
3. Radialspannfutter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine motorisch angetriebene Schnellverstellung
der Spannhebel.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732335390 DE2335390C3 (de) | 1973-07-12 | 1973-07-12 | Radialspannfutter |
GB173274A GB1407384A (en) | 1973-07-12 | 1974-01-14 | Chucks |
FR7408289A FR2236589B3 (de) | 1973-07-12 | 1974-03-12 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732335390 DE2335390C3 (de) | 1973-07-12 | 1973-07-12 | Radialspannfutter |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2335390A1 DE2335390A1 (de) | 1975-01-30 |
DE2335390B2 true DE2335390B2 (de) | 1976-12-16 |
DE2335390C3 DE2335390C3 (de) | 1977-08-18 |
Family
ID=5886629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732335390 Expired DE2335390C3 (de) | 1973-07-12 | 1973-07-12 | Radialspannfutter |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2335390C3 (de) |
FR (1) | FR2236589B3 (de) |
GB (1) | GB1407384A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202012102578U1 (de) * | 2012-07-12 | 2013-10-14 | Röhm Gmbh | Magnetspannvorrichtung |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104759905A (zh) * | 2015-03-10 | 2015-07-08 | 天津杰锋钢管工贸有限公司 | 一种平头机夹管装置 |
CN108724051A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-11-02 | 湖州韩源进出口有限公司 | 一种服装配件首饰品加工用夹具 |
CN110227834B (zh) * | 2019-07-15 | 2024-01-26 | 潍坊威豹机械有限责任公司 | 一种油缸和液压站内置的双组螺旋式自定心液压卡盘 |
GB2593141B (en) * | 2020-01-20 | 2024-04-03 | Azenta Us Inc | Vessel gripper |
CN111438647B (zh) * | 2020-04-22 | 2021-12-28 | 广东中车检机动车检测技术有限责任公司 | 一种汽车轴类零部件强度检测用装夹装置 |
CN112091252B (zh) * | 2020-09-08 | 2022-08-05 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种利用零件内腔台阶进行装夹的压紧工装及其装夹方法 |
CN113601417B (zh) * | 2021-07-02 | 2022-09-23 | 东莞市技师学院(东莞市高级技工学校) | 一种机械产品设计用工件夹持设备 |
CN113927507A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-14 | 深圳市嵘欣沣机电设备有限公司 | 一种基于新材料的精密五金件检测用精准定位调节装置 |
-
1973
- 1973-07-12 DE DE19732335390 patent/DE2335390C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-01-14 GB GB173274A patent/GB1407384A/en not_active Expired
- 1974-03-12 FR FR7408289A patent/FR2236589B3/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202012102578U1 (de) * | 2012-07-12 | 2013-10-14 | Röhm Gmbh | Magnetspannvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2236589A1 (de) | 1975-02-07 |
FR2236589B3 (de) | 1976-12-17 |
GB1407384A (en) | 1975-09-24 |
DE2335390A1 (de) | 1975-01-30 |
DE2335390C3 (de) | 1977-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0027224B1 (de) | Spanneinrichtung zum zentrischen Spannen von Werkstücken | |
EP0623421B1 (de) | Vorrichtung zum endseitigen Ausformen von rohrförmigen Werkstücken mit unterschiedlichen Durchmessern | |
EP0513524A2 (de) | Rohrtrennvorrichtung | |
DE2744410A1 (de) | 4-backen-spannfutter fuer ein werkstueck | |
DE2335390C3 (de) | Radialspannfutter | |
DE4238700C2 (de) | Vorrichtung zur Befestigung von Verbindungselementen an Rohrleitungen | |
DE2515854B2 (de) | Vorrichtung zum Abschneiden und gleichzeitigen Anphasen von Kunststoffrohren | |
DE4120567A1 (de) | Maschine zum mehrstufigen bearbeiten von kreissaegeblaettern | |
DE2210909C2 (de) | Einrichtung zum Trennen von Rohren | |
DE2313485C3 (de) | Spannfutter | |
DE10120185A1 (de) | Tragbare Vorrichtung zur Bearbeitung von Rohrenden | |
DE3010187C2 (de) | ||
DE2504897C2 (de) | Schraubstock | |
DE686365C (de) | Gewindeschneidvorrichtung mit sich selbsttaetig zentrierendem Schneidbackentraeger | |
DE2622566C3 (de) | Rohrabschneider zum Ablängen und gleichzeitigen Anschrägen von Rohren, insbesondere Kunststoffrohren | |
DE2513319C3 (de) | Spannvorrichtung mit zugehöriger Schraubzwinge | |
DE1552050A1 (de) | Vorrichtung fuer das Formen von Muffen an den Enden von Rohren aus Weichmetallen | |
DE970092C (de) | Spanabhebender Kreuzraendelapparat | |
DE1777392C3 (de) | ||
DE3315248C2 (de) | Vorrichtung mit einem senkrecht geführten, angetriebenen Sägeblatt zum Erzeugen von Schlitzen in einem schalenförmigen, aus Holz oder Kunststoff bestehenden Körper | |
DE882789C (de) | Spannfutter fuer Werkzeugmaschinen | |
EP0235323A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Richten eines hohlzylindrischen Werkstücks | |
DE252808C (de) | ||
DE10014578A1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Rohrenden von Rohrbogen | |
DE1627591C3 (de) | Außenzentriervorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |