DE2335390B2 - Radialspannfutter - Google Patents

Radialspannfutter

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DE2335390B2
DE2335390B2 DE19732335390 DE2335390A DE2335390B2 DE 2335390 B2 DE2335390 B2 DE 2335390B2 DE 19732335390 DE19732335390 DE 19732335390 DE 2335390 A DE2335390 A DE 2335390A DE 2335390 B2 DE2335390 B2 DE 2335390B2
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clamping
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Herbert Arnold
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/1261Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable pivotally movable in a radial plane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Radialspannfutter mit mehreren, durch Verschwenken um parallel zur Futterachse angeordnete Zapfen verstellbaren, als Winkelhebel mit zwischen den Schenkeln liegendem Schwenkpunkt ausgebildeten Spannhebeln, deren eines Ende als Spannase ausgebildet ist und deren Verstellung durch Verdrehen eines mit den Spannhebeln zusammenwirkenden Futterteües erfolgt.
Bei einem bekannten Spannfutter dieser Art (US-PS 30 05 638) bewegen sich die Spannbacken tangential auf den Umfang des einzuspannenden Werkstückes zu, um einerseits ein schnelles Einspannen des Werkstückes zu ermöglichen und andererseits die Oberfläche des Werkstückes möglichst wenig zu beschädigen. Als Werkstücke kommen hier Rohre in Betracht, welche bei Erdölbohrungen verwendet werden. Mit dieser Spannvorrichtung können nur Rohre gleichen Durchmessers eingespannt werden. Will man Rohre mit anderen Durchmessern einspannen, dann müssen die Spannhebel ausgewechselt werden. Dies ist umständlich und zeitraubend.
Zum Einspannen von Werkstücken mit unterschiedlichen Durchmessern werden bei einer anderen bekannten Art von Spannfuttern die Spannbacken in schlitzartigen Ausfräsungen radial zur Drehachse des Werkstückes bewegt. Beim rauhen Werkstattgebrauch treten bei dieser Ausbildung starke Abnutzungserseheinungen auf, so daß die Spannbacken in den Führungsschlitzen kippen, was dazu führt, daß die Spannbacken in den Schlitzen nicht voll ausgefahren werden können. Ein einwandfreies Einspannen, insbesondere von Werkstücken geringen Durchmessers, ist deshalb bei derartigen Spannfuttern nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Spannfutter gemäß dem gattungsbildenden Stand der Technik so auszubilden, daß es einerseits einen sehr großen Arbeitsbereich hat und das darüber hinaus über lange Zeit spielfrei arbeitel. Außerdem sollen die Spannhebel sehr feinfühlig verstellbar sein, um auch empfindliche Werkstücke, wie z. B. Glasrohre einspannen zu können.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Abstand der Spannase vom Schwenkpunkt des Spannhebels etwa dem Abstand des Schwenkpunktes von der Spannfutterachse entspricht und die Verschwenkung des Spannhebels über wenigstens einen in die Spannhebel eingesetzten Führungsbolzen erfolgt, der in ein Planspiralgewinde eines verdrehbaren Spannringes eingreift
Bei dieser Ausbildung bewegen sich die Spannasen annähernd radial zur Drehachse des Werkstückes hin. Die Spannhebel selbst können auf sehr exakt gelagerten drehbaren Wellen angeordnet sein. Ein Verkippen der Spannhebel tritt damit nicht auf. Die vom Planspiralgewinde ausgelöste Bewegung der Spannhebel ist darüber hinaus sehr feinfühlig, so daß mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht nur Werkstücke unterschiedlichen Durchmessers sicher eingespannt und gehalten werden, sondern auch empfindliche Werkstücke, wie die bereits erwähnten Glasrohre.
Bei der beschriebenen Kraftübertragung tritt auch kein nennenswerter Verschleiß im Planspiralgewinde und an den Führungsbolzen auf, so daß auf lange Zeil eine gleichmäßige Verstellung der Spannhebel gewährleistet ist.
Die erlindungsgemäße Ausbildung zeigt den weiteren Vorteil, daß das Spannfutter in axialer Richtung eine geringe Bauhöhe aufweist, weil das Planspiralgewinde unmittelbar den Spannring tragen kann und auf dem Planspiralgewinde die Spannbacken gleiten, so daß sich eine einfache Ausbildung ergibt.
Mit dem erfindungsgemäßen Spannfutter können sowohl Werkstücke großen Durchmessers als auch Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 0,5 mm eingespannt werden. Für Extremfälle können die Spannhebel durch Aufsatz-Spannbacken ergänzt werden.
Aus diesem Grunde kann das Radialspannfutter vorteilhaft auch mit einer motorisch angetriebenen Schnellverstellung der Spannhebel versehen werden, mit welcher der gesamte Verstellbereich schnell überbrückt werden kann.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und zwar zeigt
F i g. 1 die Ansicht des Spannfutters,
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II der F i g. 1.
Der Teil 10 ist Teil einer Werkzeugmaschine und zur Bearbeitung eines Werkstückes drehbar um die Achse A-A.
LJm den Teil 10 ist ein Spannring 1 drehbar angeordnet, der von Hand oder motorisch betätigbar ist. Der Spannring 1 trägt ein Planspiralgewinde 2. Mit Hilfe von im Teil 10 drehbar gelagerten Zapfen 5 sind Spannasen 6 aufweisende Spannhebel 3 um die Achsen der Zapfen 5 schwenkbar, derart, daß sich ihre Spannasen 6 zur Drehachse A-A hin auf einem Kreisbogen bewegen. Die Drehbewegung wird durch Führungsbolzen 4 ausgelöst, welche im Planspiralgewinde 2 laufen.
Mit einem solchen Spannfutter können Werkstucke bis zu einem Minimaldurchmesser von 0,5 mm eingespannt werden. Zum Einspannen wird das Werkstück zwischen die Spannhebel 3 gelegt und der Spannring soweit verdreht, bis die Spannasen 6 das Werkstück erfaßt haben.
Durch die Drehbewegung der Spannhebel 3 um die Achsen der Zapfen 5 wird in Abhängigkeit von der
Steigung des Planspiraigewindes eine sehr feinfühlige Verstellung def Spannbacken erreicht. Weiterhin werden- die Spannhebel 5 ohne nennens-verte Abnutzungsersctteinungen verschwenkt, so daB auch nach iängeremi Geferauch äußerst exakf Werkstücke e-ngespannf werden können.
Ein' Verkippen^ (fer Spannhebet 3 und damit eine Bewegungsbehinderung tritt nicht ein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Radialspannfutter mit mehreren, durch Verschwenken um parallel zur Futterachse angeordnete Zapfen verstellbaren, als Winkelhebel mit zwischen den Schenkeln liegendem Schwenkpunkt ausgebildeten Spannhebeln, deren eines Ende als Spannase ausgebildet ist und deren Verstellung durch Verdrehen eines mit den Spannhebeln zusammenwirkenden Futterteiles erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Spannase (6) zum Schwenkpunkt des Spannhebels (3) etwa dem Abstand des Schwenkpunktes von der Spannfutterachse entspricht, und die Verschwenkung des Spannhebels über wenigstens einen in tlie Spannhebel eingesetzten Führungsbolztn (4) erfolgt, der in ein Planspiralgewinde (2) eines verdrehbaren Spannringes (1) eingreift.
2. Radialspannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhebel (3) mit den Zapfen (5) fest verbunden und diese im Futterteil (10) drehbar gelagert sind.
3. Radialspannfutter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine motorisch angetriebene Schnellverstellung der Spannhebel.
DE19732335390 1973-07-12 1973-07-12 Radialspannfutter Expired DE2335390C3 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732335390 DE2335390C3 (de) 1973-07-12 1973-07-12 Radialspannfutter
GB173274A GB1407384A (en) 1973-07-12 1974-01-14 Chucks
FR7408289A FR2236589B3 (de) 1973-07-12 1974-03-12

Applications Claiming Priority (1)

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DE19732335390 DE2335390C3 (de) 1973-07-12 1973-07-12 Radialspannfutter

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Publication Number Publication Date
DE2335390A1 DE2335390A1 (de) 1975-01-30
DE2335390B2 true DE2335390B2 (de) 1976-12-16
DE2335390C3 DE2335390C3 (de) 1977-08-18

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ID=5886629

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DE19732335390 Expired DE2335390C3 (de) 1973-07-12 1973-07-12 Radialspannfutter

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DE (1) DE2335390C3 (de)
FR (1) FR2236589B3 (de)
GB (1) GB1407384A (de)

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Publication number Publication date
FR2236589A1 (de) 1975-02-07
FR2236589B3 (de) 1976-12-17
GB1407384A (en) 1975-09-24
DE2335390A1 (de) 1975-01-30
DE2335390C3 (de) 1977-08-18

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