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Schneidwerkzeug mit auswechselbar eingesetztem Schneidkörper Die Erfindung
bezieht sich auf Schneidwerkzeuge mit einem auswechselbar befestigten Hartmetallschneidkörper,
der in einer seinem etwa rechteckigen Querschnitt angepaßten Ausnehmung festklemmbar
ist und an der vorderen Stirnfläche eine Schneide besitzt.
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Die bekannten und genormten Schneidstähle zum Drehen, Hobeln, Bohren
usw. besitzen auf den Schaft aufgeschweißte oder aufgelötete Schneidplatten aus
Schnellstahl oder Hartmetall. Das Aufschweißen oder -löten der Plättchen erfordert
viel Zeit und geschulte Arbeitskräfte. Infolge der hervorgerufenen Spannungen durch
den unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten von Schaftwerkstoff einerseits und
besonders Hartmetall andererseits ist auch die Rißgefahr für die Schneidplatten
und somit der anfallende Ausschuß außerordentlich groß. Ferner wird der Schaft mit
dem Schneidwerkstoff weggeschliffen, so daß immer wieder die Form und der Plattensitz
vor dem Auflöten neu angearbeitet werden müssen. Es ist auch bekannt, die genormten
Hartmetallschneidplatten in kleine Blechumfassungen cinzulöten, die dann in einen
Halter gespannt werden. Das Abschleifen des Halters wird
damit vermieden,
die Lötarbeit .dagegen ist weitererforderlich. Es sind außerdem Klemmhalter für
lange, auswechselbare, gerade Schneidkörper beschrieben worden, die in einer Ausnehmung
des Halterkopfes festgespannt werden. Damit nach dem Stumpfwerden des Drehlings
möglichst wenig Schleifarbeit nötig ist, sind auch schon gekrümmte Dreikantdrehlinge
vorgeschlagen worden, die in Haltern eingeklemmt werden. Die Krümmung liegt bei
diesen Haltern in der Ebene, die senkrecht zur Spanfläche.liegt.
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Die Erfindung setzt sich zum Ziel, ein Schneidwerkzeug zu schaffen,
bei dem der Schneidkörper durch entsprechende Formgebung möglichst geringe Verluste
an Schneidwerkstoff bei einem erforderlich gewordenen Nachschliff erleidet. Zur
Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß der Schneidkörper in der Ebene der Spanfläche
nach einem Kreisbogen gekrümmt. Durch einen in der Ebene der Spanfläche kreisbogenförmig
gekrümmten Schneidkörper wird gegenüber einem sich gerade erstreckenden Drehling
- unter der Voraussetzung, daß die Arbeitsschneiden mit der Längsachse des Halters
den gleichen Winkel einschließen - der Vorteil erzielt; daß vom Schneidkörper ein
geringeres Volumen an Schneidmaterial abgeschliffen werden muß, um eine in beiden
Fällen Bleiich große Abb@röcdkellung oder Abstumpfung an der Schneidspitze zu beseitigen
und den Stahl wieder einsatzfähig zu erhalten. Ist beispielsweise die Schneide i
mm tief ausgebrochen oder unbrauchbar, so muß der gekrümmte Stahl an der Stirnseite
etwa 1,4 mm abgeschliffen werden, der gerade Schneidstahl muß dagegen um ungefähr
2,7 mm vorgeschoben und abgeschliffen werden. Da der Abrieb beim Arbeiten besonders
an der Spitze der Schneidplatte erfolgt, wird bei der gebogenen Schneidplatte viel
an Schleifzeit und wertvollem Schneidwerkstoff gegenüber der geraden Schneidplattenausführung
gespart. Das Abschleifen erfolgt keilförmig dem Mittelpunkt der Krümmung zu. Der
Winkel der Schneide gegen die Klemmhaltermittellinie bleibt unverändert. In Abb.
io ist dies veranschaulicht. Bei der geraden Schneidplatte muß der gesamten Schneidkante
entlang gleich viel abgeschliffenwerden (Abb. ri). BeiKlemmhaltern mit einem als
abgesetzten Seitenstahl ausgebildeten Schneidkörper (Abb.7) ist das Verhältnis nicht
ganz so günstig; weil auf zwei Seiten nachgeschliffen werden muß. Auch hier liegt
aber noch ein wesentlicher Vorteil gegenüber der geraden Plattenausführung vor.
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Damit eine gleichmäßige Klemmung der Schneidplatte durch das Spannmittel
sicher erreicht wird, sind justiermittel vorgesehen, mittels denen die Lage desselben
in geringem Maße verändert und festgelegt werden kann. Ein etwa in Achsrichtung
des Halters verstellbarer Anschlag für die Schneidplatte ermöglicht deren Zustellung
und verhindert ihr Zurückweichen in der Längsnut bei starker Beanspruchung.
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In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Schneidwerkzeuge für
gebogene Schneidkörper nach der Erfindung und ein bekanntes, mit geradem Schneidstahl
versehenes Werkzeug dargestellt. Es zeigt Abb. i eine Seitenansicht des Werkzeugs,
ausgebildet als gebogener rechter Schruppstahl, Abb. 2 eine Draufsicht auf das Werkzeug
nach Abb. i, Abb. 3 eine Ansicht auf die Stirnseite des Werkzeugs nach Abb. i, Abb.
4 eine Draufsicht auf die gebogene Schneidplatte, Abb. 5 einen Schnitt C-D durch
die Schneidplatte nach Abb. 4, Abb. 6 eine Draufsicht auf das Werkzeug, ausgebildet
als gebogener rechter Seitenstahl, Abb. 7 eine Draufsicht auf das Werkzeug, ausgebildet
als abgesetzter rechter Seitenstahl, Abb. 8 eine Draufsicht auf ein Werkzeug für
eine gebogene Formplatte, -" Abb. 9 eine Draufsicht auf ein Werkzeug für eine gerade
Formplatte, Abb. io gebogene Schneidplatte mit Abschliffangaben, Abb. i i gerade
Schneidplatte mit Abschliffangaben.
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Der Halterschaft i wird vorzugsweise in den genormten Schneidstahl-Schaftgrößen
hergestellt. Der vordere Teil 2 ist dem Verwendungszweck entsprechend als gebogener
Schruppstahl oder Formstahl ausgebildet. Gegen Beschädigungen geschützt liegt in
der Längsnut 3 die Schneidplätte 4. Die Schneidplatte 4 ist in der Ebene der Sparfläche
nach einem Kreisbogen gekrümmt. Der Radius der Schneidplatte 4 ist bei einem bestimmten
Halterquerschnitt für alle Ausführungsformen gleich, wodurch ein Auswechseln der
Platten ermöglicht wird. Eine Seitenfläche der Schneidplatte ist unter einem Winkel
a zur Auflagefläche geneigt. Mit dem Deckel 5 und der Schraube 6 wird die Schneidplatte
4 in der Längsnut 3 festgehalten. Die Deckelstirnseite wird vor starkem Verschleiß
durch Reibung beim Spanabfluß dadurch geschützt, daß sie mit einem verschleißfesten
Werkstoff 7 gepanzert wird. Der Deckel 5 wird mit einem Stift 8, der in eine Bohrung
9 des Halterschaftes i greift, in seiner Lage fixiert. Vorzugsweise wird diese Fixierung
mit einer Stiftschraube io vorgenommen. Ein auswechselbares Mutterteil i i wird
in Aussparungen 12, der Längsnut 3 eingesetzt. Die Schraube 13 dient
als Anschlag für die Schneidplatte 4. Ein Anschlag 14 sichert die Schneidplatte
4 bei seitlicher starker Beanspruchung gegen Verdrehen aus der Längsnut 3.
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In Abb. 8 ist in der Schneidplatte eine Ausbruchstelle eingezeichnet,
mit der Angabe, wieviel an der gebogenen Formplatte abgeschliffen werden muß, damit
dieselbe wieder einsatzfähig ist. Ähnlich ist dies auch in Abb. 9 bei einer geraden
Schneidplatte angegeben. Ein Verhältnis von 44 zu 2,7 bedeutet einen großen wirtschaftlichen
Vorteil bei der Anwendung von gebogenen Formplatten. Noch deutlicher tritt dies
nach Abb. io und i i zutage. Bricht an der Spitze ein Stück .der Breite x aus, so
muß bei der gebogenen Schneidplatte der schraffierte Schneid-
Plattenwerkstoff
abgeschliffen werden, bei der geraden Plattenausführung dagegen die Menge, wie in
Abb. i i schematisch dargestellt.