DE933604C

DE933604C - Verfahren und Vorrichtung zum pneumatisch ueberlagernden Aufschichten von Polstermatten und Polsterfuellungen aus verschiedenartigen Faser- und Reisswollstoffen

Info

Publication number: DE933604C
Application number: DEL19392A
Authority: DE
Inventors: Ernst Langenscheidt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-07-17
Filing date: 1954-07-17
Publication date: 1955-09-29

Description

Für die Umkleidung der Spiralfederungen, sogenannte Federkerne, werden Polstermatten verwandt, die durch Aufblasen einer Faserschicht auf eine jutegewebeunterlage und nachträgliche Versteppung.mittels Hakennadeln hergestellt werden. Diese einschichtigen, zumeist grobfaserigen Polster-' matten aus Pflanzenmaterial müssen nach der Umkleidung nochmals mit einer feinfaserigen Schicht, z. B. aus Haarmaterial, oder mit einer Schicht Wolle durch Auflage mit der Hand abgedeckt werden, bevor der Bezugstoff über das Polsterteil gezogen wird.
Ebenso werden für die Herstellung von Polsterfüllungen ohne inneren Federkern, sogenannte Vollfüllungen, verschiedenartige. Polsterschichtfüllungen verwandt, die durch schichtweises Auflegen mit der Hand hergestellt werden müssen, z. B. auf eine untere Lage gerissener Wolle eine Faserschicht aus Pflanzen- oder Haarmaterial und eine obere Wollabdeckung.
Das Auflegen der Deckschichten sowie die schichtweise Herstellung der Polsterfüllungen von Hand ist sehr zeitraubend und daher unwirtsahaft-' lich. Es ist zwar das pneumatische Aufschichten eines bestimmten Fasermaterials auf einer sich in Richtung des Blasweges der Luft fortbewegenden Unterlage bekannt, jedoch konnte bisher das Aufblasen von zwei oder mehreren getrennten und überlagerten Faser- oder Wollschichten auf einer sich bewegenden Unterlage, die sich z. B. mit einer Geschwindigkeit von 8o m/h bewegt, nicht vorgenommen werden.
Nach dem Verfahren und der Vorrichtung der Erfindung wird in einfachster Weise das gleichzeitige Aufschichten verschiedenartiger Faser- oder Wollstoffe bei hohem Leistungsgrad ermöglicht. Erfindungsgemäß erfolgt das Aufblasen der verschiedenen Stoffarten in einem gemeinsamen Magazin i, das jedoch zum Zweck der Schichtenbildung zwei- oder mehrfach entsprechend der Anzahl der Schichten unterteilt- ist, so daß zwei oder mehrere Schichtkammern :2 entstehen.
Die Unterteilung bzw. Trennung, in mehreren Schichtkammern erfolgt in vorteilhafter Weise durch Trennroste 3, deren Trennstäbe in Richtung der Bewegung der zu schichtenden Materialien und der Blasluft verlaufen. Die Zwischenräume zwischen den einzelnen Trennstäben sind so groß, daß die eingeblasenen und im wesentlichen zusammenhängenden Faserstoffe und gerissene Wolle nicht oder nur unwesentlich hindurchtreten können. Die Trennstäbe sind so niedrig ausgeführt (z. B. dünne Rundeisenstangen), daß die in den Schichtkammern durch die einströmende Blasluft angeschichteten Faser- oder Wollstoffe in den Zwischenräumen 4. der Trennstäbe gegenseitig zur Anlage kommen und dadurch infolge der Bewegung einer Juteunterlage 5 gemeinsam fortbewegt werden, um am Ende des Magazins in an sich bekannter Weise durch auf und ab gehende Hakennadeln 7 zu versteppen. An Stelle einer Juteunterlage kann nach der Erfindung ein Transportband 6 zum Abtransport der mehrfach geschichteten Polsterfüllung verwandt werden.
Die Blasluft kann durch einen oder mehrere Ventilatoren 8 erzeugt werden. Dieselbe strömt durch mehrere Kanäle, z. B. 9 und io, in die einzelnen Schichtkammern des Magazins ein unter Mitnahme der an jeder der Einfüllstellen, z. B. ii und 12, zugeführten Schichtstoffe. Die gelochten Seitenwände 13 des Magazins lassen die ausströmende Blasluft wieder austreten. Die Deckplatte 1q. besteht zweckmäßig aus durchsichtigem Material, um den Schichtvorgang beobachten zu können. Bei Verwendung- eines jutegewebebandes als Transportband wird dasselbe über eine feste Unterlage gezogen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum pneumatisch überlagernden Aufschichten von Polstermatten und Polsterfüllungen aus verschiedenartigen Faser-und Reißwollstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß das getrennte und überlagerte Aufschichten mehrerer verschiedenartiger Faser- oder Wollstoffe gleichzeitig innerhalb eines gemeinsamen Aufblasemagazins (i) durch Blasluft erfolgt.
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in dem gemeinsamen Aufblasemagazin durch Trennroste- (3) mehrere Schichtkammern (2) gebildet werden, welche jede für sich einen bestimmten Faser- oder Wollstoff aufnimmt, und die durch die Zwischenräume (q.) des Trennrostes miteinander in Verbindung stehen, so daß an diesen Stellen eine Anlage der in die Schichtkammern eingeblasenen Stoffe und dadurch eine gemeinsame Fortbewegung der überlagerten Stoffschichten infolge der Bewegung eines Jutegewebes oder Transportbandes erfolgt.