DE9320956U1

DE9320956U1 - Offene Kühlvorrichtung für die Lagerung von Gebäck

Info

Publication number: DE9320956U1
Application number: DE9320956U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-07-07
Filing date: 1993-07-07
Publication date: 1995-08-17
Anticipated expiration: 2003-07-08

Description

Edwin Thinius, Vahrenwalder Str. 66, 30165 Hannover

T 198 - Ws/Me

Offene Kühlvorrichtung für die Lagerung von Gebäck ···. I

Die Erfindung betrifft eine offene Kühlvorrichtung für *..* * die Lagerung von Gebäck, insbesondere die Lagerung von mit . .**· Schokolade überzogenem Trockengebäck, bei welcher im Bereich I ·*; eines Aufnahmebehälters für das Gebäck ein Kühlaggregat angeordnet ist, dessen Wärmetauscher von einem mittels Ventilatoren erzeugten Luftstrom beaufschlagt wird, wobei die Luftzufuhr im unteren Bereich des Behälters und die Luftabfuhr in dessen oberen Bereich stattfindet, während die Seitenwände des Behälters hermetisch abgeschlossen sind.

Nachteilig bei dieser bekannten Anordnung ist es, daß eine derartige Kühlvorrichtung für Gebäck, insbesondere für mit Schokolade überzogenes Trockengebäck nur bedingt geeignet

ist, weil die mittels des Wärmetauschers des Kühlaggregates heruntergekühlte Luft einerseits dem Gebäck Feuchtigkeit entzieht, andererseits aber zu viel Restwärme übrig läßt, die nicht abgeführt werden kann, so daß der Schokoladenüberzug des Gebäcks in einen Temperaturbereich von etwa 30 bis 32° C geraten kann. In diesem Bereich beginnt aber die Schokolade zu schmelzen. Dies führt aber dazu, daß der schmelzende oder anschmelzende Schokoladenüberzug einen Grauschleier bekommt, der ihn unansehnlich macht und auch seinen Geschmack beeinträchtigt. _&psgr; ,

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Kühl-,

vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß '....*

die nachteilige Beeinflussung des Gebäcks vermieden wird *..* und daß sichergestellt ist, daß auch mit Schokolade über- . «**· zogenes Trockengebäck über längere Zeitdauer (mehrere Tage) * \'\

gelagert werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kühlluft mittels eines Klimagerätes erzeugt wird, das in einem in einem größeren räumlichen Abstand zum Behälter der Kühlvorrichtung liegenden Raum angeordnet ist, und das über eine Zuluftleitung mit dem Behälter für das Gebäck verbunden ist, wobei die vom Klimagerät erzeugte Zuluft einer Trocknung durch das Klimagerät unterliegt.

Mit dieser Anordnung wird erreicht, daß dem Behälter für das Gebäck vergleichsweise trockene Luft zugeführt wird, die außerdem gekühlt ist, so daß sich Temperaturen in dem Behälter einstellen, die bei etwa 15 bis 20° C liegen, in einem Bereich also, in welchem ein Schokoladenüberzug noch nicht schmilzt. Durch die Zufuhr relativ trockener Luft wird außerdem erreicht, daß trotz der Kühlung und Trocknung der Gebäckkörper - also der Träger des Überzuges - weder in seiner Konsistenz noch in seiner Geschmacksstruktur beeinträchtigt wird, weil dem Gebäck trotz der Vergleichs- ;. *,

weise hohen Temperatur der Kühlluft Feuchtigkeit kaum «··, ;

entzogen wird. *

Außerdem hat sich in überraschender Weise gezeigt, daß die '*

Feuchtigkeitsbilanz durch eine gleichmäßige Luftverteilung &idigr; ·_#&idigr;·

• ··· innerhalb des Behälters ausgeglichen bleibt, weil die Raum- *_tt* % luft, die Zutritt zum Behälter hat, an diesem Ausgleich teilnimmt.

Besonders vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang, wenn die vom Klimagerät kommende getrocknete Kühlluft eine Ausgangstemperatur von etwa 15 bis 18° C hat. Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Kühlluft durch wenigstens ein Zuluftrohr geleitet wird, welches es ermöglicht, daß die am Beginn und am Ende des Zuluftrohres vorherrschenden unterschiedlichen

Drücke berücksichtigt und ausgeglichen werden. Die Zuluftrohre erstrecken sich zweckmäßigerweise etwa über die gesamte Länge (oder Breite) des Behälters, wobei zum Zwecke der gleichmäßigen Luftdruckverteilung über die Länge des oder der Zuluftrohre gleichmäßig verteilte Öffnungen vorgesehen sind, deren Durchmesser vom Eintrittsbeginn des Zuluftrohres oder der Rohre in den Behälter bis zu seinem Eintrittsende ansteigen.

Da Luft niedrigerer Temperatur sich gegenüber der Umgebungsluft mit höherer Temperatur nach unten bewegt, ist es besonders,

vorteilhaft, wenn sich das Zuluftrohr oder die Zuluftrohre ,.&ldquor; ;

·* zumindest oberhalb der im Behälter liegenden Gebäckstücke

befindet.

Bei der erfindungsgemäßen Anordnung ist es wesentlich, daß j J i der Raum, in dem sich das Klimagerät befindet, einen räum- &iacgr; · · liehen Abstand zu dem Behälter hat und außerdem gegenüber der Innenluft im Behälter hermetisch abgeschlossen ist, um einen Einfluß der Umgebungsluft (Raumluft) auf das Klimagerät auszuschließen.

Zweckmäßig kann es sein, wenn in an sich bekannter Weise das Klimagerät mit Vorrichtungen zur Keimabtötung, beispielsweise durch Ionisation oder durch UV-Strahlen versehen ist.

Eine besonders vorteilhafte Anordnung besteht darin, daß das Zuluftrohr in einem mittleren Bereich des Behälters quer durch diesen geführt ist, wobei anstelle der oben erwähnten Löcher in dem Zuluftrohr drehbare Düsen eingesetzt sind, so daß die Möglichkeit besteht, diese Düsen relativ zum Zuluftrohr so zu drehen, daß die Luftabstrahlung nach unten bzw. schräg nach unten wäst. Ist dies der Fall, kann unmittelbar unter dieser Luftabstrahlung ein Träger angeordnet sein, auf welchem die kühlenden Gebäckstücke aufgelagert sind. .

Der Träger kann geneigt zum Beschauer hin verlaufen, weil · auf diese Weise die oberhalb des geneigt liegenden Trägers *...·* zuströmende Luft am Träger entlang nach unten strömt und damit an der Kühlung teil hat.

Für die Luftzufuhr und die oben erwähnten drehbaren Düsen kann es vorteilhaft sein, wenn es sich um Düsen mit einem Ringspalt handelt, um gleichsam eine Zerstäuberwirkung zu erzielen und damit für eine möglichst gleichmäßige Luftverteilung und Luftzufuhr im Behälter Sorge zu tragen.

- 10 -

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert.

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung.

Fig. 2 zeigt in perspektivischer schematischer Darstellung die Luftströmung innerhalb

des Aufnahmebehälters für Gebäck. · *.

Fig. 3 ist in perspektivischer Darstellung ein *»&diams;

Ausschnitt aus einer weiteren Ausf ührungs-.****· form der erfindungsgemäßen Anordnung ·**· j

bei abgenommener Seitenwand. *_#s

Fig. 4 ist in perspektivischer Darstellung das &iacgr; · ·

Ende eines innerhalb des Behälters wirksamen Zuluftrohres.

Fig. 5 ist der Schnitt V-V durch das Rohrende nach Fig. 4.

Fig. 6 zeigt in perspektischer Darstellung den Anschluß des Behälters an eine von einem Klimagerät beaufschlagte Zuluftleitung.

- 11 -

Fig. 7 zeigt in schematischer Darstellung

eine Ausführungsform einer in den Umfang der Zuluftrohre einsetzbaren Düse.

Fig. 8 zeigt eine abgewandelte Düse, die einerseits schwenkbar ist und andererseits einen Ringkanal zum Austritt der Zuluft aufweist.

Fig. 9 ist die Ansicht IX-IX nach Fig. 8.

Gemäß Fig. 1 ist ein Aufnahmebehälter 1 vorgesehen, der Lage,r-,

platten 2 aufweist, auf welchem die zu kühlenden Gebäckstück'e 3· aufgelagert und nach oben entnehmbar sind.

Die Kühlung der Gebäckstücke 3 erfolgt über ein mit Bohrungen.·*

oder Öffnungen 4 versehenes Zuluftrohr 5, welches über eine · ·"*·

Uerbindungsleitung 6 mit einem Klimagerät 7 in Verbindung · j J

steht, wobei das Klimagerät 7 in einem anderen Raum als der Behälter angeordnet ist. Bei der dargestellten Ausführungsform befindet sich das Klimagerät 7 in einem unteren Stockwerk. Damit kann sich die Umgebungsluft der Kühlvorrichtung auf das Klimagerät nicht auswirken.

Bei der Anordnung nach Fig. 1 strömt also die Kühlluft oberhalb der Gebäckstücke 3 in den Behälter hinein und bewegt sich aufgrund ihrer niedrigeren Temperatur in Richtung der

- 12 -

Pfeile 8 nach unten. Sie tritt dann im Bodenbereich des Behälters 1 wieder aus.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 hat die vom Klimagerät 7 (vgl. Fig. 1) kommende Kühlluft einen relativ hohen Strömungsdruck, so daß sie gemäß dem Pfeil 9 von unten nach oben durch den Behälter strömen kann, um in Richtung der Pfeile 10 wieder auszutreten. In beiden Fällen sind die in Fig. 2 angedeuteten Seitenwände 11 des Behälters so angeordnet, daß sie im Seitenbereich den Behälter 1 hermetisch abschließen. *_t ·,

* · Fig. 3 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Abwand- ·

lugn der Ausführungsform nach Fig. 1. Bei dieser Anordnung *···· ist ein geneigt verlaufender Träger 12 vorgesehen, welcher ··

·* der Lagerung der schokoladenüberzogenen Gebäckstücke 13 dien£,i ·

• ·*· wobei oberhalb des Trägers 12 die Zuluftleitung 5 (vgl. Fig. Xl)I · angeordnet ist. Der Träger 12 schließt mit seinen Kanten abdichtend an die in Fig. 3 nicht dargestellte jeweilige Seitenwandung an. Wie im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben, wirkt die über das Klimagerät 7 zugeführte Luft niedrigerer Temperatur zunächst von oben nach unten gegen den geneigt liegenden Träger 12, um dann am Träger entlang in Richtung des Pfeiles nach außen abgeführt zu werden. Zur Aufrechterhaltung möglichst gleichbleibender Verhältnisse ist der Bodenbereich des Behälters 1 mit einer stärkeren Thermoisolierschicht 15 versehen.

-· 13 -

- 13 -

In den so ausgestalteten Behälter 1 können neben den empfindlichen schokoladeüberzogenen Gebäckstücken 13 auch andere Gebäckstücke 16 eingelagert sein, die dann auf einem oberhalb des Zuluftrohres 5 angeordneten Träger 17 liegen können, wobei der Träger 17 zwar auch gekühlt wird, jedoch nicht so intensiv wie der unterhalb des Zuluftrohres 5 liegende Träger 12. Auch der Träger 17 kann mit seinen Kanten abdichtend an die in Fig. 3 nicht dargestellte Seitenwandung (s. Fig. 2) anschließen.

Die Gesamtvorrichtung kann in an sich bekannter Weise mit einer Beleuchtungseinrichtung 18 versehen sein, die ober- ··, halb des oberen Trägers 17 angeordnet ist und es dem ··· Beschauer ermöglicht, durch die aus Glas bestehende Vorder- ., wand 19 in den Behälter 1 hineinsehen zu können und damit *.» die Gebäckstücke auswählen zu können. .

Fig. 4 zeigt in schematischer perspektivischer Darstellung *.. * eine Ausführungsform des Endes 5a des Zuluftrohres 5, wobei, wie aus Fig. 4 hervorgeht, die Durchbrüche 4 (vgl. auch Fig. 1) in dem Zuluftrohr stromaufwärts im Durchmesser zunehmen bzw. stromabwärts einen abnehmenden Durchmesser aufweisen, um so dafür Sorge zu tragen, daß es zu einer gleichmäßigen Strömungsverteilung unterhalb des Zuluftrohres 5 im Inneren des Behälters 1 kommt. Die Strömungsrichtung stromauf ist durch den Pfeil 20 gekennzeichnet. Es werden also zunächst mit höherem Druck die kleineren Löcher 4 und dann mit abgeschwächtem

- 14 -

- 14 abfallenden Druck die größeren Löcher 4 angeströmt.

Fig. 5 ist der Schnitt V-V nach Fig. 4 durch das Zuluftrohr 5 und läßt die bevorzugte Lage der über den Umfang des Zuluftrohres 5 verteilten Durchbrüche 4 erkennen, die über etwa 90° verteilt angeordnet sind. Die die Ausströmung der Kühlluft verdeutlichenden Pfeile sind mit 21 bezeichnet. Um die Strömungsrichtung einzustellen, ist das Ende des Zuluftrohres 5 an der Zuluftleitung in Richtung des Doppelpfeiles 22 drehbar angebracht, so daß die Strömungsrichtung .21»

so veränderbar ist, daß ein optimaler Kühlungseffekt entsteh't.* ·

Fig. 6 zeigt die Anordnung nach Fig. 3 in Verbindung mit ·...· dem Klimagerät 7, wobei hier ebenfalls der Behälter 1 and

Klimagerät 7 sich in unterschiedlichen Stockwerken befinden · .**·

und durch eine schematisch angedeutete Gebäudedecke 23 voneinander getrennt sind. Die Zuluft vom Klimagerät 7 erfolgt in Richtung der Pfeile 24, wobei die Zuluftleitung wie in Fig. 1 mit 6 bezeichnet ist. Am oberen Ende der Zuluftleitung 6 ist das Zuluftrohr 5 über eine Drehverbindung 25 in der beschriebenen Weise schwenkbar angebracht.

Anstelle der einfachen Durchbrüche 4 im Zuluftrohr 5 können diese ganz oder teilweise mit Düsen 26 versehen sein, von denen eine schematische Ausführungsform in Fig. 7 dargestellt ist

- 15 -

Fig. 8 zeigt eine Ausführungsform einer abgewandelten Düse 27, die, wie gestrichelt angedeutet, mit einem Schwenkmechanismus ausgebildet sein kann. Aus Fig. 9 geht hervor, daß die Düse 27 einen Ringschlitz 28 aufweisen kann, der eine gleichmäßige Luftverteilung weiter begünstigt.

Claims

Ansprüche

1. Offene Kühlvorrichtung für die Lagerung von Gebäck, insbesondere die Lagerung von mit Schokolade überzogenem Trockengebäck, bei welcher im Bereich eines Aufnahmebehälters für das Gebäck ein Kühlaggregat angeordnet ist, dessen Wärmetauscher von einem mittels Ventilatoren erzeugten Luftstrom beaufschlagt wird, wobei die Luftzufuhr im unteren Bereich des Behälters und die Luftabfuhr in dessen oberen Bereich stattfindet, während die Seitenwände des Behälters hermetisch abgeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlluft mittels eines Klimagerätes (7) erzeugt wird, das in einem in einem größeren räumlichen Abstand zum Behälter (1) der Kühlvorrichtung liegenden Raum angeordnet ist und

— 2 —

das über eine Zuluftleitung (6) mit dem Behälter (1) für

das Gebäck verbunden ist, wobei die vom Klimagerät (7)

erzeugte Zuluft einer Trocknung durch das Klimagerät (7) unterliegt·

2. Kühlvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Klimagerät (7) kommende getrocknete Kühlluft eine Ausgangstemperatur von etwa 15 bis 18° C hat.

3. Kühlvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn- ;. ·. zeichnet, daß die Kühlluft durch wenigstens ein Zuluft- ... » rohr (5) geleitet wird, welches es ermöglicht, daß die am ·

Beginn und am Ende des Zuluftrohres vorherrschenden unter-··*"

schiedlichen Drücke berücksichtigt und ausgeglichen werden*.*

4. Kühlvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, &idigr;_##· ; daß das Zuluftrohr (5), oder die Zuluftrohre, sich etwa über die gesamte Länge (L) des Behälters (1) erstreckt, wobei zum Zwecke der gleichmäßigen Luftdruckverteilung über die Länge des oder der Zuluftrohre gleichmäßig verteilte Öffnungen (4) vorgesehen sind.

5. Kühlvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß vom Eintrittsbeginn des Zuluftrohres (5) oder der Zuluftrohre bis zum Eintrittsende der Zuluftrohre die

Durchmesser der Öffnungen (4) ansteigen.

6. Kühlvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Zuluftrohr oder die Zuluftrohre (5) zumindest oberhalb der indem
Behälter (1) lagernden Gebäckstücke befindet.

7. Kühlvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Klimagerät (7) gegenüber der Innenluft im Behälter (1) hermetisch abgeschlossen i

8. Kühlvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Klimagerät (7) mit Vorrichtungen zur Keimabtötung, beispielsweise durch
Ionisation oder durch UV-Strahlen versehen ist.

9. Kühlvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuluftrohr (5) in einem
mittleren Bereich des Behälters (1) quer durch diesen
geführt ist.

10. Kühlvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle der Löcher (4) in
dem Zuluftrohr (5) drehbare Düsen (26,27) in die Öffnungen eingesetzt sind.

11. Kühlvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (26,27) so dreh- bzw. schwenkbar sind, daß die Luftabstrahlung aus dem Zuluftrohr (5) nach unten bzw. schräg nach unten weist.

12. Kühlvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar unter der Luftabstrahlung aus den Öffnungen (4) des Zuluftrohres (5) oder aus den dort eingesetzten Düsen (26,27) ein Träger (12) angeordnet ist, auf welchem die zu kühlenden Gebäckstücke aufgelagert \_t sind.

13. Kühlvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,···* daß der Träger (12) zum Betrachter hin geneigt verläuft, ·* wobei die Winkellage der den Träger (12) antrömenden Kühlluft und der Neigungswinkel des Trägers (12) so gewählt sind, daß die Kühlluft am Träger (12) entlang nach unten strömt.

14. Kühlvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die der Luftzufuhr dienenden dreh- und schwenkbaren Düsen (27) mit einem Ringspalt (28) versehen sind, um für eine möglichst gleichmäßige Luftverteilung und Luftzufuhr im Behälter (1) Sorge zu tragen.