DE9316098U1 - Brennerstabanordnung - Google Patents
BrennerstabanordnungInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/70—Baffles or like flow-disturbing devices
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Description
1 8. OKt. 1993
Joh. Vaillant GmbH u. Co. GM 1206
Die Erfindung bezieht sich auf eine Brennerstabanordnung mit mindestens einem Brennerstab mit entlang mindestens einer Mantellinie
angeordneten Ausströmöffnungen für ein Gas-Luft-Gemisch und mindestens einem oberhalb des Brennerstabes gehaltenen
Flammenkühlstab.
Durch den Einsatz von Flammenkühlstäben oberhalb eines Brennerstabes,
wobei der beziehungsweise die Flammenkühlstäbe in den Bereich der über die Ausströmöffnungen des Brennerstabes
gespeisten Flammen hineinragen, gelingt es, die Flammen zu kühlen. Dadurch heizen sich die Flammenkühlstäbe, die meist
aus einer Keramik hergestellt sind, auf, wodurch es aufgrund der Wärmeabstrahlung des beziehungsweise der Flammenkühlstäbe
zu einer Aufheizung des Brennerstabes kommt. Da die Brennerstäbe in einem nach unten zu durch einen Boden abgeschlossenen
Brennraum angeordnet sind, wobei die Brennerstäbe meist in einem geringen Abstand vom Boden des Brennraumes gehalten sind,
kommt es durch die Strahlung des beziehungsweise der Flammenkühlstäbe auch zu einer entsprechend hohen Aufheizung des Bodens
des Brennraumes. Dies führt zu entsprechend hohen Abstrahlungsverlusten in den Aufstellungsraum der Heizeinrichtung.
Außerdem kommt es durch Erhitzung des beziehungsweise der
Brennerstäbe zu einem vorzeitigen Verschleiß der Brennerstäbe.
Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Brennerstabanordnung der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen,
bei der eine zu starke Erwärmung des Brennerstabes vermieden ist.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Flammenkühlstab
an seiner dem Brennerstab zugekehrten Seite eine Oberfläche aufweist, deren Emissionskoeffizient kleiner ist,
als jener der Oberfläche des Flammenkühlstabes an dessen vom Brennerstab abgekehrten Seite.
Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß die durch die Flammen erhitzten und gegebenenfalls glühenden Flammenkühlstäbe ihre
Wärme zum überwiegenden Teil nach oben in den Brennraum und gegen einen in diesem gegebenenfalls angeordneten Wärmetauscher
abstrahlen und nur einen geringeren Teil ihrer Wärmeenergie nach unten gegen den Brennerstab und gegen den Boden
des Brennraumes zu abstrahlen. Durch diese Maßnahmen wird die Wärmebelastung des Brennerstabes wesentlich vermindert, so daß
sich für diesen ein erheblich geringerer Verschleiß ergibt. Statt eines Brennerstabes können auch Brennerplatten verwendet
werden mit dem gleichen Effekt.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann bei einer erfindungsgemäßen
Brennerstabanordnung, mit mindestens einem aus einer Keramik hergestellten Flammenkühlstab vorgesehen sein,
daß die obere Hälfte des Flammenkühlstabes aus einer Keramik mit hohem Emissionskoeffizienten und die untere Hälfte des
Flammenkühlstabes aus einer Keramik mit niedrigerem Emissionskoeffizienten hergestellt ist.
Auf diese Weise ergibt sich eine erheblich unterschiedliche Abstrahlung der Wärme an der oberen beziehungsweise unteren
Hälfte des jeweiligen Flammenkühlstabes. Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen wird auf sehr einfache Weise eine sehr unterschiedliche
Wärmeabstrahlung erreicht.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert, die schematisch eine erfindungsgemäße Brennerstabanordnung
zeigt.
Bei der dargestellten Brennerstabanordnung ist oberhalb eines Brennerstabes 1, der an seiner oberen Mantelhälfte mit Ausströmöffnungen
5 für ein Gas-Luft-Gemisch versehen ist, wenigstens ein Flammenkühlstab 2 vorgesehen, durch die die Flammen
gespeist werden.
Oberhalb des Brennerstabes 1 sind vier Flammenkühlstäbe 2 angeordnet,
die teilweise im Flammenbereich liegen. Diese sind aus zwei verschiedenen Keramiken hergestellt. Dabei sind die
oberen Hälften 3 der Flammenkühlstäbe 2 aus einer Keramik mit hohem Emissionskoeffizienten, zum Beispiel Bindeton (Battclay)
und die unteren Hälften 4 der FI ammenkühl stäbe aus einer Keramik
mit niedrigerem Emissionskoeffizienten, zum Beispiel Magnesiumoxid
hergestellt sind.
Durch die unterschiedlichen Emissionskoeffizienten der oberen
und der unteren Hälften der Flammenkühlstäbe 2 ergibt sich eine stark unterschiedliche Abstrahlung von Wärme an der oberen
und der unteren Hälfte 3, 4, wobei die Wärme überwiegend von der oberen Hälfte 3 der Flammenkühlstäbe 2 abgestrahlt
wird. Dies ist durch die unterschiedlichen Emissionskoeffizienten der verschiedenen Keramikhälften bedingt, aus denen
die untere Hälfte 4 beziehungsweise die obere Hälfte 3 hergestellt sind, wobei die obere Hälfte den höheren Emissionskoeffizienten
aufweist. Dadurch wird die Wärme überwiegend von der oberen Hälfte 3 eines jeden Flammenkühlstabes 2 abgestrahlt.
Dadurch wird eine Aufheizung des Brennerstabes 2 und des Bodens des Brennraumes aufgrund der gegen diese gerichteten
Wärmestrahlung weitgehend vermindert.
Claims (2)
1. Brennerstabanordnung mit mindestens einem Brennerstab mit entlang mindestens einer Mantellinie
angeordneten Ausströmöffnungen für ein Gas-Luft-Gemisch und mindestens einem
oberhalb des Brennerstabes gehaltenen Flammenkühlstab,
dadurch gekennzeichnet, daß der Flammenkühlstab (2) an seiner dem Brennerstab
(1) zugekehrten Seite (3) eine Oberfläche aufweist, deren Emissionskoeffizient kleiner
ist, als jener der Oberfläche des Flammenkühlstabes (2) an dessen vom Brennerstab (1)
abgekehrten Seite.
2. Brennerstabanordnung nach Anspruch 1, mit mindestens einem aus einer Keramik hergestellten
Flammenkühlstab, dadurch gekenn zeichnet, daß die dem Brennerstab zugewandte
Seite (3) des Flammenkühlstabes (2) aus einer Keramik mit hohem Emissionskoeffizienten, zum
Beispiel Bindeton (Battclay) und die andere
Seite des Flammenkühlstabes aus einer Keramik mit niedrigerem Emissionskoeffizienten, zum
Beispiel Magnesiumoxid hergestellt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT210192A AT398625B (de) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Brennerstabanordnung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9316098U1 true DE9316098U1 (de) | 1993-12-09 |
Family
ID=3527778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9316098U Expired - Lifetime DE9316098U1 (de) | 1992-10-23 | 1993-10-21 | Brennerstabanordnung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT398625B (de) |
DE (1) | DE9316098U1 (de) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT389373B (de) * | 1987-08-04 | 1989-11-27 | Vaillant Gmbh | Injektor-gasbrenner |
-
1992
- 1992-10-23 AT AT210192A patent/AT398625B/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-10-21 DE DE9316098U patent/DE9316098U1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA210192A (de) | 1994-05-15 |
AT398625B (de) | 1995-01-25 |
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