DE931531C - Vervielfaeltigungsmaterial und Verfahren zur Herstellung desselben - Google Patents

Vervielfaeltigungsmaterial und Verfahren zur Herstellung desselben

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DE931531C DEN5905A DEN0005905A DE931531C DE 931531 C DE931531 C DE 931531C DE N5905 A DEN5905 A DE N5905A DE N0005905 A DEN0005905 A DE N0005905A DE 931531 C DE931531 C DE 931531C
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Description

Die Erfindung betrifft einen für Vervielfältigungsarbeiten verwendbaren Übertragungsbogen und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Bogenis.
Wird ein eine Wachsschicht oder eine unter Druckkraft brechbare Schicht aufweisender Übertragungsbogen so auf einen anderen Bogen gelegt, daß die Übertragungsschieht auf der Aufnahmeflache des darunterliegenden Bogens aufliegt, so entstehen, wenn die zwei Bögen längere Zeit aufeinandergedrückt oder unter Druckkraft etwas verschoben werden, auf dem unteren Bogen Flecke.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen Übertragungsbogen herzustellen, mit dem der obenerwähnte Nachteil überwunden wird.
Die Erfindung besteht in einem einen Grundbogen umfassenden Vervielfältigungsmaterial. Auf dem Grundbogen ist eine Übertragungsschieht aufgebracht, die zum Verhindern der Fleckenbildung einen Stoff aus Zelluloisefaser enthält.
Die Erfindung ist besonders in solchen Fällen brauchbar, in denen durch Druckkraft brechbare Schichten der in der USA.-Patentschrift 2 374 862 beschriebenen Art verwendet werden. Bei derartigen Schichten wird die brechbare Phase der Schicht durch die kontinuierliche Phase einer Emulsion erzielt, deren innere P'hase aus Tröpfchen einer öligen Markiersubstanz gebildet wird. Die Erfindung ist deshalb für solche Schichten besonders geeignet, weil die Hktzufügung der Zelihilosefasern die Herstellung der Emulsion wirksam unterstützt. Die Markiersubstanz enthält entweder eine farbige Verbindung oder eine Verbindung, die dann reagiert und eine Färbung hervorruft, sobald sie auf einen
empfindlich gemachten Bogem aufgebracht und wenn auf die unbesehichfete Seite des Übertragungsbogens Druckkraft angewandt wird. Die Schicht wird durch die Druckkraft örtlich zerbrochen, so daß die Tröpfchen auf einen darunterliegenden Bogen übertragen werden.
Die verwendeten Zelfclosefasern sind vorzugsweise Alfa-Zellulosefasern von mikroskopischer Größe. Die Fasernlänge ist größer als die beabsichtigte Tröpfchengröße der inneren Emulsionsphase. Die erwähnten Fasern befinden sich in. der äußeren Phase der fertigen Emulsion und nach' Aufbringung und Trocknen deir Emulsion auf dem Grundbogen in dem festen, brechbaren Film.
Man stellte fest, daß durch das Vorhandensein der Fasern in den Bestandteilen der Emulsion· die zum Erzielten der erforderlichen Tropfengröße benötigte Zeitspanne auf ei» Sechstel derjenigen herabgesetzt wird, die ohne die Verwendung der
ao Zellulösefasern dazu erforderlich, wäre. Durch die Himzufügung der Zellulosefasern zu der Emulsion wird ferner eine bemerkenswerte Verbesserung bezüglic'h der Einheitlichkeit der Tropfengröße erzielt.
Die Erfindung wird nun an Hand' eines Ausführungsbeispieles beschrieben.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Erfindung enthält die innere Phase der Emulsion als Markierstoff Kristallvioiettlakton. Das Kristallviolettlaktan ist eine normalerweise farblose oder weiße kristallische Verbindung, die bei Berührung mit einem säureartigen Ton, z. B. Attiapulgit, mit idem das aufnehmende Papier empfindlich machbar ist, und bei Berührung mit Benzoyl-Leuko^Methylen-Blau eine dunkelblaue Färbung annimmt. Benzoyl-Leuko-Methylen-Blau-ist im Handel käuflich und hat folgende Formel:
(CH3)2N
N(CH8),
Die Molekularformel des Kristallviolettlaktons ist 3,3-Bis-(p-dimethylaminophenyl)-6-dimethylaminophthalid. Herstellbar ist Kristallviolettlakton nach dem in. der USA.-Patentschrift Re. 23 024 beschriebenen Verfahren.
Die innere Phase wird durch Auflösen von 1V2 Gewichtsteilen Kristallviolettlakton und 1V2 Gewichtsteilen Benizoyl-Leuko-Methylen-Blau in 97 Gewichtsteilen eines öligen, chlorierten Diphenyl von ungefähr 48% Chlorgehalt hergestellt. Alsdann wird Alfa-Zellulose-Faser (Faserlänge ungefahr 35 μ) in die zum Bilden der inneren Phase dienenden Lösung gemischt. Die Menge der Zellulosefaser ist vorzugsweiße gleich 1 "bis 10 Gewichtsprozent der fertigen Emulsion. Die vorzugsweise Zahl isit 4 %. Die Faserlänge sollte fünf- bis zehnmal länger sein als der durchschnittliche Durchmesser der Tropfen der inneren Phase. Dieses Verhältnis ist jedoch nicht bindend.
Das äußere Phasenmaterial wird hergestellt, indem ι Geiwichtsteil tierischer Gelatine mit einem isoele'ktrischen Punkt von· pH 8 und einer Gallertstärke von 275 g (nach B.loomgelotneter) in- 3 Gewichtsteile auf 650C erhitzten Wassers eingebracht, woidurch ein Sol entsteht.
In 4 Gewichtsteile der äußeren Solphase werden 3 Gewichtsteile des öligen äußeren Phasenmaterials plus dem Gewicht der hinzugefügten Zellulosefaser gemischt. Diese beiden Stoffe werden alsdann durch entsprechendes Umrühren (ungefähr 30 Minuten, wenn· in einem offenen Behälter umgerührt wird) emulgiert, wodurch die gewünschte durchschnittliche Tropfengröße — zwischen 2V2 bis 3V2 μ — erzielt wind. Durch die Hinzufügung von Zellulosefaser erzielt man, wie bereits erwähnt, eine einheitlichere Tropfengröße als ohne die Zellulosefaser.
Die fertige Emulsion wird in heißem Zustand auf das Papier aufgebracht. Ist die Emulsion bereits erkaltet, so wird sie vor der Aufbringung auf das Papier neu erhitzt. Alsdann wird die aufgebrachte Emulsion entweder in normaler Atmo-Sphäre oder mitteis eines· Heißluftgebläses getrocknet. Die aufgebrachte Schicht ist so, daß sie in getrocknetem Zustand eine Dicke von 0,025 mm aufweist.
Daraus folgt, daß bei dem Ausführungsbeispiel der Erfindung die Zellulosefasern zuerst mit der öligen inneren Phase in Berührung kommen und später erst in die äußere Phase eingebracht werden. Vom Standpunkt der Emulsibnsherstellung aus betrachtet, werden durch dieses Verfahren die besten Ergebnisse erzielt. Die Zellulösefäsern können entweder in das die äußere Phase bildende Material oder in beide PhasensfcofTe eingebracht werden, bevor das innere und das äußere Phasenmaterial miteinander vermengt werden. Die erforderliche Emulgierungszeit wird mit dem vorzugsweisen Verfahren noch weiter herabgesetzt.
Es ist ferner möglich, die Zellulosefasern zu jedem Zeitpunkt bis zu dem und beim Umrühren in die Emulsionsbestandteile während des Emulsifizierungszustandes einzubringen. Wenn die Fasern nur während des Umrührens eingebracht werden, so haben sie natürlich keinen Einfluß auf die Herabsetzung der Emulgierungszeit. Ferner ist in diesem Fall das fertige Aufzeichnungsmaterial nicht ganz so gut als das aus der Emulsion nach dem Verfahren des- vorzugsweisen Ausführungsbeispiels hergestellte.
Verschiedene farbbildende Verbindungen, die an Stelle des Kriistallviolettläktons verwendbar sind, sind in der deutschen Patentschrift 831 704 angeführt. Einige dieser verwendbaren farbigen Verbindungen sind Sudan III, Kohlenruß, Sudan IV und in Öl lösliches Nigrosin. Paraffinöl mit gleicher Viskosität kann das ganze oder einen Teil des chlorierten Diphenyle ersetzen.
Die Gelatine der äußeren Phase ist durch Polyvinylalkohol ersetzbar.
Das gemäß dem Verfahren dieser Erfindung hergestellte Aufzeichnungsmaterial garantiert bei Verwendung der farblosen, farbbildenden Verbindungen eine fast farblose Übertragungsoberfläche. Außerdem erleichtern die zugesetzten Zellulosefasern in dem brechbaren Film das Beschreiben der erwähnten Fläche, da diese durch die Zellulosefasern etwas rauh wird und dadurch das Graphit eines Bleistiftes gut annimmt.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE:
    I. Vervielfältigungsmaterial mit einer durch Griffel- oder Typendruck übertragbaren, farbstoffbildenden Schicht, die aus der Emulsion eines einen unter dem Druck brechbaren Film bildenden Stoffes, z. B. Gelatine, als äußerer Phase und der Lösung eines Farbstoffes, z. B. Kristallviolettlakton, als innerer Phase besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Emulsion Zelluilosefaseirn (etwa 1 bis 10 Gewichtsprozent) enthält.
  2. 2. Vervielfältigungsmaterial nachAnspruchi, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellulosefasern eine Durchschnittslänge haben, die größer ist als die durchschnittliche Tropfengröße der Emulsion.
  3. 3. Verfahren zum Herstellen einer Emulsion für das Material nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zelluiloisefasern den übrigen Bestandteilen oder nur der inneren Phase vor dem Erzeugen der Emulsion zugesetzt werden.
    Angezogene Druckschriften:
    Österreichische Patentschrift Nr. 99018.
    509 532 8.55
DEN5905A 1951-08-24 1952-08-09 Vervielfaeltigungsmaterial und Verfahren zur Herstellung desselben Expired DE931531C (de)

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