DE928651C - Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden mit hohen Guetewerten aus legierten oderunlegierten Staehlen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden mit hohen Guetewerten aus legierten oderunlegierten StaehlenInfo
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- DE928651C DE928651C DEO1032D DEO0001032D DE928651C DE 928651 C DE928651 C DE 928651C DE O1032 D DEO1032 D DE O1032D DE O0001032 D DEO0001032 D DE O0001032D DE 928651 C DE928651 C DE 928651C
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Gegenständen mit hohen Gütewerten aus legierten oder unlegierten Stählen Es ist bekannt, Walz- und Schmiedeblöcke vor der Warmverformung einer Homogenisierungsglühung zu unterwerfen. Durch sie soll ein Ausgleich der Konzentration derLegierungsbestandteile -insbesondere auch gasförmiger - durch Diffusion sowie eine günstigere Verteilung von Verunreinigungen erreicht werden. Es ist bekannt, daß die Flockenanfälligkeit des Werkstoffes durch derartige Glühungen stark vermindert oder beseitigt wird. Die Anwendung dieses Verfahrens ist jedoch beschränkt, weil die für eine derartige Warmbehandlung erforderlichen Einrichtungen in ausreichendem Umfange meist nicht vorhanden sind.
- Ausgedehnte Versuche und Untersuchungen, die die Verbesserung der Eigenschaften von Eisen- und Stahllegierungen zum Ziele hatten, haben nun zu dem Ergebnis geführt, daß es möglich ist, die mit der bekannten Homogenisierungsglühung erstrebte Wirkung in weit ausgeprägterem Maße und mit größerer Sicherheit dadurch zu erzielen, daß die Glühung erst nach der Warmverformung vorgenommen wird. Es ist auf diese Weise möglich, wesentlich bessere Werkstoffeigenschaften zu erreichen als mit den bisher üblichen oder bekannten Behandlungsarten. Die erzielten Ergebnisse sind deshalb besonders überraschend, weil nach allgemeiner Ansicht von langdauernden Glühungen bei hohen Temperaturen nach der Warmverformung eine starke Vergrößerung des Gefügekorns und durch sie bedingte Verschlechterung der Werkstoffeigenschaften. erwartet werden. Es gilt deshalb allgemein als Stand der Technik, daß bei den heute gebräuchlichen höhenwertigen Baustählen Überhitzung und Überzeitung ängstlich vermieden werden müssen. Als Folgen der Überhitzung befürchtet man nicht nur eine Verschlechterung der Gefügewerte, sondern auch eine erhöhte Härterißempfindlichkeit.
- Demgegenüber ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Steigerung der Gütewerte von Eisen-und Stahllegierungen und zur Verringerung ihrer Rißempfindlichkeit (Flockenanfälligkeit), das sich dadurch auszeichnet, daß die warm verformten Gegenstände _ einer landzeitigen (2- bis 2ostündigen) Glühung im Teiiiper@turbereich von zooo bis 125o° unterworfen weid'gn. Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, nach ` Abscliluß @ der Homogenisierungsglühung die Gegenstände beschleunigt abzukühlen, was nach der Zusammensetzung in Luft, Öl oder Wasser geschehen kann. Die so behandelten Gegenstände können anschließend in üblicher Weise gehärtet und angelassen werden. Sie besitzen dann nicht nur besonders günstige mechanische Eigenschaften,. sondern auch eine unverhältnismäßig hohe Widerstandsfähigkeit gegen Korrosionsangriffe. Die Fortschrittlichkeit des Verfahrens zeigen folgende aus einer großen Reihe herausgegriffenen Beispiele: i. Ein Cr-Mn-Stahl folgender Zusammensetzung
C . . . . ... . . . o,25 0/0 Mn ....... i,oo 0/0 Cr.. . . . . . . . 2,2o % V .. .. . . . . . 0,13 oio Streckgrenze ..................... 65,6 kg/mm2 Festigkeit ....................... 75,8 - Dehnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22,4 0/0 Einschnürung .................... 71,8 0/0 Kerbzähigkeit in mkg/cm2, längs... 5,3 3,9 3,1 quer ... 3,9 2,9 - 3,1 Streckgrenze ... ... ..... .. ... .. ... 67,5 kg/mm2 Festigkeit ....................... 79,6 - Dehnung ......... . .............. 21,20/0 Einschnürurig .................... 65,10/a Kerbzähigkeit in mkg/cm2, längs... 14,7 15,7 13.1 - - - quer ... * 5,0 4,9 5.0 C.......... 0,330/, Mn . . . . : . . . 0,360/, 5i . , . . . . . 0,33% Cr . . . . . . . . 13,38 °/o Ni . . . . . . . . 0,1704 Streckgrenze ...................... 70,0 kg/mm2 Festigkeit ........................ 86,6 - Dehnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18,4 0/0 Einschnürung ..................... 52,4 % Kerbschlagzähigkeit ............... 5,o mkg/cm2 a) Angriff in io0/0iger Salzsäure: homogenisiert: erster Tag .... 6,4'mm/Jahr siebenter Tag 3,5 mm/Jahr normal behandelt: erster Tag .... 21,5 . siebenter Tag 17,2 mm/Jahr b) Angriff in 50%iger Essigsäure: homogenisiert: erster Tag.... o,22 mm/Jahr siebenter Tag 0,034 mm/Jahr normal behandelt: erster Tag.... 0,58 mm/Jahr siebenter Tag 0,085 mm/Jahr c) Angriff in konzentrierter technischer Salpetersäure: - homogenisiert: siebenter Tag o,oo3 mm/Jahr normal behandelt: siebenter Tag 0,013 mm/Jahr
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Gegenständen mit hohen Gütewerten aus legierten oder unlegierten Stählen, insbesondere solcher mit erhöhtem Gehalt an Oxyd-, Sulfid- oder Nitridverunreinigungen, durch Warmverformung und homogenisierendes Glühen, dadurch gekennzeichnet, daß die Homogenisierungsglühung nach der Endverformung vorgenommen und über eine lange Zeit, z. B. von 2 bis 2o Stunden, bei Temperaturen, die mehrere hundert Grade über Ac3, d. h. zwischen iooo und 125o°, liegen, durchgeführt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenstände nach der Homogenisierungsglühung beschleunigt abgekühlt werden.
- 3. Verfahren nach Ansprüchen i und 2 unter Verwendung einer Wännevergütungsbehandlung, dadurch gekennzeichnet, daß die Vergütung nach der Homogenisierungsglühung vorgenommen wird. Angezogene Druckschriften: Stahl und Eisen, 1933, S. 1244.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO1032D DE928651C (de) | 1942-04-24 | 1942-04-24 | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden mit hohen Guetewerten aus legierten oderunlegierten Staehlen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO1032D DE928651C (de) | 1942-04-24 | 1942-04-24 | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden mit hohen Guetewerten aus legierten oderunlegierten Staehlen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE928651C true DE928651C (de) | 1955-06-06 |
Family
ID=7349417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEO1032D Expired DE928651C (de) | 1942-04-24 | 1942-04-24 | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden mit hohen Guetewerten aus legierten oderunlegierten Staehlen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE928651C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1508408B1 (de) * | 1965-02-25 | 1971-04-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Verfahren zur herstellung kohlenstoffarmer nitridhaltiger baustaehle |
-
1942
- 1942-04-24 DE DEO1032D patent/DE928651C/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
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None * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1508408B1 (de) * | 1965-02-25 | 1971-04-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Verfahren zur herstellung kohlenstoffarmer nitridhaltiger baustaehle |
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