CH341442A - Verfahren zur Herstellung von mit Lagerspitzen versehenen Wellen für Spitzenlagerungen in Apparaten und Instrumenten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von mit Lagerspitzen versehenen Wellen für Spitzenlagerungen in Apparaten und InstrumentenInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von mit Lagerspitzen versehenen Wellen für Spitzenlagerungen in Apparaten und Instrumenten Es ist bekannt, dass man in verschiedenen Appa raten und Instrumenten, insbesondere in billigen Uhren, zur Lagerung von Wellen Spitzenlagerungen anwendet. Hierzu weisen die Wellen an ihren Enden Spitzen auf, die in konischen Vertiefungen von La gersteinen oder Metallagern gelagert sind. Solche Wellen bestehen aus Stahl und werden durch be kannte Härteverfahren martensitisch gehärtet. Ein grosser Nachteil derselben liegt darin, dass ihre Quali tät bei der Serienherstellung ungleichmässig ausfällt, so dass sie sortiert werden müssen, um nur diejenigen Lagerspitzen, die den an sie gestellten Anforderungen genügen, zur Verwendung zuzulassen. Es hat sich nun gezeigt, dass Wellen mit gleichmässig harten Lagerspitzen aus einem Draht hergestellt werden können, der nicht martensitisch gehärtet, sondern durch Glühen bei einer<B>8000 C</B> übersteigenden Tem peratur homogenisiert und dann ohne martensitische Härtung abgeschreckt wird. Der so behandelte, weich gebliebene Draht wird anschliessend auf Festigkeits werte von über 200 kg/MM2 und auf Vickershärten von über<B>600</B> kg/mm2 kalt heruntergezogen. Aus dem kaltverformten Draht werden dann die mit Lagerspitzen versehenen Wellen herausgearbeitet. Um die Festigkeitswerte der Lagerspitzen noch zu verbessern, kann entweder der Draht vor dem Her ausarbeiten der Wellen oder dann die herausgearbei teten Wellen noch einer Wärmebehandlung zwischen 200 und<B>6000 C</B> unterzogen werden. Zur Erläuterung des erfindungsgemässen Verfah rens dienen folgende Durchführungsbeispiele: <I>Beispiel<B>1</B></I> Als Ausgangsmaterial, für die mit Lagerspitzen versehenen Wellen wird eine Eisen-Kohlenstofflegie- rung mit folgender Zusammensetzung verwendet: 0,93-0,97% C, 0,2-0,4% Mn, 0,2-0,4% Si, Rest Eisen. Dieses Ausgangsmaterial wird in Drahtform bei einer Temperatur von etwa<B>9000 C</B> geglüht und an schliessend an der Luft oder in einem Metallbad auf etwa<B>5000 C</B> abgeschreckt und nach einer gewissen Zeit auf Raumtemperatur abgekühlt. Der so behan delte, weich gebliebene Draht wird anschliessend auf Festigkeitswerte von über 200 kg/mm2 und auf Här ten von über<B>600</B> Vickers heruntergezogen. Aus diesem kaltverformten Draht werden die mit Lager spitzen versehenen Wellen herausgearbeitet und an schliessend bei einer Temperatur von etwa<B>2500 C</B> wärmebehandelt. Man erhält demnach Wellen, deren Lagerspitzen eine Festigkeit von über 200 kg/MM2 bei einer Härte von über<B>600</B> Vickers aufweisen. Anstatt die Wärmebehandlung an den heraus gearbeiteten Wellen vorzunehmen, kann man sie vor dem Herausarbeiten der Wellen auch am kaltge zogenen Draht vornehmen. Wie durch Versuche festgestellt wurde, sind die so hergestellten Wellen mit Lagerspitzen qualitativ besser als martensitisch gehärtete Wellen und zeigen überdies bei der Serienherstellung eine bisher un erreichte Regelmässigkeit bezüglich der Qualität. <I>Beispiel 2</I> Die nach dem Beispiel<B>1</B> hergestellten Wellen mit Lagerspitzen sind bezüglich Bruchsicherheit sehr gut, sind aber rostanfällig und magnetisch. Es ist nun aber auch gelungen, nach dem gleichen Ver fahren Wellen herzustellen, die amagnetisch und rost sicher sind, wenn als Ausgangsmaterial eine Legie rung verwendet wird, die rostfest und schwach magnetisch oder vollständig amagnetisch ist. Eine geeignete Legierung ist die folgende: 40-50% Co, 10-20% Cr, etwa 5019 Mo, etwa 511ü W, 0,2-0,4% Be, 0,8-1,20/9 Ti, etwa 2 "/o Mn <B>+</B> Si, <B>0-10</B> % Fe, Rest Ni. Es können aber auch andere rostsichere sowie schwach magnetische Legierungen verwendet werden. Die als Beispiel angeführte Legierung wird in Drahtform bei etwa 110011 <B>C</B> geglüht und auf Zim mertemperatur abgeschreckt. Der so behandelte, weich gebliebene Draht wird kaltverformt bis auf Festigkeitswerte von über 200 kg/mm2. Aus diesem Draht werden die mit den Lagerspitzen versehenen 'Wellen herausgearbeitet und nachträglich bei 400 bis <B><I>5000</I> C</B> während 1-4 Stunden wärinebehandelt. Die so hergestellten Wellen haben Festigkeitswerte von über 200 kg/mm2 und Härten von über<B>650</B> Vickers. Auch hier kann die Wärtnebehandlung bei 400 bis <B><I>5000 C</I></B> anstatt an den herausgearbeiteten Wellen am Draht selbst vorgenommen werden. Auf einen erfindungsgemäss behandelten Draht mit einem Durchmesser von z. B.<B>0,1-0,52</B> mm kann eine Kanüle aus einem weicheren Material, wie z. B. Messing, Neusilber, Berylliumbronze usw., aufgeschoben werden. Aus diesem aus Kern und Hülse bestehenden Verbunddraht können nun die mit Lagerspitzen versehenen Wellen herausgearbeitet werden. Bei solchen Wellen weist also nur der die spitzen Enden aufweisende Drahtkem den vorge nannten hohen Härtegrad und den hohen Festigkeits wert auf, was insofern von Vorteil ist, als sich diese Wellen leichter verarbeiten lassen.
Claims (1)
- <B>PATENTANSPRÜCHE</B> <B>1.</B> Verfahren zur Herstellung von mit Lager spitzen versehenen Wellen für Spitzenlagerungen in Apparaten und Instrumenten, dadurch gekennzeich net, dass die Wellen aus einem Draht herausgearbeitet werden, der auf eine Temperatur von über 80011 <B>C</B> erhitzt und ohne martensitische Härtung abgeschreckt und anschliessend kalt bis auf eine Vickershärte von über<B>600</B> kg/mm9 und auf eine Festigkeit von über 200 kg/mm2 heruntergezogen wurde. II. Nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch<B>1</B> hergestellte, mit Lagerspitzen versehene Welle.<B>UNTERANSPRÜCHE</B> <B>1.</B> Verfahren nach Patentanspruch<B>1,</B> dadurch gekennzeichnet, dass der Draht nach der Kaltver- forinung einer Wärmebehandlung im Temperatur bereich zwischen 200 und 60011 <B>C</B> ausgesetzt wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass die aus dem kaltverfonnten Draht herausgearbeiteten Wellen mit Lagerspitzen einer Wärmebehandlung im Temperaturbereich zwischen 200 und 60011 <B>C</B> ausgesetzt werden.<B>3.</B> Verfahren nach Patentanspruch<B>1,</B> dadurch ge kennzeichnet, dass man einen Draht verwendet, der aus einer Eisen-Kohlenstofflegierung besteht. 4. Verfahren nach Unteranspruch<B>3,</B> dadurch ge kennzeichnet, dass der Draht nach dem Erhitzen auf die Temperatur von über 80011 <B>C</B> patentiert wird.<B>5.</B> Verfahren nach Unteranspruch 4, dadurch ge kennzeichnet, dass man einen Draht verwendet, der aus einer Eisen-Kohlenstofflegierung folgender Zu- sammensetzung besteht:0,93-0,97% C, 0,2 bis 0,4% Mn, 0,2-0,4% Si, Rest Fe. <B>6.</B> Verfahren nach Unteranspruch 4, dadurch ge kennzeichnet, dass man den Draht auf etwa<B>9000 C</B> erhitzt und dann bei etwa<B>5001> C</B> patentiert. <B>7.</B> Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass man einen Draht verwendet, der aus einer Legierung besteht, die rostfest und höch stens schwach magnetisch ist.<B>8.</B> Verfahren nach Unteranspruch<B>7,</B> dadurch ge kennzeichnet, dass man einen Draht verwendet, der aus einer Legierung folgender Zusammensetzung be- .steht: 40-5011/g Co, 10-20% Cr, etwa 5% Mo, etwa 511/o W, 0,2-0,4% Be, 0,8-1,211/9 Ti,etwa 2'/o Mn + Si, 0-10% Fe, Rest Ni. <B>9.</B> Verfahren nach Unteranspruch<B>7,</B> dadurch ge kennzeichnet, dass man den Draht auf etwa<B>11001, C</B> erhitzt und dann auf Zimmertemperatur abschreckt.
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