DE927583C

DE927583C - Verfahren zur Herstellung einer aus mehreren Teilen bestehenden Kathode fuer elektrische Entladungsroehren

Info

Publication number: DE927583C
Application number: DEN5350A
Authority: DE
Inventors: Nicolaas Cornelius Kuiper; Simon Henricus Rudolphu Visser
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1951-04-12
Filing date: 1952-04-09
Publication date: 1955-05-12
Also published as: FR1066088A; NL79461C; GB703748A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Kathode für elektrische 'Entladungsröhren aus mehreren einzelnen kongruenten, geknickten oder gebogenen, vorzugsweise eineZick-zack- oder eine verkürzte Zykloidenform aufweisenden Teilen, die in radialen Ebenen um eine gemeinsame Achse derart angeordnet sind, daß bei sternförmigem Querschnitt die in der Nähe der Kathodenachse befindlichen Abschnitte der einzelnen Teile an jeweils einem Punkt zusammentreffen und durch eine leitende Verbindung auf gleiches Potential gebracht sind.

Bei den bekannten Kathoden der obenerwähnten Art ist es bekannt, die Äquipotentialverbindungen durch Aufsinterung von Nickel, Eisen oder irgendeinem Gemisch dieser Metalle oder ähnlicher Metalle herzustellen. Gegebenenfalls können die Querverbindungen noch durch Umwicklung mit einem dünnen Metalldraht verstärkt werden.

Bei der Massenherstellung der obenerwähnten Kathode stellt die Auftragung des aufzusinternden Materials, welches gewöhnlich in einer Flüssigkeit suspendiert ist, eine schwierige und langwierige Bearbeitung dar, da die Flüssigkeit in einen verhältnismäßig engen Raum eingeführt werden muß.

Die Erfindung bezweckt, diesem Nachteil entgegenzuwirken.

Gemäß der Erfindung werden zu diesem Zweck bei einem Verfahren der eingangs geschilderten Art die Enden der einzelnen Teile auf jeweils einem Dorn, von denen wenigstens einer hohl ist, fixiert, danach wird die Kathode in Drehung versetzt und in ihre Achse eine sich gleichfalls drehende Injiziernadel eingeführt, durch die an den Stellen der jeweils miteinander leitend verbundenen Abschnitte die erforderliche Sintersuspensionsmenge aufgebracht wird.

Dadurch, daß der Kathodenkörper und die Injiziernadel mit dem Suspensionsvorrat, nötigenfalls mit verschiedenen Geschwindigkeiten, in Drehung gehalten werden, wird erreicht, daß die Sinterflüssigkeit sich gleichmäßig über die Kontaktpunkte verteilt, und das Herabsinken des suspendierten Materials in der Injiziernadel bzw. dem Vorratsgefäß wird vermieden.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert, in der eine nach dem Verfahren der Erfindung hergestellte Kathode im Axialschnitt mit darin angebrachter Injiziernadel dargestellt ist.

In der Zeichnung sind mit 1 bis 6 die einzelnen Teile der Kathode bezeichnet, welche aus mit Nickeldraht umwickeltem Wolframdraht bestehen. Es sind sechs Teile einer- Kathode dargestellt, die z. B. aus zwölf Teilen bestehen kann. Jeder Teil hat eine Zickzackform, und die sich berührenden Spitzen sind durch einige mit 7 bezeichnete Wolframdrahtwindungen gegeneinandergedrückt. Die geraden Enden 8 der Teile sind durch einen umgeklemmten und einen eingeschobenen Ring 9 bzw. 10 gegenseitig fixiert. Nötigenfalls kann der Innenring an einem Ende massiv sein und der Außenring an den beiden Enden gleichfalls durch eine Umwicklung mit Wolframdraht ersetzt werden. Bei besonders starren Teilen können die Windungen 7 weggelassen werden. Die Injiziernadel ist mit und die zugeordnete Injizierspritze ist mit 12 bezeichnet. Die Kathode und die Injizierspritze können verschiedene Umdrehungsgeschwindigkeiten und gleiche oder entgegengesetzte Drehrichtungen haben. Das Verfahren eignet sich ausgezeichnet zur Automatisierung.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Verfahren zur Herstellung einer Kathode für elektrische Entladungsröhren aus mehreren einzelnen kongruenten, geknickten oder gebogenen, vorzugsweise eine Zickzack- oder eine verkürzte Zykloidenform aufweisenden Teilen, die in radialen Ebenen um eine gemeinsame Achse derart angeordnet sind, daß bei sternförmigem Querschnitt die in der Nähe der Kathodenachse befindlichen Abschnitte der einzelnen Teile an jeweils einem Punkt zusammentreffen und durch eine leitende Verbindung auf gleiches Potential gebracht - sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der einzelnen Teile auf jeweils einem Dorn, von denen wenigstens einer hohl ist, fixiert werden, danach die Kathode in Drehung versetzt und in ihre Achse eine sich gleichfalls drehende Injiziernadel eingeführt wird, durch die an den Stellen der jeweils miteinander leitend verbundenen Abschnitte die erforderliche Sintersuspensionsmenge aufgebracht wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß um die geraden Enden der zusammenzufassenden einzelnen Kathodenteile Ringe geklemmt sind oder Metalldraht gebunden ist.