DE920810T1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schalen aus fetthaltigen, schokoladeähnlichen Massen unter Druckaufbildung - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schalen aus fetthaltigen, schokoladeähnlichen Massen unter DruckaufbildungInfo
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Claims (34)
1. Verfahren zur Herstellung von Schalen aus fetthaltiger, schokoladeartiger Masse,
insbesondere für Artikel aus Schokolade,
bei welchem eine Menge flüssiger Masse in einen Formenhohlraum eingebracht wird,
wonach ein zugehöriges Kernelement in die Masse eingetaucht wird,
wonach ein zugehöriges Kernelement in die Masse eingetaucht wird,
wobei die Temperatur des Kernelementes geregelt wird,
weiterhin wird eine Verschlußvorrichtung für den Formenhohlraum, welche das
Kernelement umschließt, in eine Schließverbindung mit dem Hohlraum bewegt, wobei
die Verschlußvorrichtung in Bezug auf das Kernelement axial beweglich ist,
wonach das Kernelement noch weiter in die Masse eingetaucht wird, um eine komplette Füllung des verschlossenen Formenhohlraumes mit Masse zu erreichen, wobei in einer vollkommen eingetauchten Position Druck aufgebaut wird, indem das Kernelement in Richtung gegen den Formenhohlraum gedrückt wird.
wonach das Kernelement noch weiter in die Masse eingetaucht wird, um eine komplette Füllung des verschlossenen Formenhohlraumes mit Masse zu erreichen, wobei in einer vollkommen eingetauchten Position Druck aufgebaut wird, indem das Kernelement in Richtung gegen den Formenhohlraum gedrückt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Kernelement in Richtung gegen den
Formenhohlraum mit einer Druckkraft einer vorgegebenen Größe gedrückt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Druckkraft kleiner als 100 &khgr; 105 N/m2 ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Druckkraft kleiner als 20 &khgr; 105 N/m2 ist.
25
25
5. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Druckkraft zwischen 0,1 &khgr; 105 N/m2 und
10 &khgr; 105 N/m2 liegt.
6. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Kernelement die vollständig eingetauchte
Position für eine festgelegte Zeitspanne beibehält, wonach das Kernelement aus der
Masse herausgehoben wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die festgelegte Zeitspanne weniger als
60 Sekunden beträgt.
8. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die festgelegte Zeitspanne weniger als
20 Sekunden beträgt.
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9. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die festgelegte Zeitspanne zwischen 0,1 Sekunde
und 5 Sekunden liegt.
10. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Druckkraft mit einem vorgegebenen Wert
wenigstens einen Teil des Zeitintervalls beibehalten wird, während dem das Kemelement in der vollständig eingetauchten Position verbleibt.
11. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Temperatur des Kemelementes so geregelt
wird, daß sie mehr als 00C beträgt.
12. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Temperatur des Kemelementes so geregelt
wird, daß sie gleich oder kleiner als 00C ist.
13. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Temperatur des Kemelementes so geregelt
wird, daß sie zwischen -300C und -5°C liegt.
14. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Druckkraft auf die Oberseite des
Kemelementes einwirkt.
15. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Temperatur des Formenhohlraumes geregelt
wird.
16. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Temperatur des Formenhohlraumes so
geregelt wird, daß sie kleiner als die Temperatur der temperierten Masse ist.
17. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Temperatur des Formenhohlraumes so
geregelt wird, daß sie zwischen 1O0C und 3O0C liegt.
18. Vorrichtung zur Herstellung von Schalen aus fetthaltiger, schokoladeartiger Masse
insbesondere für Artikel aus Schokolade, mit
wenigstens einem Formenhohlraum zum Aufnehmen der Masse,
wenigstens einem zugehörigen Kemelement zum Eintauchen in die Masse,
weiterhin einer Vorrichtung, die die Temperatur des Kemelementes regelt, und
weiterhin mit einer Verschlußvorrichtung für den Formenhohlraum, welche das Kernelement umschließt und Schalenrand-Formflächen, welche zusammen mit der äußeren Oberfläche des Kernes und der inneren Oberfläche des Formenhohlraumes die vollständigen Abmessungen der fertig geformten Schale festlegen,
wobei die Verschlußvorrichtung für den Hohlraum in Bezug auf das Kernelement axial beweglich ist,
wenigstens einem zugehörigen Kemelement zum Eintauchen in die Masse,
weiterhin einer Vorrichtung, die die Temperatur des Kemelementes regelt, und
weiterhin mit einer Verschlußvorrichtung für den Formenhohlraum, welche das Kernelement umschließt und Schalenrand-Formflächen, welche zusammen mit der äußeren Oberfläche des Kernes und der inneren Oberfläche des Formenhohlraumes die vollständigen Abmessungen der fertig geformten Schale festlegen,
wobei die Verschlußvorrichtung für den Hohlraum in Bezug auf das Kernelement axial beweglich ist,
DE/
außerdem mit einer Lasteinrichtungs-Anordnung zum Pressen des Kemelementes in
Richtung gegen den Formenhohlraum, um eine Druckaufbildung in der Masse zu
erreichen.
19. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, bei der die Lasteinrichtung eine Druckkraft mit
einer vorgegebenen Größe bereitstellt, indem sie das Kernelement in Richtung gegen
den Formenhohlraum preßt.
20. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, wobei die Lasteinrichtung eine hydraulische
Vorrichtung enthält.
21. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, wobei die Lasteinrichtung eine pneumatische
Vorrichtung enthält.
22. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, wobei die Lasteinrichtung eine Feder-Vorrichtung
enthält.
23. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, bei der das Kernelement mit einer
Haltevorrichtung verbunden ist, welche die axiale Bewegung des Kernelementes steuert.
24. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, bei der das Kernelement axial beweglich an der
Haltevorrichtung angebracht ist.
25. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, bei der die Lasteinrichtung eine Druckkraft
zwischen der Oberseite des Kernelementes und gegenüberliegenden Oberflächen der Haltevorrichtung erzeugt.
26. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, bei der die Verschlußvorrichtung für den
Formenhohlraum so ausgelegt ist, daß sie in der geschlossenen Position gegen die obere
Fläche des den Formenhohlraum enthaltenden Formenelements gedrückt wird.
27. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, bei der die Verschlußvorrichtung in Bezug auf die
Haltevorrichtung axial angebracht ist.
28. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, bei der die Federvorrichtung zwischen der
Verschlußvorrichtung und der Haltevorrichtung angebracht ist.
29. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, bei der die Verschlußvorrichtung einen Teil der
Haltevorrichtung bildet.
DE
30. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, bei der die axiale Wegstrecke des Kernelementes
in Bezug zu der Verschlußvorrichtung zwischen zwei äußersten Positionen begrenzt ist.
31. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, bei der die axiale Wegstrecke des Kernelementes
in Bezug zu der Haltevorrichtung zwischen zwei äußersten Positionen begrenzt ist.
32. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, die mehr als ein Kernelement enthält, bei der die
Kernelemente unabhängig von der Haltevorrichtung aufgehängt sind.
33. Ein Teil der Vorrichtung zum Herstellen von Schalen aus fetthaltiger, schokoladeartiger
Masse, insbesondere für Artikel aus Schokolade,
wobei der Teil mindestens ein in die Masse in einem zugehörigen Formenhohlraum
einzutauchendes Kernelement enthält,
und weiter eine Verschließvorrichtung für den Formenhohlraum enthält, die das
Kernelement umschließt und Schalenrandflächen umfaßt, welche zusammen mit den äußeren Oberflächen des Kernes und den inneren Oberflächen des Formenhohlraumes
die kompletten Abmessungen der fertig geformten Schale festlegen,
wobei die Vorrichtung zum Verschließen des Hohlraumes in Bezug auf das Kernelement axial beweglich und damit verbunden ist.
wobei die Vorrichtung zum Verschließen des Hohlraumes in Bezug auf das Kernelement axial beweglich und damit verbunden ist.
34. Ein Teil gemäß Anspruch 33 einer Vorrichtung zum Herstellen von Schalen aus
fetthaltiger, schokoladeartiger Masse, insbesondere für Artikel aus Schokolade, wobei
der Teil weiterhin eine Haltevorrichtung für mindestens ein Kernelement enthält.
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