DE914480C - Flaschenheber - Google Patents

Description

• Die bisherige Art, leere Flaschen aus einem Flaschenkasten von Hand oder mit Hilfe einer mechanisch arbeitenden Maschine auf ein Transportband zu setzen, wird durch den erfindungsgemäßen Flaschenheber vereinfacht sowie die Kosten erheblich gesenkt. Es werden mit dem Flaschenheber gemäß der Erfindung die Flaschen eines ganzen Kastens durch Vakuum angesaugt und auf das zur Beförderung dienende Transportband gestellt. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel wiedergegeben.
• Ein Gußbehälter I, der zur Erleichterung aus Leichtmetall hergestellt werden kann, nimmt eine Anzahl Zentrierglocken 2 auf, deren Zahl sowie Anordnlung sich nach derAnordrnung der Flaschen im Kasten richtet. Der Behälter I setzt sich durch eine mechanisch oder hydraulisch angetriebene Maschine auf die Flaschen, welche im Flaschenkasten stehen. Es werden die Ventile 3, welche durch Federkraft 4 auf die Ventilsitze gedrückt werden, hochgehoben.
• Die Ventile befinden sich in den Gehäusen 5, die durch den Gehäusedeckel 6 mit Dichtung 7 verschlossen sind. Die Ventilgehäuse 5 sind in dem Behälter I mit Dichtung 8 eingeschraubt. Die Unterdruckrohre g führen sich im Gehäuse und sind durch Dichtungen 10 und Anpreßringe II abgedichtet. Am unteren Ende der Unterdruckrohre sind die Zentrierglocken 2 mit Gummieiniagen 12 angeschraubt. Beim Aufsetzen der Zentrierglocken auf die Flaschen setzen sich die beiden Ventile I3 und I4 aufeinander. Beide Ventile sind gleich ausgebildet, lediglich die Feder im Ventil I3 ist stärker, so daß sich dieses beim Abheben zuerst schließt. -Ventil I4 stellt die Verbindung mit einem Unterdruckkessel her, welcher mit Hilfe einer Saugpumpe ständig einen Unterdruck aufweist.
• Bei der im oberen Teil der Zeichnung II veranschaulichten mechanisch arbeitenden Maschine muß lediglich die Bewegung von ,4 nach B und zurück ausgeführt werden. Das Rollbahnstück 2I und die Aufsetzpliatte I6 bleiben stehen. Der Antrieb kann durch Exzenterscheiben, Kurvenscheiben oder durch einen hydraulischen Zylinder erfolgen. Beim Anheben der Flaschen aus der Stellung A wird durch den Hebel 19 und das Kurvenstück 20 das Rollbahnstück 2I hochgehoben, so daß der entleerte Kasten in die Ablaufrichtung ablaufen kann. Beim Aufsetzen der Flaschen auf die Aufsetzplatte I6 wird das Ventil I3 durch die Offnungsbrücke 15 geöffnet. Die einströmende Außenluft läßt die Flaschen von den Zentrierglocken los. Beim Rücklauf von Stellung B in Stellung A wird durch den Seilzug I7 die Vorschubschiene 18 vorgezogen, und die Flaschen werden dadurch auf ein laufendes Transportband gebracht.
• Bei der im unteren Teil der ZeichnungII veranschaulichten Maschine müssen mehrere Arbeitsgänge, bedingt durch ihre waagerechte Arbeitsweise, verrichtet werden. Der Behälter 1 bewegt sich in Richtung C. Der Rollbahntisch 23 geht hydraulisch aus Stellung E in Stellung F. Die Flaschen bleiben durch den Sog an den Zentrierglocken hängen, und der Rollbahntisch 23 geht unverzüglich in Stellung E zurück. Der Behälter I fährt nun in StellungD. Jetzt wird die Aufsetzplatte 24 von Stellung G in Stellung gedrückt.
• Hierbei öffnet die Offnungsbrücke 15 das Ventil 22.
• Die Flaschen werden jetzt auf das Transportband geschoben und der Spülmaschine zugeführt. Bei dieser Anlage ist ein zusätzliches Ventil 22 erforderlich. Das Ansaugventil I3 befindet sich an der Kopfseite.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Flaschenheber, gekennzeichnet durch glockenförmige Körper, die auf die Flaschen aufgesetzt werden und in denen Unterdruck erzeugt wird.