DE911841C

DE911841C - Verfahren zur Schwimmaufbereitung von Rückstandsalzen der Kalisalz-Aufbereitung

Info

Publication number: DE911841C
Application number: DENDAT911841D
Authority: DE
Inventors: Köln-Hohenlind Dr.-Ing. Herbert Möttig
Original assignee: Wintershall AG
Current assignee: Wintershall AG
Publication date: 1954-04-08

Description

Verfahren zur Schwimmaufbereitung von Rückstandsalzen der Kalisalz -Aufbereitung Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, Rüekstandsa1ze zu trennen, welche 'frei der Aufbereitung von Kalirohsalzen anfallen.
Insbesondere fällt bei einer derartigen Aufbereitung ein Gemisch von Kieserit (Magnesiumsulfat Mg S04#H20) und Kalit (Natrium-chlerid) an. Diese Rückstan.dsalze werden im allgemeinen auf Filtertrommeln gewonnen. Es wurde nun durch zahlreiche Versuche gefunden, daß sich diese Salze durch Schwimmaufbereitung trennen lassen, wenn das Rückstandsalz in frischem Zustand verarbeitet wird, als einziges oder der Menge nach wesentliches Schwimmittel ein Fettalkoholsulfat oder ein Fettsäuresulfat benutzt wird und das Rückstandsalz vor der Schwimmaufbereitung auf eine Körnung zwischen etwa o, i bis o, 5 mm, und zwar in einer Schlagmühle, insbesondere einer langsam laufenden Hammermühle, zerkleinert wird, die von einem Laugestrom durchzogen wird.
Die Erfindung wird an folgendem Ausführungsbeispiel erläutert: Es wurde zunächst aus dem Rückstandkalisalz, welches 36% Kieserit enthielt, eine gesättigte Lauge mit dem spezifischen Gewicht von etwa 1,3 hergestellt. Das Rückstandkalisalz wurde zerkleinert, und zwar so, daß der allergrößte Teil in einer Körnung von 0,3 bis o,5 mm anfiel, wobei die Trübe (KaJisalz und Lauge) im Verhältnis fest zu flüssig wie 3:7 zusammengesetzt war. Als Schwimmittel wurde das Natriumsalz des Stearylm.ethylaminoäthylsulfonats benutzt, das unter dem Warenzeichen Igepon T bekannt und geschützt ist. Dieses wurde in einer Menge von o,3 kg/t Aufgabegut verwandt. Igepon T, das trocken (pulverförmig) käuflich ist, wurde vor Zugabe zu der Trübe in Wasser gelöst. Düe Trübe wurde in einer MS-Zelle 2o Minuten gerührt. Die Temperatur der Trübe wurde in dem Bereich zwischen. 20 und 40° gehalten. Nach eüver Flotationszeit von 20 Minuten wurden im Schaum als Kieseritkonzentrat 42,9 Gewichtsprozent der Aufgabe gewonnen mit einem Gehalt von 51,30/0 S O,3. Außerdem fiel ein Rückstand an, welcher 57,1 Gewichtsprozent der Aufgabe ausmachte und einen Gehalt an Magnesiumsulfat (als S03 gerechnet) ran 1, i 60% aufwies. Das Ausbringen an Magnesiumsulfat machte demgemäß 97090/0 aus.
Bei einem anderen Ausführungsbeispiel wurde als einziges Schwimmittel das Netzmittel behandelt, welches unter dem Warenzeichen Utinal S .geschützt und im Handel erhältlich ist. Dias Utinal S wurde vor Zugabe vor der Trübe in Wasser gelöst. Dias Mittel wurde in einer Menge von o,4 kg/t Aufgabegut benutzt. Hier gingen 42,3 Gewichtsprozent der Aufgabe als Kieseritkonzentrat in den Schaum. Das Konzentrat hatte einen Gehalt von 48,9% S03. 57,7% der Aufgabe blieben im Rückstand mit einem Magnesiumsulfat (als S O3 gerechnet) von r, i %. Das Ausbringen an Magnesiumsulfat 'betrug hierbei 97,r5%, Bei den Ausführungsbeispielen ist zu beachten, daß das Verhältnis von reinem Kieserit zu S O3 so ist, daß der reine Kieserit 58 Gewichtsprozent S03 enthält.
Dadurch, daß man als Trübeflüssigkeit nicht Wasser, sondern die gesättigte Sole des Salzgemisches verwendet, .erreicht man, daß das aufzubereitende Salzgemisch während der Verarbeitung nicht gelöst wird.
Versuche, die einmal mit Ölsäure oder Pine-Oil als einzigem Schwimmittel, das andere Mal mit Mischungen vorn Ölsäure und Netzmitteln (der Färberei) im Verhältnis von etwa 1 : 1 durchgeführt wurden, ergaben wesentlich geringere Ausbringungs- und Anreicherungszahlen. Die Zerkleinerung der Rückstandsalze wird in einer Schlagmühle, zweckmäßig in einer Hammermühle durchgeführt. Hierbei läßt man die Mühle langsam umlaufen, d. h. mit einer Drehzahl, die vorteilhaft nur etwa 30 bis 5o% der üblichen Drehzahl beträgt. Außerdem wird das Rückstandsalz naß gemahlen, d. h. die Mühle wird während des Mahlvorganges von einer zweckmäßig gesättigten Kalisalzlauge durchflbssen. Durch die langsame Drehzahl wird verhindert, daß ein allzu harter Schlag auf die Rückstandsalze ausgeübt wird und diese somit unnötig zerkleinert werden. Die Spülung mit Lauge hat die Wirkung, daß die feinen Salz= teile nach erfolgter Zerkleinerung sofort aus dem Mahlraum abgeführt werden, so daß sie nicht einer wiederholten Schlagwirkung ausgesetzt sind.
Bei dem Verfahren hat sich weiterhin als vorteilhaft ergebeai,, daß die Rückstandsalze möglichst frisch, so wie sie vom Filter 'kommen, verarbeitet werden. Ein längeres Lagern der Salze begünstigt nämlich die Umwandlung des Kieserits in Bittersalz (M9S0, # 7H20), womit die Schwimmfähigkeit zurückgeht.
Ölsäure und ähnliche Sammler sind bei der Fl,atation möglichst zu vermeiden, da sie nur die Wirkung 'haben, daß sie auch den Halit (Na Cl) in den Schaum bringen.

Claims

PATENTANSPRUCH: Schwimmverfahren zur Trennurig eines Rückstandsalzes, welches bei der Verarbeitung von Kaliröhsalzem anfällt und aus Kieserit (Magnesiumsulfat) und Halit (Natritunchlorid) besteht, dadurch ,gekenzueichnet, daß das Rückstandsalz in frischem Zustand verarbeitet wird, daß als einziges -oder der Menge nach wesentliches Schwinunittel eilt Fettalk-oholsülfon:at oder ein Fettsäuresulfonnt benutzt wird und daß das Rückstandsalz vor der Schwimmaufbereitung auf eine Körnung zwischen etwa o,1 bis o, 5 mm, und zwar in .einer Schlagmühle, insbesondere einer langsam laufenden Hammermühle zerkleinert wird, die von einem Laugestrom durchzogen wird.