DE9104957U1

DE9104957U1 - Vorrichtung zum Anschneiden von Teigrohlingen

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Publication number: DE9104957U1
Application number: DE9104957U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-04-23
Filing date: 1991-04-23
Publication date: 1991-08-08
Anticipated expiration: 2001-04-24

Description

Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anschneiden von Teigrohlingen zur Herstellung von Schnittbrötchen mit einem Ausbund.

Teigrohlinge oder Teigformlinge für die Herstellung von Brötchen werden üblicherweise mittels Teigmaschinen und sog. Brötchenanlagen gewonnen. Es handelt sich dann bei den Teigrohlingen um Abschnitte von Teigsträngen, welche so bemessen sind, daß sie der gewünschten Form und Gewichtsstufe des späteren Brötchens entsprechen. Speziell bei Schnittbrötchen ist beliebt, daß die Oberfläche nicht einheitlich überbacken ist, sondern eine in Längsrichtung verlaufende Zone unterschiedlicher Verkrustung aufweist; diese wird auch als Ausbund bezeichnet.

Ein solcher Ausbund erfordert ein Anschneiden des Teigrohlings in Längsrichtung. Dadurch kann sich dieser Bereich dank seiner neu geschaffenen Schnittflächen, welche einerseits die Oberfläche vergrößern und sich andererseits gegenseitig beeinflussen, beim nachfolgenden Gären und Abbacken anders entwickeln als die übrigen Bereiche, nämlich insbesondere beim Abbacken aufspringen oder aufreißen.

Es ist bekannt, das notwendige Anschneiden der Teigrohlinge

von Hand vorzunehmen. Dieses führt bisweilen zu unterschiedlichen Ergebnissen, je nach Fertigkeit der damit betrauten Backgehilfen. In jedem Falle ist es aber eine zeitraubende und anstrengende Tätigkeit. Selbst der

Tagesausstoß einer Kleinbäckerei, welcher in der Regel

mindestens 4000 bis 5000 Stück beträgt, kann nicht von

einer einzelnen Arbeitskraft in vernünftiger Zeit bewältigt werden. So müssen gleich mehrere Arbeitskräfte für das Anschneiden zur Verfügung stehen.

Es ist auch bereits versucht worden, den Vorgang dee Anschnei dene zu mechanisieren. Dazu werden zu Querreihen angeordnete Teigrohlinge einer Messerstation zugeführt, welche von oben nach unten absenkbar ist und während des Absenkens die Teigrohlinge anschneidet. Dies kann nur intermittierend geschehen, was natürlich keine hohe Leistung zuläßt. Im übrigen entwickeln sich danach nicht unbedingt Ausbünde, wie sie nach einem Anschneiden der Teigrohlinge von Hand bekannt sind und i. a. erwartet werden können.

Hier setzt nun die Erfindung an. Sie will eine Vorrichtung vorschlagen, mit der ein kontinuierliches Anschneiden von Teigrohlingen möglich ist. Im übrigen soll auf die Teigrohlinge in einer Weise eingewirkt werden, wie es der traditionellen Handhabung im wesentlichen entspricht, so daß auch bei den späteren Ausbunden vergleichbare Ergebnisse erzielt werden.

Gelöst werden kann diese komplexe Aufgabe in einer überraschend vollkommenen Weise durch folgende Qestaltungsmerkmale:

a) eine längsverschiebliche Auflage zur Aufnahme von Teigrohlingen in parallelen Längsreihen,

b) eine oberhalb der Auflage sowie quer zu ihrer Verschieberichtung angeordnete Antriebswelle mit mehreren In Abständen zueinander angeordneten Messerscheiben, deren Drehrichtung so gewählt 1st, daß sie in Verschieberichtung der Auflage wirken, und die jeweils einer Längsreihe mit

Teigrohlingen derart zugeordnet sind, daß sie die Teigrohlinge von oben in Längsrichtung anschneiden,

c) eine vor und hinter der Antriebswelle parallel angeordnete Welle mit freilaufenden Gleitrollen zum

Niederhalten der Teigrohlinge und

d) gegenläufige Rollenpaare, die jeweils einer Messerscheibe zum Bei drücken der Schnittflächen zugeordnet sind und in Verschieberichtung der Auflage wirken.

Wie ersichtlich, schlägt die Erfindung eine Anordnung vor, bei der die Schneidrichtung der Messer mit der Vorschubrichtung der Teigrohlinge zusammenfällt. Dadurch wird erstmals ein kontinuierlicher Betrieb möglich. Ferner ist es das Verdienst der Erfindung erkannt zu haben, daß bei einem Handbetrieb nicht nur ein Anschneiden erfolgt, sondern - bewußt oder unbewußt - auch auf den Bereich des späteren Ausbundes bei der üblichen Handhabung eingewirkt wird.

Ein Einwirken 1st nämlich bereits in der Welse möglich, wie ein Teigrohling beim Anschneiden gehalten oder umklammert wird. Eine zusätzliche Einwirkung erfolgt dadurch, daß der angeschnittene Teigrohling noch von Hand auf eine Kippdiele, einen Kippkasten, Lagerboden o. ä. abgelegt werden muß. Der Erfindung liegt u. a. die Erkenntnis zugrunde, daß gerade die letztgenannte Handhabung von großer Wichtigkeit ist, weil bei ihr fast zwangsläufig die frischen Schnittflächen wieder beigedrückt werden.

Dies scheint jedenfalls eine wesentliche Voraussetzung für

die richtige Ausbildung des Ausbundes zu sein, denn dadurch werden für diesen Bereich andere Einflußmöglichkeiten als für die restliche Oberfläche des Teigrohlings geschaffen.

Klaffen die Schnittflächen von vornherein auseinander, so sind sie beim anschließenden Gären und späteren Abbacken denselben Einflüssen ausgesetzt wie die übrige Oberfläche mit der Folge, daß kein richtiger Ausbund entsteht. Sind die Schnittflächen dagegen beigedrückt, wird dadurch der Gäreffekt vermindert und kann ein Aufbrechen erst beim späteren Abbacken erfolgen. Das ergibt dann die begehrte Kruste, den sog. Ausbund.

Aus dieser Erkenntnis heraus, schlägt die Erfindung jetzt konstruktive Maßnahmen vor, welche die bisherige erfolgreiche Handarbeit weitgehend simulieren können, nämlich Gleitrollen in Verbindung mit den Messerscheiben zum Niederhalten der Teigrohlinge und Rollenpaare zum Bei drücken der Schnittflächen. Die erstgenannten Gleitrollen sind um die gewünschte Eindringtiefe der Messerscheiben höher als jene angeordnet. Sie vermögen die Teigrohlinge nicht nur während des Anschneidens niederzuhalten, sondern können gelegentlich auch die Höhe der Teigrohlinge begrenzen, wodurch sie für eine gleichbleibende Schnittiefe sorgen.

Die Rollenpaare im Anschluß an die Messerscheiben schließlich drücken die Schnittflächen wirksam bei, ähnlich wie es bislang unbewußt bei einem Handbetrieb erfolgte. Dazu sind die Rollen jedes Rollenpaares im Abstand zueinander angeordnet und derart mit Andrückflächen versehen, daß eine kontinuierliche seitliche Einwirkung, d. h. Verengung an der meist gewölbten Oberfläche des

Teigrohlings erfolgt. Im Ergebnis ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung ein

kontinuierliches Anschneiden von Teigrohlingen in einer

Weise, daß nachher auch tatsächlich regelrechte Ausbunde

entstehen, wie sie vom traditionellen Handbetrieb her

bekannt und geschätzt sind. Im Gegensatz dazu braucht jetzt nur noch eine einzige Arbeitskraft zur Bedienung der Vorrichtung vorgesehen zu werden, wobei sich noch wesentlich höhere Leistungen als zuvor mit mehreren Arbeitskräften erzielen lassen.

Der Transport der Teigrohlinge geschieht mittels der vorgeschlagenen Auflage, beispielsweise direkt auf einem Endlosband oder dgl. oder indirekt auf abnehmbaren Transportkästen. Letzteres bedeutet eine chargenweise Beschickung, wie sie auch für die Beschickung von Gärschränken, Gärunterbrechern und Backöfen in Betracht kommt. Es empfiehlt sich von daher, Transportkästen 1n den Abmessungen der üblichen Kippdielen, Lagerböden und Backbleche vorzusehen, so daß die angeschnittenen Teigrohlinge nachher auf jene einfach durch Kippen insgesamt umgelagert werden können.

Vorteilhaft sind an der Auflage parallele Distanzstege, rinnenförmige Vertiefungen oder dgl. zur Ausrichtung der Teigrohlinge vorgesehen.

Zweckmäßigerwelse sind die Gleitrollen den Messerecheiben möglichst stark angenähert und Oberdecken insbesondere die Messerscheiben seitlich. - Die Gleitrollen können durch lose Distanzstücke auf Abstand gehalten werden. Sie können dabei unter Umständen auch soviel Spiel besitzen, daß sie sich mit den Messerscheiben berühren, was dann einen gewissen Reinigungseffekt für die Messer zur Folge hat.

Mit derselben Vorrichtung lassen sich ohne weiteres Teigrohlinge verschiedener Höhe mit unterschiedlich tiefen Schnitten versehen, wenn die Antriebswellen mit den Messerscheiben sowie die Wellen mit den Gleitrollen höhenverstellbar gelagert sind.

Vorteilhaft ist für die Messerscheiben eine Umfangsgeschwindigkeit vorgesehen, welche mindestens so groß wie die Vorschubgeechwindigkeit der Auflage ist. Dadurch wirkt sich das Anschneiden nicht störend auf den Transport aus und können stets einwandfreie Resultate erzielt werden.

Nach einem weiteren Vorschlag sind die Rollenpaare in einer die Auflage in Querrichtung überspannenenden Brücke (Traverse) gelagert.

Zweckmäßigerweise ist die Brücke höhenverstellbar.

Vorteilhaft weisen die Rollenpaare in etwa halbkugelig oder ballig ausgebildete Andrückflächen auf.

In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens besitzen die Rollenpaare frei auskragende Anschlußenden, insbesondere zur Verbindung mit einer Antriebskette, einem Treibriemen, einem Endlosband oder dgl.

Zweckmäßigerweise ist die Umfangsgeschwindigkeit der wirksamen Andrückflächen der Rollenpaare mindestens so groß wie die Vorschubgeschwindigkeit der Auflage vorgesehen.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung für ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel beschrieben. Darin zeigen:
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Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit ihren wesentlichen Bestandteilen in perspektivischer Ansicht, teilweise geschnitten,

Fig. 2 den Gegenstand von Fig. 1 in einem Längsschnitt entlang der Linie II - II von Fig. 1 und

Fig. 3 einen Transportkasten in perspektivischer Ansicht.
5

Nach den Fig. 1 und 2 sind als Auflage für Teigrohlinge 1 ein über Rollen 2 geführtes Endlosband 3 in Verbindung mit abnehmbaren Transportkästen 4 vorgesehen. In letzteren sind die Teigrohlinge 1 zu parallelen Längsreihen ausgerichtet.

Zu dem Zweck besitzen die Transportkästen 4 Böden mit rinnenförmigen Vertiefungen 5 (s. Fig. 3). Die Auflage 1st im übrigen längsverschieblich und angetrieben, was für das gezeigte Ausführungsbeispiel bedeutet, daß das Endlosband 3 (dessen Umlenkstellen hier aus Gründen der Vereinfachung nicht näher dargestellt sind) die Transportkästen 4 mit einer bestimmten Vorschubgeschwindigkeit in die mit dem Pfeil 6 gekennzeichnete Verschieberichtung mitnimmt, und zwar bis zur vorderen Umlenkstelle. Dort können die Transportkästen 4 beispielsweise von Hand abgenommen, an eine Rollbahn abgegeben oder anderweitig aus dem Einflußbereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung gebracht werden.

Wie weiter ersichtlich, ist oberhalb der Auflage, quer zur Verschieberichtung, eine Antriebswelle 7 höhenverstellbar gelagert. Diese trägt mehrere Messerscheiben 8, weiche 1m Abstand zueinander angeordnet sind. Die Antriebewelle 7 weist 1m gezeigten Ausführungsbeispiel eine Riemenscheibe für einen Riemenantrieb auf. Dieser stellt jedoch nur eine von vielen Antriebsmöglichkeiten dar. Die Drehrichtung der Antriebswelle 7 und damit der Messerscheiben 8 ist durch den Pfeil 9 verdeutlicht. Wie leicht zu erkennen, wirkt die Drehrichtung letztlich in Verschieberichtung der Auflage. Dabei kann die Umfangsgeschwindigkeit der Messerscheiben 8

mindestens so groß gewählt werden, wie die Verschieberichtung der Auflage.

Vor und hinter der Antriebswelle 7 ist jeweils in parallelem Abstand eine Welle 10 mit freilaufenden Gleitrollen 11 ebenfalls höhenverstellbar gelagert. Die Gleitrollen 11 sind wiederum im Abstand zueinander angeordnet; sie sind den Messerscheiben &bgr; stark angenähert, wobei sie jene seitlich überdecken. Während die Gleitrollen 11 so hoch liegen, daß sie die Teigrohlinge 1 im allgemeinen gerade streifen, sind die Messerscheiben 8 demgegenüber um die gewünschte Schnittiefe (beispielsweise 1 cm) abgesenkt (vgl. Fig. 2).

Schließlich sind, in Verschieberichtung gesehen, hinter der Antriebswelle 7 mit den Messerscheiben 8 mehrere Rollenpaare 12 vorgesehen, welche jeweils einer Messerscheibe 8 zugeordnet und gegenläufig sind, wie mit den Pfeilen 13 versinnbildlicht. Ihre Aufgabe 1st es, die von den Messerscheiben 8 geschaffenen Schnittflächen zunächst wieder bei zudrücken. Wie zu erkennen, wirken auch sie in Verschieberichtung der Auflage. Sie sind in einer die Auflage quer überspannenden Brücke (Traverse) 14 gelagert, welche höhenverstellbar ist.

Für ihren Antrieb besitzen die Rollenpaare 12 im gezeigten AusfUhrugnsbeispiel frei auskragende Anschlußenden 15, welche vo einem Endlosband 16 wechselseitig umschlungen sind. An den Enden sind Umlenkrollen 17 vorgesehen, wovon eine eine Riemenscheibe 18 für einen Riemenantrieb aufweist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besitzen die Rollenpaare 12 zylindrische Andrückflächen 19, welche nach unten hin halbkugelig oder ballig ausgebildet sind. Die Umfangsgeschwindigkeit der wirksamen Andrückflächen ist

hier mindestens so groß wie die Vorschubgeschwindigkeit der Auflage.

Wenn die vorgenannten Bauteile in der beschriebenen Weise wirksam werden, lassen sich mühelos Teigrohlinge kontinuierlich anschneiden und letztlich Schnittbrötchen mit den gewünschten Ausbunden gewinnen.

20 25 30

Bezuaszei chenii ste

1	Teigrohling
2	Rolle
3	Endlosband
4	Transportkasten
5	Vertiefung
6	Pfeil
7	Antriebswelle
8	Messerscheibe
9	Pfeil
10	Welle
11	GleitrolIe
12	RoIlenpaar
13	Pfei Ie
14	Brücke
15	Anschlußende
16	Endlosband
17	UmlenkrolIe
18	Riemenscheibe
19	Andrückfläche

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Claims

j'&Lgr; DR. GSC;-A,V,ES ,Vöhlitr. 14-16 D-SAQO KOBLENZ t - Germany Manfred Bender Kastei launer Straße 90 Vorrichtung zum Anschneiden von Teigrohling·» Ansprüche

1. Vorrichtung zum Anschneiden von TeigrohlIngen zur Herstellung von Schnittbrötchen mit einem Ausbund, gekennzeichnet durch

a) eine längsverschiebliche Auflage zur Aufnahme von Teigrohlingen ( 1 ) in parallelen Längsreihen,

b) eine oberhalb der Auflage sowie quer zu ihrer Verechieberichtung angeordnete Antriebswelle ( 7 ) mit mehreren in Abständen zueinander angeordneten Messerscheiben ( 8 ), deren Drehrichtung so gewählt ist, daß sie in Verschieberichtung der Auflage wirken, und die jeweils einer Längsreihe mit Teigrohlingen ( 1 ) derart zugeordnet sind, daß sie die Teigrohlinge ( 1 ) von oben in Längsrichtung anschneiden,

c) eine vor und hinter der Antriebswelle ( 7 ) parallel angeordnete Welle ( 10 ) mit freilaufenden Gleitrollen ( 11 ) zum Niederhalten der Teigrohlinge ( 1 ) und

d) gegenläufige Rollenpaare ( 12 ), die jeweils einer

Messerscheibe ( 8 ) zum Bei drücken der Schnittflächen

zugeordnet sind und in Verschieberichtung der Auflage wirken.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage von einem angetriebenen Endlosband ( 3 ) oder dgl., ggf. in Verbindung mit abnehmbaren Transportkästen ( 4 ), gebildet 1st.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Auflage parallele Distanzstege, rinnenförmige Vertiefungen ( 5 ) oder dgl. zur Ausrichtung der Teigrohlinge ( 1 ) vorgesehen sind.

4. Vorrichtung nach Anpruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitrollen ( 11 ) den Messerscheiben ( 8 ) möglichst stark angenähert sind und insbesondere die Messerscheiben ( 8 ) seitlich überdecken.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle ( 7 ) mit den

Messerscheiben ( &thgr; ) sowie die Wellen ( 10 ) mit den Gleitrollen ( 11 ) höhenverstellbar gelagert sind.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß für die Messerscheiben ( 8 ) eine Umfangsgeschwindigkeit vorgesehen ist, welche mindestens so groß wie die Vorschubgeschwindigkeit der Auflage ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenpaare ( 12 ) in einer die Auflage in Querrichtung überspannenden Brücke (Traverse) ( 14 ) gelagert sind.

&THgr;. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücke ( 14 ) höhenverstellbar ist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenpaare ( 12 ) in etwa halbkugelig oder ballig ausgebildete Andrückflachen aufweisen.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenpaare ( 12 ) frei auskragende Anschlußenden ( 15 ) besitzen, Insbesondere zur Verbindung mit einer Antriebskette, einem Treibriemen, einem Endlosband ( 16 ) oder dgl.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 7, 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit der wirksamen Andrückflachen ( 19 ) der Rollenpaare ( 12 ) mindestens so groß wie die Vorschubgeschwindigkeit der Auflage vorgesehen ist.