DE9103749U1 - Wasserstrahl-Schneideinrichtung - Google Patents
Wasserstrahl-SchneideinrichtungInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
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Description
Anwaltsakte: P 4727
J. M. Voith GmbH, 7920 Heidenheim
Kennwort: "Tandem-Wasserstrahl"
Die Erfindung betrifft eine Wasserstrahl-Schneideinrichtung zum Schneiden einer laufenden Faserstoffbahn, insbesondere für Maschinen
zur Herstellung oder Verarbeitung von Papier, Karton oder dgl.
Eine Wasserstrahl-Schneideinrichtung mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen ist bekannt aus der DE-OS
35 15 519 (Akte R 4214). Aus dieser Schrift ist es bekannt, eine Wasserstrahldüse vorzusehen, deren Mündung auf den Mantel
einer drehbaren Walze gerichtet ist, über welche die Faserstoffbahn läuft. Die Wasserstrahl-Schneideinrichtung ist parallel
zur Achse der Walze verfahrbar und trennt hierbei von der vorauslaufenden Faserstoffbahn einen schmalen Randstreifen ab,
der zuvor von einem mechanischen Spitzenschneider (der ein Messer aufweist) durch einen Längsschnitt von der vollen Bahnbreite
abgetrennt wurde. Der Randstreifen dient beim Gegenstand der genannten Veröffentlichung zum überführen der Bahn auf einen
neuen Wickelkern (nachdem der vorangehende Wickelkern voll ist). Sodann läuft der mechanische Spitzenschneider quer zur
Bahnlaufrichtung bis zum gegenüberliegenden Bahnrand, so daß schließlich die Bahn mit ihrer gesamten Breite auf den neuen
Wickelkern läuft.
Dieses bekannte Prinzip des sogenannten Spitzenschneidens wird in Papier-Herstellungs- oder Verarbeitungsmaschinen nicht nur
vor der Aufwickelstation, sondern auch vor Glättwerken, Leimpressen oder dgl. angewandt. Bevorzugt wird dort die alleinige
Verwendung einer mechanischen Schneideinrichtung, die mit einem
Messer, einer Kreissäge oder dgl. arbeitet. Derartige mechanische Spitzenschneider müssen stets an einem freien Bahnzug angeordnet
werden, d.h. in einem Bereich, wo die Faserstoffbahn
frei, also ohne Stützung durch ein Trockensieb, Filz oder dgl. von einer Walze zu einer nachfolgenden Walze läuft.
Mitunter ist es jedoch schwierig, insbesondere in schnellaufenden Papierherstellungsmaschinen, eine solchen freien Bahnzug
für die Unterbringung eines mechanischen Spitzenschneiders zu schaffen. Dies gilt insbesondere, wenn die Trockenpartie einer
derartigen Maschine ausschließlich einreihige Trockengruppen aufweist, worin die von Trockenzylinder zu Trockenzylinder
laufende Bahn ununterbrochen durch ein Trockensieb gestützt wird. Hier wäre es wünschenswert, am letzten Trockenzylinder
der Trockengruppe oder an einer nachfolgenden Bahnleitwalze ähnlich der obenerwähnten DE 35 15 519 als Spitzenschneider
eine Wasserstrahl-Schneideinrichtung vorzusehen. Bei Verwendung der bekannten Wasserstrahl-Schneideinrichtung besteht jedoch
das Problem, daß der durch die Faserstoffbahn dringende Hochdruckwasserstrahl
die Oberfläche des Walzenmantels beschädigt. Dieser Nachteil ist besonders gravierend bei einem Trockenzylinder.
Dessen aus Gußeisen gefertigter Mantel kommt bekanntlich mit der zu trocknenden Papierbahn in unmittelbaren Kontakt
und muß deshalb hochfein geschliffen sein.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die eingangs erwähnte bekannte Wasserstrahl-Schneideinrichtung dahingehend
weiter zu entwickeln, daß die Gefahr der Beschädigung der Walzen- oder Zylinder-Oberfläche, mit der die Einrichtung zusammenarbeiten
muß, beseitigt oder zumindest weitgehend reduziert wird.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches
1 gelöst. Danach wird eine sogenannte Tandem-Wasserstrahl-Schneideinrichtung vorgesehen mit zwei in Bahnlaufrichtung
hintereinander angeordneten Düsen. Diese Einrichtung erlaubt es, den Druck in der ersten Düse so einzustellen, daß der
erste Wasserstrahl nicht bis zum Mantel der Walze oder Zylinders vordringt, sondern nur einen Teil der Dicke der Faserstoff
bahn durchtrennt, vorzugsweise den größten Teil. Deshalb kann nun der Druck in der zweiten Düse auf einen wesentlich geringeren
Wert eingestellt werden; denn der zweite Strahl
braucht nur noch die Restdicke der Faserstoffbahn durchzutrennen. Dieser wesentlich schwächere Wasserstrahl bildet für die Oberfläche der Walze oder des Zylinders keine nennenswerte Gefahr mehr. Die erfindungsgemäße Einrichtung ist somit insbesonders geeignet zur Anordnung an einem Trockenzylinder.
braucht nur noch die Restdicke der Faserstoffbahn durchzutrennen. Dieser wesentlich schwächere Wasserstrahl bildet für die Oberfläche der Walze oder des Zylinders keine nennenswerte Gefahr mehr. Die erfindungsgemäße Einrichtung ist somit insbesonders geeignet zur Anordnung an einem Trockenzylinder.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und/oder in der nachfolgenden Beschreibung des
zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.
zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.
Die Zeichnung zeigt schematisch eine an einem Trockenzylinder angeordnete Wasserstrahl-Schneideinrichtung.
In der Zeichnung erkennt man einen Trockenzylinder 1 mit einem Schaber 2 sowie eine nachfolgende Trockensieb-Leitwalze 3 und
eine Papierleitwalze 4. Die Papierbahn 5 läuft zusammen mit
einem Stützband 6 von unten her auf den Trockenzylinder 1 auf. Im oberen Bereich des Zylinders trennt sich das Trockensieb 6 von der Papierbahn 5 und läuft von hier zur Leitwalze 3. Die Papierbahn 5 läuft vom Trockenzylinder 1 während des normalen Betriebes unmittelbar zur Papierleitwalze 4 und von dieser
weiter zur nicht dargestellten nachfolgenden Behandlungsstation, z.B. zu einem Glättwerk.
einem Stützband 6 von unten her auf den Trockenzylinder 1 auf. Im oberen Bereich des Zylinders trennt sich das Trockensieb 6 von der Papierbahn 5 und läuft von hier zur Leitwalze 3. Die Papierbahn 5 läuft vom Trockenzylinder 1 während des normalen Betriebes unmittelbar zur Papierleitwalze 4 und von dieser
weiter zur nicht dargestellten nachfolgenden Behandlungsstation, z.B. zu einem Glättwerk.
Beim Einfädeln der Papierbahn in die Papiermaschine läuft die
Bahn 5 in voller Breite am Zylinder 1 zunächst bis zum Schaber 2 und von diesem nach unten zu einer nicht dargestellten Ausschuß-Auflöseanlage.
Die insgesamt mit 7 bezeichnete Wasserstrahl-Schneideinrichtung, die auf einem Träger 8 quer durch
die Maschine verfahrbar ist, trennt von der Papierbahn 5 zunächst einen schmalen Randstreifen ab, der mit nicht dargestellten
Hilfsmitteln über die Papierleitwalze 4 in das nachfolgende Glättwerk überführt wird. Danach läuft die Schneideinrichtung
7 zum anderen Bahnrand, so daß schließlich die Papierbahn 5 in voller Breite zum Glättwerk läuft.
Die Wasserstrahl-Schneideinrichtung 7 hat zwei in Bahnlaufrichtung
hintereinanderliegende Wasserstrahldüsen 11 und 12, von denen jede ihre eigene Druckwasser-Zuführleitung 13, 14 mit
einem Drucksteuerventil 15, 16 aufweist. Mit diesen Drucksteuerventilen 15 und 16 wird in der ersten Düse 11 ein wesentlich
höherer Druck eingestellt als in der zweiten Düse. Die beiden Düsen 11 und 12 können gleiche Abmessungen haben; es ist
jedoch auch möglich, die erste Düse 11 für eine höheren Druck zu bemessen als die zweite Düse 12. Der Abstand s zwischen den
zwei Düsen 11 und 12 soll vorzugsweise weniger als 20 mm betragen.
Heidenheim, 18.03.1991
0592k/95-98/DSh/wt
0592k/95-98/DSh/wt
Claims (5)
1. Wasserstrahl-Schneideinrichtung (7) zum Schneiden einer laufenden Faserstoffbahn (5), insbesondere für Maschinen
zur Herstellung oder Verarbeitung von Papier, Karton oder dgl., mit einer Wasserstrahldüse (11), deren Mündung auf
den Mantel einer drehbaren Walze (1) gerichtet ist, über welche die Faserstoffbahn (5) läuft,
gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
a) es sind zwei in Bahnlaufrichtung hintereinander angeordnete Wasserstrahldüsen (11 und 12) vorgesehen;
b) in der - bezüglich der Bahnlaufrichtung - ersten Wasserstrahldüse
(11) ist ein höherer Wasserdruck einstellbar als in der zweiten Wasserstrahldüse (12).
2. Wasserstrahl-Schneideinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Wasserstrahldüsen (11, 12)
eine ihr eigene Druckwasser-Zuführleitung (13, 14) mit einer Drucksteuereinrichtung (15, 16) aufweist.
3. Wasserstrahl-Schneideinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die erste Wasserstrahldüse (11) für einen höheren Druck bemessen ist als die zweite Wasserstrahldüse
(12) .
4. Wasserstrahl-Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (s) zwischen
den zwei Wasserstrahldüsen (11, 12) kleiner als 20 mm ist.
5. Wasserstrahl-Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie am letzten Trockenzylinder
(1) einer mehrere Trockenzylinder umfaßenden Trockengruppe einer Papierherstellungsmaschine angeordnet
ist.
Heidenheim, 18.03.1991
0592k/99-100/DSh/wt
0592k/99-100/DSh/wt
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9103749U DE9103749U1 (de) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | Wasserstrahl-Schneideinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9103749U DE9103749U1 (de) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | Wasserstrahl-Schneideinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9103749U1 true DE9103749U1 (de) | 1991-06-27 |
Family
ID=6865720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9103749U Expired - Lifetime DE9103749U1 (de) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | Wasserstrahl-Schneideinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE9103749U1 (de) |
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