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Absperrorgan, insbesondere Gelenkventil Die Erfindung bezieht sich
auf ein Absperrorgan, insbesondere für Löt- und Schweißbrenner, dessen Arschlußstutzen
gegeneinanderverschwenkbar sind, und. bezweckt, Verbesserungen zu schaffen, die
einerseits eine zuverlässige Abdichtung, andererseits Vereinfachungen in der Herstellung
eines solchen Absperrorgans ermöglichen.
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Es ist an sich bekannt, bei Löt- und Schweißbrennern zwischen Handgriff-
und Brennerkopf in Rohrleitungen Gelenke einzuschalten, durch die es möglich wird,
beispielsweise bei Schweißbrennern, mit demselben Gerät sowohl Schweißvorgänge in
normaler Brennerführung als auch Eckschweißungen und Überkopfschweißungen bei geeigneter
Führung des Brenners vorzunehmen.
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Bei diesen bekannten Ausführungen mußten aber jeweils noch für die
Steuerung der Brenngas- bzw. Sauerstoffzufuhr zum Brenner besondere Ventile vorgesehen
werden.
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Das erfindungsgemäße Absperrorgan beseitigt die Notwendigkeit der
Anordnung getrennter Gelenkkupplungen und Ventile wie in der Zuleitung zum Brenner
dadurch, daß mindestens eines der Rohranschlußstücke ösenartig ausgebildet ist und
mit seinem Osenauge das Gehäusemittelstück gelenkig umschließt, so daßdieses den
Gelenkzapfen darstellt. In dem Gelenkzapfen sind dabei Bohrungen vorgesehen, die
Zu- und Abfluß verbirden und durch einen Verschluß abgesperrt werden können.
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Bei handgeführten Gasbrennern ist es dann empfehlenswert, das. Gelenkventil
zwischen Brennerkopf und Brennerhandgriff im Zuge des oder der Zuleitungsrohre anzuordnen,
gegebenenfalls dieses Gelenkventil unmittelbar auf den Brennerkopf aufzusetzen.
Selbstverständlich
kann auch die Ausführung so gewählt werden, .daß mehrere Rohrleitungspaare um dieselbe
Achse schwenkbar anschließbar und gleichzeitig absperrbar sind.
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Für Bunsenharndbrenner, wie sie insbesondere für Lötzwecke zur Verwendung
kommen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, zwei Rohranschlußstücke mit Ösenaugen
mit Paßbohrungen auf einem gemeinsamen Gelenkzapfen schwenkbar anzuordnen.
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Durch Preßflächen am Gelenkzapfen und an einer Feststellvorrichtung
werden die Osenaugen der Anschlußstücke dann abdichtend aneinander angepreßt. Vorzugsweise
ist, von der Bohrung der Rohranschlußstücke ausgehend, über einen Ringraum zwischen
der Bohrung im Ösenauge und dem Gelenkzapfen sowie über Radialbohrungen in diesem
mit einer zentrisch im Gelenkzapfen angeordneten Ventilkammer eine Strömungsverbindung
herstellbar.
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Bei einer -derartigen erfindungsgemäßen Anordnung eines Absperrorgans
mit Gelenkzapfen ergibt sich bei Schweißanlagen eine sehr wesentliche Verbilligung,des
Gesamtgerätes und die Verminderung der Möglichkeiten,, an denen Undichtigkeiten
auftreten können..
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Diese erfindungsgemäße vereinfachte und zusammengefaßte Konstruktion
läßt sich in ihrer Bauart so ausgestalten, daß ihre Dichtungspaßflächen auf das
geringste Maß zurückgeführt werden können.
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Besonders vorteilhaft ist es für die Vereinfachung der Fabrikation,
die beiden Rohranschlußstücke mit ihren Ösenaugen übereinstimmend auszuführen.
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Erhöhte Abdichtung wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, d aß die
Gelenkbohrungen der Ösenaugen innen und außen als Dichtungsflächen abgeschrägt werden.
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An den aufeinanderliegenden Innenflächen der Ösen wird dann in den
bei einer derartigen Ausgestaltung entstehenden Doppelkonus eine Linsendichtung
eingelegt, die nunmehr in der Lage ist, nach -drei Seiten den zwei Konusflächen
der gegeneinanderliegenden Konusse und nach dem Gelenkzapfen hin eine Dichtung zu
schaffen.
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Den Abschrägungen außen entsprechend sind die Dichtungsflächen des
Gelenkzapfens und der Feststellvorrichtung mit entsprechendem Gegenkonus auszustatten.
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Die elastische Linsendichtung in der Mitte der aneinandergeprzßten
Ösenaugen übernimmt dann die erforderliche Elastizität des Gelenks.
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Sollen mehrere Rohrleitungspaare gleichachsig gekuppelt und getrennt
absperrbar vorgesehen sein, wie es für Schweißbrenner erforderlich ist, so wird
erfindungsgemäß vorgeschlagen., zwei in Ösenaugen endende Rahranschlußstücke mit
den Paßflächen der Ösen auf die Stirnfläche eines Zwischenstücks mittels in dies
Zwischenstück eingeschraubter Gelenkzapfen anzupressen und hierbei abzudichten.
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Auch hier ist dann: über einen Ringraum zwischen Ösengelenkbohrung
und Gelenkzapfen sowie über. radial gerichtete Bohrungen eine Strömungsverbindung
mit Ventilkammern vorgesehen, die je auf einer der Stirnseiten des Gelenkkörpers
zentrisch angeordnet und von einem in dem jeweiligen Gelenkzapfen zentrisch geführten
Ventil für die ihm zugeordnete Austrittsöffnung absperrbar ist.
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Besonders vorteilhaft hat sich eine solche erfindungsgemäße Ausgestaltung
für Schneidbrenner gezeigt, wenn von der,der Sauerstoffzufuhr dienenden einen Ventilkammer
neben der ventilgesteuerten Austrittsöffnung aus der Kammer eine urigesteuerte Kanalbohrung
angeordnet ist, die über ein auf ,dem Zwischenstück zusätzlich angebrachtes Mischventil
eine Strömungsverbindung zu der Austrittsöffnung der der Brenngaszufuhr dienenden
anderen Ventilkammer vor oder hinter dem Ventil diese Kammer steuerbar herstellt.
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Als weitere erfindungsgemäße Ausgestaltung ist vorgesehen, daß an
Stelle von Ventilen andere Absperrorgane, wie z. B. Hähne od.:dgl., vorgesehen sind
und daß entsprechende Dichtungsflächen nicht nur konisch, sondern z. B. auch gallig
oder als Schneidenform usw. ausgeführt werden können.
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Bei allen diesen erfindungsgemäßen Ausgestaltungen kann eine Vereinfachung
noch dadurch vorgenommen werden., daß über bekannte Mittel der Kanalführung.oder
,der Ausgestaltung der Absperrgänge das Öffnen durch Verschwenken eines Rohranschlußstücks
bewirkt wird.
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In der Zeichnung ist in zwei Ausführungsbeispielen der Gegenstand
der Erfindung dargestellt, ohne,daß die Erfindung selbst auf diese Darstellung beschränkt
wird.
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Fig. i zeigt einen .Schnitt durch ein Gelenkventil für ein Rohrleitungspaar;
Fig. 2 zeigt ein Gelenkventil für getrennte Gas-und Sauerstoffzufuhr mit der Besonderheit
der Gemischsteuerung im gleichen Gelenk.
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In der Fig. i sind zwei formidentische Rohranschlußstücke z, i vorgesehen,
die mit ihren angesetzten Ösen 2, 2 flach aufeinanderpreßbar sind.
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Diese Zusammenpressung wird durch den Gelenkzapfen 3 und eine auf
diesen aufschraubbare Feststellvorrichtung 4. mechanisch schwenkbar bewirkt.
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Die Gelenkbohrungen der ösenaugen 2 sind beiderseitig konisch abgeschrägt.
Entsprechende Konusdichtungsflächen 5, 6 am Gelenkzapfen 3 und an der Feststellvorrichtung
d. übernehmen die zuverlässige Abdichtung in der Anpreßlage nach außen hin.
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In dem doppelkonischen Ringraum, der von den konischen Abschrägungen
7, 7 der Ösenaugen 2 in der Anpreßlage aneinander gebildet wird, ist eine Linsendichtung
8 aus elastischem Material eingelagert, die sowohl eine Abdichtung nach dem Gelenkzapfen
3 hin als auch eine Abdichtung zwischen den Bohrungen der Ösen.: untereinander und
nach außen hin übernimmt.
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Von den Rohrgewindebohrungen 9; 9 der beiden Rohranschlußstücke i
führen durch die Ösenaugen Kanäle ich, io jeweils zu Ringräumen ii, ii, die entweder
am Körper der Ösenaugen 2 hinterdreht oder in den Gelenkzapfen 3 eingedreht sein
können.
Am Orte dieser Ringräume i i, i i sind durch -den Gelenkzapfen
nach innen durchgehende Radialbohrungen 12, 13 gezogen, die zu einer zentrisch zwischen
diesen beiden Radialbohrungen 12, 13 gelegenen Kammer im Gelenkzapfen 3 führen.
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Hierbei ist die Zuführung durch die Radialbohrung 13 zur Kammer 14
,durch einen Ventilkegel 15 absperrbiar, der von der Ventilspindel 16 zentrisch
im Gelenkzapfen geführt und von außen durch das Stellrad 17 einstellbar ist. In
bekannter Weise ist die Ventilspindel 16 nach außen durch die Überwurfmutter 18
mit einer eingelegten Dichtscheibe abgedichtet.
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In der Fig. 2 enden die Rohranschlüsse i9 für Brenngas und 2o für
Sauerstoff in gleichgeformten Ösenaugen 21, 21, die mit planen Paßflächen 2@2, 23
ausgestattet sind.
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Die nach innen zugekehrten Paßflächen 22 finden Anlage auf den Stirnflächen
des Gelenkkörpers 24. Angepreßt werden die Ösenaugen 21 auf die Stirnfläche des
Zwischenstücks 24 mittels der Gelenkzapfen 25, die die Gelenkbohrungen der Anschlußstücke
21 im Paßsitz durchgreifen und mit Gewinde 26 in das Zwischenstück 24 von beiden
Stirnflächen her eingreifen.
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Am Orte der Einmündung der Rohrkanäle 27 der Rohranschlußstücke 19,
20 in die Gelenkbohrungen weisen die Gelenkzapfen 25 einen Ringraum 28 auf, von
dem aus zu einer zentrischen Ausdrehung 29 des Gelenkzapfens 25 Radialbohrungen
30 führen.
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Zusammen mit dem Raum der Gewindebohrung 26 bilden diese Ausdrehungen
29 im Gelenkzapfen 2z5 auf jeder Seite des Zwischenstücks 24 eingelagerte Ventilkammern,
die an ihrem Grunde jeweils einen zentrischen Austrittskanal 31 bzw. 32 aufweisen.
Diese Kanäle 31, 32 stehen nicht miteinander in Verbindung, sondern führen getrennt
zu radialen Austrittsbohrungen 33, 34, die in einen Rohransatz 35 getrennt münden.
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Der Eingang zu .diesen Austrittskanälen 31, 32 kann am Grunde der
Ventilkammern durch einen Ventilkegel 36 abgesperrt werden, der übereinstimmend
bei beiden Gelenkzapfen 25 von dazu zentrisch angeordneten Ventilspindeln 37 heb-
und senkbar ist.
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In bekannter Weise sind .diese Ventilspindeln 37 nach außen: durch
die Verschraubungen 38 abgedichtet und durch :die Handräder 39 zu betätigen.
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Von der der Sauerstoffzufuhr zugeordneten Ventilkammer ist in dem
dargestellten Beispiel eines Gelenkventils für Schneidbrenner zusätzlich seitlich
vom Ventilkegel 36 eine Kanalbohrung 40 abgezweigt, die zu einem Ventil 41 führt.
Der von diesem Ventil 41 gesteuerte Ventilkammerraum 42 ist über eine Bohrung 43
mit dem Kanal 32 in Verbindung gebracht, der der Brenngaszufuhr dient. Es ist dadurch
möglich, für die Schneidvorgänge bereits vor dem Brennerkopf und unabhängig von
der Steuerung des Schneidsauerstoffs dem Brenngas zur Herstellung eines Brenngemisches
dosiert Sauerstoff zuzuführen.
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Selbstverständlich kann auch der Kanal 43 in die Ventilkammer münden,
die auf der Seite des Brenngases von der Ausdrehung 29 und der Gewindebohrung 26
gebildet wird.
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Im letzteren Falle würde die durch,das Ventil 41 dosierte Sauerstoffzumischung
zum Brenngas noch vor dem Steuerventil 36, das der Gemischsteuerung zugeordnet ist,
erfolgen.