DE9002604U1 - Probenküvette - Google Patents
ProbenküvetteInfo
- Publication number
- DE9002604U1 DE9002604U1 DE9002604U DE9002604U DE9002604U1 DE 9002604 U1 DE9002604 U1 DE 9002604U1 DE 9002604 U DE9002604 U DE 9002604U DE 9002604 U DE9002604 U DE 9002604U DE 9002604 U1 DE9002604 U1 DE 9002604U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- ring
- diaphragm
- bull
- container according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 239000012472 biological sample Substances 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
- B01L3/508—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes rigid containers not provided for above
- B01L3/5082—Test tubes per se
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
- B01L3/508—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes rigid containers not provided for above
- B01L3/5082—Test tubes per se
- B01L3/50825—Closing or opening means, corks, bungs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
- B29C66/12441—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being a single wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
- B29C66/12469—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being asymmetric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
- B29C66/1312—Single flange to flange joints, the parts to be joined being rigid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
- B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5342—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined single elements and the end of said tubular or hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
- B29C66/7316—Surface properties
- B29C66/73161—Roughness or rugosity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Hematology (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
Description
Probenküvette
Bei Laboranalysen (insbesondere für biologische Proben)
und besonders bei der automatischen Analyse werden Behälter benutzt, die als Küvetten bekannt s:.'·^, und ^.ie
aus einem aufnehmenden Teil bestehen,dessen obere
Öffnung durch einen Verschluß aus dehnbsren Material
verschlossen ist, mit einer Mehrzahl von £c. tralen
radialen Einschnitten, die es eriüoglichen eine
abgezogene Probe in die Küvette einzuführen, wobei gleichzeitig die rtri-ii üch^eit zu si^sm Verdampfen oder zu
einem Verschmelzen des Inhaltes begrenzt ist.
Ein Problem bsi dieser Art BehsJter ist es dafür zu
sorgen, daß eine richtige Verbindung odsr ein Eingriff zwischen dem Behälter und dem Verschluß vorhanden ist,
und es ist oehr schwierig entsprechende geeignete Oberflächen auszubilden beispielsweise bei einem
hinterschnittenem Eingriff, weil diese Teile sehr klein
sind. Bei einem System das bekannt ist, sind die einzelnen Teile miteinander verklebt, aber dies ist für gewöhnlich
ungeeignet, weil die Behälter üblicherweise aus Polystyrol -Material bestehen, während die Abdeckung
aus einem relativ dehnbaren Material beispielsweise Polyäthylen gebildet ist, und dies macht es schwierig
die Teile miteinander zu verkleben. Darüber hinaus besteht eine große Wahrscheinlichkeit der Verschmutzung
der Probe durch die Anwesenheit von Klebstoff.
Es ist jedoch wünschenswert den Behälter und die Abdeckung
so auszubilden, daß eine zufällige Trennung nicht auftreten kann, denn dies würde dazu führen, daß der
Küuetteninhalt ausläuft, oder aber es kann dazu kommen,
daß wenn die Trennung während des Abziehens einer Probe
bei einer automatischen Analyse erfolgt, daß dann die gesamte Apparatur stoppt.
Dementsprechend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung die oben genannten Nachteile zu vermeiden
und eine Küvette zu schaffen. eren Verschluß untrennbar von ihr ist.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit einem
Behälter der Küvettenart, insbesondere für biologische
Proben bestehend aus einem Körper der eine Kammer bildet, an deren oberen offenen Mundstück ein Verschluß aus
relativ dehnbaren Material angeordnet ist, mit einer zentralen Öffnung, durch die ein Abzugsrohr hindurchführbar
ist, wobei die Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß der Verschluß aus einem Diaphragma gebildet ist,
das am Umfang mittels Druck gegen die Körperkante verspannt ist durch einen kreisförmigen Ring, der axial
über den Körper befestigt ist, um eine Oberfläche und einen dünnen, durch Fluß deformierbaren, Vorsprung
in wechselseitigen anliegenden Kontakt zu bringen und wobei eine zweite Auflage vojgesehen ist zur Begrenzung
der axialen Bewegung, der der Ring unterliegt, wenn sich der Vorsprung verformt unter der Druckkraft einer
Ultraschall-Schweiß-Sonotrode die auf den Ring anordenbar
ist.
Diese neue Prinzip der Erfindung und deren Vorteile verglichen mit dem Stand der Technik werden offensichtlich
anhand der Beschreibung von einigen Ausführungsbeispielen bei denen dieses Prinzip benutzt worden ist und die
nachfolgend beispielsweise unter Bezug auf die Zeichnungen erläutert werden sollen.
Dabei zeigt:
(ig. 1 RiDf? Aufflicht auf die Küvette mit einer
Abdeckung ausgebildet im Sinne der Lr findung,
Fig. 'j inen Schnitt in Ansicht entsprechend der Linie
H-II nach Fig. 1 ,
Fig. 3 ein Detail der Fig. 2 nach dem Schweißen, Fig. h ein Detail einer zweiten Ausführung,
Fig. 5 ein Detail einer dritten Ausführung.
Bezugnehmend auf die Figuren und besonders die Fig. ist dort dargestellt eine Küvette 10 mit den wesentlichen
Merkmalen gemäß der Erfindung und diese weist ein
tragendes Teil 12 (Körper) auf mit einem umlaufenden Vorsprung 13 (der eine Auflage für die Küve'te bildet
wenn sie in einem bekannten Ständer angeordnet wird)
und einem aufnehmenden Teil 11 für die Proben.
Auf dem Mund des Behälters 10 ist ein Diaphragma aus einem dehnbaren Material 14 angeordnet das kreuzweise
Schlitze 15 (s. Fig. 1) aufweist und das in seiner Position gehalten wird durch ein kreisförmiges Ringelement
16.
Der Ring 16 hat eine angeschrägte Kante 17, die wenn er auf den Behälter befestigt ist, auf der oberen Fläche
des Vorsprunges 13 ruht. Wie sich aus der Fig. 2 ergibt, ist in dieser Lage ein Spalt S zwischen dem oberen
Bereich der Küvette und dem Boden des Ringes 16 vorhanden. Die stabile Verbindung zwischen dem Ring, Behälter und
Diaphragma wird erreicht durch Ultraschallschweißen, das dadurch ausgeführt wird, daß auf der Oberseite des Ringes
• · »ill fi &igr;
• * · · · I Il I
eine bekannte Einrichtung (die hier nicht gezeigt worden
ist) zur IMtraschallabgabe an den Ring (Sonotrode)
angeordnet wird, so daß in bekannter Weise der Kantenbereich
17 auf den Vorsprung 13 fließt. Während dieses Fließprozesses wird der Gpalt 5 unter der vertikalen
Druckkraft der Ultraschall-Einrichtung reduziert mit
der Folge der Kompression des Umfanges des Diaphragmas 14 bis der obere Bereich der Küvette und die Unterseite
des Ringes in Kontakt kommen, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Wenn die Kante 17 in innigen Kontakt mit
dem Vorsprung 13 kommt, dann muß der Spalt S so sein, daß sichergestellt ist, daß der Druck des Diaphragmas
ausreicht es zu verhindern, daß es vom Sitz abhebt unter der mechanischen Beanspruchung der es ausgesetzt ist
während des Einführens oder Entfernens der Probe durch
die Schlitze 15 in bekannter Weise.
In der Fig. 4 weist die Küvette Elemente 111, 112 und 113 auf, die weitgehend identisch sind mit den vorstehend
beschriebenen Elementen 11, 12 und 13 nach Fig. 3 und sie besitzt ein Diaphragma 114, ähnlich dem Diaphragma
14 und einen Ring 116. Ein Auflagespalt S schafft einen Bewegungsraum für die Kompression des Diaphragmas 114,
wie auch bei der Ausführung nach Fig. 2, während des Ultraschallschweißens des Ringes und des Behälters als
Ergebnis des Fließens der Ecke 19 des Küvettenmundes beim
Kontakt mit der inneren Ringoberfläche 20, die im wesentlichen
einen rechten Winkel mit dem Doppelbereich dieser Ecke 19 bildet.
In Fig. 5 ist eine Küvette dargestellt mit den Elementen 211, 212 und 213, die im wesentlichen identisch sind mit
den vorstehend erwähnten Elementen 11, 12 und 13 nach Fig. 2 und es ist ein Diaphragma 214 vorgesehen, entsprechend
dem Diaphragma 14 sowie ein Ring 216.
Auch bei dieser Ausführung wird das Verschweißen des
1% Ringes mit dem Behälter durch Ultraschall durchgeführt,
■:■ und zwar durch Fließen der Ecke 21 der Ringes auf die
Oberfläche 22, die an der äußeren Wand der Küvette an
der Stufe 213 vorgesehen ist und die im wesentlichen einen rechten Winkel zu der Doppelfläche der Ecke 21
bildet.
Ein Spalt S ist vorgesehen der die notwendige Bewegung
zürn Komprimieren des Diaphragmas 214 während des Schweißens erlaubt. Bei beiden zuletzt beschriebenen Ausführungen,
wie auch im ersten Fall, bewirkt der Druck der Ultraschall-Schweiß-Einrichtung
die auf dem Ring 116 oder aufliegt, während des Schweißens ein Aufhebendes Spaltes
S während des Fließens der Ecke 119 oder 121 mit der Folge einer vorbestimmten Kompression der Peripherie
des Diaphragmas 114, 214 und verhindert dessen zufällige Trennung.
Bei allen beschriebenen Ausführungen macht die Anwesenheit
eines Begrenzungsanschlages,der wirksam wird nach einer
Bewegung S, die Diaphragma-Kompression unabhängig von der Druckkraft der Schweiß-Einrichtung und vom Ausmaß
des Fließens, so daß in allen Fällen ein einwandfreies
Klemmen des Diaphragmas gewährleistet ist.
Die Ausführungen,die vorstehend beschrieben worden sind,
sind lediglich als Beispiele zu verstehen für das erfindungsgemäße Prinzip und sollen daher nicht den
Sci.jtzbereich der Erfindung begrenzen.
Beispielsweise kann die Küvette unterschiedliche Formen aufweisen, und dies gilt auch für den Ring oder das
Diaphragma entsprechend den Abmessungen, die für ihren Einsatzzweck im speziellen Fall benötigt werden oder
für deren Anwendbarkeit bei entsprechenden Cu raten zur
automatischen Analyse.
Zusätzlich) kann zur Erhöhung der Griffigkeit zwischen
dem Ring und dem Behälter bezogen auf das Diaphragma die Anordnung von Unregelmäßigkeiten, wie Zähnen erfolgen,
an den entsprechenden Kontaktflächen, so daß die Re'bung
verbessert wird, wie dies schema tisch mit 23 in Fig. b
&ngedeute t ist.
Abschließend sei darauf hingewiesen, daß die Kontaktbereiche bei dem Fließen auch diskontinuierlich sein
können, um auf diese Weise eine Punktschweißung zu erhalten, die wesentlich schneller durchgeführt werden
kann mit niedriger Ultraschall-Energie.
Die Materialien für die beschriebenen Teile können unterschiedlich sein. Zum Beispiel kann der Ring und
der Behälter aus demselben festen Runs Idtoffmaterial
bestehen wie beispielsweise Polystyrol während das Diaphragma aus einem Elastomer bestehen kann wie
Silikon-Kautschuk.
Die Verwendung eines Diaphragmas aus dehnbarem elastischem Material wie beispielsweise Silikon ermöglicht es die
Schlitze 15 als reine Einschnitte auszuführen, ohne daß eine Entfernung oder permanente Deformat^ir, des Materials
notwendig ist. Auf diese Weise wird die Küvette praktisch hermetisch abgeschlossen durch die Adhesion durch die
Lippen der Schlitze.
Claims (1)
- • I If• I CSchutzansprüche:1. Behälter der Küvettenart, insbesondere für biologisc Proben, bestehend aus einem Körper der eine Kammer bild an deren oberen offenen Hundstück ein Verschluß aus relativ dehnbarem Material angeordnet ist mit einer zentralen Öffnung, durch die ein Abzugsrohr hindurchführbar ist,dadurch gekennzeichnet, daß der Verschluß aus einem Diaphragma (14) gebildet is das am Umfang mittels Druck gegen die Körperkante verspannt ist durch eir.en kreisförmigen Ring (16), der axial über den Körper befestigt ist, um eine Oberfläche und einen dünnen, durch Fluß deformierbaren Vorsprung in wechselseitigen anliegenden Kontakt zu bringen und wobei eine zweite Auflage vorgesehen ist zur Begrenzung der axialen Bewegung, der der Ring (16) unterliegt, wenn sich der Vorsprung verfoimt unter der Druckkraft einer Ultraschall-Schweiß-Sonotrode, die auf dem Ring anordenbar ist.2. Behälter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß der Ring (16) eine kreisförmige Wand und eine zylindrische Wand aufweist, wobei letztere über der lateralen Wand des Behälters befestigbar ist.3. Behälter nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,daß die zweite Auflage bestimmt ist von der freien Stirnkante der zylindrischen Wand des Ringes, die mit einem radialen Vorsprung an der lateralen Wand des Behälters zusammenwirkt.Behälter I I
I
{
f■ · Ii
• · · I &igr;
• « · I 1
• I I &igr;g e k e &eegr; f &iacgr; f &igr;
&iacgr; ' l ■ L t
1 Lt t &igr;
* l * .ti
• * 1 Ll (I2, e t, 1 d u r c Fläche der 2 &eegr; &zgr; e i c h &eegr; Wand einen kreisförmigen 4. nach Anspruch d a h daß die innere Sitz aufweist, der die Umfangskante des Diaphragmas aufnimmt.5. Behälter nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,dö. der Sitz des Diaphragmas bis zu einer Höhe aufnimmt, die geringer ist als dessen Dicke iss nicht zusammengepreßten Zustand, wobei die innere Fläche der kreisförmigen Wand e.; rurjji Bereich aufweist, der die weitere Anlage an der oberen Kante des Behälters bildet, so daß das Diaphragma entsprechend der Höhe des Sitzes komprimiert wird.6. Behälter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung gebildet ist durch die Ecke der oberen Kante des Behältermundes, die mit einer Schräge zusammenwirkt, die dort vorgesehen ist wo die kreisförmige und die laterale Wand des Ringes sich treffen.7. Behälter nach Anspruchl,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ring auf dem Diaphragma mit einer Oberfläche ruht, die eine Rauhigkeit zur Irgreifung des Diaphragmas aufweist.8. Behälter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß der Ring und der Behälterkörper aus demselben festen Kunststoffmaterial bestehen wie zum Beispiel Polystyrol.&Lgr;\.9. Behälter nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet,daß das Diaphragma aus einem Elastomer wie zum Beispiel Silikon-Kautschuk besteht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8920682U IT215743Z2 (it) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | Cuvetta per campioni con tappo saldato. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9002604U1 true DE9002604U1 (de) | 1990-06-13 |
Family
ID=11170501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9002604U Expired - Lifetime DE9002604U1 (de) | 1989-03-03 | 1990-03-02 | Probenküvette |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9002604U1 (de) |
FR (1) | FR2643984B3 (de) |
GB (1) | GB2228730B (de) |
IT (1) | IT215743Z2 (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6436349B1 (en) | 1991-03-04 | 2002-08-20 | Bayer Corporation | Fluid handling apparatus for an automated analyzer |
CA2384535C (en) * | 1991-03-04 | 2006-08-15 | Bayer Corporation | Automated analyzer |
IT1274578B (it) * | 1992-05-13 | 1997-07-17 | Francesco Leopardi | Dispositivo di chiusura di sicurezza di contenitori per liquidi biologici |
JP3521256B2 (ja) | 1994-06-30 | 2004-04-19 | デイド、ベーリング、インコーポレイテッド | 生物活性の多孔性仕切り部材 |
WO1997034698A1 (en) * | 1996-03-22 | 1997-09-25 | Dade International Inc. | Combination reagent holding and test device |
US5856194A (en) | 1996-09-19 | 1999-01-05 | Abbott Laboratories | Method for determination of item of interest in a sample |
US5795784A (en) | 1996-09-19 | 1998-08-18 | Abbott Laboratories | Method of performing a process for determining an item of interest in a sample |
FR2827196A1 (fr) * | 2001-07-13 | 2003-01-17 | Bio Merieux | Recipient perfectionne facilitant son vidage complet |
DE102004052082A1 (de) * | 2004-10-26 | 2006-04-27 | Dade Behring Marburg Gmbh | Durchstoßbare, flexible Vorrichtung zur Abdeckung von Flüssigkeitsbehältnissen |
DE102009046816A1 (de) * | 2009-11-18 | 2011-05-19 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Schweißvorbereitung zweier Kunststoff-Bauteile |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2142912A1 (de) * | 1971-06-23 | 1973-02-02 | Matthias Faensen Kleinme | |
SE388178B (sv) * | 1974-09-06 | 1976-09-27 | Pharmacia Ab | Tetande forslutning for behallare |
AU9130382A (en) * | 1981-12-11 | 1983-06-16 | Sterilin Ltd. | Piercable closure |
DK147477C (da) * | 1982-07-21 | 1985-03-25 | Schubert & Co Aktieselskab | Lukke til infusionsflasker eller lignende beholdere |
-
1989
- 1989-03-03 IT IT8920682U patent/IT215743Z2/it active
-
1990
- 1990-03-01 FR FR909002583A patent/FR2643984B3/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-01 GB GB9004625A patent/GB2228730B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-02 DE DE9002604U patent/DE9002604U1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8920682V0 (it) | 1989-03-03 |
GB2228730A (en) | 1990-09-05 |
FR2643984B3 (fr) | 1991-01-25 |
GB2228730B (en) | 1993-03-24 |
IT215743Z2 (it) | 1990-11-05 |
FR2643984A3 (fr) | 1990-09-07 |
GB9004625D0 (en) | 1990-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68909428T2 (de) | Filteranlage für Proben. | |
EP0150172B1 (de) | Blutprobenröhrchen | |
DE69808538T2 (de) | Vorrichtung zum Sammeln von Blut oder anderer Körperflüssigkeiten | |
DE69015629T2 (de) | Verfahren zur Extraktion von offenen Kaffeekapseln, Kaffeekapsel und Extraktionsvorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. | |
EP0452740B1 (de) | Testträger für die Analyse von Flüssigkeiten | |
DE2544360C3 (de) | Kombinationselektrode für pH-Messungen | |
DE69007662T2 (de) | Verpackung zur Aufnahme und Mischung von zwei Komponenten. | |
DE69822577T2 (de) | Kugelgelenkverschluss mit Verriegelungseinrichtung für Probenaufnahmebehälter | |
EP0327715A1 (de) | Einmalfilter | |
DE3345619C2 (de) | ||
EP0270868A1 (de) | Behälter für diagnostische Testträger | |
AT500525A1 (de) | Aufnahmevorrichtung sowie aus einer dichtungsvorrichtung und kappe gebildete verschlussvorrichtung | |
DE1436263A1 (de) | Filtereinheit | |
DE9002604U1 (de) | Probenküvette | |
DE1750556B2 (de) | Schauglasanordnung | |
DE3316335C2 (de) | ||
DE2638743B2 (de) | Vorrichtung zum ausgeben einer biologischen fluessigkeit | |
EP0915744A1 (de) | Anordnung zum auspressen einer fliessfähigen substanz aus einem schlauchbeutel | |
DE69823274T2 (de) | Sammelröhrchen mit reduzierter Kapazität für Körperflüssigkeiten | |
DE2717047B2 (de) | Hochdruck-Membrantestzelle | |
CH624073A5 (en) | Closure device for bottles, jugs and similar containers | |
DE112019004448T5 (de) | Vorrichtung zum Filtern | |
DE2949223C2 (de) | ||
DE9104438U1 (de) | Zentrifugationskammer mit lösbarer Trägerplatte | |
DE3445446C2 (de) |