DE899409C

DE899409C - Verfahren und Vorrichtung zum Spritzen von Gegenstaenden aus thermoplastischen Kunststoffen

Info

Publication number: DE899409C
Application number: DEL2261D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Roberto Colombo
Original assignee: LAVORAZIONE MAT PLAST
Current assignee: LAVORAZIONE MAT PLAST
Priority date: 1944-05-17
Filing date: 1944-05-17
Publication date: 1953-12-10

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Spritzen von Gegenständen aus thermoplastischen Kunststoffen Bekanntlich ist das Spritzen von Körpern mit großen Abmessungen aus thermop las tischen Stoffen mit Schwierigkeiten verbunden, die hauptsächlich darauf zurückzuführen sind, daß diese Stoffe sich nur schwer gleichmäßig verarbeiten lassen, weil die Erwärmung auf den äußeren Teil des Einspritzzylinders beschränkt bleibt.
Um diesem Nachteil abzuhelfen, ist schon vorgeschlagen worden, im Innern des Spritzzylinders einen Hilfsheizkörper anzubringen oder den Spritzzylinder zu verlängern und den Kolben ringförmig auszugestalten sowie die wärmeabführende Oberfläche zu vergrößern und schließlich den Spritzzylinder in Einzelzylinder zu unterteilen, von denen jeder seinen eigenen Kolben besitzt. Mit diesen Maßnahmen werden (Körper von großen Abmessungen erhalten, und außerdem gelingt es, eine verhältnismäßig gute Verteilung der Temperatur in der einzuspritzenden Masse zu erzielen; jedoch wird dabei die Preßvorrichtung sehr verwickelt, und es wird keine Sicherheit bezüglich der Gleichmäßigkeit des hergestellten Stückes erreicht. Außerdem muß von schon genügend vermischten oder mit Lösungsmitteln vorbereiteten oder in Mischern od. dgl. gelatinierten Rohstoffen ausgegangen werden; auf jeden Fall besteht immer die Gefahr, daß infolge unvollständiger Verdunstung des Lösungsmittels oder ungenügender Mischung das fertige Stück ein von einer Stelle zur anderen wechselndes Gefüge mit Blasen, Lunkern usw. aufweist.
Die Erfindung bezweckt, alle diese Nachteile auszumerzen, indem sie unmittelbar von den zur Herstellung des Fertigerzeugnisses erforderlichen Roh- stoffen ausgeht, ohne zu irgendwelchen vorbereiteten Hilfsmaßnahmen ihre Zuflucht zu nehmen.
Gemäß der Erfindung werden Gegenstände aus I(unstharz oder anderen thermoplastischen Stoffen in der Weise hergestellt, daß die in einer Knet- und Strangpresse innig vermischten oder gelatinierten Rohstoffe über eine durchbohrte Rüchstauwand in einen feststehenden Zylinder eingeleitet werden und durch das offene Ende desselben in einen zweiten Zylinder gelangen, der auf dem ersteren axial verschieblich ist und durch den eindringenden Rohstoff teleskopartig verschoben wird, worauf man ihn mittels der an sein düsenförmiges Ende anzusetzenden Spritzform wieder zurückschiebt und hierdurch den von der Stauwand aufgefangenen zähflüssigen Rohstoff zwingt, in die Spritzform überzutreten.
Gegenstand der Erfindung ist zugleich die Vorrichtung, mit welcher das beschriebene Verfahren durchgeführt werden kann. Diese Vorrichtung ist im wesentlichen so aufgebaut, daß auf einer zweckmäßig mit ineinandergreifenden Schnecken versehenen Knet- und Strangpresse ein rohrförmiger, beidseitig offener Hohlkolben aufgesetzt ist, der an seinem der Knetpresse zugekehrten Ende innen eine mit Durchbohrungen versehene Stauscheibe aufweist, und daß auf diesem Hohlkolben ein vorzugsweise heizbarer Zylinder axial verschieblich angeordnet ist, dessen dem Hohlkolben abgekehrtes Ende als Spritzdüse ausgebildet ist.
Während hierbei die obenerwähnte Rückstauwand im Regelfall Verwendung findet, wäre es in einzelnen Fällen auch möglich, zusätzlich zu ihr oder an ihrer Stelle durch die Schneckenwindungen der Knet- und Ausstoß maschine die erforderliche Stauung des Rohstoffes während der Zurückschiebung des beweglichen Zylinders zu bewirken.
Die Ausbildung der Rückstauwand selbst ist so gewählt, daß diese eine Art Rost mit Durchtrittsöffnungen darstellt, welche zwar das Füllen des Hohlkolbens und des Zylinders von der Ausstoßmaschine aus ermöglichen, dagegen während der sehr kurz dauernden Einspritzung des Rohstoffes in die Form bremsend wirken.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dienenden Vorrichtung schematisch dargestellt.
In der Zeichnung ist mit I ein rohrförmiger Spritzkolben bezeichnet, der mit der Austrittsöffnung einer Knet- und Strangpresse unmittelbar verbunden ist. Auf dem Kolben I ist ein in eine Düse 3 endigender Spritzzylinder 2 dicht abschließendfderart angebracht, daß er frei gleiten kann. Außen am Zylinder ist ein beliebiges Heizmittel, z. B. ein rohrförmiger elektrischer Heizkörper 4, angeordnet, der den Zweck hat, den Zylinder auf einer gleichbleibenden Temperatur zu halten.
Unter dem Druck des Stoffes, der aus der Knet-und Strangpresse ausgetrieben wird, gleitet der Zylinder 2 über den Kolben I hinweg und füllt sich gleichzeitig mit Stoff, der die am Ausgang der Strangpresse vorhandene Temperatur hat und darauf durch den Heizwiderstand 4 gehalten wird.
Wenn in den Zylinder die gewünschte Stoffmenge eingefüllt ist, wird die Maschine stillgesetzt, die Einfüllöffnung der Form an die Düse 3 angelegt und vorgerückt, so daß der Zylinder zurückgetrieben wird. Hierdurch wird der im Zylinder enthaltene Stoff gezwungen, durch die Düse in die Spritzform auszutreten.
An der Eintrittsöffnung des Kolbens ist eine durchbohrte Trennwand 5 vorgesehen, Idie während der langsam vor sich gehenden Füllung des Spritzzylinders den Durchtritt des Stoffes gestattet, dagegen während der sehr kurzen Einspritzzeit als Bremse dient.
Anstatt eines einzigen Spritzzylinders können entsprechend der Stückabmessung mehrere vorhanden sein, oder aber es können von der Austrittsöffnung des Zylinders mehrere mit einer Düse en'digende Abzweigungen ausgehen. Selbstverständlich kann die erfindungsgemäße Vorrichtung an jeder Art von Spritzgußmaschinen angebracht werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: -I. Verfahren zum Spritzen von Gegenständen aus thermoplastischen Kunststoffen od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die in einer Knet-und Strangpresse innig vermischten oder gelatinierten Rohstoffe über eine durchbohrte Rückstauwand (5) in einen feststehenden rohrförmigen Spritzkolben (I) eingeleitet werden und durch das offene Ende desselben in den Spritzzylinder(2) gelangen, der auf dem Kolben axial verschieblich ist und durch den eindringenden Rohstoff teleskopartig verschoben wird, worauf man ihn mittels der an sein düsenförmiges Ende (3) anzusetzenden Spritzform wieder zurückschiebt und hierdurch den von der Stauwand aufgefangenen zähflüssigen Rohstoff zwingt, in die Spritzform überzutreten.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß auf eine zweckmäßig mit ineinandergreifenden Schnecken versehene Knet- und Strangpresse ein rohrförmiger, beidseitig offener Hohlkolben (I) aufgesetzt ist, der an seinem der Knetpresse zugekehrten Ende innen eine mit Durchbohrungen versehene Stauscheibe (5) aufweist, und daß auf diesem Hohlkolben ein vorzugsweise heizbarer Zylinder (2) axial verschieblich angeordnet ist, dessen dem Hohlkolben abgekehrtes Ende als Spritzdüse (3) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an die Austrittsöffnung der Knetpresse mehrere Hohlkolben mit darauf verschieblichen Zylindern angesetzt sind.