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Mit einer verstellbaren Zunge versehene Verteilvorrichtung für Papierverarbeitungsmaschinen
Die
Erfindung betrifit eine mit einer verstellbaren Zunge versehene Verteilvorrichtung
für Papierverarbeitungsmaschinen u. dgl., bei&pielsweise für Papiersackherstellungsmaschinen,
und das Neue besteht darin, daß die Zunge aus zwei in Abstand voneinander befestigten,
vorzugswei6e festgespannten Federblättern besteht, deren freie Enden derart miteinander
verbunden sind, daß sich bei einer Biegung der Zunge das eine Blatt stärker biegt
als das andere. Vorzugsweise wird die Erfindung so ausgebildet, daß das sich stärker
biegende Federblatt sich bei der Bliegung der Zunge an das andere Blatt anlegt.
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Mit der Erfindung wird erreicht daß die Zunge sich ziemlich stark
biegen läßt, ohne beim Zurückspringen in die Ruhelage stark und längere Zeit zu
schwingen.
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Die Erfindung kann auch für andere Zwecke angeordnet werden, bei
denen es darauf ankommt, ein Verteilermilttel besonders schnell und schwingungsfrei
in seine beiden Endlagen zu bringen.
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Die Zeichnung stellt schematisch Ausführungsbeispiele der Erfindung
dar und zeigt in Abb. I eine Verteilerzunge von der Seite gesehen in Ruhelage, in
Abb. 2 dieselbe in durchgebogener Stellung, in Abb. 3 und 4 ein anderes Ausführungsbeispiel
in seinen beiden Stellungen.
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Auf dem Halter IO (Abb. I) sind in einem Abstand voneinander die
beiden Federblätter I I und 12
befestigt. Die Befestigung kann,
wie hier gezeichnet, durch Festsnieten erfolgen oder auch durch Einspannen oder
Anschweißen. Die freien Enden der Federblätter II und I2 sind durch Niete 13 auf
eine längere Strecke miteinander verbunden.
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Auch hier kann die Verbindung durch Schweißen oder andere Mittel erfolgen.
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Zwischen die beiden Federblätter II und I2 ist eine aus Gummi, Pappe,
Asbest od. dgl. bestehende Zwischenlage 14 eingefügt.
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Im Ruhestand gemäß Abb. I leitet die Zunge die über sie hinweggleitenden,
von nicht gezeichneten Fördermitteln gemäß Pfeil S vorgeschobenen Arbeitsstücke
A auf die Ablaufbahn 15. Wird die Zunge durch einen in bekannter, nicht näher dargestellter
Weise bewegten Finger I6 in die Lage der Abb. 2 niedergedrückt, so werden die Arbeitsstücke
A auf Ablaufbahn I7 geleitet.
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Beim Niederdrücken der Zunge mittels des neben der Bahn der über
die Zunge laufenden Arbeitsstücke A angeordneten Fingers I6 biegt sich das Federblatt
12 stärker durch als das Federblatt II und legt sich gegen dessen hohle Seite. Die
Zwischenlage I4 verhütet hierbei ein Klappern oder sonstiges Geräusch Ider sich
aneinanderlegenden Blätter II und 12.
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Wird der Finger I0 plötzlich entfernt, so springt die Zunge infolge
der Federkraft der Blätter II und 12 in die Lage nach Abb. I zurück. In dieser Lage
besitzt sie, da sich das Blatt 12 hierbei wieder von dem Blatt II abhebt, ein wesentlich
größeres Widerstandsmoment gegen Biegung als' in der durchgebogenen Lage der Abb.
2. Infolgedessen tritt kein Schwingen der wieder in ihre Ruhelage zurückgegangenen
Zunge auf.
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Die Erstreckung der Verbindung der beiden freien Enden der Federn
II und 12 miteinander verhütet, daß das Blatt 12 sich bei der Biegung der Zunge
etwa in die in Abb. 2 strichpunktfiiert gezeichnete Lage I2' auswölben könnte, wie
es möglich wäre, wenn die Federblätter II ünd 12 nur an ihrem äußersten freien Rande
verbunden wären.
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Vorteilhaft' .ist es, die beiden Blätter II und 12 in Stärke, Breite
oder Federkraft verschieden zu bemessen, zweckmäBig das stärker durchzubiegende
Blatt 12 schwächer als das Blatt 11.
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Blei dem in Abb. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel befindet
sich die Zunge in ihrer unteren Lage, bei Zuführung der Arbeitsstücke B zur Ablaufbahn
27 in ungespannter Stellung. Die Verstellung geschieht durch Drehen des Halters20
um seinen Zlapfen 28, gdas Durchbiegen der Zunge aber durch das Eigengeicht der
hinüberlaufenden Werkstücke, die dann auf die obere Ablaufbahn 25 gelangen. Der
Halter 20, die Blätter 2I, 22 sowie die Zwischenlage 24 sind bei diesem Ausführungsbei'spiel
ebenso ausgebildet wie beim ersten.
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Die Erfindung bietet besonderen Vorteil in Fällen, in denen die Verteilerzunge
sehr schnell in ihre beiden Lagen gestellt werden soll. Heutige Sackfertigungsmaschinen
beispielsweise stellen stündlich bis zu gooo Sack her. Nicht alle Einrichtungen
für die Herstellung können in solcher Geschwindigkeit arbeiten, sondern es ist notwendig,
manche von ihnen in zwei Sätzen nebeneinander vorzusehen, wobei die in der davorliegenden
einen Vorrichtung hergestellten Halberzeugnisse derart auf diese beiden Sätze verteilt
werden, daß sie immer abwechselnd dem einen und dem anderen Satz aufgegeben werden.
Die Werkstücke folgen sich dabei dicht aufeinander, und da sie Längen von 1/2 bis
1 m aufweisen, laufen sie mit großer Geschwindigkeit durch. Die Zeit für den Durchgang
des Zwischenraumes' zwischen zwei Sackstücken beträgt daher nur einen kleinen Bruchteil
einer Sekunde, und in dieser Zeit muß die Umstellung der Verteilerzunge erfolgen.
Bei den immerhin beträchtlichen räumlichen Abmessungen der Säcke und damit der Zunge
müßte diese ziemlich schwer ausgeführt werden, wenn sie ein starres Glied bilden
und durch rein mechanische Mittel umgestellt werden sollte. Es würden dabei Beschleunigungen
auftreten, welche einen unverhältnismäß;ig großen Kraftaufwand bedingen würden.
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Die Erfindung gibt' die Möglichkeit, mit leichten und daher billigen
Mitteln zu arbeiten, und erfordert nur wenig Kraftaufwand für das Umstellen, weil
das Verstellen in die eine Lage, bei der die Federn der Zunge gespannt werden, unter
Anspannung dieser Federkräfte vor sich geht, während die Rückstellung in die entspannte
Lage durch die Federkraft bewirkt wird, sobald die spannende Ursache wirkungslos
geworden ist. Dies ist beim ersten Ausführungsbeispiel der Finger I6, der die Zunge
niedergedrückt und gespannt hat Wird dieser nicht zurückgezogen, sondern läßt man
ihn ausklinken, so spannt die Zunge unter der Federkraft augenblicklich zurück.
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Beim zweiten Ausführungsbeispiel wird es durch die Drehung des Halters20
bewirkt. Dieser wird aus der Lage der Abb. 3 in die in; Abb. 4 gezeichnete Lage
emporgedrcht und dabei von dem Auflager 29 abgehoben, wobei das nächste auflaufende
Werkstück nun die federnde Spannung erzeugt.
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Die Erfindung kann jedoch auch in anderer Weise angewendet werden,
wie es die Umstände erfordern und die beschriebene Ausbildung es erlaubt.