DE895720C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schlauchkoetzern - Google Patents

Description

• Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Schlauchkötzern, das bzw. die gestattet, auch Schlauchkötzer großen Formats mit der erforderlichen Stabilität und rationell herzustellen. Bisher sind bekanntlich nur Schlauchkötzer in Kleinformat hergestellt worden, die als Schußspulen vorwiegend für Bastfasergarne Verwendung fanden. Das neue Verfahren besteht darin, daß der hin und her gehenden Fadenführung eine an sich bekannte, die Fadenwindungen gegeneinander versetzende Störbewegung erteilt wird.
• Durch diese Störbewegung, die für andere Zwecke bereits bekannt ist, wird der Faden nach beiden Seiten über die Wickelbreite (Kreuzung) um ein gewisses einstellbares Stück hinausverlegt, und diese neue Wickelbreite wird nunmehr ganz unregelmäßig bewickelt. Das hat den Effekt, daß die neuen Schlauchkötzer durch die Wickelmethode den erforderlichen Halt erhalten, so daß es nunmehr möglich ist, auch Schlauchlötier großen Formats herzustellen. Da die Schlauchkötzer gegenüber den bisher gebräuchlichen Kreuzspulen enorme Vorteile haben, beispielsweise als Färbespule (die Garne lassen sich ohne jeden Farbschatten verweben), weiterhin großer Garninhalt, keine Schwierigkeiten mit Fadenballons, keine Reibung beim Abziehen über Kopf, geringer Raumbedarf bei Spulmaschinen und Gattern usw., wird durch das neue Verfahren eine große Bereicherung der einschlägigen Technik erzielt.
• In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens veranschaulicht. Es zeigt Fig. I die Vorrichtung in Seitenansicht, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. I.
• Schlauchkötzer werden bekanntlich in der Weise hergestellt, daß der Fadenführer O durch einen Exzentertrieb b um Wickelbreite i auf und ab geschwenkt wird, wobei die bekannte Sohlauchwicklung zustande kommt. Der Schlauchkötzer mit dem Einsatzkörper c wird durch die Anpreßrolle d auf der Spindel e axial verschoben.
• Damit sich der Einsatzkörper und damit der Schlauchkötzer nicht drehen können, greift jener mit einer Nase in eine Nut f der Spindel. Der Endpunkt des Fadenführers a bewegt sich dabei auf einem Kreisbogen auf und ab.
• Nach der Erfindung wird auch das Lager g des Fadenführers a auf- und abwärts bewegt, also parallel der Spindel e.
• Dadurch wird der Fadenführung eine an sich bekannte Störbewegung (Verlegung) aufgedrückt, d. h. der Faden wird abwechselnd über die bisherige Wickelbreite i hinaus nach oben und unten verschoben (s. Fig. I). Diese Verschiebung läßt sich durch Wahl verschiedener Verschiebegeschwindigkeit für dassLager g und für die Auf- und Abwärtsbewegung des Fadenführers so einrichten, daß die Bewicklung der neuen Fadenlagen vollkommen unregelmäßig erfolgt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Fadenführer a auf einer exzentrisch umlaufenden Scheibe gelagert. Der Hub dieses Exzenters gegenüber dem Hub des Exzentertriebes b ist nur klein, während seineDrehgeschwindigkeit gegenüber der des Exzenters b sehr klein ist.
• Auf diese Weise lassen sich Schlauchkötzer sehr großen Formats in der erforderlichen Stabilität herstellen, die in allen Funktionen die Kreuzspulen mit großen Vorteilen ersetzen können.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zu Herstellung von Schlauchkötzern, dadurch gekennzeichnet, daß der hin und her gehenden Fadenführung (a) eine an sich bekannte, die Fadenwindungen gegeneinander versetzende Störbewegung erteilt wird.
2. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I, dadurch bCekennzeichnet, daß das Lager (g) der Fadenführung (a) auf- und abwärts bewegt wird.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, daß die;Fadenführung (a) auf einer exzentrisch umlaufenden Scheibe gelagert ist.

   Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 550 629, 37s 191.